CN211782565U - 一种铜排加工用降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排加工用降温装置，包括主机体，主机体内部竖直纵向安装有三个隔板，并被隔板分割为四个腔室，分别为进料腔室、水洗冷却腔室、表面清洗腔室和干燥腔室，进料腔室内部竖直安装有一对进料辊，水洗冷却腔室内部竖直安装有一对喷水板，喷水板之间相对的一侧面设有若干喷头，表面清洗腔室内部安装有一对清洗辊，清洗辊表面设有若干出水孔和若干清洗胶条，干燥腔室内部安装有一对加热板，并在加热板远离隔板的一侧设有一对出料辊。该种铜排加工用降温装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够铜排加工的进行快速降温，同时能够对铜排表面进行较快的清理，具有较高的实用价值。

Description

一种铜排加工用降温装置

技术领域

本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体为一种铜排加工用降温装置。

背景技术

铜排在生产工艺流程中,一般在铜棒挤压为铜排的的过程中,需为无氧环境或低氧环境,以避免挤压成型的铜排暴露在空气中而被氧化。同时,铜棒通过挤压模挤压为铜排后,表面温度较高，若立即将成型后的铜排暴露在空气中，尤其是暴露在酸、碱性空气中,或在湿度较大的车间环境中,十分容易被氧化,使铜排表面形成氧化膜,影响铜排表面的光洁，以及后续的加工和使用。因此我们对此做出改进，提出一种铜排加工用降温装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铜排加工用降温装置，包括主机体，所述主机体内部竖直纵向安装有三个隔板，并被隔板分割为四个腔室，分别为进料腔室、水洗冷却腔室、表面清洗腔室和干燥腔室，所述进料腔室内部竖直安装有一对进料辊，所述水洗冷却腔室内部竖直安装有一对喷水板，所述喷水板之间相对的一侧面设有若干喷头，所述表面清洗腔室内部安装有一对清洗辊，所述清洗辊表面设有若干出水孔和若干清洗胶条，所述干燥腔室内部安装有一对加热板，并在加热板远离隔板的一侧设有一对出料辊，所述主机体在靠近进料辊和出料辊的一侧均设置有开口，所述主机体上端面设有三个齿轮箱，所述齿轮箱分别对应设置在进料辊、清洗辊和出料辊上方，所述进料辊、清洗辊和出料辊的中心轴均穿过主机体的上端面，并在齿轮箱套设有相互啮合的齿轮，所述齿轮箱的上端一侧固定设置有电机，所述电机输出轴设置在齿轮箱的内部，并在内部连接有与齿轮啮合的电机齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的中间设置有方形进料口，所述隔板靠近进料口的前后两侧连接有疏水胶条，所述疏水胶条的尺寸为进料口尺寸的一半。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水板的顶端均设有进水管道，所述进水管道竖直向上穿过主机体并在外侧连接有加压水泵，所述加压水泵固定安装在主机体的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗辊中心轴的内部设有连接管道，所述连接管道与加压水泵相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥腔室顶部设有排气口，所述排气口内部固定安装支架，并在支架上安装有电动排气扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机体的正面设有可视窗口，并在可视窗口的右侧设有控制面板，所述控制面板采用固定镶嵌的方式与主机体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机体的底部两侧均固定连接有支脚，所述支脚上设有高度调节螺母。

本实用新型的有益效果是：该种铜排加工用降温装置，通过主机体内部水洗冷却腔室中的喷水板，实现了对铜排的快速降温，有效降低了铜排发生氧化的机率，通过表面清洗腔室内部的带有清洗胶条的清洗辊，实现了对铜排表面油污及杂物的快速清理，通过干燥腔室内的加热板，实现了对铜排的快速干燥，为铜排的下一步加工节省了时间；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够铜排加工的进行快速降温，同时能够对铜排表面进行较快的清理，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铜排加工用降温装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型一种铜排加工用降温装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种铜排加工用降温装置的俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种铜排加工用降温装置的清洗辊内部结构示意图。

图中：1、主机体；2、隔板；3、进料辊；4、喷水板；5、清洗辊；6、加热板；7、出料辊；8、疏水胶条；9、进料口；10、齿轮箱；11、电机；12、加压水泵；13、连接管道；14、排气口；15、可视窗口；16、控制面板；17、支脚；18、出水孔；19、齿轮；20、连接管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种铜排加工用降温装置，包括主机体1，所述主机体1内部竖直纵向安装有三个隔板2，并被隔板2分割为四个腔室，分别为进料腔室、水洗冷却腔室、表面清洗腔室和干燥腔室，所述进料腔室内部竖直安装有一对进料辊3，所述水洗冷却腔室内部竖直安装有一对喷水板4，所述喷水板4之间相对的一侧面设有若干喷头，所述表面清洗腔室内部安装有一对清洗辊5，所述清洗辊5表面设有若干出水孔18和若干清洗胶条，所述干燥腔室内部安装有一对加热板6，并在加热板6远离隔板2的一侧设有一对出料辊7，所述主机体1在靠近进料辊3和出料辊7的一侧均设置有开口，所述主机体1上端面设有三个齿轮箱10，所述齿轮箱10分别对应设置在进料辊3、清洗辊5和出料辊7上方，所述进料辊3、清洗辊5和出料辊7的中心轴均穿过主机体1的上端面，并在齿轮箱10套设有相互啮合的齿轮19，所述齿轮箱10的上端一侧固定设置有电机11，所述电机11输出轴设置在齿轮箱10的内部，并在内部连接有与齿轮19啮合的电机齿轮。

其中，隔板2的中间设置有方形进料口9，所述隔板2靠近进料口9的前后两侧连接有疏水胶条8，所述疏水胶条8的尺寸为进料口9尺寸的一半，通过前后两侧连接有疏水胶条8，可有效避免各个腔室内的水发生相互干扰，造成使用的不便。

其中，喷水板4的顶端均设有进水管道，所述进水管道竖直向上穿过主机体1并在外侧连接有加压水泵12，所述加压水泵12固定安装在主机体1的上端面，通过在外侧连接有加压水泵12，可实现对喷水板4进行供水，进而便于实现对铜排的水洗冷却。

其中，清洗辊5中心轴的内部设有连接管道20，所述连接管道20与加压水泵12相互连通，通过连接管道20与加压水泵12相互连通，便于实现清洗辊5内部向外出水，进而便于实现对铜排表面的有效清洗。

其中，干燥腔室顶部设有排气口14，所述排气口14内部固定安装支架，并在支架上安装有电动排气扇，通过排气口14内部固定安装有电动排气扇，便于实现对干燥腔室内气体的排出加快干燥效率。

其中，主机体1的正面设有可视窗口15，并在可视窗口15的右侧设有控制面板16，所述控制面板16采用固定镶嵌的方式与主机体1固定连接，通过可视窗口15和控制面板16，便于用户对使用时的观测。进而提高操作的可靠性与便捷性。

其中，主机体1的底部两侧均固定连接有支脚17，所述支脚17上设有高度调节螺母，通过在支脚17上设有高度调节螺母，便于实现对主机体1的快速调整，进而便于装置整体的快速安装。

工作原理：首先将本装置安装在铜排挤压成型设备的出料口，然后将装置内的电器元件外接电源，完成本装置的安装工作。在使用时，通过控制面板16，启动电机11驱动进料辊3、清洗辊5和出料辊7，再将成型后高热的铜排经进料辊3进入主机体1,铜排在进料辊3的推动下，首先进入水洗冷却腔室，通过启动加压水泵12,使喷水板4向铜排的两侧均匀喷水，完成对铜排的降温，在降温过后，铜排进入清洗腔室，通过清洗辊5内部喷出的水流与表面的清洗胶条的配合，实现对铜排的快速清洗，最后当铜排进入干燥腔室时，通过启动加热板6，实现对铜排的快速干燥，干燥过后的铜排进入出料辊7，并向外出料。该种铜排加工用降温装置，通过主机体内部水洗冷却腔室中的喷水板，实现了对铜排的快速降温，有效降低了铜排发生氧化的机率，通过表面清洗腔室内部的带有清洗胶条的清洗辊，实现了对铜排表面油污及杂物的快速清理，通过干燥腔室内的加热板，实现了对铜排的快速干燥，为铜排的下一步加工节省了时间；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够铜排加工的进行快速降温，同时能够对铜排表面进行较快的清理，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜排加工用降温装置，包括主机体（1），其特征在于，所述主机体（1）内部竖直纵向安装有三个隔板（2），并被隔板（2）分割为四个腔室，分别为进料腔室、水洗冷却腔室、表面清洗腔室和干燥腔室，所述进料腔室内部竖直安装有一对进料辊（3），所述水洗冷却腔室内部竖直安装有一对喷水板（4），所述喷水板（4）之间相对的一侧面设有若干喷头，所述表面清洗腔室内部安装有一对清洗辊（5），所述清洗辊（5）表面设有若干出水孔（18）和若干清洗胶条，所述干燥腔室内部安装有一对加热板（6），并在加热板（6）远离隔板（2）的一侧设有一对出料辊（7），所述主机体（1）在靠近进料辊（3）和出料辊（7）的一侧均设置有开口，所述主机体（1）上端面设有三个齿轮箱（10），所述齿轮箱（10）分别对应设置在进料辊（3）、清洗辊（5）和出料辊（7）上方，所述进料辊（3）、清洗辊（5）和出料辊（7）的中心轴均穿过主机体（1）的上端面，并在齿轮箱（10）套设有相互啮合的齿轮（19），所述齿轮箱（10）的上端一侧固定设置有电机（11），所述电机（11）输出轴设置在齿轮箱（10）的内部，并在内部连接有与齿轮（19）啮合的电机齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置，其特征在于，所述隔板（2）的中间设置有方形进料口（9），所述隔板（2）靠近进料口（9）的前后两侧连接有疏水胶条（8），所述疏水胶条（8）的尺寸为进料口（9）尺寸的一半。

3.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置，其特征在于，所述喷水板（4）的顶端均设有进水管道，所述进水管道竖直向上穿过主机体（1）并在外侧连接有加压水泵（12），所述加压水泵（12）固定安装在主机体（1）的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置，其特征在于，所述清洗辊（5）中心轴的内部设有连接管道（20），所述连接管道（20）与加压水泵（12）相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置，其特征在于，所述干燥腔室顶部设有排气口（14），所述排气口（14）内部固定安装有支架，并在支架上安装有电动排气扇。

6.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置，其特征在于，所述主机体（1）的正面设有可视窗口（15），并在可视窗口（15）的右侧设有控制面板（16），所述控制面板（16）采用固定镶嵌的方式与主机体（1）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置，其特征在于，所述主机体（1）的底部两侧均固定连接有支脚（17），所述支脚（17）上设有高度调节螺母。

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