CN210473960U - 一种原甲酸三甲酯滴加反应釜 - Google Patents
一种原甲酸三甲酯滴加反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，涉及医疗领域，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有原料仓，且装置主体两侧的顶端皆设置有第二加料口，所述装置主体一侧的底端设置有出料口，所述原料仓顶部的中间位置处设置有贯穿至装置主体内部的转轴。本实用新型通过设置的旋转电机带动第二转盘转动，第二转盘带动第一转盘转动，第一转盘带动转轴进行转动，在通孔的作用下，原料仓内的原料经过转轴流向装置主体内部，完成原料的添加，转轴带动第一搅拌叶与第二搅拌叶进行转动，对装置主体内部的原料进行搅拌，使得原料之间的混合效果更好，设置的保护机构对原料仓内部的原来哦进行保护，避免原料仓内部的原料变质。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗领域，具体为一种原甲酸三甲酯滴加反应釜。
背景技术
原甲酸三甲酯又名三甲氧基甲烷，简称原甲酸甲酯,是一种无色有刺激气味的液体，易燃，遇水而分解，能溶于乙醇、乙醚等，是一种重要的有机合成中间体，用于多种医药、染料和香料等的合成，所以很多药品制造的产业都会存放较多原甲酸三甲酯来加工药品，在进行加工药品时，需要使用反应釜来对药品进行加工。
但是现如今的原甲酸三甲酯滴加反应釜不能够使得药品进行充分混合，导致药品加工效率较慢，而且原甲酸三甲酯易溶于水，在进行加工时，会导致原甲酸三甲酯滴变质，影响加工产品的的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现如今的原甲酸三甲酯滴加反应釜不能够使得药品进行充分混合，导致药品加工效率较慢，而且原甲酸三甲酯易溶于水，在进行加工时，会导致原甲酸三甲酯滴变质，影响加工产品的的品质的问题，提供一种原甲酸三甲酯滴加反应釜。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有原料仓，且装置主体两侧的顶端皆设置有第二加料口，所述装置主体一侧的底端设置有出料口，所述原料仓顶部的中间位置处设置有贯穿至装置主体内部的转轴，且转轴的顶部设置有保护机构，所述转轴外侧位于原料仓的顶部设置有第一转盘，且转轴外侧位于原料仓的内部设置有第一搅拌叶，所述转轴外侧位于装置主体的内部设置有第二搅拌叶，所述原料仓顶部的一侧通过固定架安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有与第一转盘相配合的第二转盘。
优选地，所述装置主体两侧的内壁皆安装有加热板。
优选地，所述原料仓顶部的一侧设置有第一加料口，且原料仓前表面的中间位置处设置有刻度表。
优选地，所述转轴的外侧均匀设置有通孔，且转轴内部位于装置主体的顶端设置有电磁阀。
优选地，所述转轴的内部为中空结构，所述原料仓通过转轴与装置主体相连通。
优选地，所述保护机构包括第一过滤网与第二过滤网，且第一过滤网位于第二过滤网的上方，所述第一过滤网的材质为活性炭，所述第二过滤网的材质为HEPA。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的旋转电机带动第二转盘转动，第二转盘带动第一转盘转动，第一转盘带动转轴进行转动，在通孔的作用下，原料仓内的原料经过转轴流向装置主体内部，完成原料的添加，转轴带动第一搅拌叶与第二搅拌叶进行转动，对装置主体内部的原料进行搅拌，使得原料之间的混合效果更好，设置的保护机构对原料仓内部的原来哦进行保护，避免原料仓内部的原料变质，从而大大提高了药品加工的品质。
附图说明
图1为本实用新型的外观图；
图2为本实用新型的内部剖视图；
图3为本实用新型保护机构的内部剖视图。
图中：1、装置主体；2、原料仓；3、第一加料口；4、第二加料口；5、第一转盘；6、保护机构；7、旋转电机；8、第二转盘；9、出料口；10、刻度表；11、转轴；12、第一搅拌叶；13、加热板；14、电磁阀；15、第二搅拌叶；16、第一过滤网；17、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的旋转电机(型号为TC7122)与电磁阀(型号为 2W160-10)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，包括装置主体1，装置主体1的顶部设置有原料仓2，且装置主体1两侧的顶端皆设置有第二加料口4，装置主体1一侧的底端设置有出料口9，原料仓2顶部的中间位置处设置有贯穿至装置主体1内部的转轴11，且转轴11的顶部设置有保护机构6，转轴11 外侧位于原料仓2的顶部设置有第一转盘5，且转轴11外侧位于原料仓2的内部设置有第一搅拌叶12，转轴11外侧位于装置主体1的内部设置有第二搅拌叶15，原料仓2顶部的一侧通过固定架安装有旋转电机7，且旋转电机7 的输出端连接有与第一转盘5相配合的第二转盘8。
本实用新型通过设置的旋转电机7带动第二转盘8转动，第二转盘8带动第一转盘5转动，第一转盘5带动转轴11进行转动，在通孔的作用下，原料仓2内的原料经过转轴11流向装置主体1内部，完成原料的添加，转轴11 带动第一搅拌叶12与第二搅拌叶15进行转动，对装置主体1内部的原料进行搅拌，使得原料之间的混合效果更好。
请着重参阅图1和2，装置主体1两侧的内壁皆安装有加热板13，原料仓2顶部的一侧设置有第二加料口4，且原料仓2前表面的中间位置处设置有刻度表10。
该种原甲酸三甲酯滴加反应釜通过设置的加热板13为药品加工提供适宜温度，设置的刻度表10及时查看原料仓2内部的原料，进而可以及时从第二加料口3向原料仓2内部添加原料。
请着重参阅图2，转轴11的外侧均匀设置有通孔，且转轴11内部位于装置主体1的顶端设置有电磁阀14，转轴11的内部为中空结构，原料仓2通过转轴11与装置主体1相连通。
该种原甲酸三甲酯滴加反应釜通过设置的中空结构的转轴11，在通孔的作用下，完成原料添加的目的，设置的电磁阀14可以及时控制原料的流动。
请着重参阅图3，保护机构6包括第一过滤网16与第二过滤网17，且第一过滤网16位于第二过滤网17的上方，第一过滤网16的材质为活性炭，第二过滤网17的材质为HEPA。
该种原甲酸三甲酯滴加反应釜设置的材质为活性炭第一过滤网16避免空气中的水汽进入原料仓2，设置的材质为HEPA第二过滤网17，避免空气中的灰尘进入原料仓2中，从而避免原料仓2内部的原料变质。
工作原理：首先向原料仓2内部添加原甲酸三甲酯，之后经第二加料口4 向装置主体1内部添加其他原料，之后启动旋转电机7，旋转电机7带动第二转盘8进行转动第二转盘带动第一转盘5进行转动，第一转盘5带动转轴11 进行转动，此时打开电磁阀14，原料仓2内部的原甲酸三甲酯在通孔的作用下，经过转轴11向装置主体1内部流动，与此同时转轴11带动第一搅拌叶 12与第二搅拌叶15进行转动，第二搅拌叶15对装置主体1内部的原料进行充分混合，加热板13工作为原料混合提供适宜温度，第一搅拌叶12对原料仓2内的原甲酸三甲酯进行搅拌，避免药性沉淀，设置的第一过滤网16避免空气中有水汽进入原料仓2，设置的第二过滤网17避免有灰尘进入原料仓2，从而避免原甲酸三甲酯的变质，进而大大提高了药品加工的品质，加工完成的药品从出料口9流出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有原料仓(2)，且装置主体(1)两侧的顶端皆设置有第二加料口(4)，所述装置主体(1)一侧的底端设置有出料口(9)，所述原料仓(2)顶部的中间位置处设置有贯穿至装置主体(1)内部的转轴(11)，且转轴(11)的顶部设置有保护机构(6)，所述转轴(11)外侧位于原料仓(2)的顶部设置有第一转盘(5)，且转轴(11)外侧位于原料仓(2)的内部设置有第一搅拌叶(12)，所述转轴(11)外侧位于装置主体(1)的内部设置有第二搅拌叶(15)，所述原料仓(2)顶部的一侧通过固定架安装有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的输出端连接有与第一转盘(5)相配合的第二转盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，其特征在于：所述装置主体(1)两侧的内壁皆安装有加热板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，其特征在于：所述原料仓(2)顶部的一侧设置有第二加料口(4)，且原料仓(2)前表面的中间位置处设置有刻度表(10)。
4.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，其特征在于：所述转轴(11)的外侧均匀设置有通孔，且转轴(11)内部位于装置主体(1)的顶端设置有电磁阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，其特征在于：所述转轴(11)的内部为中空结构，所述原料仓(2)通过转轴(11)与装置主体(1)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯滴加反应釜，其特征在于：所述保护机构(6)包括第一过滤网(16)与第二过滤网(17)，且第一过滤网(16)位于第二过滤网(17)的上方，所述第一过滤网(16)的材质为活性炭，所述第二过滤网(17)的材质为HEPA。
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2019
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