TWI775368B - 液冷頭、液冷頭元件及液冷散熱器 - Google Patents

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Abstract

本發明公開一種液冷頭、液冷頭元件及液冷散熱器，該液冷頭包括集液盒及導熱片；集液盒具有進液口、第一出液口、第二出液口及分流通道，分流通道將進入進液口的液體分流到出液口；導熱片密封固定於集液盒並與之圍構成密閉的一容置腔，導熱片延伸有位於容置腔的鰭片部；其中，分流通道分別連通第一出液口與第二出液口，使液體經進液口進入分流通道，一部分液體進入容置腔與鰭片部換熱後再從第一出液口流出，另一部分液體則經第二分流口從第二出液口流出。本發明藉由集液盒的流路設計，能夠達到一個液冷排對應複數個液冷頭的佈置需求等目的。

Description

液冷頭、液冷頭元件及液冷散熱器
本發明涉及一種液冷散熱器領域之技術，尤其是指一種適用於電腦內部零件散熱的液冷頭、液冷頭元件及液冷散熱器。
目前用於電腦內部零件散熱的散熱器普遍為液冷式散熱器，液冷散熱器是指使用液體在液泵的帶動下強制循環帶走散熱器熱量的散熱技術，與習知的風冷散熱技術相比，其具有安靜、降溫穩定、對環境依賴小等優點。液冷散熱器的散熱性能與其中散熱液(水或其他液體)流速成正比，散熱液的流速又與製冷系統液泵功率相關，而且散熱液的熱容量大，就使得液冷製冷系統有著很好的熱負載能力。
習知的液冷散熱器通常由液冷排、液冷頭和液管組成，液管連接於液冷排和液冷頭之間，液冷頭包括有外殼、裝設於外殼內部的液泵及位於外殼表面的進液口與出液口。但是習知的液冷散熱器在實際應用時，其仍存在一些不足，例如：(一)通常一個液冷排對應設置一個液冷頭，若有多個發熱元件需求散熱時，難以滿足一個液冷排對應複數個液冷頭的佈置需求；(二)整個液冷頭的重量較大，因此將液冷頭裝設應用於發熱元件時，所需扣合壓力較大，安裝操作費力費時，安裝後也容易發生晃動現象；(三)整個液冷頭的體積較大，其需對應發熱元件裝設，佔用空間大，不利於電腦產品內部空間設計。
因此，如何解決上述習知的液冷散熱器的缺點，即為本發明液冷頭、液冷頭元件及液冷散熱器所要積極克服的課題。
本發明主要目的是提供一種液冷頭、液冷頭元件及液冷散熱器，以解決習知技術中一水冷排不能連接多個液冷頭、液泵裝設於液冷頭上致重量較重、液泵傳輸時產生晃動，以及不方便自由接設等問題。
為了達到上述目的，本發明提出一種液冷頭，其用於接觸發熱元件以帶走該發熱元件的熱量，其較佳技術方案包含：一集液盒及一導熱片；該集液盒具有一進液口、一第一出液口、一第二出液口及位於該集液盒內部的一分流通道；該分流通道的進液端連通進液口，該分流通道的出液端分別設有一第一分流口和一第二分流口，該第一分流口和該第二分流口均小於該進液口及該分流通道；該導熱片密封固定於該集液盒並與之圍構形成密閉的一容置腔，該導熱片一體成型有位於該容置腔的若干鰭片部；該第一分流口經該容置腔連通第一出液口，該第二分流口連通第二出液口；使一液體經由該進液口進入該分流通道，該液體一部分經由該第一分流口進入該容置腔與該鰭片部換熱後再從該第一出液口流出，該液體另一部分則經由該第二分流口流入再從該第二出液口流出。
作為一種優選方案，該進液口、該第二分流口兩者分別正對位於該分流通道的兩端，該第一分流口位於該分流通道的兩端之間。
作為一種優選方案，該第二分流口與該分流通道之間具有朝向輸送方向直徑逐漸縮小的一過渡通道。
作為一種優選方案，該容置腔內設置有蓋住該鰭片部的一隔液罩，該隔液罩將該容置腔分隔形成一第一進液腔、一第一出液腔，該第一分流口連通該第一進液腔，該隔液罩開設有連通該第一進液腔和該隔液罩內部之間的第一槽孔，該隔液罩的周側面設置有連通該第一出液腔和該隔液罩內部之間的第二槽孔，該第一出液腔連通該第一出液口。
作為一種優選方案，該容置腔內設置有蓋住該鰭片部的一隔液片，該隔液片將該容置腔分隔形成一第二進液腔及一第二出液腔，該第一分流口連通該第二進液腔；該隔液片開設有連通該第二進液腔和該鰭片部所在區域的第三槽孔，該第二出液腔連通第一出液口。
作為一種優選方案，該進液口、該第一出液口佈置於該集液盒的同一側，該第二出液口佈置於該集液盒的另一側。
為了達到上述目的，本發明提出一種液冷頭元件，其用於接觸發熱元件以帶走該發熱元件的熱量，其包含：一第一液冷頭和一第二液冷頭；該第一液冷頭為上述任一項的該液冷頭；該第二液冷頭具有一進液連接端、一出液連接端，該第一液冷頭的第二出液口連接至該第二液冷頭的進液連接端。
作為一種優選方案，該第一液冷頭的進液口連接有一進液管，該第一液冷頭的第一出液口連接有一第一出液管；該第二液冷頭的出液連接端連接有一第二出液管，該第一出液管、該第二出液管彙集連接至一總出液管。
作為一種優選方案，該第一液冷頭設置有複數個，相鄰該第一液冷頭之間通過上一個第一液冷頭的第二出液口連接至下一個第一液冷頭的進液口。
為了達到上述目的，本發明提出一種液冷散熱器，其用於接觸發熱元件以帶走該發熱元件的熱量，其包含：一液冷排、一液冷頭，連接於該液冷排與該液冷頭之間的連接液管，以及帶動液體循環的一液泵；該液冷頭為請求項1至5中任一項的該液冷頭，該液泵設置於該液冷頭的外部。
作為一種優選方案，該液冷頭包括一第一液冷頭和一第二液冷頭；該第一液冷頭為請求項1至5中任一項的該液冷頭；該第二液冷頭具有一進液連接端和一出液連接端，該第一液冷頭的第二出液口連接至該第二液冷頭的進液連接端，該第一液冷頭的進液口連接一進液管，該第一液冷頭的第一出液口連接一第一出液管，該第二液冷頭的出液連接端連接一第二出液管，該第一出液管與該第二出液管彙集連接至一總出液管；其中：該第一液冷頭設置有一個；或者，該第一液冷頭設置有複數個，相鄰第一液冷頭通過上一個第一液冷頭的第二出液口連接至下一個第一液冷頭的進液口。
本發明與習知技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，主要是通過液冷頭的結構設計，通過該分流通道在出液端分別設有第一分流口、第二分流口，液體經進液口進入分流通道後，一部分液體經第一分流口進入容置腔與鰭片部換熱後從第一出液口流出，另一部分液體則經第二分流口從第二出液口流出；如此，可提供使用者自由接設複數個液冷頭，以滿足需佈置複數個液冷頭進行散熱的需求；
還有，本發明將液泵設置於液冷頭的外部，一方面解決了傳統技術中液冷頭的重量較大、液泵傳輸時產生晃動的問題，同時液冷頭的整體高度降低，佔用空間小，有利於電腦產品內部空間設計；另一方面，液泵的設置也變得更加靈活自由，可以外置於任何地方，例如：液冷排、連接液管等。
茲依附圖實施例將本發明之結構特徵及其他之作用、目的詳細說明如下：
請參照圖1至圖7所示，詳細介紹本發明之一種液冷頭，用於接觸發熱元件以帶走該發熱元件的熱量，其較佳的第一具體實施例包含：不用於安裝液泵的一集液盒1及一導熱片2；其中：
該集液盒1具有一進液口11、一第一出液口12、一第二出液口13及位於該集液盒1內部的一分流通道14(如圖5、圖6及圖7所示)；該分流通道14的一進液端連通該進液口11，該分流通道14的一出液端分別設有一第一分流口15和一第二分流口16，該第一分流口15和該第二分流口16的直徑均小於該進液口11及該分流通道14；
該導熱片2密封固定於該集液盒1並與之圍構形成密閉的一容置腔17，該容置腔17可實施在該集液盒1上或實施在該導熱片2上，該導熱片2並可實施有位於該容置腔17中的若干鰭片部21；其在具體製作時，該導熱片2與該鰭片部21係為一體成型的構造。
參閱圖6及圖7所示，上述該第一分流口15經該容置腔17連通該第一出液口12，該第二分流口16連通該第二出液口13；使液體經該進液口11進入該分流通道14後，一部分液體經該第一分流口15進入該容置腔17與鰭片部21換熱後再從該第一出液口12流出，另一部分液體則經該第二分流口16流入再從該第二出液口13流出。更具體的，上述該進液口11與該第一出液口12佈置於該集液盒1的同一側，該第二出液口13則佈置於該集液盒1的另一側。
具體實施例，上述該進液口11、該第二分流口16兩者分別正對位於該分流通道14的兩端，該第一分流口15位於該分流通道14的兩端之間；該第二分流口16與該分流通道14之間具有朝向輸送方向直徑逐漸縮小的一過渡通道18，使得液體朝向該第二分流口16分流時形成一定的阻力，這樣液體能比較好地分流，避免液體大量從該第一分流口15或該第二分流口16輸送的情形，兼顧到該第一分流口15、該第二分流口16的輸送量。從圖7可以看出，在該進液口11和該分流通道14的進液端之間的一過渡通道18，使得進入該集液盒1內的液體得到聚集，壓力增大。
再一併參閱圖4、圖8及圖13所示，本發明之第二較佳實施例，該容置腔17內設置有蓋住上述該鰭片部21的隔液罩3，該隔液罩3將該容置腔17分隔形成一第一進液腔171及一第一出液腔172，該第一分流口15連通該第一進液腔171，該隔液罩3並開設有連通該第一進液腔171和該隔液罩3內部之間的多個第一槽孔31，該隔液罩3的周側面設置有連通該第一出液腔172和該隔液罩3內部之間的第二槽孔32，該第一出液腔172連通上述該第一出液口12；如此，液體從該第一槽孔31進入該隔液罩3內部後均布在該鰭片部21上充分接觸，然後再從第二槽孔32流出，使得冷液得到有效的引流，避免冷液和熱液混在一起，從而充分利用液體與該鰭片部21進行熱交換，大大提高了散熱效果。
在本實施例中，該導熱片2呈方形輪廓，該導熱片2為銅材質或鋁材質，銅材質的導熱片2其散熱效果更佳，其底面為平面，並且，該導熱片2通過多個螺釘(圖中未示)固定在該集液盒1的底部，該導熱片2的周緣開設有多個固定孔22，該集液盒1的底部周緣開設有多個螺孔19(如圖5所示)，使多個螺釘穿過對應的固定孔22而與集液盒1的螺孔19螺合固定連接。
該隔液罩3較佳的為金屬材質或塑膠材質，其較佳的實施成方形；該隔液罩3的表面中心凹設有一凹槽，凹槽的底面間隔開設有多個上述該第一槽孔31，使冷液進入該隔液罩3中更加均勻地分佈在該鰭片部21上，更加有效地利用液體，以提升熱交換散熱效果。又，該導熱片2與該集液盒1之間可夾設有一第一密封圈4，該隔液罩3的上表面周緣與該集液盒1之間夾設有第二密封圈5，該第一密封圈4為方形，該第二密封圈5為圓形，達到密封防漏的效果。在實際製作時，通過調節該隔液罩3的裝設位置，可以使上述該第二槽孔32的位置儘量低，也就是經該第二槽孔32出液位置儘量低，提升散熱效果。
再參閱圖2及圖9所示，作為上述該隔液罩3的一種替換方案，也可以在上述該容置腔17內設置有蓋住該鰭片部21的一隔液片6，該隔液片6將容置腔17分隔形成第二進液腔173及一第二出液腔174，該第一分流口15連通第二進液腔173，該隔液片6開設有連通第二進液腔173和該鰭片部21所在區域的第三槽孔61，該第二出液腔174則連通上述該第一出液口12，藉此能夠達到與上述該隔液罩3相同的功效。
再參閱圖3和圖4所示，上述該集液盒1的頂部還可以設置一LED燈板7，並在該LED燈板7上加設一上蓋8，該上蓋8的表面可選擇性作裝飾設計。對比圖1和圖3可以看出，在該集液盒1頂部設置該LED燈板7與該上蓋8之後，其整體高度尺寸稍大些，但是相比傳統技術中內置液泵的液冷頭而言，本發明之液冷頭的整體高度尺寸還是大幅縮小。
參閱圖10至圖15所示，本發明提供一種液冷頭元件，其包括一第一液冷頭100和一第二液冷頭200；該第一液冷頭100為前述該集液盒1與導熱片2組成的液冷頭；該第二液冷頭200實施有一進液連接端201與一出液連接端202，藉此使該第一液冷頭100的第二出液口13通過一連接管506連接至該第二液冷頭200的進液連接端201。該第一液冷頭100的進液口11連接有進液管501，該第一液冷頭100的第一出液口12連接有第一出液管502，該第二液冷頭200的出液連接端202連接有第二出液管503，該第一出液管502與第二出液管503彙集連接至一總出液管505。
其中，上述該第一液冷頭100可以設置有一個或複數個，參閱圖15所示，當該第一液冷頭100設置有複數個時，相鄰的各該第一液冷頭100之間，上一第一液冷頭100的第二出液口13通過一連接管506連接至下一第一液冷頭100的進液口11，進而使多個液冷頭100、200的流路串連在一起，能夠應用於多個發熱元件同時進行液冷散熱。
本發明同時提出一種液冷散熱器，其包括一液冷排300、液冷頭和連接於該液冷排300、液冷頭之間的連接管，以及帶動液體循環的液泵400；該液冷頭包括有前述該集液盒1與導熱片2組成的液冷頭，該液泵400設置於液冷頭的外部，該液泵400的設置靈活自由，可以外置於任何地方，，例如設置在該液冷排300中，或單獨設置在上述的連接用的管路之間等等，而上述該的液冷頭組件可應用於本發明之液冷散熱器。
一併參閱圖10和圖13所示，本發明之液冷散熱器的工作原理如下：
使用時，該第一液冷頭100、該第二液冷頭200的導熱片2分別與發熱元件貼合固定，該液冷排300的液體從一進液管501經由該第一液冷頭100的進液口11進入上述該分流通道14，一部分液體經上述該第一分流口15進入上述該容置腔17與鰭片部21換熱後再從上 述該第一出液口12經一第一出液管502流出；另一部分液體則經由上述該第二分流口16流入再從上述該第二出液口13流出經一連接管506進入該第二液冷頭200，再經該第二液冷頭200的一第二出液管503流出，該第一出液管502與該第二出液管503經由一個三通接頭504連接至一總出液管505，經由該總出液管505進入該液冷排300中冷卻，使得液體循環流通進行散熱。
以上僅為本發明的較佳實施例而已，並非對本發明的技術範圍作任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
綜上所述，本發明液冷頭、液冷頭元件及液冷散熱器，已確具實用性與創造性，其技術手段之運用亦出於新穎無疑，且功效與設計目的誠然符合，已稱合理進步至明。為此，依法提出發明專利申請，惟懇請 鈞局惠予詳審，並賜准專利為禱，至感德便。
1:集液盒
2:導熱片
21:鰭片部
22:固定孔
11:進液口
12:第一出液口
13:第二出液口
14:分流通道
15:第一分流口
16:第二分流口 17:容置腔 171:第一進液腔 172:第一出液腔 173:第二進液腔 174:第二出液腔 18:過渡通道 19:螺孔 3:隔液罩 31:第一槽孔 32:第二槽孔 4:第一密封圈 5:第二密封圈 6:隔液片 61:第三槽孔 7:LED燈板 8:上蓋 100:第一液冷頭 200:第二液冷頭 201:進液連接端 202:出液連接端 300:液冷排 400:液泵 501:進液管 502:第一出液管 503:第二出液管 504:三通接頭 505:總出液管 506:連接管
[圖1]為本發明之第一實施例的立體示意圖。 [圖2]為本發明之第一實施例的分解示意圖。 [圖3]為本發明之第二實施例的立體示意圖。 [圖4]為本發明之第二實施例的分解示意圖。 [圖5]為本發明之第一和第二實施例中的集液盒的立體示意圖。 [圖6]為本發明之第一和第二實施例中的集液盒的仰視示意圖。 [圖7]為本發明圖6中集液盒的A-A截面示意圖。 [圖8]為本發明隔液罩較佳實施例之面示意圖。 [圖9]為本發明隔液片較佳實施例之面示意圖。 [圖10]為本發明液冷頭應用於液冷散熱器的立體示意圖。 [圖11]為圖10所示液冷散熱器之第一液冷頭和第二液冷頭之液體流向示意圖。 [圖12]為圖10所示液冷散熱器之第一液冷頭和第二液冷頭的分解示意圖。 [圖13]為圖10所示液冷散熱器之第一液冷頭和第二液冷頭的截面示意圖。 [圖14]為本發明一個第一液冷頭和一個第二液冷頭的組合應用示意圖。 [圖15]為本發明兩個第一液冷頭和一個第二液冷頭的組合應用示意圖。
1:集液盒
11:進液口
13:第二出液口
14:分流通道
15:第一分流口
16:第二分流口
17:容置腔
171:第一進液腔
18:過渡通道

Claims (11)

  1. 一種液冷頭，其用於接觸發熱元件以帶走該發熱元件的熱量，其包含：一集液盒及一導熱片； 該集液盒具有一進液口、一第一出液口、一第二出液口及位於該集液盒內部的一分流通道；該分流通道的進液端連通進液口，該分流通道的出液端分別設有一第一分流口和一第二分流口，該第一分流口和該第二分流口均小於該進液口及該分流通道； 該導熱片密封固定於該集液盒並與之圍構形成密閉的一容置腔，該導熱片一體成型有位於該容置腔的若干鰭片部； 該第一分流口經該容置腔連通第一出液口，該第二分流口連通第二出液口；使一液體經由該進液口進入該分流通道，該液體一部分經由該第一分流口進入該容置腔與該鰭片部換熱後再從該第一出液口流出，該液體另一部分則經由該第二分流口流入再從該第二出液口流出。
  2. 如請求項1所述的液冷頭，其中該進液口、該第二分流口兩者分別正對位於該分流通道的兩端，該第一分流口位於該分流通道的兩端之間。
  3. 如請求項1或2所述的液冷頭，其中該第二分流口與該分流通道之間具有朝向輸送方向直徑逐漸縮小的一過渡通道。
  4. 如請求項1所述的液冷頭，其中該容置腔內設置有蓋住該鰭片部的一隔液罩，該隔液罩將該容置腔分隔形成一第一進液腔、一第一出液腔，該第一分流口連通該第一進液腔，該隔液罩開設有連通該第一進液腔和該隔液罩內部之間的第一槽孔，該隔液罩的周側面設置有連通該第一出液腔和該隔液罩內部之間的第二槽孔，該第一出液腔連通該第一出液口。
  5. 如請求項1所述的液冷頭，其中該容置腔內設置有蓋住該鰭片部的一隔液片，該隔液片將該容置腔分隔形成一第二進液腔及一第二出液腔，該第一分流口連通該第二進液腔；該隔液片開設有連通該第二進液腔和該鰭片部所在區域的第三槽孔，該第二出液腔連通第一出液口。
  6. 如請求項1所述的液冷頭，其中該進液口、該第一出液口佈置於該集液盒的同一側，該第二出液口佈置於該集液盒的另一側。
  7. 一種液冷頭元件，其用於接觸發熱元件以帶走該發熱元件的熱量，其包含：一第一液冷頭和一第二液冷頭；該第一液冷頭為請求項1至5中任一項的該液冷頭；該第二液冷頭具有一進液連接端、一出液連接端，該第一液冷頭的第二出液口連接至該第二液冷頭的進液連接端。
  8. 如請求項7所述的液冷頭元件，其中該第一液冷頭的進液口連接有一進液管，該第一液冷頭的第一出液口連接有一第一出液管；該第二液冷頭的出液連接端連接有一第二出液管，該第一出液管、該第二出液管彙集連接至一總出液管。
  9. 如請求項7所述的液冷頭元件，其中該第一液冷頭設置有複數個，相鄰該第一液冷頭之間通過上一個第一液冷頭的第二出液口連接至下一個第一液冷頭的進液口。
  10. 一種液冷散熱器，其用於接觸發熱元件以帶走該發熱元件的熱量，其包含：一液冷排、一液冷頭，連接於該液冷排與該液冷頭之間的連接管，以及帶動液體循環的一液泵；該液冷頭為請求項1至5中任一項的該液冷頭，該液泵設置於該液冷頭的外部。
  11. 如請求項10所述的液冷散熱器，其中該液冷頭包括一第一液冷頭和一第二液冷頭；該第一液冷頭為請求項1至5中任一項的該液冷頭；該第二液冷頭具有一進液連接端和一出液連接端，該第一液冷頭的第二出液口連接至該第二液冷頭的進液連接端，該第一液冷頭的進液口連接一進液管，該第一液冷頭的第一出液口連接一第一出液管，該第二液冷頭的出液連接端連接一第二出液管，該第一出液管與該第二出液管彙集連接至一總出液管；其中：該第一液冷頭設置有一個；或者，該第一液冷頭設置有複數個，相鄰第一液冷頭通過上一個第一液冷頭的第二出液口連接至下一個第一液冷頭的進液口。
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