CN202087394U - 一种跳汰机风阀 - Google Patents
一种跳汰机风阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202087394U CN202087394U CN2010206889187U CN201020688918U CN202087394U CN 202087394 U CN202087394 U CN 202087394U CN 2010206889187 U CN2010206889187 U CN 2010206889187U CN 201020688918 U CN201020688918 U CN 201020688918U CN 202087394 U CN202087394 U CN 202087394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- spool
- positioning sleeve
- air valves
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种跳汰机风阀，该风阀由驱动装置、定位套、阀套、阀芯等部分组成，所述阀套上下两端密封地固定在风箱箱体和阀口之间，定位套密封地固定在阀套上口，气缸密封地固定在定位套上，阀芯固定在气缸的活塞杆上，所述气缸、定位套、阀套、阀芯有同一条轴心线，阀套与阀芯相适配，并能相对运动，所述阀套与定位套相适配。本实用新型具有结构简单、拆装容易、维修方便、可靠性高，成本低，寿命长的优点，一人就能维修，并能取得现有风阀所不能达到的简单易用效果。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种选煤用跳汰机风阀，尤其是涉及一种选煤用大型跳汰机风阀。
背景技术
目前，国内外选煤数控跳汰机中大量使用的风阀为整体结构，在日常维护和安装中必须整体装和卸，存在重量太重问题，20平方米以上的复合空气室跳汰机风阀，单风阀的重量一个人根本搬不动，特别是随着跳汰机大型化的进展，要求风阀越来越大，安装和拆卸更加不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，拆装容易，维修方便，可靠性高，成本低，使用寿命长，一人能维修的跳汰机风阀。
本实用新型的技术方案概述如下：
本实用新型包括驱动装置、定位套、阀套、阀芯等，所述阀套上下两端密封地固定在风箱箱体和阀口之间，所述定位套密封地固定在阀套上口，气缸密封地固定在定位套上，所述阀芯固定在气缸的活塞杆上，所述气缸、定位套、阀套、阀芯有同一条轴心线，所述阀套与阀芯相适配，并能相对运动，所述阀套与定位套相适配。
本实用新型的一种跳汰机风阀，其中所述阀芯用铝合金材料做成。
本实用新型的一种跳汰机风阀，其中所述阀芯用碳纤维材料做成。
本实用新型的一种跳汰机风阀，其中所述阀芯用非金属材料做成。
本实用新型的一种跳汰机风阀，其中所述驱动装置为气缸。
本实用新型的一种跳汰机风阀，其中所述驱动装置为电磁装置。
本实用新型的一种跳汰机风阀，其中所述驱动装置为步进电机。
本实用新型的一种跳汰机风阀，其中所述阀芯为盖板式结构，由盖板和阀座两部分组成，所述阀座固定阀套和阀口之间，所述盖板固定在所述气缸的活 塞杆上。
本实用新型的一种跳汰机风阀，其中所述盖板用不锈钢材料做成。
本实用新型的一种跳汰机风阀，其中所述盖板用非金属材料做成。
本实用新型具有结构简单，拆装容易，维修方便，可靠性高，成本低，使用寿命长的优点，一人能维修，并能取得现有风阀所不能达到的简单易用效果。
附图说明
图1表示一种跳汰机风阀的结构示意图
图2表示另一种跳汰机风阀的结构示意图
图中：
1.气缸，2.定位套，3.阀套，4.阀芯，5.方形密封圈，6.阀口，7.定位块，8.活塞杆，9.螺母，10.O型密封圈，11.风箱箱体，12.V型密封圈，13.压块，14.阀套通风孔，15.阀芯通风孔16.压紧螺栓17.固定螺栓。
18.盖板，19.阀座。
具体实施方式
本实用新型提供的一种跳汰机风阀，下面结合气缸驱动的情况及附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1，在图1中，一种大型跳汰机风阀，它包括气缸1，定位套2，阀套3，阀芯4等部分。其中所述气缸1、阀套3与阀芯4的配合，气缸1与阀芯4的配合为现有技术。所述阀套3为上部有边沿的管状结构，其中部按现有技术开有多组阀套通风孔14，其上边沿通过V型密封圈12与风箱箱体11密封连接，其下部通过方型密封圈5与阀口6密封连接，而且所述阀套3通过压块13和压紧螺栓16固定在风箱箱体11上；所述定位套2为底部有边沿的倒桶状结构，其底部中心开有通孔，和阀套3有相同的轴心，其桶壁的外径与阀套3管壁的内径相同，并通过O型密封圈10密封连接，所述定位套2通过压块13和压紧螺栓16也固定在风箱箱体11上；所述气缸1活塞杆8向下穿入阀套3内，并通过固定螺栓17固定在定位套2上，所述气缸1和定位套2有相同的轴心，定位套2和气缸1的底座之间有普通纸垫密封连接，所述活塞杆8下端有螺纹；所述阀芯4为现有技术，其外径与阀套3内径相同并适配，能上下滑动，所述阀芯4通过定位块7和螺母9固定在所述活塞杆8的下端。这样所述的气缸1， 定位套2，阀套3，阀芯4，阀口6，风箱箱体11就构成了一个气缸驱动的滑动风阀体系。
基于同样的原理和方法，本实用新型也可以将如图1所述的阀芯用铝合金材料做成，同样能达到发明目的。
基于同样的原理和方法，本实用新型也可以将如图1所述的阀芯用碳纤维材料做成，同样能达到发明目的。
基于同样的原理和方法，本实用新型也可以将如图1所述的阀芯用非金属材料，有如尼龙、高分子聚乙稀、聚氨脂等材料做成，同样能达到发明目的。
基于同样的原理和方法，本实用新型也可以将如图1所述的驱动装置为电磁装置，同样能达到发明目的。
基于同样的原理和方法，如上所述的实施例中以在一定角度内来回转动的步进或其它电机代替气缸，实现旋转运动，同样能达到发明目的。
本实施例工作时，先调整阀芯4的上下位置，使风门处于全关闭状态，即阀套通风孔14与阀芯通风孔15完全错开。开始时，现有技术的电脑控制系统通过现有技术电磁阀控制气缸1中的活塞向上运动，带动活塞杆8向上运动，拖动阀芯4向上运动，使阀套通风孔14与阀芯通风孔15接通，把风门打开，风门的开启量大小由气缸1中的活塞运动量大小控制，当风门开到需要量时气缸1中的活塞停止运动，风门停在所要位置，当风门需要关闭时，电脑程控系统通过电磁阀控制气缸1中的活塞向下运动，带动活塞杆8向下运动，拖动阀芯4向下运动，使阀套通风孔14与阀芯通风孔15错开，把风门关闭，风门的关闭量大小由气缸1中的活塞运动量大小控制，到风门全关闭后活塞停止在关闭位置，完成一个循环，风门的开关速度快慢可由电脑程控系统发给气缸1的中的活塞快慢控制，如此按电脑程控系统编排的工作程序反复循环就实现了跳汰机风阀功能。本实施例维修、拆卸时，卸掉压紧螺栓16，把压块13拿开，即可把易坏的气缸1、定位套2、阀芯4整体拿出，进行维修，维修过程中阀套3不动，因为阀套3无维修工作；维修完成后，把气缸1、定位套2、阀芯4整体装入，加压块13，并通过压紧螺栓16固定，完成全部维修工作。
实施例2，在图2中，另一种大型跳汰机风阀，其气缸1，定位套2，阀套3的形状、构造、所用材料、作用等如实施例1所述。图1中的阀芯4改为盖板 式结构，用盖板18和阀座19两部分替代图1中的阀芯4，所述阀座19固定在阀套3和阀口6之间，所述盖板18固定在所述气缸1的活塞杆8上，所述阀座19为夹布橡胶材料或聚氨脂材料。
基于同样的原理和方法，本实用新型也可以将如图2所述盖板用不锈钢材料做成，同样能达到发明目的。
基于同样的原理和方法，本实用新型也可以将如图2所述盖板用非金属材料做成，同样能达到发明目的。
本实施例工作时，先调整盖板18的上下位置，使风门处于全关闭状态，即盖板18与阀座19完全关闭。开始时，现有技术的电脑控制系统通过现有技术电磁阀控制气缸1中的活塞向上运动，带动活塞杆8向上运动，拖动盖板18向上运动，使盖板18与阀座19离开，把风门打开，风门的开启量大小由气缸1中的活塞运动量大小控制，当风门开到需要量时气缸1中的活塞停止运动，风门停在所要位置，当风门需要关闭时，电脑程控系统通过电磁阀控制气缸1中的活塞向下运动，带动活塞杆8向下运动，拖动盖板18向下运动，使盖板18与阀座19间距减小，把风门关闭，风门的关闭量大小由气缸1中的活塞运动量大小控制，到风门全关闭后活塞停止在关闭位置，完成一个循环，风门的开关速度快慢可由电脑程控系统发给气缸1的中的活塞快慢控制，如此按电脑程控系统编排的工作程序反复循环就实现了跳汰机风阀功能。本实施例维修、拆卸时，卸掉压紧螺栓16，把压块13拿开，即可把易坏的气缸1、定位套2、盖板18整体拿出，进行维修，维修过程中阀套3不动，因为阀套3无维修工作；维修完成后，把气缸1、定位套2、盖板18整体装入，加压块13，并通过压紧螺栓16固定，完成全部维修工作。
如上所述的实施例以气缸为例，基于同样的原理和方法，本实用新型也可以将能在一定范围内实现上下运动的电磁驱动、磁悬浮驱动装置代替气缸，用于如上所述的实施例中，实现其它形式大型跳汰机风阀。
本实用新型公开了一种跳汰机风阀，以上虽然列举了较少的实施例，但对于本领域的普通技术人员，对本实用新型所做的某些改型、改进、替换等，或者上述实施方式作任何组合变化，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种跳汰机风阀，包括驱动装置、定位套、阀套、阀芯等，其特征在于：所述阀套上下两端密封地固定在风箱箱体和阀口之间，所述定位套密封地固定在阀套上口，气缸密封地固定在定位套上，所述阀芯固定在气缸的活塞杆上，所述气缸、定位套、阀套、阀芯有同一条轴心线，所述阀套与阀芯相适配，并能相对运动，所述阀套与定位套相适配。
2.如权利要求1所述跳汰机风阀，其特征在于：所述阀芯用铝合金材料做成。
3.如权利要求1所述跳汰机风阀，其特征在于：所述阀芯用碳纤维材料做成。
4.如权利要求1所述跳汰机风阀，其特征在于：所述阀芯用非金属材料做成。
5.如权利要求1所述跳汰机风阀，其特征在于：所述驱动装置为气缸。
6.如权利要求1所述跳汰机风阀，其特征在于：所述驱动装置为电磁装置。
7.如权利要求1所述跳汰机风阀，其特征在于：所述驱动装置为步进电机。
8.如权利要求1所述跳汰机风阀，其特征在于：所述阀芯为盖板式结构，由盖板和阀座两部分组成，所述阀座固定阀套和阀口之间，所述盖板固定在所述气缸的活塞杆上。
9.如权利要求8所述跳汰机风阀，其特征在于：所述盖板用不锈钢材料做成。
10.如权利要求8所述跳汰机风阀，其特征在于：所述盖板用非金属材料做成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206889187U CN202087394U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种跳汰机风阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206889187U CN202087394U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种跳汰机风阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202087394U true CN202087394U (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=45362495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206889187U Expired - Lifetime CN202087394U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种跳汰机风阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202087394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105463193A (zh) * | 2014-10-06 | 2016-04-06 | 上海奇谋能源技术开发有限公司 | 分离废旧线路板有色金属混合物的方法 |
-
2010
- 2010-12-30 CN CN2010206889187U patent/CN202087394U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105463193A (zh) * | 2014-10-06 | 2016-04-06 | 上海奇谋能源技术开发有限公司 | 分离废旧线路板有色金属混合物的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201253777Y (zh) | 立式数控加工中心机机头升降配重装置 | |
| CN202087394U (zh) | 一种跳汰机风阀 | |
| CN107891322B (zh) | 一种磁吸定位的汽车内星轮中心孔打磨装置 | |
| CN207271647U (zh) | 一种能够分类整理的轴承筛选装置 | |
| CN108887093A (zh) | 一种食用菌培养袋自动上袋装置 | |
| CN205785927U (zh) | 一种气动矿浆取样机 | |
| CN105251605A (zh) | 同轴共轨双偏心轮驱动的筛水双动型跳汰机 | |
| CN206159612U (zh) | 一种可调流量的弧形阀 | |
| CN110107638B (zh) | 一种地铁油压减震器注油装置 | |
| CN101934248B (zh) | 油冷式转盘高梯度磁选机 | |
| CN207880371U (zh) | 一种气动式调节标示笔的支架组件 | |
| CN206795401U (zh) | 一种用于数控加工机床上的主轴箱配重结构 | |
| CN113305659B (zh) | 一种中大型轴承外圈磨床用踢料装置 | |
| CN201068786Y (zh) | 游梁式液压节能抽油机 | |
| CN210549848U (zh) | 一种立式加工中心主轴箱双气缸配重装置 | |
| CN210445629U (zh) | 一种猪饲料生产设备 | |
| CN208185384U (zh) | 润滑型直线模组 | |
| CN209307321U (zh) | 一种多工位废旧汽车油液回收装置 | |
| CN203556456U (zh) | 一种倾角可调筛板及其跳汰机 | |
| CN201455167U (zh) | 飞机摩擦片铆接机 | |
| CN206325686U (zh) | 一种自动沉降分级机 | |
| CN202162620U (zh) | 数控机床配重装置 | |
| CN211784367U (zh) | 一种液压振动采样头 | |
| CN103523544A (zh) | 万向节节套自动上料装置 | |
| CN205888522U (zh) | 重型丝扣拆装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 100083, room 3, building 16, 402 Qinghua East Road, Beijing, Haidian District Patentee after: Jinyitong Science and Technology (Beijing) Co., Ltd. Address before: 100083, room 3, building 16, 204 Qinghua East Road, Beijing, Haidian District Patentee before: Jinyitong Science and Technology (Beijing) Co., Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100083, room 3, building 16, 402 Qinghua East Road, Beijing, Haidian District Patentee after: Jinyitong Technology (Beijing) Co.,Ltd. Address before: 100083, room 3, building 16, 402 Qinghua East Road, Beijing, Haidian District Patentee before: Jinyitong Science and Technology (Beijing) Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111228 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |