CN201599870U - 一种改进的型材油汀散热片及电热油汀 - Google Patents
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Abstract
一种改进的型材油汀散热片，由多个单片组件拼接而成，每个所述单片组件包括型材本体和分别位于在所述本体上部和下部的横向油道，所述本体上成形有流道，所述流道连通两所述油道，各个所述单片组件的油道连接在一起，形成一个密闭空腔，其特征在于：上部所述油道的轴线与所述本体的顶面的间距为所述本体的总高度的10％-20％。本实用新型中的油道距离本体的顶面有一定的距离，从而防止油道对本体的顶面直接加热，尤其是该间距可以使油道对本体的加热更加均匀，解决现在散热片各表面温度不均匀问题，特别出风口处温度太高，通过对流道与各散热区域相对位置尺寸控制，达到各表面均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电热油汀中的型材散热片，以及涉及一种由该型材散热片构成的电热油汀取暖器。
背景技术
现有技术中的电热油汀是加热器装置，主要以空气对流及热传递对环境进行加热，现有同类加热器主要以加导热油，对导热油加热后，再由导热油传递到外壳，外壳各表面温度相差比较大，特别出风口处的温度比较高，热效率不高，没有达到机体均匀散热目的，并部分区域温度较高有一定的危险性。例如中国专利号为CN200710151625.8号中国发明申请文本，公开日为2009年4月1日，公开了一种铝散热片充油式电热油汀，所述铝散热片充油式电热油汀，包括多个散热单元，散热单元依次相连构成散热体，散热体的两侧分别设有面板和盖板；所述散热单元包括工字形油道、电加热管和多个散热片，电加热管设于工字形油道内，散热片固接在工字形油道的周围，工字形油道的上下两个横向油管，与另外一个散热单元的横向油管连通，构成由多个工字形油道连成一排的连通管，连通管内设有导热油，连通管两端用密封圈和封头封住。上述方案中的上油管安装在顶部，因此，使得出风口的温度比较高，该区域的温度过高，容易发生烫伤使用者的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种安全可靠、加热均匀的型材油汀散热片。
本实用新型所要解决的另一种技术问题在于提高的一种安全可靠、加热均匀的电热油汀。
按照本实用新型提供的一种改进的型材油汀散热片，由多个单片组件拼接而成，每个所述单片组件包括型材本体和分别位于在所述本体上部和下部的横向油道，所述本体上成形有流道，所述流道连通两所述油道，各个所述单片组件的油道连接在一起，形成一个密闭空腔，上部所述油道的轴线与所述本体的顶面的间距为所述本体的总高度的10％-20％。
按照本实用新型提供的一种改进的型材油汀散热片还具有如下附属技术特征：
上部所述油道的轴线与所述本体的顶面的间距为55mm-105mm。
上部所述油道的轴线与下部所述油道的轴线的间距为420mm-470mm。
所述本体的前侧和后侧分别设置有散热板。
所述本体的左侧和右侧分别设置有散热翅片。
所述本体的顶部设置有出风口，所述出风口处设置有导风板。
相邻所述单片组件之间形成风道。
所述油道的两端成形有螺纹，相邻所述单片组件的油道通过双头螺管连接在一起。
后侧的所述散热板上设置有导风凹槽，所述导风凹槽靠近上部的所述油道。
按照本实用新型提供的一种改进的型材电热油汀，包括散热片、安装在所述散热体上的加热组件和电控箱，所述散热片由多个单片组件拼接而成，每个所述单片组件包括型材本体和分别位于在所述本体上部和下部的横向油道，所述本体上成形有流道，所述流道连通两所述油道，各个所述单片组件的油道连接在一起，形成一个密闭空腔，所述油道的轴线与所述本体的顶面的间距为所述本体的总高度的10％-20％。
按照本实用新型提供的一种改进的型材油汀散热片与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型中的油道距离本体的顶面有一定的距离，从而防止油道对本体的顶面直接加热，尤其是该间距可以使油道对本体的加热更加均匀，解决现在散热片各表面温度不均匀问题，特别出风口处温度太高，通过对流道与各散热区域相对位置尺寸控制，达到各表面均匀；其次，本实用新型专利通过对流道与各散热区域相对位置尺寸控制，达到各表面均匀，可以使同样大小的产品输入功率提升。
附图说明
图1是本实用新型的散热片的立体图。
图2是本实用新型的散热片的立体分解图。
图3是本实用新型中的单片组件的主视图。
图4是图3的右视图。
图5是图3的仰视图。
图6是图3的俯视图。
图7是图3的立体图。
图8是图3中A处的另一种结构的放大图。
图9是图3中A处的再一种结构的放大图。
具体实施方式
参见图1至图7，在本实用新型给出的一种改进的型材油汀散热片，由多个单片组件10拼接而成，每个所述单片组件10包括型材本体1和分别位于在所述本体1上部和下部的横向油道11、12，所述本体1上成形有流道，所述流道连通两所述油道11、12，各个所述单片组件10的油道11、12连接在一起，形成一个密闭空腔，上部所述油道11的轴线与所述本体1的顶面的间距a为所述本体1的总高度h的10％-20％。本实用新型的单片组件10采用型材加工而成，加工工艺更加简单。这些单片组件10连接在一起，构成一个整体。在密闭空腔中冲入导热油或者是其他的导热介质。下部的油道12中安装有加热组件4，加热组件4对加热油进行加热，使加热油在密闭空腔中流动，从而对本体1进行加热，通过本体1将热量散发。本实用新型将上部所述油道11的轴线设置在总高度h的10％-20％的范围内，可以使油道11距离本体1顶部一定间距，且该间距能够使得散热片的受热均匀。这里所说的本体的顶面是指本体整体的顶面，即最高位置，该位置是使用者容易触及的位置。由于该间距的存在，可以保证顶面的温度不会过高，造成对使用者的烫伤，提高了安全性。
参见图3和图4，在本实用新型给出的上述实施例中，上部所述油道11的轴线与所述本体1的顶面的间距a为55mm-105mm。本实施例为85mm。所述本体1的总体高度为575mm，两者的比例约为14.7％。当然，也可以选用在此范围内的其他数值，例如，65mm、75mm、90mm等。该尺寸的调整，使得油道的热量均匀传递到本体各表面。
参见图3和图4，在本实用新型给出的上述实施例中，上部所述油道11的轴线与下部所述油道12的轴线的间距b为420mm-470mm。本实施例为450mm。调整两个油道之间的间距，使得两个油道能够均匀的对本体1进行加热，提高散热效率。
参见图3至图7，在本实用新型给出的上述实施例中，所述本体1的前侧和后侧分别设置有散热板13、14。所述散热板13、14不仅起到散热作用，还可以组成风道，使得相邻所述单片组件10之间形成风道。利用风道的通风原理，可以提高散热效果。
参见图2和图7，在本实用新型给出的上述实施例中，所述本体1的左侧和右侧分别设置有散热翅片15。所述散热翅片15提高本体1的散热面积，这些散热翅片15位于风道内，对风道内的气流起到加热作用。从而进一步提高加热效果。
参见图3和图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述本体1的顶部设置有出风口16，所述出风口16处设置有导风板17。所述导风板17对风道中的气流起到引导和阻挡的作用，提高加热效果。所述出风口16与所述风道相对应。在本实施例中的导风板17为上下两层结构，气流从两侧空隙流出。
参见图8，在本实用新型给出的出风口的另一种结构中，在导风板17的下方设置一个圆筒结构18，该圆筒结构18起到导流的作用。
参见图9，在本实用新型给出的出风口的再一种结构中，在导风板17的下方设置一个弧形板19，该弧形板19也起到导流的作用。当然，该出风口的结构还可以是其他形式的。
参见图2，在本实用新型给出的上述实施例中，所述油道11、12的两端成形有螺纹，相邻所述单片组件10的油道通过双头螺管3连接在一起。单片组件通过固定双头螺管3连接，由密封圈31对其密封，多个单片组件通过上述方法或其它连接方式拼装成整体。
参见图4，在本实用新型给出的上述实施例中，后侧的所述散热板14上设置有导风凹槽141，所述导风凹槽141靠近上部的所述油道11。所述导风凹槽141起到导风和散热的作用，防止本体1的顶部温度过高。
在本实用新型给出的一种改进的型材电热油汀，包括散热片、安装在所述散热体上的加热组件和电控箱，所述散热片为上述实施例中给出的散热片。
Claims (10)
1.一种改进的型材油汀散热片，由多个单片组件拼接而成，每个所述单片组件包括型材本体和分别位于在所述本体上部和下部的横向油道，所述本体上成形有流道，所述流道连通两所述油道，各个所述单片组件的油道连接在一起，形成一个密闭空腔，其特征在于：上部所述油道的轴线与所述本体的顶面的间距为所述本体的总高度的10％-20％。
2.如权利要求1所述的一种改进的型材油汀散热片，其特征在于：上部所述油道的轴线与所述本体的顶面的间距为55mm-105mm。
3.如权利要求1所述的一种改进的型材油汀散热片，其特征在于：上部所述油道的轴线与下部所述油道的轴线的间距为420mm-470mm。
4.如权利要求1所述的一种改进的型材油汀散热片，其特征在于：所述本体的前侧和后侧分别设置有散热板。
5.如权利要求1所述的一种改进的型材油汀散热片，其特征在于：所述本体的左侧和右侧分别设置有散热翅片。
6.如权利要求1所述的一种改进的型材油汀散热片，其特征在于：所述本体的顶部设置有出风口，所述出风口处设置有导风板。
7.如权利要求1所述的一种改进的型材油汀散热片，其特征在于：相邻所述单片组件之间形成风道。
8.如权利要求1所述的一种改进的型材油汀散热片，其特征在于：所述油道的两端成形有螺纹，相邻所述单片组件的油道通过双头螺管连接在一起。
9.如权利要求4所述的一种改进的型材油汀散热片，其特征在于：后侧的所述散热板上设置有导风凹槽，所述导风凹槽靠近上部的所述油道。
10.一种改进的型材电热油汀，包括散热片、安装在所述散热体上的加热组件和电控箱，其特征在于：所述散热片为上述权利要求1-9中任一权利要求所述的散热片。
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