CN2909635Y - 用于剥线机的散热系统 - Google Patents

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CN2909635Y CN 200620041144 CN200620041144U CN2909635Y CN 2909635 Y CN2909635 Y CN 2909635Y CN 200620041144 CN200620041144 CN 200620041144 CN 200620041144 U CN200620041144 U CN 200620041144U CN 2909635 Y CN2909635 Y CN 2909635Y
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李兆群
朱惠中
郑克汀
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BOXIAN INDUSTRY Co Ltd SHANGHAI
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BOXIAN INDUSTRY Co Ltd SHANGHAI
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Abstract

本实用新型公开了用于剥线机的散热系统,包括机箱壳体、设在机箱壳体上的通风机构及设在机箱壳体内的若干第一热源体和第二热源体,在位于机箱壳体底部对准机箱内的第一热源体处设有进风口,其中,所述机箱壳体的后侧壁上设有出风口,还包括导流风管及散热器,所述导流风管的一端设在第一热源体的下方,另一端连通到机箱壳体底部的进风口;所述散热器由散热片构成,其与通风机构及第二热源体一体安装在出风口上。本实用新型通过轴流风扇把机箱壳体内部的热量尽快带出,保证机箱壳体内部的空气为负压,使外部冷空气通过导流风管直接冷却步进电机的同时尽快进入机壳内部,从而高效率地解决了机箱壳体内部的散热问题。

Description

用于剥线机的散热系统
技术领域
本实用新型涉及一种散热系统,具体涉及一种用于剥线机的散热系统。
背景技术
用于实际生产的各种类型的剥线机,由于机箱壳体内部的热源体较多,一般有若干步进电机及相应数量的步进电机驱动系统,步进电机及其驱动系统长时间连续工作时发热严重,如不采取有效的散热措施,就会对剥线机的工作状况产生较大的影响,目前虽然对机箱壳体散热采取了一些方法,如在机箱壳体底部开有进气孔,并在这些进气孔上设置排风扇,在机箱壳体的上部开有若干透气孔,在机箱外壳设置散热器等,这样的散热系统实际对具有相对较多热源体的剥线机的散热效果并不理想,剥线机经常处于高温状态并经常因为发热而影响了本身的正常工作。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种改进的散热系统,它能更好地解决剥线机机箱壳体内部的散热问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的:一种用于剥线机的散热系统,包括机箱壳体、设在机箱壳体上的通风机构及设在机箱壳体内的若干第一热源体和第二热源体,在位于机箱壳体底部对准机箱内的第一热源体处设有进风口,其中,所述机箱壳体的背面上设有出风口,还包括导流风管及散热器,所述导流风管的一端设在第一热源体的下方,另一端连通到机箱壳体底部的进风口;所述散热器是由若干散热片构成并在相邻散热片之间形成多个翅间通道,其安置在第二热源体上并靠近机箱壳体的背面以及与背面上的出风口相对;所述通风机构设在机箱壳体背面的出风口上。
上述的用于剥线机的散热系统,其中,所述导流风管与第一热源体的底部之间留有间隙。
上述的用于剥线机的散热系统,其中,所述机箱壳体背面的通风机构、散热器及第二热源体一体安装在出风口上。
上述的用于剥线机的散热系统,其中,所述通风机构可由一个或若干个轴流风扇并列构成。
上述的用于剥线机的散热系统,其中,所述第一热源体为步进电机,第二热源体为步进电机驱动模块。
本实用新型的技术方案与现有技术相比,其优点是对机箱壳体内部构造改动不大,仅在其内部增加由散热片构成的散热器,将步进电机驱动模块直接安装在散热器的散热片上,将现有技术中也使用的轴流风扇设置在散热器后面的机箱壳体上,使步进电机驱动模块上的热量散发更直接,另外在正对着每个步进电机的下方均设置连通壳体外部的导流风管,通过轴流风扇把机箱壳体内部的热量尽快带出,保证机箱壳体内部的空气为负压,使外部冷空气通过导流风管有方向性地进入机壳内部,从而高效率地解决了机箱壳体内部的散热问题。使空气只能通过散热器的翅间通道排出机外,最大限度地把热量带出机外。
附图说明
图1是本实用新型的用于剥线机的散热系统的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型的用于剥线机的散热系统,包括机箱壳体1、第一热源体2、第二热源体3、导流风管4、散热器5、及通风机构6,其中,机箱壳体底部10上设有进风口11,机箱壳体背面12设有出风口13,第一热源体2为剥线机的步进电机,第一热源体2可以有多个,均设在一支架21上,其一般设置在机箱壳体内靠近面板14处;第二热源体3为步进电机驱动系统模块,当第一热源体2为多个时,第二热源体3也为相应的数量;导流风管4一端设置在第一热源体2的下方并与第一热源体2的底部之间留有间隙,其与机箱壳体1的底面10垂直安装,它的另一端连通到机箱壳体1的底面10进风口11,当第一热源体2为多个时,则需在每个第一热源体2的下方均设置导流风管4;散热器5是由若干散热片构成并在散热片之间形成多个翅间通道50,它设置在机箱壳体1内靠近背面12处,它与机箱壳体1的背面12平行安装并与出风口13相对;通风机构6为轴流风扇,它可由一个或若干个轴流风扇并列构成,它设置在机箱壳体1的背面上的出风口13上。
在最佳的实施例中,通风机构6、散热器5及第二热源体3一体安装在出风口上,以使第二热源体3的热量散发更直接。
下面结合工作过程对本实用新型作进一步说明。
冷空气通过机箱壳体1底部10的导流风管4从进风口11引入到机箱壳体1内,通风机构6将第一热源体2与第二热源体3散发的热量从出风口13带走,通风机构6将机箱壳体1内热量带出的效率非常高,即可保持机箱壳体1内的空气压力为负压,使冷空气得以更快地进入到机箱壳体1内,因此本系统有效地解决了一直困扰人们的剥线机的散热问题。实施本实用新型系统之后的剥线机长时间不间断地运行,机器不会发热、不产生高温,始终运行正常。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (5)

1.一种用于剥线机的散热系统,包括机箱壳体、设在机箱壳体上的通风机构及设在机箱壳体内的若干第一热源体和第二热源体,在位于机箱壳体底部对准机箱内的第一热源体处设有进风口,其特征在于,所述机箱壳体的背面上设有出风口,还包括导流风管及散热器,
所述导流风管的一端设在第一热源体的下方,另一端连通到机箱壳体底部的进风口;
所述散热器是由若干散热片构成并在相邻散热片之间形成多个翅间通道,其安置在第二热源体上并靠近机箱壳体的背面以及与背面上的出风口相对;
所述通风机构设在机箱壳体背面的出风口上。
2.根据权利要求1所述的用于剥线机的散热系统,其特征在于,所述导流风管与第一热源体的底部之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的用于剥线机的散热系统,其特征在于,所述机箱壳体背面的通风机构、散热器及第二热源体一体安装在出风口上。
4.根据权利要求1所述的用于剥线机的散热系统,其特征在于,所述通风机构可由一个或若干个轴流风扇并列构成。
5.根据权利要求1所述的用于剥线机的散热系统,其特征在于,所述第一热源体为步进电机,第二热源体为步进电机驱动模块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112728816A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 镇江市威胜电气有限公司 一种高效型风门冷凝器及其生产工艺

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