WO2021243866A1 - 一种碾米砂辊树脂液称量装置 - Google Patents

一种碾米砂辊树脂液称量装置 Download PDF

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    • G01G17/04Apparatus for or methods of weighing material of special form or property for weighing fluids, e.g. gases, pastes

Definitions

  • a weighing device for resin liquid of rice milling sand rolls comprising a liquid storage tank and a material receiving tank.
  • a number of annular protrusions are uniformly arranged, and electric heating wires are arranged in the annular protrusions, and all the electric heating wires are parallel to the horizontal plane.
  • the stirring mechanism includes a rotating support, a stirring rod and a thrust bearing.
  • the electric heating wire set in the liquid storage tank can heat the resin liquid in the liquid storage tank, and the stirring mechanism on the top of the liquid storage tank can stir the resin liquid, so that the resin liquid has better fluidity, improves the delivery efficiency, and can perform better
  • the heated and stirred resin liquid flows directly from the outlet pipe at the bottom of the liquid storage tank into the receiving tank to complete the weighing.
  • the entire process can be carried out automatically, reducing labor costs, and the vertical stirring rod can prevent resin liquid A large amount is left on the stirring rod.
  • Figure 4 is a schematic diagram of a half-section structure of the mixing mechanism

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Abstract

一种碾米砂辊树脂液称量装置,包括储液罐(1)和接料罐(2),所述储液罐(1)顶部开设有圆槽,所述圆槽内旋转设置有搅拌机构(3),所述储液罐(1)内壁上均匀设置有若干圆环形凸起,所述圆环形凸起内设置有电热丝(4),所述搅拌机构(3)包括旋转支架(31)、搅拌杆(32)和推力轴承(33),所述搅拌杆(32)的数量为若干个,若干个所述搅拌杆(32)均匀竖直设置于旋转支架(31)底部,所述推力轴承(33)设置于储液罐(1)顶部的圆槽内,所述旋转支架(31)设置于推力轴承(33)顶部。该装置可自动搅拌并加热树脂液,能更好地完成树脂液的称量工作。

Description

一种碾米砂辊树脂液称量装置 技术领域
本发明涉及碾米砂辊混配料技术领域,具体的讲是一种碾米砂辊树脂液称量装置。
背景技术
树脂液是碾米砂辊制作中必需的一种原料,包含环氧树脂液和酚醛树脂液。碾米砂辊毛坯压制成型前所需的浆料,是由磨料、树脂粉、树脂液按一定的比例混合配置而成。
目前,在碾米砂辊混配料技术过程中,一般通过台秤手工称取后各自重量后,再倒入离心搅拌机中混合,因磨料和树脂粉呈固体颗粒或粉末状,容易称量,而树脂液是液态粘稠状,环氧树脂常需要加热到50度至100度,有挥发性刺激气味,操作环境较差,称量不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种碾米砂辊树脂液称量装置,该装置可自动搅拌并加热树脂液,能更好的完成树脂液的称量工作。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种碾米砂辊树脂液称量装置,包括储液罐和接料罐,所述储液罐顶部开设有圆槽,所述圆槽内旋转设置有搅拌机构,所述储液罐内壁上均匀设置有若干圆环形凸起,所述圆环形凸起内设置有电热丝,所有所述电热丝均与水平面平行,所述搅拌机构包括旋转支架、搅拌杆和推力轴承,所述搅拌杆的数量为若干个,若干个所述搅拌杆均匀竖直设置于旋转支架底部,所述推力轴承设置于储液罐顶部的圆槽内,所述旋转支架设置于推力轴承顶部,所述旋转支架顶部竖直开设有进料管,所述储液罐外侧设置有旋转电机,所述旋转支架顶部设置有第一皮带轮,所述旋转电机的输出端设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接,所述电热丝和旋转电机通过导线外接供电设备,所述储液罐底部设置有出液管,所述出液管上设置有阀门,所述接料罐设置于出液管的下方,所述接料罐 用于接收出液管流出的树脂液体,所述接料罐底部设置有称重器。
本发明采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
储液罐内设置的电热丝可加热储液罐内的树脂液体,储液罐顶部的搅拌机构可对树脂液体进行搅拌,使得树脂液体的流动性更好,提升输送效率,能够更好的进行称量工作,加热搅拌后的树脂液体直接从储液罐底部的出液管流入接料罐内,完成称重,整个流程可自动进行,减少人工成本,竖直设置的搅拌杆可防止树脂液体大量遗留在搅拌棒上。
进一步的,所述旋转支架顶部的进料管顶部设置有旋转接头,所述旋转接头顶部与输料管的一端连接,所述输料管的另一端与原料桶连接,所述输料管上设置有上料泵,所述上料泵用于将原料桶内的树脂原料泵入储液罐内。
采取上述进一步的有益效果为:通过上料泵将原料从原料桶内泵入储液罐内,无需人力上料,即保证人体健康,同时还提高上料效率。
进一步的,所述储液罐外侧设置有支架。
进一步的,所述接料罐顶部设置有接料漏斗,所述接料罐底部设置有出料管,所述出料管上设置有第二阀门和液体泵。
采取上述进一步的有益效果为:接料漏斗可防止树脂液体溅射到地面上,保持现场的清洁卫生,同时可通过出料管外接混料设备,在称重完后直接通过液体泵将接料罐内的树脂液体泵入混料设备中。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本储液罐的剖视结构示意图;
图4为本搅拌机构的半剖结构示意图;
图5为本搅拌机构的仰视图;
图6为本发明的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、储液罐;11、出液管;12、阀门;2、接料罐;21、接料漏斗;22、液体泵;3、搅拌机构;31、旋转支架;311、第一皮带轮;312、旋转接 头;32、搅拌杆;33、推力轴承;4、电热丝;5、旋转电机;51、第二皮带轮;6、称重器;71、输料管;72、原料桶;73、上料泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种碾米砂辊树脂液称量装置,包括储液罐1和接料罐2,所述储液罐1顶部开设有圆槽,所述圆槽内旋转设置有搅拌机构3,所述储液罐1内壁上均匀设置有若干圆环形凸起,所述圆环形凸起内设置有电热丝4,所有所述电热丝4均与水平面平行,所述搅拌机构3包括旋转支架31、搅拌杆32和推力轴承33,所述搅拌杆32的数量为若干个,若干个所述搅拌杆32均匀竖直设置于旋转支架31底部,所述推力轴承33设置于储液罐1顶部的圆槽内,所述旋转支架31设置于推力轴承33顶部,所述旋转支架31顶部竖直开设有进料管,所述储液罐1外侧设置有旋转电机5,所述旋转支架31顶部设置有第一皮带轮311,所述旋转电机5的输出端设置有第二皮带轮51,所述第一皮带轮311和第二皮带轮51通过皮带连接,所述电热丝4和旋转电机5通过导线外接供电设备,所述储液罐1底部设置有出液管11,所述出液管11上设置有阀门12,所述接料罐2设置于出液管11的下方,所述接料罐2用于接收出液管11流出的树脂液体,所述接料罐2底部设置有称重器6;
在本实施例中,所述称重器6为电子称,所述称重器6的型号为ALH-3.7,所述电热丝4、旋转电机5和称重器6均通过导向外接供电设备;
作为一种实施方式,所述旋转支架31顶部的进料管顶部设置有旋转接头312,所述旋转接头312顶部与输料管71的一端连接,所述输料管 71的另一端与原料桶72连接,所述输料管71上设置有上料泵73,所述上料泵73用于将原料桶72内的树脂原料泵入储液罐1内。
作为一种实施方式,所述储液罐1外侧设置有支架12。
如图6所示,作为一种实施方式,所述接料罐2顶部设置有接料漏斗21,所述接料罐2底部设置有出料管,所述出料管上设置有第二阀门和液体泵22,所示液体泵22可通过管道连接混料设备,所示液体泵用于将接料罐2内的树脂液体泵入混料设备内。
在本实施例中,所述液体泵22和上料泵73均为气动泵,所述阀门12和第二阀门也均为气动阀门,所述液体泵22、阀门12、第二阀门和上料泵73均通过气管外接供气设备。
本发明的使用流程:
上料泵将原料桶内的树脂原料通过输料管泵入储液罐中,储液罐内的电热丝将储液罐内的树脂原料加热,使其融化为树脂液体,旋转电机带动带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮以带动旋转支架旋转,旋转支架底部的搅拌杆搅拌树脂液体,提高树脂液体的流动性;
称重时,打开阀门,树脂液体从出液管流出,流入接料罐内完成称重,当不需要称重时或树脂达到重量后关闭阀门;
称重完成后,通过出料管外接混料设备,打开第二阀门并启动液体泵将接料罐内完成称重的树脂液体泵入混料设备中。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

  1. 一种碾米砂辊树脂液称量装置,其特征在于,包括储液罐(1)和接料罐(2),所述储液罐(1)顶部开设有圆槽,所述圆槽内旋转设置有搅拌机构(3),所述储液罐(1)内壁上均匀设置有若干圆环形凸起,所述圆环形凸起内设置有电热丝(4),所有所述电热丝(4)均与水平面平行,所述搅拌机构(3)包括旋转支架(31)、搅拌杆(32)和推力轴承(33),所述搅拌杆(32)的数量为若干个,若干个所述搅拌杆(32)均匀竖直设置于旋转支架(31)底部,所述推力轴承(33)设置于储液罐(1)顶部的圆槽内,所述旋转支架(31)设置于推力轴承(33)顶部,所述旋转支架(31)顶部竖直开设有进料管,所述储液罐(1)外侧设置有旋转电机(5),所述旋转支架(31)顶部设置有第一皮带轮(311),所述旋转电机(5)的输出端设置有第二皮带轮(51),所述第一皮带轮(311)和第二皮带轮(51)通过皮带连接,所述电热丝(4)和旋转电机(5)通过导线外接供电设备,所述储液罐(1)底部设置有出液管(11),所述出液管(11)上设置有阀门(12),所述接料罐(2)设置于出液管(11)的下方,所述接料罐(2)用于接收出液管(11)流出的树脂液体,所述接料罐(2)底部设置有称重器(6)。
  2. 根据权利要求1所述的碾米砂辊树脂液称量装置,其特征在于,所述旋转支架(31)顶部的进料管顶部设置有旋转接头(312),所述旋转接头(312)顶部与输料管(71)的一端连接,所述输料管(71)的另一端与原料桶(72)连接,所述输料管(71)上设置有上料泵(73),所述上料泵(73)用于将原料桶(72)内的树脂原料泵入储液罐(1)内。
  3. 根据权利要求1所述的碾米砂辊树脂液称量装置,其特征在于,所述储液罐(1)外侧设置有支架(12)。
  4. 根据权利要求1所述的碾米砂辊树脂液称量装置,其特征在于,所述接料罐(2)顶部设置有接料漏斗(21),所述接料罐(2)底部设置有出料管,所述出料管上设置有第二阀门和液体泵(22)。
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