CN211792236U - 一种散热型pcb线路板 - Google Patents

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刘云桂
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Abstract

本实用新型涉及一种PCB线路板,尤其为一种散热型PCB线路板,包括基板和电器板,基板和电器板紧密贴合,基板和电器板的左右两端均固定有散热架,散热架的顶面和底面固定有支撑板,每一对支撑板之间均固定有散热板,散热板上开设有上下相互贯通的多个散热槽,散热槽内固定有多个换热片。本实用新型通过散热架,散热架上安装有可方便拆装的散热板,通过换热片对PCB线路板进行散热,解决了由于PCB电路板在工作时,会产生热量,若是这些热量无法散去,会严重影响寿命,时间一久更会造成PCB线路板的损坏的问题。

Description

一种散热型PCB线路板
技术领域
本实用新型涉及一种PCB线路板,尤其是一种散热型PCB线路板。
背景技术
PCB线路板,又称印制电路板、印刷电路板、印刷线路板,简称印制板,以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接,由于PCB电路板在工作时,会产生热量,若是这些热量无法散去,会严重影响寿命,时间一久更会造成PCB线路板的损坏。鉴于此,我们提出一种散热型PCB线路板。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是通过提出一种散热型PCB线路板,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下:包括基板和电器板,所述基板和电器板紧密贴合,所述基板和电器板的左右两端均固定有散热架,所述散热架的顶面和底面固定有支撑板,每一对所述支撑板之间均固定有散热板,所述散热板上开设有上下相互贯通的多个散热槽,所述散热槽内固定有多个换热片。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述基板的顶面以及所述电器板的底面左右两端均开设有固定槽,所述散热架上固定有与固定槽相适配且嵌设于固定槽内的固定块,所述散热架与所述固定块为一体成型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述散热架的顶面开设有连接孔,所述支撑板上开设有所述连接孔相对应的螺纹孔,所述连接孔内螺纹连接有十字螺丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述支撑板的侧壁上开设有多对调节孔,所述散热板的左右两端侧壁上也开设有与所述调节孔相对应的螺孔,所述调节孔内螺纹连接有十字螺丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案:两个所述散热架相背侧壁的上下两端均固定有捏块,所述捏块的顶面与底面均设置有摩擦条纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述散热架的前后两侧壁的底端位置固定有支块,所述支块的底面设有支柱,所述散热架、支块以及支柱为一体成型结构。
本实用新型通过采用可自由拆卸安装的散热架,散热架上安装有可方便拆装的散热板,通过换热片对PCB线路板进行散热,且可以同时对PCB线路板的上下两端进行散热,散热效率更佳,解决了由于PCB电路板在工作时,会产生热量,若是这些热量无法散去,会严重影响寿命,时间一久更会造成PCB线路板的损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例的前视图;
图3为本实用新型优选实施例中部分的结构示意图;
附图标号说明:
基板1、电器板2、散热架3、固定块31、支撑板32、调节孔321、连接孔322、散热板33、散热槽331、换热片332、捏块34、摩擦条纹341、支块35、支柱351、固定槽4。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至3,本实用新型优选实施例提供了一种散热型PCB线路板,包括基板1和电器板2,基板1和电器板2紧密贴合,基板1和电器板2的左右两端均固定有散热架3,散热架3的顶面和底面固定有支撑板32,每一对支撑板32之间均固定有散热板33,散热板33上开设有上下相互贯通的多个散热槽331,散热槽331内固定有多个换热片332。
本实施例中,换热片332为铜片,具有优良的导热性,同时换热片332和PCB线路板之间并不直接接触,换热片332在吸收热量的同时,不会将热量再次传导至PCB线路板上,同时便于通风,具有更佳的散热效果。
进一步的,基板1的顶面以及电器板2的底面左右两端均开设有固定槽4,散热架3上固定有与固定槽4相适配且嵌设于固定槽4内的固定块31,散热架3与固定块31为一体成型结构,使得散热架3与PCB线路板之间可以随时进行拆装,同时,散热架3可以对基板1和电器板2起到固定作用。
进一步的,两个散热架3相背侧壁的上下两端均固定有捏块34,捏块34的顶面与底面均设置有摩擦条纹341,同时散热架3为弹性材料制成,在进行PCB线路板的安装时,只需要捏住摩擦条纹341,挤压捏块34,使得散热架3张开,固定块31卡设于固定槽4内,便可以牢固的固定于PCB线路板上,在确保稳固的同时,可以提高拆装的效率。
除此之外,散热架3的顶面开设有连接孔322,支撑板32上开设有连接孔322相对应的螺纹孔,连接孔322内螺纹连接有十字螺丝,散热架3和支撑板32采用十字螺丝固定连接,使得在实际的运用中,可以根据使用环境,来确定散热板33的使用个数,增加了本实用新型的适用性。
除此之外,支撑板32的侧壁上开设有多对调节孔321,散热板33的左右两端侧壁上也开设有与调节孔321相对应的螺孔,调节孔321内螺纹连接有十字螺丝,使得散热板33与电器板2的顶面之间的距离可以根据实际情况进行调整,增加了本实用新型的适用性,可以根据元器件的高度来调节而散热板33的高度。
需要说明的是,本实用新型并不涉及对基板1和电器板2的改进,此均为现有技术,在此不作赘述。
本实用新型的一种散热型PCB线路板在使用时,首先将散热架3安装于基板1和电器板2上,只需要捏住摩擦条纹341,挤压捏块34,使得散热架3张开,固定块31卡设于固定槽4内,随后通过十字螺丝,通过连接孔322以及对应的螺纹孔,将散热架3与支撑板32紧密固定,随后根据实际情况,通过调节孔321以及对应的螺孔,利用十字螺丝将支撑板32和散热板33紧密固定,换热片332便可以对基板1和电器板2进行散热,同时,根据需要,可以选择是否安装位于电器板2上端的散热板33以及位于基板1下端的散热板33,解决了由于PCB电路板在工作时,会产生热量,若是这些热量无法散去,会严重影响寿命,时间一久更会造成PCB线路板的损坏的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种散热型PCB线路板,包括基板(1)和电器板(2),其特征在于:所述基板(1)和电器板(2)紧密贴合,所述基板(1)和电器板(2)的左右两端均固定有散热架(3),所述散热架(3)的顶面和底面固定有支撑板(32),每一对所述支撑板(32)之间均固定有散热板(33),所述散热板(33)上开设有上下相互贯通的多个散热槽(331),所述散热槽(331)内固定有多个换热片(332)。
2.根据权利要求1所述的散热型PCB线路板,其特征在于:所述基板(1)的顶面以及所述电器板(2)的底面左右两端均开设有固定槽(4),所述散热架(3)上固定有与固定槽(4)相适配且嵌设于固定槽(4)内的固定块(31),所述散热架(3)与所述固定块(31)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的散热型PCB线路板,其特征在于:所述散热架(3)的顶面开设有连接孔(322),所述支撑板(32)上开设有所述连接孔(322)相对应的螺纹孔,所述连接孔(322)内螺纹连接有十字螺丝。
4.根据权利要求1所述的散热型PCB线路板,其特征在于:所述支撑板(32)的侧壁上开设有多对调节孔(321),所述散热板(33)的左右两端侧壁上也开设有与所述调节孔(321)相对应的螺孔,所述调节孔(321)内螺纹连接有十字螺丝。
5.根据权利要求1所述的散热型PCB线路板,其特征在于:两个所述散热架(3)相背侧壁的上下两端均固定有捏块(34),所述捏块(34)的顶面与底面均设置有摩擦条纹(341)。
6.根据权利要求1所述的散热型PCB线路板,其特征在于:所述散热架(3)的前后两侧壁的底端位置固定有支块(35),所述支块(35)的底面设有支柱(351),所述散热架(3)、支块(35)以及支柱(351)为一体成型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112312645A (zh) * 2020-10-28 2021-02-02 江苏贺鸿智能科技有限公司 一种陶瓷散热线路板及其制作方法

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