CN211800161U - 一种流动液相用控温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流动液相用控温装置，包括箱体，所述箱体的前表面设置有控制开关，且箱体的上表面固定安装有凹形基座，所述凹形基座的内部下表面固定设置有搅拌筒，所述搅拌筒的上表面中间位置处嵌入转动安装有固定轴。本实用新型涉及药品加工控温技术领域，该流动液相用控温装置，通过第一搅拌杆的下端外表面通过轴承套接转动连安装有转盘，转盘的两侧上表面均垂直连接有第二搅拌杆，当对盐酸贝尼地平片进行加工合成时，可以先对盐酸贝尼地平片原料进行搅拌工作，并对原料进行双重的搅拌，提高原料的搅拌效果，使盐酸贝尼地平片原料的成分混合的更加均匀，从而可以提高盐酸贝尼地平片的生产质量。

Description

一种流动液相用控温装置

技术领域

本实用新型涉及药品加工控温技术领域，具体为一种流动液相用控温装置。

背景技术

医药行业中药品的生产，经常需要多种物质的反应，在不同的环境条件下反应的结果不尽相同，因此需要创造一个符合反应条件的温度湿度以及压力的环境，在生产盐酸贝尼地平片时，需要对盐酸贝尼地平片的原料进行合成，这时需要对盐酸贝尼地平片的原料进行控温反应工作，原料反应完成后，再将原料制成药片。

但是目前在生产盐酸贝尼地平片时，对于盐酸贝尼地平片原料的合成过程仍然存在一些不足之处，在原料合成时，原料中多种药液成分混合的不均匀，从而对原料的合成造成了一定的影响，使生产出来的原料质量降低，在对原料进行加温时，不能使原料均匀受热，这样生产出来的盐酸贝尼地平片质量也会降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流动液相用控温装置，解决了在原料合成时，原料中多种药液成分混合的不均匀，从而对原料的合成造成了一定的影响，使生产出来的原料质量降低，在对原料进行加温时，不能使原料均匀受热的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种流动液相用控温装置，包括箱体，所述箱体的前表面设置有控制开关，且箱体的上表面固定安装有凹形基座，所述凹形基座的内部下表面固定设置有搅拌筒，所述搅拌筒的上表面中间位置处嵌入转动安装有固定轴，所述固定轴的上端与凹形基座的内部上表面转动连接，所述凹形基座的一侧上表面嵌入安装有电机，所述电机的下端垂直连接有转轴，所述转轴的下端与凹形基座的内部下表面转动连接，所述搅拌筒的下方一侧嵌入转动安装有转杆，所述转杆的一端与凹形基座的内部一侧面转动连接，所述固定轴的下端垂直连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下端与搅拌筒的内部下表面转动连接，且第一搅拌杆的下端外表面通过轴承套接转动连安装有转盘，所述转盘的两侧上表面均垂直连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的外表面均设置有搅拌叶，所述搅拌筒的下方另一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有固定管，所述固定管的一端嵌入安装于箱体的一侧面并固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有出料口，所述出料口的一端嵌入安装于箱体的内部一侧面。

优选的，所述电机的下端外表面套接设置有主动轮，所述固定轴的上端外表面套接设置有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，所述转轴的下端外表面套接设置有第一主锥齿轮，所述转杆的外表面套接设置有与第一主锥齿轮相对应的从锥齿轮，所述第一主锥齿轮与从锥齿轮之间为啮接。

优选的，所述转盘的下表面固定连接有齿轮圈，所述转杆的另一端固定连接有第二主锥齿轮，所述第二主锥齿轮与齿轮圈之间为啮接。

优选的，所述搅拌筒的上表面靠近固定轴的一侧位置处固定连接有入料口，所述入料口的上端贯穿安装于凹形基座的内部上表面。

优选的，所述输送管的外表面均匀缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈与控制开关通过导线电性连接，所述箱体的内部表面通过强力胶固定粘接有保温棉。

有益效果

本实用新型提供了一种流动液相用控温装置，与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该一种流动液相用控温装置，通过转杆的一端与凹形基座的内部一侧面转动连接，固定轴的下端垂直连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆的下端与搅拌筒的内部下表面转动连接，且第一搅拌杆的下端外表面通过轴承套接转动连安装有转盘，转盘的两侧上表面均垂直连接有第二搅拌杆，当对盐酸贝尼地平片进行加工合成时，可以先对盐酸贝尼地平片原料进行搅拌工作，并对原料进行双重的搅拌，提高原料的搅拌效果，使盐酸贝尼地平片原料的成分混合的更加均匀，从而可以提高盐酸贝尼地平片的生产质量。

(2)、该一种流动液相用控温装置，通过输送管的外表面均匀缠绕有电磁线圈，电磁线圈与控制开关通过导线电性连接，箱体的内部表面通过强力胶固定粘接有保温棉，当对盐酸贝尼地平片原料进行控温反应时，能够使原料受热均匀，而保温棉可以防止热量散失，从而提高了原料的控温效果，使生产出来的盐酸贝尼地平片质量更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型搅拌筒结构的内部示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的局部放大图；

图4为本实用新型的箱体结构的内部示意图。

图中：1箱体、101保温棉、2控制开关、3凹形基座、4搅拌筒、41入料口、5固定轴、51从动轮、52传动带、6电机、61主动轮、7转轴、71第一主锥齿轮、8转杆、81从锥齿轮、82第二主锥齿轮、9第一搅拌杆、10转盘、1001齿轮圈、11第二搅拌杆、12搅拌叶、13连接管、14固定管、15输送管、151电磁线圈、16出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种流动液相用控温装置，包括箱体1，箱体1的前表面设置有控制开关2，且箱体1的上表面固定安装有凹形基座3，凹形基座3的内部下表面固定设置有搅拌筒4，搅拌筒4的上表面中间位置处嵌入转动安装有固定轴5，搅拌筒4的上表面靠近固定轴5的一侧位置处固定连接有入料口41，入料口41的上端贯穿安装于凹形基座3的内部上表面，为了方便添加盐酸贝尼地平片的原料，固定轴5的上端与凹形基座3的内部上表面转动连接，凹形基座3的一侧上表面嵌入安装有电机6，电机6的下端垂直连接有转轴7，转轴7的下端与凹形基座3的内部下表面转动连接，搅拌筒4的下方一侧嵌入转动安装有转杆8，转杆8的一端与凹形基座3的内部一侧面转动连接，固定轴5的下端垂直连接有第一搅拌杆9，第一搅拌杆9的下端与搅拌筒4的内部下表面转动连接，且第一搅拌杆9的下端外表面通过轴承套接转动连安装有转盘10，电机6的下端外表面套接设置有主动轮61，固定轴5的上端外表面套接设置有从动轮51，从动轮51与主动轮61之间通过传动带52传动连接，转轴7的下端外表面套接设置有第一主锥齿轮71，转杆8的外表面套接设置有与第一主锥齿轮71相对应的从锥齿轮81，第一主锥齿轮71与从锥齿轮81之间为啮接，转盘10的下表面固定连接有齿轮圈1001，转杆8的另一端固定连接有第二主锥齿轮82，第二主锥齿轮82与齿轮圈1001之间为啮接，为了能够对原料进行双重的搅拌，使原料混合的更加均匀，从而提高盐酸贝尼地平片的生产质量，转盘10的两侧上表面均垂直连接有第二搅拌杆11，第一搅拌杆9和第二搅拌杆11的外表面均设置有搅拌叶12，搅拌筒4的下方另一侧固定连接有连接管13，连接管13的一端固定连接有固定管14，固定管14的一端嵌入安装于箱体1的一侧面并固定连接有输送管15，输送管15的一端固定连接有出料口16，输送管15的外表面均匀缠绕有电磁线圈151，电磁线圈151与控制开关2通过导线电性连接，箱体1的内部表面通过强力胶固定粘接有保温棉101，在对原料进行控温时，为了能够使原料受热均匀，从而提高反应效果，出料口16的一端嵌入安装于箱体1的内部一侧面。

使用时，首先将原料从入料口41加到搅拌筒4中，然后接通电机6的电源，电机6带动主动轮61和转轴7转动，在传动带52的传动下，主动轮61使传动带52带动固定轴5转动，固定轴5带动第一搅拌杆9上搅拌叶12转动，从而对原料进行搅拌，转轴7转动时带动第一主锥齿轮71转动，由于第一主锥齿轮71与从锥齿轮81为啮接，因此第一主锥齿轮71带动从锥齿轮81转动，从锥齿轮81带动转杆8转动，转杆8带动第二主锥齿轮82转动，由于第二主锥齿轮82与齿轮圈1001为啮接，因此第二主锥齿轮82带动齿轮圈1001转动，齿轮圈1001带动转盘10转动，转盘10带动第二搅拌杆11上搅拌叶12转动，从而对原料进行双重搅拌，使原料混合均匀，当原料进入到输送管15中进行控温反应时，由于电磁线圈151均匀缠绕安装于输送管15的外表面，因此能够使原料受热均匀，提高反应效果，而由于保温棉101具有保温效果，因此保温棉101可以防止热量散失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种流动液相用控温装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前表面设置有控制开关(2)，且箱体(1)的上表面固定安装有凹形基座(3)，所述凹形基座(3)的内部下表面固定设置有搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)的上表面中间位置处嵌入转动安装有固定轴(5)，所述固定轴(5)的上端与凹形基座(3)的内部上表面转动连接，所述凹形基座(3)的一侧上表面嵌入安装有电机(6)，所述电机(6)的下端垂直连接有转轴(7)，所述转轴(7)的下端与凹形基座(3)的内部下表面转动连接，所述搅拌筒(4)的下方一侧嵌入转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的一端与凹形基座(3)的内部一侧面转动连接，所述固定轴(5)的下端垂直连接有第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆(9)的下端与搅拌筒(4)的内部下表面转动连接，且第一搅拌杆(9)的下端外表面通过轴承套接转动连安装有转盘(10)，所述转盘(10)的两侧上表面均垂直连接有第二搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(11)的外表面均设置有搅拌叶(12)，所述搅拌筒(4)的下方另一侧固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)的一端固定连接有固定管(14)，所述固定管(14)的一端嵌入安装于箱体(1)的一侧面并固定连接有输送管(15)，所述输送管(15)的一端固定连接有出料口(16)，所述出料口(16)的一端嵌入安装于箱体(1)的内部一侧面。

2.根据权利要求1所述的一种流动液相用控温装置，其特征在于：所述电机(6)的下端外表面套接设置有主动轮(61)，所述固定轴(5)的上端外表面套接设置有从动轮(51)，所述从动轮(51)与主动轮(61)之间通过传动带(52)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种流动液相用控温装置，其特征在于：所述转轴(7)的下端外表面套接设置有第一主锥齿轮(71)，所述转杆(8)的外表面套接设置有与第一主锥齿轮(71)相对应的从锥齿轮(81)，所述第一主锥齿轮(71)与从锥齿轮(81)之间为啮接。

4.根据权利要求1所述的一种流动液相用控温装置，其特征在于：所述转盘(10)的下表面固定连接有齿轮圈(1001)，所述转杆(8)的另一端固定连接有第二主锥齿轮(82)，所述第二主锥齿轮(82)与齿轮圈(1001)之间为啮接。

5.根据权利要求1所述的一种流动液相用控温装置，其特征在于：所述搅拌筒(4)的上表面靠近固定轴(5)的一侧位置处固定连接有入料口(41)，所述入料口(41)的上端贯穿安装于凹形基座(3)的内部上表面。

6.根据权利要求1所述的一种流动液相用控温装置，其特征在于：所述输送管(15)的外表面均匀缠绕有电磁线圈(151)，所述电磁线圈(151)与控制开关(2)通过导线电性连接，所述箱体(1)的内部表面通过强力胶固定粘接有保温棉(101)。

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