CN211788625U - 一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置 - Google Patents

一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,属于变压器生产设备技术领域,该一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,包括托板一,所述托板一的上端通过螺栓连接有滑轨,滑轨连接滑块,滑块的上端通过螺栓连接有托板二,托板二的上端通过螺栓连接有电机安装架,电机安装架的数量为三个;所述电机安装架的后端通过螺栓连接有伺服电机,电机安装架的前端通过螺栓连接有减速机,减速机连接联轴器,联轴器连接连接杆。通过将电机安装架的数量设置为三个,将变压器变压器包胶机骨架旋转工位调整为三个,且通过三个独立的伺服电机,确保各个工位之间不受影响,解决了生产节拍调整时,骨架旋转工位数目调整的问题。

Description

一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置
技术领域
本实用新型属于变压器生产设备技术领域,具体涉及一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置。
背景技术
在现有技术中,电子元件变压器,它包括骨架、两个铁芯,加工的时候,需要在一个铁芯上点胶,然后将两个铁芯相对插入骨架,然后再用胶布将铁芯包裹起来。以上所说的变压器加工,目前没有专用的生产设备,很多工序是要通过人力来完成的,所以,整个生产的效率非常低,生产质量也得不到保障。
经过检索发现,在授权公告号为CN108010697的中国专利中公开了一种一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,包括机架和活动板,活动板上转动连接有多件工装夹具,活动板上设置有皮带轮传动组件,机架的上表面滑移连接有X向移动板,机架上还设置有第一驱动组件,X向移动板的上表面滑移连接有Y向移动板,X向移动板上方还设置有第二驱动组件,Y向移动板上固定有与活动板滑移连接的Z向支撑件,Y向移动板上还设置有第三驱动组件。
但是上述技术方案由于六个工位夹具同步转动,用以完成变压器包胶机的工作,因此还存在当生产节拍需要调整时,变压器包胶机骨架旋转工位数目调整的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,旨在解决现有技术中的当生产节拍需要调整时,变压器包胶机骨架旋转工位数目调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,包括托板一,所述托板一的上端通过螺栓连接有滑轨,滑轨连接滑块,滑块的上端通过螺栓连接有托板二,托板二的上端通过螺栓连接有电机安装架,电机安装架的数量为三个;所述电机安装架的后端通过螺栓连接有伺服电机,电机安装架的前端通过螺栓连接有减速机,减速机连接联轴器,联轴器连接连接杆,连接杆的末端通过螺栓连接有旋转板,旋转板的两端通过螺栓连接有骨架固定夹具。
为了方便对准变压器骨架胶布管线水平方向,作为本实用新型一种优选的,所述托板一的后端通过螺栓连接有推拉气缸安装架,推拉气缸安装架的后端通过螺栓连接有推拉气缸,推拉气缸通过螺纹连接有推拉气缸连接头,推拉气缸连接头的末端通过螺栓连接有连接板,连接板的前端通过螺栓连接有托板二。
为了方便对准变压器骨架胶布管线竖直方向,作为本实用新型一种优选的,所述托板二的下端四角通过螺栓连接有导柱,导柱连接有导套,导套通过螺栓连接有底板;所述底板的下端通过螺栓连接有举升气缸,举升气缸通过螺纹连接有举升气缸连接头,举升气缸连接头连接法兰。
为了方便针对不同种变压器骨架,该种装置均可完成工作,作为本实用新型一种优选的,所述托板二的上端通过螺栓连接有固定架,固定架的中间嵌有轴承,轴承的中间连接有连接杆,连接杆连接旋转板,旋转板连接骨架固定夹具,骨架固定夹具连接有骨架更换夹具。
为了避免装置工作状态下自身的晃动,作为本实用新型一种优选的,所述底板的下端焊接有机架,对机架的结构不加限定,本实施例中,优选的,机架的结构为方形;机架的下端通过螺纹连接有地脚,对地脚的形制不加限定,本实施例中,优选的,地脚的形制为重载型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将电机安装架的数量设置为三个,将变压器变压器包胶机骨架旋转工位调整为三个,且通过三个独立的伺服电机,确保各个工位之间不受影响,解决了生产节拍调整时,骨架旋转工位数目调整的问题。
2、通过设置推拉气缸,当该种装置处在不易移动的状态下,推拉气缸的伸缩可以使得托板二的位置实现轴向移动,方便对准变压器骨架胶布管线水平方向。
3、通过设置举升气缸,当该种装置处在不易移动的状态下,举升气缸的伸缩可以使得托板一的位置实现轴向移动,方便对准变压器骨架胶布管线竖直方向;且导柱与导套的组合机构可以提高托板一运动时的稳定性;法兰与举升气缸连接头的组合机构,避免了举升气缸的活塞杆扭转折弯,可以延长举升气缸的使用寿命。
4、通过设置方管焊接的机架,增大该种装置的重量,避免装置工作状态下自身的晃动;通过设置重载型的地脚,延长该种装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型中的托板一上部结构示意图;
图3为本实用新型中的托板一下部结构示意图;
图4为本实用新型中的轴承连接部件结构示意图;
图5为本实用新型中的法兰爆炸示意图;
图中:1-底板;2-机架;3-地脚;4-托板一;5-推拉气缸安装架;6-推拉气缸;7-推拉气缸连接头;8-连接板;9-伺服电机;10-电机安装架;11-减速机;12-联轴器;13-固定架;14-连接杆;15-旋转板;16-骨架固定夹具;17-骨架更换夹具;18-滑轨;19-滑块;20-导柱;21-导套;22-举升气缸连接头;23-法兰;24-举升气缸;25-托板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:包括托板一4,所述托板一4的上端通过螺栓连接有滑轨18,滑轨18配合使用有滑块19,滑块19的上端通过螺栓连接有托板二25,托板二25的上端通过螺栓连接有电机安装架10,电机安装架10的数量为三个;所述电机安装架10的后端通过螺栓连接有伺服电机9,电机安装架10的前端通过螺栓连接有减速机11,减速机11通过键连接有联轴器12,联轴器12通过键连接有连接杆14,连接杆14的末端通过螺栓固定有有旋转板15,旋转板15的两端通过螺栓连接有骨架固定夹具16。
在本实用新型的具体实施例中,通过将电机安装架10的数量设置为三个,将变压器变压器包胶机骨架旋转工位调整为三个,且通过三个独立的伺服电机9,确保各个工位之间不受影响,解决了生产节拍调整时,骨架旋转工位数目调整的问题。
具体的,所述托板一4的后端通过螺栓连接有推拉气缸安装架5,推拉气缸安装架5的后端通过螺栓连接有推拉气缸6,推拉气缸6通过螺纹连接有推拉气缸连接头7,推拉气缸连接头7的末端通过螺栓连接有连接板8,连接板8的前端通过螺栓连接有托板二25。
本实施例中:通过设置推拉气缸6,当该种装置处在不易移动的状态下,推拉气缸6的伸缩可以使得托板二25的位置实现轴向移动,方便对准变压器骨架胶布管线水平方向。
具体的,所述托板二25的下端四角通过螺栓连接有导柱20,导柱20配合使用有导套21,导套21通过螺栓连接有底板1;所述底板1的下端通过螺栓连接有举升气缸24,举升气缸24通过螺纹连接有举升气缸连接头22,举升气缸连接头22配合使用有法兰23。
本实施例中:通过设置举升气缸24,当该种装置处在不易移动的状态下,举升气缸24的伸缩可以使得托板一4的位置实现轴向移动,方便对准变压器骨架胶布管线竖直方向;且导柱20和导套21的组合机构可以提高托板一4运动时的稳定性;法兰23与举升气缸连接头22的组合机构,避免了举升气缸24的活塞杆扭转折弯,可以延长举升气缸24的使用寿命。
具体的,所述托板二25的上端通过螺栓连接有固定架13,固定架13的中间转动连接有连接杆14;所述骨架固定夹具16的外部配合使用有骨架更换夹具17。
本实施例中:通过设置轴承转动连接,确保盖工位运转时的稳定性,且设置两只轴承,防止连接杆14在运行过程中出现抖动;通过设置骨架更换夹具17,方便针对不同种变压器骨架,该种装置均可完成工作。
具体的,所述底板1的下端焊接有机架2,对机架2的结构不加限定,本实施例中,优选的,机架2的结构为方形;机架2的下端通过螺纹连接有地脚3,对地脚3的形制不加限定,本实施例中,优选的,地脚3的形制为重载型。
本事实例中:通过设置方管焊接的机架2,增大该种装置的重量,避免装置工作状态下自身的晃动;通过设置重载型的地脚3,延长该种装置的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:调整地脚3的高度,将机架2保持在一水平位置,底板1下端的举升气缸24开始工作,活塞杆推出,带动举升气缸连接头22以及法兰23,同时导柱20与导套21保证这一行程的稳定,将整个托板一4送入一定高度后停止,固定在推拉气缸安装架5上的推拉气缸6开始动作,活塞杆带动推拉气缸连接头7和连接板8,在滑轨18和滑块19的作用下,将托板二25前出一段距离,电机安装架10上的伺服电机9开始动作,连接减速机11与联轴器12,带动固定架13中由轴承支撑的连接杆14,连接杆14带动旋转板15转动,一对骨架固定夹具16和骨架更换夹具17交替位置,完成包胶工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,其特征在于:包括托板一(4),所述托板一(4)的上端通过螺栓连接有滑轨(18),滑轨(18)配合使用有滑块(19),滑块(19)的上端通过螺栓连接有托板二(25),托板二(25)的上端通过螺栓连接有电机安装架(10),电机安装架(10)的数量为三个;所述电机安装架(10)的后端通过螺栓连接有伺服电机(9),电机安装架(10)的前端通过螺栓连接有减速机(11),减速机(11)通过键连接有联轴器(12),联轴器(12)通过键连接有连接杆(14),连接杆(14)的末端通过螺栓连接有旋转板(15),旋转板(15)的两端通过螺栓连接有骨架固定夹具(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,其特征在于:所述托板一(4)的后端通过螺栓连接有推拉气缸安装架(5),推拉气缸安装架(5)的后端通过螺栓连接有推拉气缸(6),推拉气缸(6)通过螺纹连接有推拉气缸连接头(7),推拉气缸连接头(7)的末端通过螺栓连接有连接板(8),连接板(8)的前端通过螺栓连接有托板二(25)。
3.根据权利要求1所述的一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,其特征在于:所述托板一(4)的下端四角通过螺栓连接有导柱(20),导柱(20)连接有导套(21),导套(21)的头端通过螺栓连接有底板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,其特征在于:所述底板(1)的下端通过螺栓连接有举升气缸(24),举升气缸(24)通过螺纹连接有举升气缸连接头(22),举升气缸连接头(22)连接法兰(23)。
5.根据权利要求2所述的一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,其特征在于:所述托板二(25)的上端通过螺栓连接有固定架(13),固定架(13)的中间转动连接有连接杆(14);所述骨架固定夹具(16)的外部配合使用有骨架更换夹具(17)。
6.根据权利要求3所述的一种用于变压器包胶机的骨架旋转装置,其特征在于:所述底板(1)的下端焊接有机架(2),机架(2)的下端通过螺纹连接有地脚(3)。
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