CN214106014U - 一种离心式化工生产滤渣过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心式化工生产滤渣过滤机，属于过滤机技术领域，一种离心式化工生产滤渣过滤机，包括处理罐，处理罐下内壁转动连接有转盘座，处理罐下端固定安装有驱动电机，且驱动电机的驱动端延伸至处理罐内并与转盘座下端相连接，转盘座上端固定连接有滤筒，滤筒上端固定连接有与其相匹配的导料筒，且导料筒上端与处理罐上内壁转动连接，处理罐上端固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端贯穿处理罐上侧壁并延伸至导料筒内侧，电动推杆的伸缩端固定连接有位于导料筒内侧的支板，它可以实现在过滤机运行过程中对滤筒内壁进行清刷，有效去除滤筒内壁附着的滤渣，从而有效保障滤筒的过滤效率和过滤机的工作效率。

Description

一种离心式化工生产滤渣过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，更具体地说，涉及一种离心式化工生产滤渣过滤机。

背景技术

在化工生产过程中，常常需要使用离心式过滤机进行固液分离工作，离心式过滤机一般用于分离含固体量较多而且颗粒较大的悬浮液。当需要过滤的混合液进入高速旋转的滤筒中时，由于离心力的作用，其中的固体颗粒被截留在滤筒内壁上，而净液则会穿过滤筒流出。

在离心式过滤机实际使用过程中，滤筒内壁容易附着大量的滤渣，这些滤渣容易造成滤筒堵塞，影响滤筒的过滤效率，而现有的大多数离心式过滤机在运行过程中难以对滤筒内壁附着的滤渣进行清刷，容易导致过滤机工作效率降低的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种离心式化工生产滤渣过滤机，它可以实现在过滤机运行过程中对滤筒内壁进行清刷，有效去除滤筒内壁附着的滤渣，从而有效保障滤筒的过滤效率和过滤机的工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种离心式化工生产滤渣过滤机，包括处理罐，所述处理罐下内壁转动连接有转盘座，所述处理罐下端固定安装有驱动电机，且驱动电机的驱动端延伸至处理罐内并与转盘座下端相连接，所述转盘座上端固定连接有滤筒，所述滤筒上端固定连接有与其相匹配的导料筒，且导料筒上端与处理罐上内壁转动连接，所述处理罐上端固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端贯穿处理罐上侧壁并延伸至导料筒内侧，所述电动推杆的伸缩端固定连接有位于导料筒内侧的支板，所述支板外端固定连接有环形刷体，所述处理罐上端固定连接有多个与其相连通的进料斗，所述处理罐右下端固定连接有与其相连通的出液管，所述处理罐左端连接有封闭活动门，所述滤筒左下端开凿有与其相连通的出渣口，所述出渣口内连接有与其相匹配的盖体，可以实现在过滤机运行过程中对滤筒内壁进行清刷，有效去除滤筒内壁附着的滤渣，从而有效保障滤筒的过滤效率和过滤机的工作效率。

进一步的，所述盖体包括滤板，所述滤板外端和出渣口内壁均固定连接有相互对应的安装框，且两个安装框之间通过螺栓连接，滤板同样具有过滤作用，可以减小盖体对滤筒过滤效果造成的不良影响，而两个安装框相互配合，可以有效避免出渣口和滤板之间产生较大的间隙。

进一步的，所述支板上端固定连接有多个导向杆，所述处理罐上端固定连接有多个与导向杆滑动连接的导向管，导向杆和导向管之间的相互配合，可以起到限定支板移动轨迹的作用，有效避免支板在上下移动过程中产生偏位。

进一步的，所述封闭活动门外端开凿有观察窗，所述观察窗内固定连接有与其相匹配的透明钢化玻璃，观察窗可以方便工作人员观察处理罐内部的实际处理情况。

进一步的，所述导料筒由不锈钢材料制成，且导料筒内壁涂设有防粘涂层，不锈钢材料制成的导料筒具有较高的强度，不易发生变形或损坏，而防粘涂层可以有效避免大量的混合液附着在导料筒内壁而影响落料。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在过滤机运行过程中对滤筒内壁进行清刷，有效去除滤筒内壁附着的滤渣，从而有效保障滤筒的过滤效率和过滤机的工作效率。

(2)盖体包括滤板，滤板外端和出渣口内壁均固定连接有相互对应的安装框，且两个安装框之间通过螺栓连接，滤板同样具有过滤作用，可以减小盖体对滤筒过滤效果造成的不良影响，而两个安装框相互配合，可以有效避免出渣口和滤板之间产生较大的间隙。

(3)支板上端固定连接有多个导向杆，处理罐上端固定连接有多个与导向杆滑动连接的导向管，导向杆和导向管之间的相互配合，可以起到限定支板移动轨迹的作用，有效避免支板在上下移动过程中产生偏位。

(4)封闭活动门外端开凿有观察窗，观察窗内固定连接有与其相匹配的透明钢化玻璃，观察窗可以方便工作人员观察处理罐内部的实际处理情况。

(5)导料筒由不锈钢材料制成，且导料筒内壁涂设有防粘涂层，不锈钢材料制成的导料筒具有较高的强度，不易发生变形或损坏，而防粘涂层可以有效避免大量的混合液附着在导料筒内壁而影响落料。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的盖体打开后的结构示意图；

图4为本实用新型的左侧面结构示意图；

图5为图4中B处的内部结构示意图；

图6为本实用新型清刷滤筒内壁时的内部结构示意图。

图中标号说明：

1处理罐、2转盘座、3驱动电机、4滤筒、5导料筒、6电动推杆、7支板、8环形刷体、9进料斗、10出液管、11封闭活动门、12出渣口、13盖体、131滤板、132安装框、14导向杆、15导向管、16观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种离心式化工生产滤渣过滤机，包括处理罐1，处理罐1下内壁转动连接有转盘座2，处理罐1下端固定安装有驱动电机3，且驱动电机3的驱动端延伸至处理罐1内并与转盘座2下端相连接，驱动电机3为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的驱动电机3，例如：Y112M-4B5，转盘座2上端固定连接有滤筒4，滤筒4为现有技术，在此不再赘述，滤筒4上端固定连接有与其相匹配的导料筒5，且导料筒5上端与处理罐1上内壁转动连接，导料筒5上口内径大于其下口内壁，具体形状如图1所示，驱动电机3驱动端、转盘座2、滤筒4和导料筒5的旋转轴心线相重合，驱动电机3可以带动转盘座2、滤筒4和导料筒5进行旋转，

请参阅图1，处理罐1上端固定安装有电动推杆6，且电动推杆6的伸缩端贯穿处理罐1上侧壁并延伸至导料筒5内侧，电动推杆6为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的电动推杆6，例如：YMD608，电动推杆6的伸缩端固定连接有位于导料筒5内侧的支板7，电动推杆6可以带动支板7上下移动，在过滤机正常运行过程中，电动推杆6处于收缩状态，使支板7位于处理罐1内的最上方，支板7外端固定连接有环形刷体8，环形刷体8为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适类型的环形刷体8，例如：塑料毛刷，请参阅图6，当支板7移动至滤筒4内时，环形刷体8与滤筒4内壁紧密接触。

请参阅图1，处理罐1上端固定连接有多个与其相连通的进料斗9，且进料斗9与处理罐1的连通口位于导料筒5内侧、环形刷体8外侧，进料斗9为现有技术，在此不再赘述，请参阅图1和图4，处理罐1右下端固定连接有与其相连通的出液管10，处理罐1左端连接有封闭活动门11，封闭活动门11为现有技术，在此不再赘述，请参阅图2，滤筒4左下端开凿有与其相连通的出渣口12，出渣口12内连接有与其相匹配的盖体13，盖体13起到封闭出渣口12的作用，可以实现在过滤机运行过程中对滤筒4内壁进行清刷，有效去除滤筒4内壁附着的滤渣，从而有效保障滤筒4的过滤效率和过滤机的工作效率。

请参阅图2-3，盖体13包括滤板131，滤板131的材质、滤孔孔径均与滤筒4相匹配，滤板131外端和出渣口12内壁均固定连接有相互对应的安装框132，且两个安装框132之间通过螺栓连接，滤板131同样具有过滤作用，可以减小盖体13对滤筒4过滤效果造成的不良影响，而两个安装框132相互配合，可以有效避免出渣口12和滤板131之间产生较大的间隙。

请参阅图4-5，支板7上端固定连接有多个导向杆14，处理罐1上端固定连接有多个与导向杆14滑动连接的导向管15，导向管15套设于其对应位置的导向杆14上，导向杆14和导向管15之间的相互配合，可以起到限定支板7移动轨迹的作用，有效避免支板7在上下移动过程中产生偏位。

请参阅图1和图4，封闭活动门11外端开凿有观察窗16，观察窗16内固定连接有与其相匹配的透明钢化玻璃，观察窗16可以方便工作人员观察处理罐1内部的实际处理情况，请参阅图1，导料筒5由不锈钢材料制成，且导料筒5内壁涂设有防粘涂层，防粘涂层为现有技术，在此不再赘述，不锈钢材料制成的导料筒5具有较高的强度，不易发生变形或损坏，而防粘涂层可以有效避免大量的混合液附着在导料筒5内壁而影响落料。

请参阅图1，在过滤机工作过程中，工作人员可以将待过滤的混合液通过进料斗9倒入处理罐1内，混合液会先进入导料筒5内，然后在导料筒5的引导作用下进入到滤筒4内，由于驱动电机3带动转盘座2、滤筒4和导料筒5处于高速旋转状态，进入滤筒4内的混合液的液体会在离心力的作用下流出，再通过出液管10排放至处理罐1外，而混合液中的固体则会被滤筒4截留在其内部。

请参阅图1和图6，当滤筒4内壁附着大量的滤渣而影响滤筒4的过滤效率时，工作人员可以启动电动推杆6，电动推杆6会带动支板7向下移动，当支板7移动至滤筒4内时，支板7上的环形刷体8与滤筒4内壁紧密接触，然后环形刷体8会将滤筒4内壁附着的滤渣向下清刷，使滤渣移动至滤筒4底部，从而有效保障滤筒4的过滤效率，滤渣清刷完成后，工作人员可以控制电动推杆6回到初始状态。

请参阅图2-5，当滤筒4内的滤渣过多时，工作人员可以关闭过滤机并打开封闭活动门11，再打开滤筒4上的盖体13，然后便可以将滤筒4内的滤渣通过出渣口12清理出来，本方案可以实现在过滤机运行过程中对滤筒4内壁进行清刷，有效去除滤筒4内壁附着的滤渣，从而有效保障滤筒4的过滤效率和过滤机的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种离心式化工生产滤渣过滤机，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)下内壁转动连接有转盘座(2)，所述处理罐(1)下端固定安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的驱动端延伸至处理罐(1)内并与转盘座(2)下端相连接，所述转盘座(2)上端固定连接有滤筒(4)，所述滤筒(4)上端固定连接有与其相匹配的导料筒(5)，且导料筒(5)上端与处理罐(1)上内壁转动连接，所述处理罐(1)上端固定安装有电动推杆(6)，且电动推杆(6)的伸缩端贯穿处理罐(1)上侧壁并延伸至导料筒(5)内侧，所述电动推杆(6)的伸缩端固定连接有位于导料筒(5)内侧的支板(7)，所述支板(7)外端固定连接有环形刷体(8)，所述处理罐(1)上端固定连接有多个与其相连通的进料斗(9)，所述处理罐(1)右下端固定连接有与其相连通的出液管(10)，所述处理罐(1)左端连接有封闭活动门(11)，所述滤筒(4)左下端开凿有与其相连通的出渣口(12)，所述出渣口(12)内连接有与其相匹配的盖体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种离心式化工生产滤渣过滤机，其特征在于：所述盖体(13)包括滤板(131)，所述滤板(131)外端和出渣口(12)内壁均固定连接有相互对应的安装框(132)，且两个安装框(132)之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种离心式化工生产滤渣过滤机，其特征在于：所述支板(7)上端固定连接有多个导向杆(14)，所述处理罐(1)上端固定连接有多个与导向杆(14)滑动连接的导向管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种离心式化工生产滤渣过滤机，其特征在于：所述封闭活动门(11)外端开凿有观察窗(16)，所述观察窗(16)内固定连接有与其相匹配的透明钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种离心式化工生产滤渣过滤机，其特征在于：所述导料筒(5)由不锈钢材料制成，且导料筒(5)内壁涂设有防粘涂层。

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