CN211781432U - 一种无介质散热单元 - Google Patents

Abstract

一种无介质散热单元，包括主板，所述主板的左右两侧设有散热板，所述的主板还设有散热翅片，所述的主板内设有电加热体；所述主板的头部设有上连接部，所述主板的下部设有下连接部，所述主板的两面均设有若干散热翅片，所述的散热翅片与所述的散热板平行，所述的主板上还开设有散热孔，所述的散热孔位于最外侧的散热翅片与所述的散热板之间。本实用新型在散热翅片与散热板之间的主板上开设散热孔，使得散热单元的整体温度较为均一。

Description

一种无介质散热单元

技术领域

本实用新型涉及一种无介质散热组件及采用该散热组件的取暖器。

背景技术

暖气散热片是当温度较高的热媒在暖气散热片内流过时，热媒所携带的热量通过暖气散热片不断地传给温度较低的物体，从而实现热能的温差传递。

市面上最常见的取暖器都是有介质取暖器，取暖器中大都穿设有一段充满储热油、热水及蒸汽等导热介质的内流道，两端内流道外侧密闭，内流道内的储热油进行加热，内流道内的储热油将热量传导给散热单元的连接板和侧面板，再向周围空气散发热量，加热管设置在上下两端。这种散热片结构存在的问题是：由于内流道内的导热介质在加热过程中温度很高，特别是上下两端的温度，还容易导致内流道附近的空气温度很高，空气温度不均衡。

现有的无介质散热片结构包括多个散热单元，每个散热单元单独设置一个加热管，各散热单元依次相连构成完整的散热体，每个散热单元包括两侧面板及连接两侧面板的连接板， 散热单元之间依靠上下两个连接套筒和连接管相互拼接，但是其表面温度均一性较差。

发明内容

为了克服现有无介质散热组件及其取暖器的上述不足，本实用新型提供一种表面温差较为均衡的无介质散热单元。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种无介质散热单元，包括主板，所述主板的左右两侧设有散热板，所述的主板还设有散热翅片，所述的主板内设有电加热体；

所述主板的头部设有上连接部，所述主板的下部设有下连接部，

所述主板的两面均设有若干散热翅片，所述的散热翅片与所述的散热板平行，所述的主板上还开设有散热孔，所述的散热孔位于最外侧的散热翅片与所述的散热板之间。

进一步，所述的散热孔由上自下设有若干个，从而形成单列的散热孔列。

进一步，所述散热孔列的上端超越所述的电加热体。

进一步，主板两面所设置的散热翅片中，至少有一条与所述的电加热体对应。

进一步，所述的电加热体其呈U形，该电加热体的两端为其接线端。

进一步，所述主板两面的散热翅片中，均有两条散热翅片分别与U形的电加热体的两条直边对应。

进一步，所述的电加热体压铸在所述的主板内。

进一步，所述的上连接部为上连接套，所述上连接套的内侧壁设有螺纹；所述的下连接部为下连接套，所述下连接套的内侧壁亦设有螺纹。

进一步，所述电加热体进入所述主板部分的长度为L1，所述接线口上方的主板的长度为L2，L1：L2=0.6-0.8，优选的，L1：L2=0.7-0.75。

本实用新型的有益效果在于：在散热翅片与散热板之间的主板上开设散热孔，使得散热单元的整体温度较为均一。

附图说明

图1是无介质散热单元的结构示意图。

图2是无介质散热单元的主视图。

图3是无介质散热单元的剖视图。

图4是取暖器的结构示意图。

图5是取暖器的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图3，无介质散热单元，包括主板1，所述主板1的左右两侧设有散热板2，所述的主板1还设有散热翅片3，所述的主板1内设有电加热体4。

所述主板1的头部设有上连接部5，所述主板1的下部设有下连接部6。所述的上连接部5一般设置为上连接套的方式，所述上连接套的内侧壁设有螺纹；所述的下连接部6一般设置为下连接套的方式，所述下连接套的内侧壁亦设有螺纹。当采用无介质散热组件组装成取暖器时，相邻的两散热组件之间的上连接部5相互连接、相邻的两散热组件之间的下连接部6之间相互连接。具体连接方式可以采用一个具有外螺纹的连接件，该连接件分别旋入两上连接部、两下连接部。当然，上连接部和下连接部还可采用其他的结构形式，例如采用上连接部采用单纯的套筒、下连接部采用单纯的套筒，套筒的一头粗一头细，在组装时套筒的较细一头插入套筒的较粗一头；或者上连接部一端采用卡扣、一端采用卡槽，下连接部也是一端采用卡扣、一端采用卡槽，在进行组装时卡扣卡入到卡槽中；或者上连接部一端采用插片、一端采用插槽；或者上连接部一端采用插片、一端采用插槽，下连接部也是一端采用插片、一端采用插槽，在组装时插片插入插槽中。

所述下连接部6下方的主板上设有接线口7，所述电加热体4的接线端伸入所述的接线口7内。

主板1、散热板2、散热翅片3、上连接部5、下连接部6一体铸造成型，所述的电加热体4压铸在所述的主板1内，散热效率更高。

本实施例中，所述接线口7的外围设有用于防止外界物体从接线口7下方插入该接线口的阻挡件，从而使本实用新型的使用安全性得到提高，可有效防止手指伸入到接线口中。

阻挡件可采用多种形式，本实施例中阻挡件为挡板8，所述的挡板8位于所述接线口7下方。通常来说所述的挡板8设有若干块，所述的挡板8位于所述接线口7下方。

在本实施例中，所述的挡块8之间还形成空气流动通道，从而利于空气的对流，进一步加强散热效果。在图示的实施例中，所述的挡块8有三块，三块挡板8呈品字形分布，从而在挡板8之间形成空气流通通道，其中一块挡板8设于所述接线口7的下缘，另外两块挡板8设于所述主板1的下缘。

本实施例中，所述的接线口7中设有围板，从而将所述的接线口围成接线腔。本实施例中所述的围板包括左围板9和右围板10，所述的左围板9和右围板10均沿着所述接线口7的边缘布置。本实施例中所述的左围板9和右围板10均呈开口向内的U形。设置围板，一方面形成腔，可保护接线以及电加热体4的接线端，另一方面也可与挡板8之间以及散热板2之间形成空气的对流通道，进一步增强散热效果。

通常来说，所述的散热翅片3与所述的散热板2平行，所述主板1的两面均设有若干散热翅片3。在主板两面所设置的散热翅片中，至少有一条与所述的电加热体对应，从而可进一步增强散热效果。

本实施例中，所述的电加热体4其呈U形，该电加热体4的两端为其接线端。所述主板1两面的散热翅片中，均有两条散热翅片3分别与U形的电加热体的直边对应。

本实施例中，所述的主板1上还开设有散热孔11，所述的散热孔11位于最外侧的散热翅片3与所述的散热板2之间，通过设置散热孔11，可进一步增强散热组件表面的温度均匀性，本实施例中所述的散热孔11由上自下设有若干个，从而形成单列的散热孔列，所述散热孔列的上端超越所述的电加热体4，进一步增强散热效果及确保散热组件表面温度均一性。

本实施例中，所述电加热体4进入所述主板部分的长度为L1，所述接线口7上方的主板的长度为L2， L1：L2=0.6-0.8，优选的，L1：L2=0.7-0.75。通过上述设置，可进一步确保散热组件表面的温度均一性，且保证散热组件具有一定的热度。

一种取暖器，由若干片散热组件构成，所述的散热组件为上述无介质散热组件12，相邻的无介质散热组件12之间通过上连接部5和下连接部6连接，相邻的上连接部之间的连接方式、相邻的下连接部之间的连接方式已在前面描述过，在此不再赘述。各无介质散热组件的电加热体4之间并联，因此即使有其中一个散热组件产生故障，其他散热组件仍旧可正常工作。

Claims (10)

1.一种无介质散热单元，包括主板，所述主板的左右两侧设有散热板，所述的主板还设有散热翅片，所述的主板内设有电加热体；

所述主板的头部设有上连接部，所述主板的下部设有下连接部，

所述主板的两面均设有若干散热翅片，所述的散热翅片与所述的散热板平行，其特征在于：所述的主板上还开设有散热孔，所述的散热孔位于最外侧的散热翅片与所述的散热板之间。

2.如权利要求1所述的无介质散热单元，其特征在于：所述的散热孔由上自下设有若干个，从而形成单列的散热孔列。

3.如权利要求1所述的无介质散热单元，其特征在于：所述散热孔列的上端超越所述的电加热体。

4.如权利要求1所述的无介质散热单元，其特征在于：主板两面所设置的散热翅片中，至少有一条与所述的电加热体对应。

5.如权利要求1-3之一所述的无介质散热单元，其特征在于：所述的电加热体其呈U形，该电加热体的两端为其接线端。

6.如权利要求5所述的无介质散热单元，其特征在于：所述主板两面的散热翅片中，均有两条散热翅片分别与U形的电加热体的两条直边对应。

7.如权利要求1-3之一所述的无介质散热单元，其特征在于：所述的电加热体压铸在所述的主板内。

8.如权利要求1-3之一所述的无介质散热单元，其特征在于：所述的上连接部为上连接套，所述上连接套的内侧壁设有螺纹；所述的下连接部为下连接套，所述下连接套的内侧壁亦设有螺纹。

9.如权利要求5所述的无介质散热单元，其特征在于：所述电加热体进入所述主板的长度为L1，所述下连接部下方的主板上设有接线口，所述接线口上方的主板的长度为L2，L1：L2=0.6-0.8。

10.如权利要求9所述的无介质散热单元，其特征在于：L1：L2=0.7-0.75。

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