CN210118822U - 一种铜管板式散热器 - Google Patents
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Abstract
一种铜管板式散热器,属于暖通设备技术领域。包括前、后面板、一对安装在前、后面板左右两侧的侧板、安装在前、后面板上方开口处的上盖板、安装在前、后面板下方开口处的下盖板和设置在前、后面板之间的散热组件,特点是:所述的前面板倾斜于下盖板并形成有一倾斜角,所述的前、后面板与所述的上、下盖板围隔成截面形状为上小下大的直角梯形,使前、后面板和两侧侧板向上构成有一开口面积相对较小的出风口、而向下构成有一开口面积相对较大的进风口。增强对流换热效果,提高散热器的散热量;增加散热单元与上升空气的接触面积,进一步提高散热器的散热效果;防腐蚀性能优越、承受压力大且使用寿命长,常年保持热水系统的洁净。
Description
技术领域
本实用新型属于暖通设备技术领域,具体涉及一种铜管板式散热器。
背景技术
随着人们生活水平的提高,散热器逐渐在人们的生活中普及,长江流域的采暖都是分户采暖,采暖设备都是天然气壁挂炉,末端设备一般为散热器或者是地暖和散热器的混合系统,而散热器大部分为钢制板式散热器,由于长江流域的房屋的保温情况远远不及北方传统采暖区域的房屋,所以单位面积的散热量的需求也要远远大于北方地区,而钢制板式散热器的最大特点就是散热量大。但钢制板式散热器也有明显的缺点:一、由两层钢板成型后形成水道的散热器,钢板在热水中容易腐蚀,一般寿命只有5~10年;二、两层钢板是通过点焊连接的,所以散热器承受的最大压力一般不能超过0.8MPa,否则两层钢板会脱离;三、钢板在热水中的腐蚀,会造成循环水中杂质增加,不仅会损坏壁挂炉和温控阀门,并且会使散热量明显下降,特别是在地暖和散热器的混合系统中,杂质会滞留在地暖管道中,造成地暖效果降低,使用户不得不一年清洗一次。
另外,上述钢制板式散热器由于受长方体结构的限制,散热器上下两侧所形成的风口的面积大小基本相同,受烟囱效应的影响,被加热的空气会往上升,但底部风口的进风量有限,限制了空气被加热并上升的速度,在实际使用中,会影响散热器的散热量,使其达不到预期的理想效果。
鉴于上述情况,有必要设计一种具有大风量热风对流而散热效果佳的、且承受压力大,使用寿命长,能常年保持热水系统洁净的铜管板式散热器。为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铜管板式散热器,有利于改进散热器整体结构而得以增大进风量来增强对流换热效果,进而提高散热器的散热量,有助于优化散热器的散热翅片结构来进一步提高散热器的散热效果,同时防腐蚀性能优越、承受压力大且使用寿命长,能够常年保持热水系统的洁净而免除了清洗的麻烦。
本实用新型的目的是这样来达到的,一种铜管板式散热器,包括一前面板、一后面板、一对分别固定安装在前面板和后面板左右两侧的侧板、一固定安装在前面板和后面板上方开口处的上盖板、一固定安装在前面板和后面板下方开口处的下盖板和一设置在前面板和后面板之间的散热组件,其特征在于:所述的前面板倾斜于下盖板并形成有一倾斜角α,所述的前面板、后面板与所述的上盖板和下盖板围隔成截面形状为上小下大的直角梯形,使前面板、后面板和两侧侧板向上构成有一开口面积相对较小的出风口、而向下构成有一开口面积相对较大的进风口。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的倾斜角α的范围为60°~85°。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的散热组件包括一穿过一侧侧板向外延伸的进水管、一穿过同一侧侧板并向外延伸的出水管和一组间隔设置在进水管和出水管的前、后两侧并且上下两端分别与进水管和出水管相连通的散热管以及多个安装在散热管上并且分别与相邻一侧的前面板或后面板固定连接的散热单元。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的进水管、出水管和散热管均采用铜管制成。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的散热单元的两侧分别向同一侧弯折有一翅片,两翅片之间形成有一散热腔,在散热单元的一侧面上构成有一固定槽,该固定槽卡固在散热管上,所述的散热单元具有固定槽的一侧侧面分别贴靠并点焊连接在所述的前面板或后面板的内侧面上。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的前面板、后面板和散热单元均采用钢板制成。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的散热管的上下两端分别弯折后插入进水管、出水管内并且通过焊接固定。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的前面板上间隔设置有一组前散热槽,所述的后面板上同样间隔设置有一组后散热槽。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,所述的前面板和后面板的内侧面在高度方向的上下端分别构成有一对前固定脚和一对后固定脚;所述的上盖板和下盖板在对应于前固定脚和后固定脚的位置处分别构成有一用于与所述的前固定脚、后固定脚固定连接的上螺孔和下螺孔。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述的上盖板上均匀分布有一组上散热孔,所述的下盖板上同样均匀分布有一组下散热孔。
本实用新型采用了上述结构,具有的有益效果:首先,由于将组成散热器的前面板、后面板与上、下盖板之间围隔成截面形状为上小下大的直角梯形,使散热器下方的进风口面积要大于其上方的出风口面积,散热器内的空气被加热上升时下方的进风口能够吸入足够量的空气,从而增强了对流换热效果,提高了散热器的散热量;其次,由于散热单元采用了两侧翻折翅片并形成散热腔的结构,能增加散热单元与上升空气的接触面积,同时散热单元又通过点焊把铜制的散热管紧贴在钢制面板上,因而散热管中的热量能高效率的扩散出去,并通过快速上升的空气将热量带走,进一步提高了散热器的散热效果;第三,由于本技术方案中水道的结构类似于钢制板式散热器,不仅保留了钢制板式散热器散热量大的特点,而且整个水道均采用铜管结构,解决了已有技术中钢制板式散热器所述的缺点,寿命能超过20年,系统可承受的压力超过2MPa,热水系统中常年洁净,系统不容易发生故障,也免除了清洗的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型所述散热单元的横截面示意图。
图中:1.前面板、11.前散热槽、12.前固定脚;2.后面板、21.后散热槽、22.后固定脚;3.侧板;4.上盖板、41.上螺孔、42.上散热孔;5.下盖板、51.下螺孔、52.下散热孔;6.散热组件、61.进水管、62.出水管、63.散热管、64.散热单元、641. 翅片、642.固定槽、643.散热腔;7.进风口;8.出风口。
具体实施方式
下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对目前图1所处的位置状态而言的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参阅图1、图2,本实用新型涉及一种铜管板式散热器,一种铜管板式散热器,包括一前面板1、一后面板2、一对分别固定安装在前面板1和后面板2左右两侧的侧板3、一固定安装在前面板1和后面板2上方开口处的上盖板4、一固定安装在前面板1和后面板2下方开口处的下盖板5和一设置在前面板1和后面板2之间的散热组件6,特点是:所述的前面板1倾斜于下盖板5并形成有一倾斜角α,所述的前面板1、后面板2与所述的上盖板4和下盖板5围隔成截面形状为上小下大的直角梯形,使前面板1、后面板2和两侧侧板3向上构成有一开口面积相对较小的出风口8、而向下构成有一开口面积相对较大的进风口7。
进一步地,所述的倾斜角α的范围为60°~85°,在本实施例中优选为75°。
进一步地,所述的散热组件6包括一穿过一侧侧板3向外延伸的进水管61、一穿过同一侧侧板3并向外延伸的出水管62和一组间隔设置在进水管61和出水管62的前、后两侧并且上下两端分别与进水管61和出水管62相连通的散热管63以及多个安装在散热管63上并且分别与相邻一侧的前面板1或后面板2固定连接的散热单元64。所述的进水管61、出水管62和散热管63均采用铜管制成。
进一步地,所述的散热单元64的两侧分别向同一侧弯折有一翅片641,两翅片641之间形成有一散热腔643,在散热单元64的一侧面上构成有一固定槽642,该固定槽642卡固在散热管63上,所述的散热单元64具有固定槽642的一侧侧面分别贴靠并点焊连接在所述的前面板1或后面板2的内侧面上。所述的前面板1、后面板2和散热单元64均采用钢板制成。
进一步地,所述的散热管63的上下两端分别弯折成90°后插入进水管61、出水管62内并且通过焊接固定。
进一步地,所述的前面板1上间隔设置有一组前散热槽11,所述的后面板2上同样间隔设置有一组后散热槽21。
进一步地,所述的前面板1和后面板2的内侧面在高度方向的上下端分别构成有一对前固定脚12和一对后固定脚22;所述的上盖板4和下盖板5在对应于前固定脚12和后固定脚22的位置处分别构成有一用于与所述的前固定脚12、后固定脚22固定连接的上螺孔41和下螺孔51。
进一步地,所述的上盖板4上均匀分布有一组上散热孔42,所述的下盖板5上同样均匀分布有一组下散热孔52。
请继续参阅图1并结合图2,当需要安装和使用散热器时,将散热器固定安装在离地面100mm~150mm的位置处并将进水管61和出水管62分别与水循环加热系统连接,所述的前面板1向上倾斜而使散热器形成直角梯形结构,使所述进风口7的面积远大于上方出风口8的面积,这样进风口7处可拥有更大的进风量,使散热器中的空气在加热上升时不会受到进风量的限制,从而增强了对流换热效果,提高了散热器的散热量大。热水由铜制的进水管61的一端进入,分别流入各个铜制的散热管63内,各个铜制的散热管63又将热量通过对应的散热单元64分别传导至对应位置处的前面板1和后面板2上,并且所述进风口7和出风口8产生的对流风将散热器内部的热量通过上散热孔42和下散热孔52散发,从而给人的居所或工作场所提供热源并进行高效散热,节能效果十分显著;经过冷却的水则流向散热管63下端的铜制的出水管62中,并从出水管62的一端向外流出,冷却水进入水循环加热系统加热,依次循环往复。由于水流经过的水道都采用铜管制成,能常年保持热水系统洁净,使用寿命延长了一倍以上,散热器承受的压力超过2MPa,特别在地暖和散热器的混合系统中,杂质不会滞留在地暖管道中而影响地暖温度,用户也免除了一年清洗一次的麻烦。
Claims (10)
1.一种铜管板式散热器,包括一前面板(1)、一后面板(2)、一对分别固定安装在前面板(1)和后面板(2)左右两侧的侧板(3)、一固定安装在前面板(1)和后面板(2)上方开口处的上盖板(4)、一固定安装在前面板(1)和后面板(2)下方开口处的下盖板(5)和一设置在前面板(1)和后面板(2)之间的散热组件(6),其特征在于:所述的前面板(1)倾斜于下盖板(5)并形成有一倾斜角α,所述的前面板(1)、后面板(2)与所述的上盖板(4)和下盖板(5)围隔成截面形状为上小下大的直角梯形,使前面板(1)、后面板(2)和两侧侧板(3)向上构成有一开口面积相对较小的出风口(8)、而向下构成有一开口面积相对较大的进风口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管板式散热器,其特征在于所述的倾斜角α的范围为60°~85°。
3.根据权利要求1所述的一种铜管板式散热器,其特征在于所述的散热组件(6)包括一穿过一侧侧板(3)向外延伸的进水管(61)、一穿过同一侧侧板(3)并向外延伸的出水管(62)和一组间隔设置在进水管(61)和出水管(62)的前、后两侧并且上下两端分别与进水管(61)和出水管(62)相连通的散热管(63)以及多个安装在散热管(63)上并且分别与相邻一侧的前面板(1)或后面板(2)固定连接的散热单元(64)。
4.根据权利要求3所述的一种铜管板式散热器,其特征在于所述的进水管(61)、出水管(62)和散热管(63)均采用铜管制成。
5.根据权利要求3所述的一种铜管板式散热器,其特征在于所述的散热单元(64)的两侧分别向同一侧弯折有一翅片(641),两翅片(641)之间形成有一散热腔(643),在散热单元(64)的一侧面上构成有一固定槽(642),该固定槽(642)卡固在散热管(63)上,所述的散热单元(64)具有固定槽(642)的一侧侧面分别贴靠并点焊连接在所述的前面板(1)或后面板(2)的内侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种铜管板式散热器,其特征在于所述的前面板(1)、后面板(2)和散热单元(64)均采用钢板制成。
7.根据权利要求3所述的一种铜管板式散热器,其特征在于所述的散热管(63)的上下两端分别弯折后插入进水管(61)、出水管(62)内并且通过焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种铜管板式散热器,其特征在于所述的前面板(1)上间隔设置有一组前散热槽(11),所述的后面板(2)上同样间隔设置有一组后散热槽(21)。
9.根据权利要求1所述的一种铜管板式散热器,其特征在于所述的前面板(1)和后面板(2)的内侧面在高度方向的上下端分别构成有一对前固定脚(12)和一对后固定脚(22);所述的上盖板(4)和下盖板(5)在对应于前固定脚(12)和后固定脚(22)的位置处分别构成有一用于与所述的前固定脚(12)、后固定脚(22)固定连接的上螺孔(41)和下螺孔(51)。
10.根据权利要求1所述的一种铜管板式散热器,其特征在于所述的上盖板(4)上均匀分布有一组上散热孔(42),所述的下盖板(5)上同样均匀分布有一组下散热孔(52)。
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CN201920797428.1U CN210118822U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种铜管板式散热器 |
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EP4321829A1 (en) | 2022-08-10 | 2024-02-14 | Changshu Gavap Gas Equipment Co.,Ltd. | Squirrel-cage frame radiator |
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CN110081505B (zh) * | 2019-05-30 | 2024-04-26 | 常熟市格威普气体设备有限公司 | 一种铜管板式散热器 |
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