CN211782565U - 一种铜排加工用降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜排加工用降温装置,包括主机体,主机体内部竖直纵向安装有三个隔板,并被隔板分割为四个腔室,分别为进料腔室、水洗冷却腔室、表面清洗腔室和干燥腔室,进料腔室内部竖直安装有一对进料辊,水洗冷却腔室内部竖直安装有一对喷水板,喷水板之间相对的一侧面设有若干喷头,表面清洗腔室内部安装有一对清洗辊,清洗辊表面设有若干出水孔和若干清洗胶条,干燥腔室内部安装有一对加热板,并在加热板远离隔板的一侧设有一对出料辊。该种铜排加工用降温装置,结构简单合理,设计新颖,操作简单,能够铜排加工的进行快速降温,同时能够对铜排表面进行较快的清理,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排加工技术领域,具体为一种铜排加工用降温装置。
背景技术
铜排在生产工艺流程中,一般在铜棒挤压为铜排的的过程中,需为无氧环境或低氧环境,以避免挤压成型的铜排暴露在空气中而被氧化。同时,铜棒通过挤压模挤压为铜排后,表面温度较高,若立即将成型后的铜排暴露在空气中,尤其是暴露在酸、碱性空气中,或在湿度较大的车间环境中,十分容易被氧化,使铜排表面形成氧化膜,影响铜排表面的光洁,以及后续的加工和使用。因此我们对此做出改进,提出一种铜排加工用降温装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种铜排加工用降温装置,包括主机体,所述主机体内部竖直纵向安装有三个隔板,并被隔板分割为四个腔室,分别为进料腔室、水洗冷却腔室、表面清洗腔室和干燥腔室,所述进料腔室内部竖直安装有一对进料辊,所述水洗冷却腔室内部竖直安装有一对喷水板,所述喷水板之间相对的一侧面设有若干喷头,所述表面清洗腔室内部安装有一对清洗辊,所述清洗辊表面设有若干出水孔和若干清洗胶条,所述干燥腔室内部安装有一对加热板,并在加热板远离隔板的一侧设有一对出料辊,所述主机体在靠近进料辊和出料辊的一侧均设置有开口,所述主机体上端面设有三个齿轮箱,所述齿轮箱分别对应设置在进料辊、清洗辊和出料辊上方,所述进料辊、清洗辊和出料辊的中心轴均穿过主机体的上端面,并在齿轮箱套设有相互啮合的齿轮,所述齿轮箱的上端一侧固定设置有电机,所述电机输出轴设置在齿轮箱的内部,并在内部连接有与齿轮啮合的电机齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板的中间设置有方形进料口,所述隔板靠近进料口的前后两侧连接有疏水胶条,所述疏水胶条的尺寸为进料口尺寸的一半。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷水板的顶端均设有进水管道,所述进水管道竖直向上穿过主机体并在外侧连接有加压水泵,所述加压水泵固定安装在主机体的上端面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗辊中心轴的内部设有连接管道,所述连接管道与加压水泵相互连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述干燥腔室顶部设有排气口,所述排气口内部固定安装支架,并在支架上安装有电动排气扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主机体的正面设有可视窗口,并在可视窗口的右侧设有控制面板,所述控制面板采用固定镶嵌的方式与主机体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主机体的底部两侧均固定连接有支脚,所述支脚上设有高度调节螺母。
本实用新型的有益效果是:该种铜排加工用降温装置,通过主机体内部水洗冷却腔室中的喷水板,实现了对铜排的快速降温,有效降低了铜排发生氧化的机率,通过表面清洗腔室内部的带有清洗胶条的清洗辊,实现了对铜排表面油污及杂物的快速清理,通过干燥腔室内的加热板,实现了对铜排的快速干燥,为铜排的下一步加工节省了时间;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单,能够铜排加工的进行快速降温,同时能够对铜排表面进行较快的清理,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种铜排加工用降温装置的正面结构示意图;
图2是本实用新型一种铜排加工用降温装置的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一种铜排加工用降温装置的俯视剖面结构示意图;
图4是本实用新型一种铜排加工用降温装置的清洗辊内部结构示意图。
图中:1、主机体;2、隔板;3、进料辊;4、喷水板;5、清洗辊;6、加热板;7、出料辊;8、疏水胶条;9、进料口;10、齿轮箱;11、电机;12、加压水泵;13、连接管道;14、排气口;15、可视窗口;16、控制面板;17、支脚;18、出水孔;19、齿轮;20、连接管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种铜排加工用降温装置,包括主机体1,所述主机体1内部竖直纵向安装有三个隔板2,并被隔板2分割为四个腔室,分别为进料腔室、水洗冷却腔室、表面清洗腔室和干燥腔室,所述进料腔室内部竖直安装有一对进料辊3,所述水洗冷却腔室内部竖直安装有一对喷水板4,所述喷水板4之间相对的一侧面设有若干喷头,所述表面清洗腔室内部安装有一对清洗辊5,所述清洗辊5表面设有若干出水孔18和若干清洗胶条,所述干燥腔室内部安装有一对加热板6,并在加热板6远离隔板2的一侧设有一对出料辊7,所述主机体1在靠近进料辊3和出料辊7的一侧均设置有开口,所述主机体1上端面设有三个齿轮箱10,所述齿轮箱10分别对应设置在进料辊3、清洗辊5和出料辊7上方,所述进料辊3、清洗辊5和出料辊7的中心轴均穿过主机体1的上端面,并在齿轮箱10套设有相互啮合的齿轮19,所述齿轮箱10的上端一侧固定设置有电机11,所述电机11输出轴设置在齿轮箱10的内部,并在内部连接有与齿轮19啮合的电机齿轮。
其中,隔板2的中间设置有方形进料口9,所述隔板2靠近进料口9的前后两侧连接有疏水胶条8,所述疏水胶条8的尺寸为进料口9尺寸的一半,通过前后两侧连接有疏水胶条8,可有效避免各个腔室内的水发生相互干扰,造成使用的不便。
其中,喷水板4的顶端均设有进水管道,所述进水管道竖直向上穿过主机体1并在外侧连接有加压水泵12,所述加压水泵12固定安装在主机体1的上端面,通过在外侧连接有加压水泵12,可实现对喷水板4进行供水,进而便于实现对铜排的水洗冷却。
其中,清洗辊5中心轴的内部设有连接管道20,所述连接管道20与加压水泵12相互连通,通过连接管道20与加压水泵12相互连通,便于实现清洗辊5内部向外出水,进而便于实现对铜排表面的有效清洗。
其中,干燥腔室顶部设有排气口14,所述排气口14内部固定安装支架,并在支架上安装有电动排气扇,通过排气口14内部固定安装有电动排气扇,便于实现对干燥腔室内气体的排出加快干燥效率。
其中,主机体1的正面设有可视窗口15,并在可视窗口15的右侧设有控制面板16,所述控制面板16采用固定镶嵌的方式与主机体1固定连接,通过可视窗口15和控制面板16,便于用户对使用时的观测。进而提高操作的可靠性与便捷性。
其中,主机体1的底部两侧均固定连接有支脚17,所述支脚17上设有高度调节螺母,通过在支脚17上设有高度调节螺母,便于实现对主机体1的快速调整,进而便于装置整体的快速安装。
工作原理:首先将本装置安装在铜排挤压成型设备的出料口,然后将装置内的电器元件外接电源,完成本装置的安装工作。在使用时,通过控制面板16,启动电机11驱动进料辊3、清洗辊5和出料辊7,再将成型后高热的铜排经进料辊3进入主机体1,铜排在进料辊3的推动下,首先进入水洗冷却腔室,通过启动加压水泵12,使喷水板4向铜排的两侧均匀喷水,完成对铜排的降温,在降温过后,铜排进入清洗腔室,通过清洗辊5内部喷出的水流与表面的清洗胶条的配合,实现对铜排的快速清洗,最后当铜排进入干燥腔室时,通过启动加热板6,实现对铜排的快速干燥,干燥过后的铜排进入出料辊7,并向外出料。该种铜排加工用降温装置,通过主机体内部水洗冷却腔室中的喷水板,实现了对铜排的快速降温,有效降低了铜排发生氧化的机率,通过表面清洗腔室内部的带有清洗胶条的清洗辊,实现了对铜排表面油污及杂物的快速清理,通过干燥腔室内的加热板,实现了对铜排的快速干燥,为铜排的下一步加工节省了时间;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单,能够铜排加工的进行快速降温,同时能够对铜排表面进行较快的清理,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜排加工用降温装置,包括主机体(1),其特征在于,所述主机体(1)内部竖直纵向安装有三个隔板(2),并被隔板(2)分割为四个腔室,分别为进料腔室、水洗冷却腔室、表面清洗腔室和干燥腔室,所述进料腔室内部竖直安装有一对进料辊(3),所述水洗冷却腔室内部竖直安装有一对喷水板(4),所述喷水板(4)之间相对的一侧面设有若干喷头,所述表面清洗腔室内部安装有一对清洗辊(5),所述清洗辊(5)表面设有若干出水孔(18)和若干清洗胶条,所述干燥腔室内部安装有一对加热板(6),并在加热板(6)远离隔板(2)的一侧设有一对出料辊(7),所述主机体(1)在靠近进料辊(3)和出料辊(7)的一侧均设置有开口,所述主机体(1)上端面设有三个齿轮箱(10),所述齿轮箱(10)分别对应设置在进料辊(3)、清洗辊(5)和出料辊(7)上方,所述进料辊(3)、清洗辊(5)和出料辊(7)的中心轴均穿过主机体(1)的上端面,并在齿轮箱(10)套设有相互啮合的齿轮(19),所述齿轮箱(10)的上端一侧固定设置有电机(11),所述电机(11)输出轴设置在齿轮箱(10)的内部,并在内部连接有与齿轮(19)啮合的电机齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置,其特征在于,所述隔板(2)的中间设置有方形进料口(9),所述隔板(2)靠近进料口(9)的前后两侧连接有疏水胶条(8),所述疏水胶条(8)的尺寸为进料口(9)尺寸的一半。
3.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置,其特征在于,所述喷水板(4)的顶端均设有进水管道,所述进水管道竖直向上穿过主机体(1)并在外侧连接有加压水泵(12),所述加压水泵(12)固定安装在主机体(1)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置,其特征在于,所述清洗辊(5)中心轴的内部设有连接管道(20),所述连接管道(20)与加压水泵(12)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置,其特征在于,所述干燥腔室顶部设有排气口(14),所述排气口(14)内部固定安装有支架,并在支架上安装有电动排气扇。
6.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置,其特征在于,所述主机体(1)的正面设有可视窗口(15),并在可视窗口(15)的右侧设有控制面板(16),所述控制面板(16)采用固定镶嵌的方式与主机体(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜排加工用降温装置,其特征在于,所述主机体(1)的底部两侧均固定连接有支脚(17),所述支脚(17)上设有高度调节螺母。
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