CN213388611U - 一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置 - Google Patents
一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213388611U CN213388611U CN202021906497.0U CN202021906497U CN213388611U CN 213388611 U CN213388611 U CN 213388611U CN 202021906497 U CN202021906497 U CN 202021906497U CN 213388611 U CN213388611 U CN 213388611U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- acetic acid
- fermentation
- tank
- amino acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 105
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 65
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 75
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 7
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 4
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012269 metabolic engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，包括发酵罐、真空泵、废液收集槽、刮板蒸发器、缓冲罐及离心泵，所述发酵罐中下部通过管道连通刮板蒸发器的料液进口，刮板蒸发器的罐体底部连接缓冲罐顶部进口，缓冲罐底部出口通过离心泵连通发酵罐顶部进口，刮板蒸发器的气液分离器顶部与真空泵接通，所述气液分离器底部设置废液收集槽；所述乙酸去除装置结构简单，能耗少，而且可以连续进料，连续除乙酸，连续排料，生产效率高，稳定性和自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨基酸发酵设备领域，尤其是一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置。
背景技术
经过代谢工程改造的大肠杆菌是目前工业化生产氨基酸的重要菌种，但是在大肠杆菌发酵氨基酸的过程中往往会或多或少的产生代谢副产物乙酸，若发酵液中乙酸浓度过高(通常指大于1g/L)往往会对菌种的生长和氨基酸产品的生产不利。因此，在发酵过程中及时分离去除乙酸非常重要。
实用新型专利一种氨基酸发酵过程去除乙酸装置(申请号201720657317.1)提出了一种发酵液间歇性打入一个恒温减压蒸发罐中，在搅拌且一定真空条件下，乙酸从发酵液中挥发除去，然后发酵液在打回发酵罐中继续发酵的方法和装置。但是该设备复杂，而且除乙酸过程间歇操作，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，包括发酵罐、真空泵、废液收集槽、刮板蒸发器、缓冲罐及离心泵，所述发酵罐中下部通过管道连通刮板蒸发器的料液进口，刮板蒸发器的罐体底部连接缓冲罐顶部进口，缓冲罐底部出口通过离心泵连通发酵罐顶部进口，刮板蒸发器的气液分离器顶部与真空泵接通，所述气液分离器底部设置废液收集槽。
优选的，上述氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，所述刮板蒸发器包括：搅拌电机、搅拌轴、罐体、料液分布器、料液进口、料液出口、刮板、夹套和气液分离器，所述气液分离器与罐体顶端接通，所述搅拌电机、搅拌轴、料液分布器、刮板处于同一轴线上，搅拌电机位于罐体外部顶端、与搅拌轴轴动连接，为搅拌轴提供动力，料液分布器和刮板在罐体内部，料液分布器位于刮板上方，料液分布器和刮板固定在搅拌轴上并随搅拌轴同步转动，罐体外侧中下部设有夹套，罐体上部设置料液进口，并且料液进口伸到料液分布器中，工作时料液在料液分布器内受离心力作用被分散到罐体内壁；罐体底部设置料液出口，用于收集料液。
优选的，上述氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，所述夹套为蒸汽夹套，用来控制温度。
优选的，上述氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，所述发酵罐为机械搅拌通风式发酵罐，发酵生产时保持0.05-0.2Mpa的正罐压。
有益效果：
上述氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，结构简单，能耗少，而且可以连续进料，连续除乙酸，连续排料，生产效率高，稳定性和自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型所述氨基酸发酵过程中乙酸去除装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述氨基酸发酵过程中乙酸去除装置的刮板蒸发器的结构示意图。
图中：1-发酵罐 2-真空泵 3-废液收集槽 4-刮板蒸发器
4-1-气液分离器 4-2-罐体 4-3-刮板 4-4-料液出口
4-5-搅拌轴 4-6-夹套 4-7-料液分布器 4-8-料液进口
4-9-搅拌电机 5-缓冲罐
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施方式对技术方案作进一步的详细说明。
实施例1
如图1-2所示，所述氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，包括发酵罐1、真空泵2、废液收集槽3、刮板蒸发器4、缓冲罐5及离心泵，所述发酵罐为机械搅拌通风式发酵罐，发酵生产时保持0.05-0.2Mpa的正罐压，该发酵罐中下部通过管道连通刮板蒸发器的料液进口，刮板蒸发器的罐体底部连接缓冲罐顶部进口，缓冲罐底部出口通过离心泵连通发酵罐顶部进口，刮板蒸发器的气液分离器顶部与真空泵接通，所述真空泵为刮板蒸发器内部抽真空并保持一定的负压(真空度)，所述气液分离器底部设置废液收集槽。
上述刮板蒸发器4包括：搅拌电机4-9、搅拌轴4-5、罐体4-2、料液分布器4-7、料液进口4-8、料液出口4-4、刮板4-3、用来控制温度的蒸汽夹套4-6和气液分离器4-1，所述气液分离器与罐体顶端接通，用于对蒸发后的气液混合物进行收集和分离，所述搅拌电机、搅拌轴、料液分布器、刮板处于同一轴线上，搅拌电机位于罐体外部顶端、与搅拌轴轴动连接，为搅拌轴提供动力，料液分布器和刮板在罐体内部，料液分布器位于刮板上方，料液分布器和刮板固定在搅拌轴上并随搅拌轴同步转动，罐体外侧中下部设有夹套，罐体上部设置料液进口，并且料液进口伸到料液分布器中，工作时料液在料液分布器内受离心力作用被分散到罐体内壁；罐体底部设置料液出口，用于收集料液。
上述氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，将含高浓度乙酸的发酵液在发酵罐正压和刮板蒸发器负压的双重作用下从发酵罐进入刮板蒸发器的料液进口，发酵液在离心力的作用下从料液分布器被甩到刮板蒸发器罐体内壁。在重力和刮板离心力的作用下发酵液沿罐体内壁形成一层薄膜并且向下流，在负压真空环境中，乙酸分子从发酵液中挥发出来并向罐体上部运动，进入气液分离器中，乙酸分子液化并被收集到废液收集槽中，尾气从真空泵排出。除去乙酸分子的发酵液由罐体的料液出口进入缓冲罐，之后被离心泵打入发酵罐。
实施例2
为进一步解释说明该装置，以大肠杆菌发酵生产酪氨酸为例描述该装置工作过程。
对发酵罐、刮板蒸发器和缓冲罐进行灭菌，并保持无菌；真空泵开始工作并保持刮板蒸发器一定的真空度；刮板蒸发器的搅拌电机工作，带动料液分布器和刮板旋转；夹套通入一定温度(高于发酵温度-2-10℃)的恒温溶液或蒸汽。
大肠杆菌(酪氨酸生产菌)在发酵罐中发酵，发酵罐罐压0.1Mpa，当发酵液中乙酸浓度高于1g/L时，打开阀门，在发酵罐罐压和刮板蒸发器内部真空度的压力作用下，一部分发酵液从发酵罐经料液进口进入刮板蒸发器，发酵液先进入料液分布器，在离心力的作用下，发酵液通过料液分布器底部的缝隙被甩到罐体内壁，在重力和刮板的作用下发酵液在罐体内壁形成一层薄膜；同时由于刮板蒸发器内处于负压状态，乙酸分子从发酵液中逃逸挥发出来，并进入气液分离器，在气液分离器中乙酸分子被液化并聚集到气液分离器底部，必要时放入废液收集槽，废气从真空泵排出；去除乙酸的发酵液流到缓冲罐中，经离心泵送回到发酵罐。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，其特征在于：包括发酵罐、真空泵、废液收集槽、刮板蒸发器、缓冲罐及离心泵，所述发酵罐中下部通过管道连通刮板蒸发器的料液进口，刮板蒸发器的罐体底部连接缓冲罐顶部进口，缓冲罐底部出口通过离心泵连通发酵罐顶部进口，刮板蒸发器的气液分离器顶部与真空泵接通，所述气液分离器底部设置废液收集槽。
2.根据权利要求1所述的氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，其特征在于：所述刮板蒸发器包括：搅拌电机、搅拌轴、罐体、料液分布器、料液进口、料液出口、刮板、夹套和气液分离器，所述气液分离器与罐体顶端接通，所述搅拌电机、搅拌轴、料液分布器、刮板处于同一轴线上，搅拌电机位于罐体外部顶端、与搅拌轴轴动连接，为搅拌轴提供动力，料液分布器和刮板在罐体内部，料液分布器位于刮板上方，料液分布器和刮板固定在搅拌轴上并随搅拌轴同步转动，罐体外侧中下部设有夹套，罐体上部设置料液进口，并且料液进口伸到料液分布器中，工作时料液在料液分布器内受离心力作用被分散到罐体内壁；罐体底部设置料液出口，用于收集料液。
3.根据权利要求2所述的氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，其特征在于：所述夹套为蒸汽夹套。
4.根据权利要求1所述的氨基酸发酵过程中乙酸去除装置，其特征在于：所述发酵罐为机械搅拌通风式发酵罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021906497.0U CN213388611U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021906497.0U CN213388611U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213388611U true CN213388611U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76214214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021906497.0U Expired - Fee Related CN213388611U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213388611U (zh) |
-
2020
- 2020-09-04 CN CN202021906497.0U patent/CN213388611U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206252862U (zh) | 一种带有清洗装置的化工蒸馏装置 | |
| CN106929546A (zh) | 水稻秸秆生产纤维素乙醇的方法 | |
| CN213388611U (zh) | 一种氨基酸发酵过程中乙酸去除装置 | |
| CN211620489U (zh) | 一种发酵法提取芝麻粕中氨基酸的生产装置 | |
| CN203754551U (zh) | 一种蓖麻油制备癸二酸产生的废水回收处理装置 | |
| CN103520979A (zh) | 处理超滤罐底物专用真空转鼓过滤机及超滤罐底物处理方法 | |
| CN208590521U (zh) | 一种生产高品质蜂蜜节能环保安全改进型浓缩系统 | |
| CN109761800B (zh) | 乙醛酸生产过程中连续结晶脱除草酸的方法 | |
| CN217774097U (zh) | 一种以苯胺为原料连续合成二苯胺的生产系统 | |
| CN113845132B (zh) | 一种用于电池级碳酸锂制备的系统及工艺 | |
| CN204676019U (zh) | 一种均苯四甲酸二酐的溶剂精制系统 | |
| CN213388634U (zh) | 一种酒精发酵装置 | |
| CN211328187U (zh) | 节能真空减压浓缩罐 | |
| CN103007559A (zh) | 一种制备碱式碳酸铜的复式离心薄膜蒸发器 | |
| CN220714464U (zh) | 海产品液态有机肥的灭菌装置 | |
| CN203033781U (zh) | 一种制备碱式碳酸铜的复式离心薄膜蒸发器 | |
| CN113479957A (zh) | 一种自动高浓度废液干燥系统 | |
| CN203030019U (zh) | 一种离心式薄膜蒸发器蒸汽处置装置 | |
| CN2910940Y (zh) | 酶法分提虾头小肽蛋白和甲壳素的生产线 | |
| CN219355256U (zh) | 一种新型盐回收再利用的装置 | |
| CN219886070U (zh) | 一种酪氨酸循环发酵装置 | |
| CN214880337U (zh) | 真空设备用物料排出装置 | |
| CN200963537Y (zh) | 晶浆溶液滤出分离装置 | |
| CN215781546U (zh) | 玉米浆超浓蒸发装置 | |
| CN220132223U (zh) | 一种原生质体分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210608 |