CN206924662U - 一种包装制品原料加热搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装制品原料加热搅拌设备，包括筒体、搅拌装置、碾压辊、加热装置和驱动装置，搅拌装置包括搅拌叶和搅拌齿，搅拌轴下部的左侧连接搅拌齿安装盘，搅拌齿安装盘的上、下表面上均匀布设有搅拌齿，搅拌齿安装盘的左侧面连接有刮板，搅拌轴下部右侧连接有碾压辊，搅拌轴下部的前侧连接有刮刀；搅拌轴的上部设有多个搅拌叶，搅拌轴的下端伸出筒体外并与驱动装置传动连接；加热装置包括加热层和加热元件，筒体的内壁上设有保温隔热层和加热层；搅拌齿和搅拌叶的内部设有加热元件；筒体的顶端设有进料口，下部设有出料口。本实用新型能够对包装制品生产用原料先进行碾压，再进行加热，并在加热的过程中，均匀搅拌，提高加热效率。

Description

一种包装制品原料加热搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其是涉及一种包装制品原料加热搅拌设备。

背景技术

包装制品的主要原料是塑料。塑料的主要成分是高分子聚合物，塑料与合成橡胶、合成纤维是当今日常生活不可缺少的三大合成材料。塑料制成的包装制品质量较轻，成本较低，耐冲击性好，化学特性较稳定、不易腐蚀，具有光泽、大多数包装制品为透明或半透明，不影响内部物品的视觉效果，而且美观，鉴于以上特点，塑料制成的包装制品具有广泛的应用。

包装制品所用的塑料原料一般为塑料原料颗粒，在对塑料原料进行进一步加工之前需要对塑料原料进行加热，使其从固态转变成液态，所以塑料原料变成粘稠状液体是塑料加工必经的过程。但是，塑料原料的颗粒一般比较大，不利于加热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装制品原料加热搅拌设备，能够对包装制品生产用原料先进行碾压，再进行加热，并在加热的过程中，均匀搅拌，提高加热效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种包装制品原料加热搅拌设备，包括筒体、搅拌装置、碾压辊、加热装置和驱动装置，所述搅拌装置包括中空的搅拌叶和搅拌齿，筒体的中心轴处设有搅拌轴，搅拌轴下部的左侧通过左支杆连接搅拌齿安装盘，搅拌齿安装盘的上表面和下表面上均均匀布设有搅拌齿，搅拌齿安装盘的左侧面连接有刮板，刮板的末端与筒体的内侧壁接触，搅拌轴下部的右侧通过右支杆转动连接有碾压辊，搅拌轴下部的前侧连接有刮刀，刮刀的下边沿与筒体的底面接触；所述搅拌轴的上部设有多个搅拌叶，搅拌轴的下端伸出筒体外并与驱动装置传动连接；所述加热装置包括加热层和加热元件，筒体的内壁上设有保温隔热层，保温隔热层靠近搅拌轴一侧设有加热层；搅拌齿和搅拌叶的内部设有加热元件，所述加热元件包括壳体，壳体的一端为开口端，开口端连接有法兰，壳体的开口端内伸出热电偶和两根电极引出棒，壳体的另一端为封闭端，封闭端连接有石英管，石英管的外周包裹一层云母片，云母片上均匀缠绕有电阻丝，电阻丝的外侧且沿石英管的轴向均匀设置有多个陶瓷卡圈，加热元件通过法兰卡固到搅拌齿和搅拌叶内；筒体的顶端设有进料口，下部设有出料口。

驱动装置包括电机和减速机，电机通过减速机连接电机轮，搅拌轴的下端设有链轮，链轮和电机轮通过链条连接。

电机上设有散热片。

搅拌叶包括单搅拌叶和双搅拌叶，双搅拌叶设置于搅拌轴的上部，单搅拌叶设置于双搅拌叶的下方。

搅拌齿安装盘上、下表面上的搅拌齿的高度呈球状分布，搅拌齿安装盘中心处的搅拌齿的高度较高。

碾压辊的上下底面以及搅拌齿安装盘的前后侧面上均设有均匀分布的防滑凸点。

各个陶瓷卡圈上设有多个卡口。

刮刀的外边沿均设有刀刃。

搅拌叶的长度大于筒体内径的四分之一。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，搅拌轴上分别连接有碾压辊、搅拌齿和刮刀，在搅拌轴转动的过程中，首先通过碾压辊对包装制品生产用原料进行碾压，将包装制品生产用原料的大颗粒状碾压成薄片状，方便受热，再经过刮刀将薄片状的包装制品生产用原料从筒体底部刮起，防止粘连到筒体底部，再利用搅拌齿进行搅拌，使包装制品生产用原料受热均匀，提高加热效率；搅拌装置包括搅拌叶和搅拌齿且分别位于筒体的上部和下部，对筒体内各个部位的包装制品生产用原料均能搅拌到；搅拌齿安装盘的左侧面连接有刮板，刮板将粘连到筒体内侧壁的包装制品生产用原料刮下；搅拌叶和搅拌齿内均设有加热元件，在搅拌的过程中进行加热，防止包装制品生产用原料局部受热，导致加热不均匀；加热元件的电阻丝盘绕成螺旋状，可以增大电阻丝的表面积，也可以根据需要来调整电阻丝的密度，来适应包装制品生产用原料不同程度的加热需要；电阻丝的外侧且沿石英管的轴向均匀设置有多个陶瓷卡圈，陶瓷卡圈对电阻丝具有固定作用，提高电阻丝的稳定性，石英管的外周包裹一层云母片，作为电阻丝的载体，具有隔热作用。

电机上设有散热片，方便因电机长期工作而产生的热量发散出去而不影响电机的使用寿命；搅拌齿安装盘上表面上的搅拌齿的高度呈球状分布，增大搅拌齿与包装制品生产用原料的接触面积，提高搅拌效率；碾压辊的上下底面以及搅拌齿安装盘的前后侧面上均设有均匀分布的防滑凸点，增大摩擦力；各个陶瓷卡圈上设有多个卡口，方便对电阻丝进行拆卸，提高实用性；搅拌叶的长度大于筒体内径的四分之一，扩大搅拌叶的搅拌范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向断面图；

图3为加热元件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2和3所示，本实用新型所述的一种包装制品原料加热搅拌设备，包括筒体1、搅拌装置、碾压辊9、加热装置和驱动装置，搅拌装置包括搅拌叶和搅拌齿6，筒体1的中心轴处设有搅拌轴2，位于筒体1内的搅拌轴2的下部左侧通过左支杆52连接搅拌齿安装盘5，搅拌齿安装盘5的上表面和下表面上均均匀布设有中空的搅拌齿6，搅拌齿安装盘5上表面上设置的多个搅拌齿6的上端面位于同一个球面上，搅拌齿安装盘5下表面上设置的多个搅拌齿6的下端面位于同一个球面上；搅拌齿安装盘5的左侧面连接有竖直设置的刮板7，刮板7的左端与筒体1的内侧壁接触，位于筒体1内的搅拌轴2的下部右侧通过右支杆91转动连接有水平设置的碾压辊9，碾压辊9的左右侧面以及搅拌齿安装盘5的前后侧面上均设有均匀分布的防滑凸点51，增大与包装制品生产用原料的摩擦力；搅拌轴2下部的前侧连接有刮刀4，刮刀4的下边沿与筒体1的底面接触，并且刮刀4的外边沿均设有刀刃；位于筒体1内的搅拌轴2上部设有多个中空的搅拌叶，搅拌叶的长度大于筒体1内径的四分之一，搅拌叶包括单搅拌叶32和双搅拌叶31，双搅拌叶31设置于搅拌轴2的上部，单搅拌叶32设置于双搅拌叶31的下方，搅拌轴2的下端伸出筒体1外并与驱动装置传动连接，驱动装置包括电机14和减速机17，电机14的转轴16通过减速机17连接电机轮18，搅拌轴2的下端设有链轮12，链轮12和电机轮18通过链条13连接，电机14上设有散热片15，方便因电机14长期工作而产生的热量发散出去而不影响电机14的使用寿命；加热装置包括加热层和加热元件8，筒体1的内侧壁上设有保温隔热层20，保温隔热层20靠近搅拌轴2一侧设有加热层19，加热层19设置于筒体1内壁的下底面和内侧面；搅拌齿6和搅拌叶的内部设有加热元件8，加热元件8包括壳体81，壳体81的一端为开口端，开口端连接有法兰86，壳体81的开口端内伸出热电偶88和两根电极引出棒87，壳体81的另一端为封闭端，封闭端连接有石英管82，石英管82的外周包裹一层云母片83，云母片83上均匀缠绕有电阻丝84，电阻丝84为盘绕成螺旋状的高电阻电热合金，盘绕成螺旋状可以增大电阻丝84的表面积，也可以根据需要来调整电阻丝84的密度，来适应包装制品生产用原料不同程度的加热需要；电阻丝84的外侧且沿石英管82的轴向均匀设置有多个陶瓷卡圈85，各个陶瓷卡圈85上设有多个卡口（图中未标出），加热元件8通过法兰86卡固到搅拌齿6和搅拌叶内；筒体1的顶端设有进料口11，下部设有出料口10。

在使用时，电机14通过链条13带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动碾压辊9、刮刀4和搅拌齿安装盘5转动，碾压辊9在转动的同时进行滚动，以对包装制品生产用原料进行碾压，将包装制品生产用原料的大颗粒状碾压成薄片状，方便受热，再经过刮刀4将薄片状的包装制品生产用原料从筒体1底部刮起，防止粘连到筒体1底部，再利用搅拌齿6进行搅拌，使包装制品生产用原料受热均匀，提高加热效率；同时搅拌轴2上的搅拌叶对包装制品生产用原料进行搅拌且搅拌叶和搅拌齿6内部的加热元件8以及加热层19对包装制品生产用原料进行加热，均匀搅拌，提高加热效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种包装制品原料加热搅拌设备，其特征在于：包括筒体、搅拌装置、碾压辊、加热装置和驱动装置，所述搅拌装置包括中空的搅拌叶和搅拌齿，筒体的中心轴处设有搅拌轴，搅拌轴下部的左侧通过左支杆连接搅拌齿安装盘，搅拌齿安装盘的上表面和下表面上均均匀布设有搅拌齿，搅拌齿安装盘的左侧面连接有刮板，刮板的末端与筒体的内侧壁接触，搅拌轴下部的右侧通过右支杆转动连接有碾压辊，搅拌轴下部的前侧连接有刮刀，刮刀的下边沿与筒体的底面接触；所述搅拌轴的上部设有多个搅拌叶，搅拌轴的下端伸出筒体外并与驱动装置传动连接；所述加热装置包括加热层和加热元件，筒体的内壁上设有保温隔热层，保温隔热层靠近搅拌轴一侧设有加热层；搅拌齿和搅拌叶的内部设有加热元件，所述加热元件包括壳体，壳体的一端为开口端，开口端连接有法兰，壳体的开口端内伸出热电偶和两根电极引出棒，壳体的另一端为封闭端，封闭端连接有石英管，石英管的外周包裹一层云母片，云母片上均匀缠绕有电阻丝，电阻丝的外侧且沿石英管的轴向均匀设置有多个陶瓷卡圈，加热元件通过法兰卡固到搅拌齿和搅拌叶内；筒体的顶端设有进料口，下部设有出料口。

2.根据权利要求1所述的包装制品原料加热搅拌设备，其特征在于：所述驱动装置包括电机和减速机，电机通过减速机连接电机轮，搅拌轴的下端设有链轮，链轮和电机轮通过链条连接。

3.根据权利要求2所述的包装制品原料加热搅拌设备，其特征在于：所述电机上设有散热片。

4.根据权利要求1所述的包装制品原料加热搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶包括单搅拌叶和双搅拌叶，双搅拌叶设置于搅拌轴的上部，单搅拌叶设置于双搅拌叶的下方。

5.根据权利要求1所述的包装制品原料加热搅拌设备，其特征在于：所述搅拌齿安装盘上、下表面上的搅拌齿的高度呈球状分布，搅拌齿安装盘中心处的搅拌齿的高度较高。

6.根据权利要求1所述的包装制品原料加热搅拌设备，其特征在于：所述碾压辊的上下底面以及搅拌齿安装盘的前后侧面上均设有均匀分布的防滑凸点。

7.根据权利要求1所述的包装制品原料加热搅拌设备，其特征在于：所述各个陶瓷卡圈上设有多个卡口。

8.根据权利要求1所述的包装制品原料加热搅拌设备，其特征在于：所述刮刀的外边沿均设有刀刃。

9.根据权利要求1所述的包装制品原料加热搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶的长度大于筒体内径的四分之一。