CN213388634U - 一种酒精发酵装置 - Google Patents

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徐庆阳
李国华
张成林
李燕军
范晓光
马倩
谢希贤
陈宁
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Abstract

本实用新型提供了一种酒精发酵装置,包括发酵罐、真空泵、气液分离器、酒精收集槽、冷凝器、刮板蒸发器和缓冲罐,所述发酵罐中下部通过管道连通刮板蒸发器的料液进口,刮板蒸发器的罐体底部连接缓冲罐顶部进口,缓冲罐底部出口通过离心泵连通发酵罐顶部的进口,刮板蒸发器的顶端经过冷凝器与气液分离器相连,气液分离器顶端接通真空泵,底部设置酒精收集槽;所述酒精发酵装置结构简单,能耗少,且可以连续进料,连续收集酒精,连续排料,保持发酵醪在酒精浓度处于较低的水平,降低酒精分子的酵母菌胁迫。

Description

一种酒精发酵装置
技术领域
本实用新型涉及氨基酸分离提取技术领域,尤其是一种酒精发酵装置。
背景技术
酒精(乙醇)是一种重要的化工原料,目前工业上主要是利用酵母菌发酵生产酒精,发酵醪中酒精浓度一般在10%左右,最高大于20%。影响酒精浓度较低的主要因素之一是酵母菌对酒精的耐受是有限度的,较高浓度的酒精对酵母菌的生长和酒精生产有明显的抑制作用。因此,及时分离发酵醪中的酒精,降低酒精对酵母菌的胁迫和抑制作用是有效提高酒精产率的重要手段。
酒精和水的沸点存在差异,酒精的沸点低于水的沸点,通常利用这一性质进行酒精的提纯。压强对沸点有很大影响,一般来说,压强越低沸点越低。利用酒精的这两点性质可以实现酒精的初步分离。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种酒精发酵装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种酒精发酵装置,包括发酵罐、真空泵、气液分离器、酒精收集槽、冷凝器、刮板蒸发器和缓冲罐,所述发酵罐中下部通过管道连通刮板蒸发器的料液进口,刮板蒸发器的罐体底部连接缓冲罐顶部进口,缓冲罐底部出口通过离心泵连通发酵罐顶部的进口,刮板蒸发器的顶端经过冷凝器与气液分离器相连,气液分离器顶端接通真空泵,底部设置酒精收集槽。
优选的,上述酒精发酵装置,所述刮板蒸发器包括:搅拌电机、搅拌轴、罐体、料液分布器、料液进口、料液出口、刮板和夹套,所述搅拌电机、搅拌轴、料液分布器、刮板处于同一轴线上,搅拌电机位于罐体外部顶端、与搅拌轴轴动连接,为搅拌轴提供动力,所述料液分布器和刮板在罐体内部,料液分布器位于刮板上方,料液分布器和刮板固定在搅拌轴上并随搅拌轴同步转动,罐体外侧中下部设有夹套,罐体上部设置料液进口,并且料液进口伸到料液分布器中,工作时料液在料液分布器内受离心力作用被分散到罐体内壁;罐体底部设置料液出口,用于收集料液。
优选的,上述酒精发酵装置,所述夹套为蒸汽夹套,用来控制温度。
优选的,上述酒精发酵装置,所述发酵罐为机械搅拌通风式发酵罐,发酵生产时保持0.05-0.2Mpa的正罐压。
有益效果:
上述酒精发酵装置,结构简单,能耗少,且可以连续进料,连续收集酒精,连续排料,保持发酵醪在酒精浓度处于较低的水平,降低酒精分子的酵母菌胁迫。
附图说明
图1是本实用新型所述酒精发酵装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述酒精发酵装置的刮板蒸发器的结构示意图。
图中:1-发酵罐 2-真空泵 3-气液分离器 4-冷凝器
5-刮板蒸发器, 5-1-罐体 5-2-刮板 5-3-料液出口
5-4-搅拌轴 5-5-夹套 5-6-料液分布器 5-7-料液进口
5-8-搅拌电机 6-缓冲罐 7-酒精收集槽
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图及具体实施方式对技术方案作进一步的详细说明。
实施例1
如图1-2所示,所述酒精发酵装置,包括发酵罐1、真空泵2、气液分离器3、酒精收集槽7、冷凝器4、刮板蒸发器5和缓冲罐6,所述发酵罐为机械搅拌通风式发酵罐,发酵生产时保持0.05-0.2Mpa的正罐压,该发酵罐中下部通过管道连通刮板蒸发器的料液进口,刮板蒸发器的罐体底部连接缓冲罐顶部进口,缓冲罐底部出口通过离心泵连通发酵罐顶部的进口,刮板蒸发器的顶端经过冷凝器与气液分离器相连,该冷凝器用于对酒精分子冷凝液化,气液分离器用于将液化成小水珠的酒精和尾气在气液分离器中分离,气液分离器顶端接通真空泵,所述真空泵为刮板蒸发器内部抽真空并保持一定的负压(真空度),底部设置酒精收集槽。
上述刮板蒸发器5包括:搅拌电机5-8、搅拌轴5-4、罐体5-1、料液分布器5-6、料液进口5-7、料液出口5-3、刮板5-2和用来控制温度的蒸汽夹套5-5,所述搅拌电机、搅拌轴、料液分布器、刮板处于同一轴线上,搅拌电机位于罐体外部顶端、与搅拌轴轴动连接,为搅拌轴提供动力,所述料液分布器和刮板在罐体内部,料液分布器位于刮板上方,料液分布器和刮板固定在搅拌轴上并随搅拌轴同步转动,罐体外侧中下部设有蒸汽夹套,罐体上部设置料液进口,并且料液进口伸到料液分布器中,工作时料液在料液分布器内受离心力作用被分散到罐体内壁;罐体底部设置料液出口,用于收集料液。
上述酒精发酵装置,将含高浓度酒精的发酵醪在发酵罐正压和刮板蒸发器负压的双重作用下从发酵罐进入刮板蒸发器的料液进口,发酵醪在离心力的作用下从料液分布器被甩到刮板蒸发器罐体内壁;在重力和刮板离心力的作用下发酵醪沿罐体内壁形成一层薄膜并且向下流,在负压真空环境中,酒精分子从发酵醪中挥发出来并向罐体上部运动,经冷凝器进入气液分离器中,酒精分子液化并被收集到酒精收集槽中,尾气从真空泵排出。除去酒精分子的发酵醪由罐体的料液出口进入缓冲罐,之后被离心泵打入发酵罐。
实施例2
为进一步解释说明该装置,以酵母菌发酵酒精为例描述该装置工作过程。
发酵罐、刮板蒸发器和缓冲罐进行灭菌,并保持无菌;真空泵开始工作并保持刮板蒸发器一定的真空度;刮板蒸发器的搅拌电机工作,带动料液分布器和刮板旋转;夹套通入一定温度的恒温溶液或蒸汽。
酵母菌在发酵罐中发酵,发酵罐罐压0.1Mpa,当发酵醪中酒精浓度高于5-10%时,打开阀门,在发酵罐的罐压和刮板蒸发器内部真空度的压力作用下,一部分发酵醪从发酵罐经料液进口进入刮板蒸发器,发酵醪先进入料液分布器,在离心力的作用下,发酵醪通过料液分布器底部的缝隙被甩到罐体内壁,在重力和刮板的作用下发酵醪在罐体内壁形成一层薄膜;同时由于刮板蒸发器内处于负压状态,酒精分子从发酵醪中逃逸挥发出来,并进入气液分离器,在气液分离器中酒精分子被液化并聚集到气液分离器底部,必要时放入酒精收集槽,废气从真空泵排出;去除酒精的发酵醪流到缓冲罐中,经离心泵送回到发酵罐。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种酒精发酵装置,其特征在于:包括发酵罐、真空泵、气液分离器、酒精收集槽、冷凝器、刮板蒸发器和缓冲罐,所述发酵罐中下部通过管道连通刮板蒸发器的料液进口,刮板蒸发器的罐体底部连接缓冲罐顶部进口,缓冲罐底部出口通过离心泵连通发酵罐顶部的进口,刮板蒸发器的顶端经过冷凝器与气液分离器相连,气液分离器顶端接通真空泵,底部设置酒精收集槽。
2.根据权利要求1所述的酒精发酵装置,其特征在于:所述刮板蒸发器包括:搅拌电机、搅拌轴、罐体、料液分布器、料液进口、料液出口、刮板和夹套,所述搅拌电机、搅拌轴、料液分布器、刮板处于同一轴线上,搅拌电机位于罐体外部顶端、与搅拌轴轴动连接,为搅拌轴提供动力,所述料液分布器和刮板在罐体内部,料液分布器位于刮板上方,料液分布器和刮板固定在搅拌轴上并随搅拌轴同步转动,罐体外侧中下部设有夹套,罐体上部设置料液进口,并且料液进口伸到料液分布器中,罐体底部设置料液出口。
3.根据权利要求2所述的酒精发酵装置,其特征在于:所述夹套为蒸汽夹套。
4.根据权利要求1所述的酒精发酵装置,其特征在于:所述发酵罐为机械搅拌通风式发酵罐。
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