CN211770316U - 一种电子级硝酸纯化系统 - Google Patents
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Abstract
一种电子级硝酸纯化系统,有效的解决了硝酸纯化过程中温度控制不够精确的问题;包括蒸发釜,蒸发釜上方设有进料口、出气口和驱动装置,蒸发釜内设有加热杆,加热杆内置有加热管,加热管连接加热箱,加热箱内设有热源,加热箱内填充有加热介质,加热介质采用沸点高于130°的液体,蒸发釜的出气口连接收集瓶,收集瓶依次连接有第一回收瓶和第二回收瓶,第二回收瓶连接有负压吸引机;本实用新型结构巧妙,使用沸点高于硝酸的加热介质,并使其在加热过程中不发生汽化,保证加热温度,精确控制硝酸的蒸发,提高硝酸纯化的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硝酸纯化设备技术领域,特别是涉及一种电子级硝酸纯化系统。
背景技术
在生产电子级硝酸时,一般采用工业级硝酸纯化得到,由于硝酸加热易分解成氮氧化物,因此在对工业级硝酸进行加热时需要严格控制温度,而现有的蒸发釜一般采用辐射加热的方式,辐射点的温度高于蒸馏所需温度,辐射后使得温度达到预设要求,这样在加热硝酸时,辐射点的温度会远高于硝酸的沸点温度,这样就会产生较多的氮氧化物,影响硝酸纯化的效率。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种电子级硝酸纯化系统,有效的解决了硝酸纯化过程中温度控制不够精确的问题。
其解决问题的技术方案是,一种电子级硝酸纯化系统,包括蒸发釜,蒸发釜上方设有进料口、出气口和驱动装置,蒸发釜内设有加热杆,加热杆内置有加热管,加热管连接加热箱,加热箱内设有热源,加热箱内填充有加热介质,加热介质采用沸点高于130°的液体,蒸发釜的出气口连接收集瓶,收集瓶依次连接有第一回收瓶和第二回收瓶,第二回收瓶连接有负压吸引机。
本实用新型结构巧妙,使用沸点高于硝酸的加热介质,并使其在加热过程中不发生汽化,保证加热温度,精确控制硝酸的蒸发,提高硝酸纯化的效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的立体图。
图4是本实用新型的侧面剖视图。
图5是本实用新型中加热杆的放大示意图。
图6是本实用新型中收集瓶瓶盖的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至图6对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图6可知,一种电子级硝酸纯化系统,包括蒸发釜1,蒸发釜1上方设有进料口2、出气口3和驱动装置4,蒸发釜1内设有加热杆5,加热杆5内置有加热管6,加热管6连接加热箱7,加热箱7内设有热源8,加热箱7内填充有加热介质,加热介质采用沸点高于130°的液体,蒸发釜1的出气口3连接收集瓶9,收集瓶9依次连接有第一回收瓶10和第二回收瓶11,第二回收瓶11连接有负压吸引机12。
使用时,将工业级硝酸(即70%的浓硝酸)倒入蒸发釜1内,开启加热箱7内的热源8,使得加热介质升温,控制加热温度在130°,加热介质此时为液态,加热介质在加热管6内循环,监测加热介质从蒸发釜1内返回时的温度,当温度超过120°时,开启蒸发釜1的出气口3,使得蒸发釜1内受热蒸发的硝酸蒸汽从出气口3排出,进入到收集瓶9内,蒸发釜1与收集瓶9之间的管路上设置冷凝器(图中未示出),使得硝酸液化后收集到收集瓶9内,收集瓶9后发依次设有第一回收瓶10和第二回收瓶11,第一回收瓶10内放置有氢氧化钠溶液,用于收集在加热过程中产生的氮氧化物,第二收集瓶9内放置有水,收集从第二回收瓶11内溢出的少量气体,负压吸引机12与第二回收瓶11连通,使得第二回收瓶11、第一回收瓶10和收集瓶9内均形成负压,使得瓶内气体快速的导出,便于收集高纯度的硝酸。
为了更加准确的加热,所述的加热杆5上端与驱动装置4连接,驱动装置4包括电机,电机输出轴经锥齿轮组与加热杆5上端连接,驱动装置4带动加热杆5转动,加热杆5外侧伸出有多组搅拌杆13,驱动装置4带动加热杆5转动,搅拌杆13对硝酸溶液进行搅动,使其受热更加的均匀,驱动装置4的转速设置为低速转动,避免影响硝酸的蒸发。
为了方便使用,多组所述的搅拌杆13为双数,所述的加热管6包括入液管14和出液管15,相对侧的搅拌杆13内分别置有入液管14和出液管15,加热管6从锥齿轮中部伸出与加热箱7连接。
为了方便收集硝酸,所述的收集瓶9包括瓶身16和瓶盖17,瓶身16和瓶盖17螺纹连接,瓶盖17上开设有连接口18,瓶盖17上铰接有位于连接口18内侧的盖板19,盖板19直径大于连接口18直径,盖板19为对开式结构,盖板19外侧设有弹力带20,将管子插入到连接口18内,管子推动盖板19转动,挤开弹力带20的束缚,使得管子插入到收集瓶9内部,当收集完硝酸后,拔出管子,弹力带20带动盖板19转动,将连接口18盖住,使得收集瓶9形成密封,在瓶盖17上方再使用密封盖进行二次密封,避免硝酸的泄漏以及发生其他化学反应。
加热管6置于加热杆5内部,在不影响加热杆5转动的情况下,实现对硝酸的加热,使得硝酸受热更加的均匀,避免硝酸在纯化过程中产生较多的氮氧化物。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:1)蒸发釜1内硝酸受热均匀,且温度控制精确,避免产生过多的氮氧化物,提高硝酸纯化的效率;2)相对于传统的发烟硝酸纯化法,操作更加的简单,设备维护成本等均有相应的降低,利于企业的发展。
Claims (7)
1.一种电子级硝酸纯化系统,其特征在于,包括蒸发釜(1),蒸发釜(1)上方设有进料口(2)、出气口(3)和驱动装置(4),蒸发釜(1)内设有加热杆(5),加热杆(5)内置有加热管(6),加热管(6)连接加热箱(7),加热箱(7)内设有热源(8),加热箱(7)内填充有加热介质,加热介质采用沸点高于130°的液体,蒸发釜(1)的出气口(3)连接收集瓶(9),收集瓶(9)依次连接有第一回收瓶(10)和第二回收瓶(11),第二回收瓶(11)连接有负压吸引机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电子级硝酸纯化系统,其特征在于,所述的加热杆(5)上端与驱动装置(4)连接,驱动装置(4)带动加热杆(5)转动,加热杆(5)外侧伸出有多组搅拌杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电子级硝酸纯化系统,其特征在于,所述的驱动装置(4)包括电机,电机输出轴经锥齿轮组与加热杆(5)上端连接。
4.根据权利要求2所述的一种电子级硝酸纯化系统,其特征在于,多组所述的搅拌杆(13)为双数。
5.根据权利要求4所述的一种电子级硝酸纯化系统,其特征在于,所述的加热管(6)包括入液管(14)和出液管(15),相对侧的搅拌杆(13)内分别置有入液管(14)和出液管(15),加热管(6)从锥齿轮中部伸出与加热箱(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子级硝酸纯化系统,其特征在于,所述的收集瓶(9)包括瓶身(16)和瓶盖(17),瓶身(16)和瓶盖(17)螺纹连接,瓶盖(17)上开设有连接口(18),瓶盖(17)上铰接有位于连接口(18)内侧的盖板(19),盖板(19)为对开式结构,盖板(19)外侧设有弹力带(20)。
7.根据权利要求6所述的一种电子级硝酸纯化系统,其特征在于,所述的盖板(19)直径大于连接口(18)直径。
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