CN209882421U - 一种水冷散热板 - Google Patents

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陈俊
黄柏君
廖汉卿
陈昌荣
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Hunan Fullde Electric Co Ltd
Guangdong Fullde Electronics Co Ltd
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Hunan Fullde Electric Co Ltd
Guangdong Fullde Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型的一种水冷散热板,包括金属板本体,金属板本体开有多个并列布置的通孔,金属板本体的两侧开有多个条形槽,金属板本体的两侧设有盖板,盖板将条形槽的槽口封住,每相邻两个通孔之间依次错开连通所述条形槽底部,从而形成连续的S形冷却通道;使用时,在冷却通道内流通冷却液,金属板本体吸收的热量能够直接传递给冷却液带走,去除了传统的铜管,不会出现铜管松动问题,能够保障散热性能稳定。金属板本体的两侧分别设有容置槽,盖板嵌入所述容置槽内,以使得盖板的外侧面与金属板本体的侧面持平。本实用新型的水冷散热板直接在金属板本体开有通孔,通孔之间依次错开连通形成连续的S形冷却通道,能够保持金属本体的三围尺寸不变。

Description

一种水冷散热板
技术领域
本实用新型涉及电阻器水冷技术领域,具体涉及一种水冷散热板。
背景技术
随着电子电力技术的发展,水冷散热板应用越来越广,现有的散热板结构一般包括金属板和铜管,金属板的侧部开有容置槽,铜管容置在容置槽内且铜管的两端口穿至金属板外。使用时,将散热板应用于电阻器中,铜管内流通有液体,金属板吸收的热量经过铜管管壁传递至液体中带走。然而现有的这种散热板结构复杂,成本高,而且铜管易松动导致散热性能下降。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种散热性能稳定的水冷散热板。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种水冷散热板,包括金属板本体,金属板本体开有多个并列布置的通孔,金属板本体的两侧开有多个条形槽,金属板本体的两侧设有盖板,盖板将条形槽的槽口封住,每相邻两个通孔之间依次错开连通所述条形槽底部,从而形成连续的S形冷却通道;金属板本体的两侧分别设有容置槽,所述盖板嵌入所述容置槽内,以使得盖板的外侧面与金属板本体的侧面持平。
其中,金属板本体固定有进水接头和出水接头。
其中,金属板本体呈立方体状。
其中,包括沉头螺钉,盖板与金属板本体之间通过该沉头螺钉来相互固定。
其中,金属板本体为铝板。
其中,盖板与通孔端口之间设有密封圈。
其中,金属板本体开有六个所述通孔,金属板本体左侧开有三个所述条形槽,金属板右侧开有两个所述条形槽,位于金属板本体左侧的所述盖板将三个条形槽的槽口均封住,位于金属板本体右侧的所述盖板将两个条形槽的槽口封住。
本实用新型的有益效果:
与现有技术相比,本实用新型的水冷散热板直接在金属板本体开有通孔,通孔之间依次错开连通形成连续的S形冷却通道,使用时,在冷却通道内流通冷却液,金属板本体吸收的热量能够直接传递给冷却液带走,去除了传统的铜管,不会出现铜管松动问题,能够保障散热性能稳定。另外,金属板本体的两侧分别设有容置槽,盖板嵌入容置槽内,以使得盖板的外侧面与金属板本体的侧面持平,能够保持金属本体的三围尺寸不变,便于将该水冷散热板安装到外围使用设备中。
附图说明
图1为实施例中的水冷散热板的立体图。
图2为实施例中的水冷散热板的截面图。
图3位实施例中金属板本体的立体图。
图4为实施例中的水冷散热板的透视图。
附图标记:
金属板本体1、通孔11、条形槽12、容置槽13;
进水接头2;
出水接头3;
盖板4;
沉头螺钉5;
密封圈6。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
本实施例的水冷散热板,如图1至图3所示,包括铝质的金属板本体1,金属板本体1开有六个并列布置的通孔11,金属板本体1左侧开有三个条形槽12,金属板右侧开有两个条形槽12,金属板的两侧设有盖板4,位于金属板本体1左侧的所述盖板4将三个条形槽 12的槽口均封住,位于金属板本体1右侧的所述盖板4将两个条形槽12的槽口封住,盖板4与通孔11端口之间设有密封圈6。各相邻两个通孔11之间依次错开连通所述条形槽 12的底部,从而形成如图4直线箭头所示或图2虚线箭头所示的连续的S形冷却通道,上下两个通孔11的右端口分别连接有进水接头2和出水接头3,使用时,在冷却通道内流通冷却液,金属板本体1吸收的热量能够直接传递给冷却液带走,去除了传统的铜管,不会出现铜管松动问题,能够保障散热性能稳定。实际中可以根据散热要求等因素,对铝板材进行切割钻孔形成金属板本体1,方便加工,易实现量产,也可以通过铸造一体成型金属板本体1。
本实施例中,金属板本体1呈立方体状,金属板本体1的两侧分别设有容置槽13,所述盖板4嵌入所述容置槽13内,以使得盖板4的外侧面与金属板本体1的侧面持平,盖板 4与金属板本体1之间通过该沉头螺钉5来相互固定,能够保持金属本体的三围尺寸不变,便于将该水冷散热板安装到外围使用设备中,例如将该水冷散热板插入外围使用设备的方孔中。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种水冷散热板,其特征是:包括金属板本体,金属板本体开有多个并列布置的通孔,金属板本体的两侧开有多个条形槽,金属板本体的两侧设有盖板,盖板将条形槽的槽口封住,每相邻两个通孔之间依次错开连通所述条形槽底部,从而形成连续的S形冷却通道;金属板本体的两侧分别设有容置槽,所述盖板嵌入所述容置槽内,以使得盖板的外侧面与金属板本体的侧面持平。
2.根据权利要求1所述的一种水冷散热板,其特征是:金属板本体固定有进水接头和出水接头。
3.根据权利要求1所述的一种水冷散热板,其特征是:金属板本体呈立方体状。
4.根据权利要求1所述的一种水冷散热板,其特征是:包括沉头螺钉,盖板与金属板本体之间通过该沉头螺钉来相互固定。
5.根据权利要求1所述的一种水冷散热板,其特征是:盖板与通孔端口之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种水冷散热板,其特征是:金属板本体为铝板。
7.根据权利要求1所述的一种水冷散热板,其特征是:金属板本体开有六个所述通孔,金属板本体左侧开有三个所述条形槽,金属板右侧开有两个所述条形槽,位于金属板本体左侧的所述盖板将三个条形槽的槽口均封住,位于金属板本体右侧的所述盖板将两个条形槽的槽口封住。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113412390A (zh) * 2020-01-16 2021-09-17 神乐燃气技术株式会社 热交换器

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