CN211784367U - 一种液压振动采样头 - Google Patents

Abstract

一种液压振动采样头，包括采样头机架，机架上固定安装有液压站，安装架下端通过弹簧隔震套连接有安装板，安装板上固定安装有振动电机，在安装板上固定连接固定杆，固定杆的下端固定连接有弧形铲斗A，在安装板上上下滑动安装有滑动杆，所述的滑动杆下端固定连接有弧形铲斗B，滑动杆上部设置有复位弹簧，复位弹簧的下端顶在滑动杆上，复位弹簧的上端顶在上限位部上，在弧形铲斗A上铰接有阀板，阀板的端部铰接在拉杆的下端，拉杆上端连接在液压缸的缸杆上，液压缸通过液压站驱动。本采样头可以对不适用螺旋轴采样机的样品进行采样。

Description

一种液压振动采样头

技术领域

本实用新型涉及采样设备，特别涉及一种液压振动采样头，属于采样设备技术领域。

背景技术

在很多以煤、矿为原料的生产企业中，必须对来料进行要求的物化性能指标检验，采用自动取样机对煤、矿等来料进行取样，取样后经过制样然后检验时目前很多企业对来料进行的必须的管理程序，科学合理的取样能够得到客观真实的物料数据，为高效精益的生产提供有力的基础支撑，目前在煤、矿物采用中，普遍采用带有螺旋轴采样头的自动取样机进行取样，这种取样机包括一个三轴运动机构，在三轴运动机构上连接螺旋在采样头，螺旋轴采样头包括有采样筒，采样筒内转动安装有螺旋轴，采样筒上具有出料口和弃料口，通过三轴运动机构驱动采样筒到达采样点的上方，然后驱动采样筒向下旋入物料，通过螺旋轴的旋转将物料从下向上在采样筒内输送至出样口流出以得到样品，不需要的样品从前弃料口弃掉，这种螺旋轴取样机能够满足很多类型的物料的采样，但在实际应用在，发现这种螺旋轴取样机在以下情景中实用性较差：一是当物料年度较大的情况下，螺旋轴旋转的阻力太大，下降缓慢，容易损坏，而且出料不畅；二是在实现定深取样方面，螺旋轴取样机较为难以实现。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的螺旋轴采样头在取样方面存在的上述问题，提供一种液压振动采样头。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种液压振动采样头，包括采样头机架，机架上固定安装有液压站，安装架下端通过弹簧隔震套连接有安装板，安装板上固定安装有振动电机，在安装板上固定连接固定杆，固定杆的下端固定连接有弧形铲斗A，在安装板上上下滑动安装有滑动杆，所述的滑动杆下端固定连接有弧形铲斗B，弧形铲斗A和弧形铲斗B开口相对应，滑动杆上部设置有复位弹簧，复位弹簧的下端顶在滑动杆上，复位弹簧的上端顶在上限位部上，复位弹簧正常状态时，弧形铲斗A和弧形铲斗B围合成一个周面封闭、上下开口的采样筒，在弧形铲斗A上铰接有阀板，阀板的端部铰接在拉杆的下端，拉杆上端连接在液压缸的缸杆上，液压缸通过液压站驱动，拉杆上下移动时，阀板将采样筒下端口封闭或者使采样筒下端口打开，采样筒下端口打开时，阀板呈上下方向。

进一步的；所述的振动电机为2台，两台分别布置在固定杆两侧。

进一步的；所述的滑动杆上部具有台阶，复位弹簧下端压在台阶处，复位弹簧穿设在弹簧管中，滑动杆上端穿过弹簧管，在滑动杆上穿设有定位套，弹簧上端限位在定位套上，在定位套上的滑动杆上旋接有螺母，弹簧管固定连接在安装板上。

进一步的；复位弹簧正常状态时，弧形铲斗A和弧形铲斗B围合成一个周面封闭为圆形的上下开口的采样筒。

进一步的；所述的振动电机安装在箱体中。

进一步的；所述的阀板为圆形或椭圆形或者扇形，为椭圆形时，阀板呈上下方向时，椭圆的长轴也是上下方向，为扇形时，阀板呈上下方向时，扇形的尖端位于下部。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本采样头可以对不适用螺旋轴采样机的样品进行采样，通过设计采样筒的高度，可以实现精确的定深取样，采样滑动杆与固定杆共同组合形成的采样筒，即能够有效的降低采样筒下行的阻力，降低振动电机的做功，还能够完美的完成对设定位置的样品取样。

附图说明

图1是本实用新型的侧视示意图。

图2是本实用新型的主视示意图。

图3是图1上部的部分放大图。

图4是阀板为椭圆形和扇形的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：机架；2：液压站；3：弹簧隔震套；4：安装板；5：振动电机A；6：液压缸；7：拉杆；8：固定杆；9：滑动杆；10：复位弹簧；11：弹簧管；12：定位套；13：螺母；14：弧形铲斗A；15：弧形铲斗B；16：阀板；17：振动电机B；18：箱体。

如附图所示，一种液压振动采样头，包括采样头机架1，机架上固定安装有液压站2，安装架下端通过弹簧隔震套3连接有安装板4，弹簧隔震套主要是为了使振动电机不将振动传输到液压站上，弹簧隔震套与汽车用的减震套可以相同，目前市场上有现有的产品，安装板上固定安装有振动电机，所述的振动电机为2台，两台分别布置在固定杆两侧，两台振动电机如5、17所示，所述的振动电机安装在箱体18中。

在安装板4上固定连接固定杆8，固定杆的下端固定连接有弧形铲斗A14，在安装板上上下滑动安装有滑动杆9，所述的滑动杆下端固定连接有弧形铲斗B15，弧形铲斗A和弧形铲斗B开口相对应，滑动杆上部设置有复位弹簧10，复位弹簧的下端顶在滑动杆上，复位弹簧的上端顶在上限位部上，更为详细的，所述的滑动杆上部具有台阶，复位弹簧10下端压在台阶处，复位弹簧穿设在弹簧管11中，滑动杆上端穿过弹簧管，在滑动杆上穿设有定位套12，弹簧上端限位在定位套上，在定位套上的滑动杆上旋接有螺母13，弹簧管固定连接在安装板上。复位弹簧正常状态时，弧形铲斗A和弧形铲斗B围合成一个周面封闭、上下开口的采样筒，更为详细的，复位弹簧正常状态时，弧形铲斗A和弧形铲斗B围合成一个周面封闭为圆形的上下开口的采样筒，弧形铲斗A和弧形铲斗B可以采用一个圆筒沿轴线方向切开，两者合上后又形成了一个圆筒。在弧形铲斗A上铰接有阀板16，阀板的端部铰接在拉杆7的下端，拉杆上端连接在液压缸6的缸杆上，液压缸通过液压站驱动，拉杆上下移动时，阀板将采样筒下端口封闭或者使采样筒下端口打开，采样筒下端口打开时，阀板呈上下方向，所述的阀板为圆形或椭圆形或者扇形，椭圆形、扇形如图4所示，为椭圆形时，阀板呈上下方向时，椭圆的长轴也是上下方向，为扇形时，阀板呈上下方向时，扇形的尖端位于下部。图2中的阀板为圆形，为了是其下降时更为顺利，可在圆形下端一体制作或者焊接一个尖端部，阀板呈上下方向时，尖端部朝下。本实用新型中的液压站、振动电机均通过控制器控制。

本采用头在工作时连接在采样机的驱动系统的上下升降Z轴上，取样时，驱动系统Z轴向下，阀板在拉杆的驱动下使采样筒的下端口打开呈竖直方向，两个振动电机工作，驱动整个机架向下移动，当采样筒接触到物料表面时，弧形铲斗B在物料阻力的作用下顶压滑动杆，使滑动杆压缩弹簧向上滑动，弧形铲斗A和弧形铲斗A发生上下滑动错开，有效的降低向下行进的阻力，振动电机驱动安装板整体继续下行，物料进入采样筒，进入深度大于采样筒的高度后，物料从采样筒的上端口流出，到达设定的采样深度后，振动电机停止工作，拉杆，拉杆驱动阀板是采样筒阀板位于封闭采样筒端口的位置，Z轴向上，向上移动的瞬间，物料对弧形铲斗B的阻力消失，弧形铲斗B受到复位弹簧的作用力复位，弧形铲斗B向下滑动复位和弧形铲斗A围合成完整的圆形的采样筒，这时采样筒的下端口被阀板封闭，采样头上升至设定位置后，拉杆驱动阀板转动使采样筒的下端口打开，物料流入样品收集处。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (6)

1.一种液压振动采样头，包括采样头机架，其特征在于：机架上固定安装有液压站，安装架下端通过弹簧隔震套连接有安装板，安装板上固定安装有振动电机，在安装板上固定连接固定杆，固定杆的下端固定连接有弧形铲斗A，在安装板上上下滑动安装有滑动杆，所述的滑动杆下端固定连接有弧形铲斗B，弧形铲斗A和弧形铲斗B开口相对应，滑动杆上部设置有复位弹簧，复位弹簧的下端顶在滑动杆上，复位弹簧的上端顶在上限位部上，复位弹簧正常状态时，弧形铲斗A和弧形铲斗B围合成一个周面封闭、上下开口的采样筒，在弧形铲斗A上铰接有阀板，阀板的端部铰接在拉杆的下端，拉杆上端连接在液压缸的缸杆上，液压缸通过液压站驱动，拉杆上下移动时，阀板将采样筒下端口封闭或者使采样筒下端口打开，采样筒下端口打开时，阀板呈上下方向。

2.根据权利要求1所述的一种液压振动采样头，其特征在于：所述的振动电机为2台，两台分别布置在固定杆两侧。

3.根据权利要求1所述的一种液压振动采样头，其特征在于：所述的滑动杆上部具有台阶，复位弹簧下端压在台阶处，复位弹簧穿设在弹簧管中，滑动杆上端穿过弹簧管，在滑动杆上穿设有定位套，弹簧上端限位在定位套上，在定位套上的滑动杆上旋接有螺母，弹簧管固定连接在安装板上。

4.根据权利要求1所述的一种液压振动采样头，其特征在于：复位弹簧正常状态时，弧形铲斗A和弧形铲斗B围合成一个周面封闭为圆形的上下开口的采样筒。

5.根据权利要求1所述的一种液压振动采样头，其特征在于：所述的振动电机安装在箱体中。

6.根据权利要求1所述的一种液压振动采样头，其特征在于：所述的阀板为圆形或椭圆形或者扇形，为椭圆形时，阀板呈上下方向时，椭圆的长轴也是上下方向，为扇形时，阀板呈上下方向时，扇形的尖端位于下部。

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