CN211769308U - 一种用于切分印刷产品的切割装置 - Google Patents

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黄永平
李致明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于切分印刷产品的切割装置,主要包括上下平行设置且轴向相同的上辊、磁性辊;所述上辊的中间套有环形的裁切刀;所述产品位于上辊与磁性辊轴向的中间;所述磁性辊的表面吸附有限制产品横向移动的磁性夹持装置;磁性辊作为支持辊,磁性辊的表面吸附有限制产品横向移动的磁性夹持装置,磁性夹持装置吸附在磁性表面,即能够通过人力改变磁性夹持装置位置,将产品需要切割的位置放置在裁切刀的正下方,然后通过磁性夹持装置限制产品的横向移动,从而使不同尺寸、不同切割位置的产品均能够被裁切刀切割,适用性强。

Description

一种用于切分印刷产品的切割装置
技术领域
本实用新型涉及印刷产品的切割领域,尤其涉及一种用于切分印刷产品的切割装置。
背景技术
纸板印刷中,通常采用胶印印刷,即将图案及色彩设计在印刷辊上,通过印刷辊的转动将图案印刷在纸张上,该印刷方式为连续印制方式,纸板较多采用整体结构,印刷完成后,通过刀具将纸板切分开进入下一程序;纸板需要根据所要规格进行裁切,所以在生产时,需要不断的调整裁切位置以适应不同规格的纸箱生产需求;但现有的纸箱裁切装置,对裁切位置的调整不便,且耗时较长。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题是:提供一种用于切分印刷产品的切割装置,能够适用不同尺寸、不同切割位置产品的切割。
为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现:
一种用于切分印刷产品的切割装置,包括上下平行设置且轴向相同的上辊、磁性辊;所述上辊的中间套有环形的裁切刀;所述产品位于上辊与磁性辊轴向的中间;所述磁性辊的表面吸附有限制产品横向移动的磁性夹持装置。
进一步地,所述磁性夹持装置有多组且均匀沿磁性辊的周向分布。
进一步地,所述每组磁性夹持装置包括沿产品横向对称设置的两个;所述磁性夹持装置包括磁块、滑轨、竖直臂;所述磁块吸附在磁性辊;所述磁块的侧面固定有滑轨;所述滑轨与磁性辊的轴向平行;所述竖直臂的一端设置有与滑轨滑动连接的滑块,另一端固定在磁性辊的端面。
进一步地,所述磁块的高度低于裁切刀至磁性辊表面的距离。
进一步地,所述磁性辊的中间对应设置有环形的刀槽。
进一步地,所述上辊辊轴的一端通过轴承座与顶板相连;所述上辊辊轴的另一端与上辊电机相连;所述上辊电机通过支撑座固定在顶板;所述顶板能够在驱动装置的作用下升降。
进一步地,所述驱动装置是气缸;所述气缸有多个且均匀分布在顶板。
进一步地,所述磁性辊的辊轴与磁性辊电机相连。
与现有技术相比,本实用新型应用于印刷产品的切分具备下列优点:
(1)增加了磁性辊作为支持辊,磁性辊的表面吸附有限制产品横向移动的磁性夹持装置,磁性夹持装置吸附在磁性表面,即能够通过人力改变磁性夹持装置位置,将产品需要切割的位置放置在裁切刀的正下方,然后通过磁性夹持装置限制产品的横向移动,从而使不同尺寸、不同切割位置的产品均能够被裁切刀切割,适用性强。
(2)磁性夹持装置包括磁块、滑块、沿磁性辊轴向设置的滑轨、竖直臂;竖直臂与滑块固定连接,磁块与滑轨固定连接,竖直臂固定在磁性辊的端面,磁块吸附在磁性辊的弧面,磁块能够带着滑轨在滑块上移动,使得磁性夹持装置仅能沿着磁性辊轴向移动,从而避免了产品的横向歪斜,保证了切割质量。
(3)上辊和上辊电机固定在顶板上,顶板在气缸的作用下能够带动整个上辊的升降,从而能够调节裁切刀与磁性辊之间的间隔,适应不同厚度的产品的裁切。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种用于切分印刷产品的切割装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例所提供的一种用于切分印刷产品的切割装置的磁性夹持装置的结构示意图。
图3为本实用新型实施例所提供的一种用于切分印刷产品的切割装置的磁性辊端面的结构示意图。
图中:1为上辊,2为磁性辊,3为裁切刀,4为刀槽,5为产品,6为磁性夹持装置,61包括磁块,62为滑轨,63为竖直臂,631为滑块,7为轴承座,8为支撑座,9为顶板,10为气缸,11为上辊电机,12为磁性辊电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种用于切分印刷产品的切割装置,包括上下平行设置且轴向相同的上辊1、磁性辊2,上辊1位于磁性辊2的上方,上辊1与磁性辊2的轴向均是水平方向;所述上辊1的中间套有环形的裁切刀3,裁切刀3的内表面套在上辊1的外表面,同时通过焊接或者通过垂直上辊1轴向的螺钉紧固等方式将裁切刀3卡死在上辊1,避免裁切刀3与上辊1之间有相对运动;所述产品5夹在上辊1与磁性辊2轴向的中间;所述磁性辊2的表面吸附有限制产品5横向移动的磁性夹持装置6,磁性夹持装置6吸附在磁性辊2表面,即能够通过人力改变磁性夹持装置6位置,将产品5需要切割的位置放置在裁切刀3的正下方,然后通过磁性夹持装置6限制产品5的横向移动,从而使不同尺寸、不同切割位置的产品5均能够被裁切刀3切割,磁性辊2能够实现产品5的传动,同时能够帮助磁性夹持装置6能够轻易的改变位置,也能限制产品5横向的移动。
进一步地,所述磁性夹持装置6有多组且均匀沿磁性辊2的周向分布,每一组磁性夹持装置6均与磁性辊2的轴向平行,多个磁性夹持装置6绕磁性辊2一周。
进一步地,所述每组磁性夹持装置6包括沿产品5横向对称设置的两个,产品5横向的两侧均设置有磁性夹持装置6;所述磁性夹持装置6包括磁块61、滑轨62、竖直臂63;所述磁块61吸附在磁性辊2的表面;所述磁块61的侧面固定有滑轨62,磁块61与滑轨62的一端通过焊接或者螺钉等固定连接;所述滑轨62与磁性辊2的轴向平行;所述竖直臂63的一端通过焊接或者螺钉等方式固定有滑块631;所述滑块631与滑轨62滑动连接;所述竖直臂63的另一端固定在磁性辊2的端面,竖直臂63垂直磁性辊2的轴向,竖直臂63固定后,相当于滑块631位置固定,但是磁块61可以移动,即磁块61和滑轨62能够移动,因为滑块631的存在使得滑轨62和磁块61的滑动只能沿着磁性辊2的轴向,即位于磁性辊2两端的磁块62只能沿磁性辊2的轴向同时向内靠近或者向外远离,从而避免产品5在磁性辊2上歪斜,导致切割的边缘不符合要求。
进一步地,所述磁块61的高度低于裁切刀3至磁性辊2表面的距离,避免磁块61的高度过高导致裁切刀3不能裁切产品。
进一步地,所述磁性辊2的中间对应设置有环形的刀槽4,刀槽4位于裁切刀3的正下方,磁性辊2是两端直径相同,中间直径小的哑铃状,中间段即正对着裁切刀3,因为切割时,缝隙不需要过大,故刀槽4轴向的长度较小;刀槽4能够便于裁切刀2的裁切。
进一步地,所述上辊1辊轴的一端通过轴承座7与顶板9相连;所述上辊1辊轴的另一端与上辊电机11相连,上辊电机11是上辊1的动力驱动,上辊1通过轴承和轴承座7固定在顶板9上,轴承座7与顶板9通过焊接或者一体成型固定连接;所述上辊电机11通过支撑座8固定在顶板9,支撑座8套在上辊电机11的外表面,使得上辊电机11与支撑座8无相对运动,支撑座8通过焊接、螺钉或者一体成型与顶板9固定连接;所述顶板9能够在驱动装置的作用下升降,顶板9的升降能够带动整个上辊1的升降,从而能够调节裁切刀3与磁性辊2之间的间隔,从而适应不同厚度的产品5的裁切。
进一步地,所述驱动装置是气缸10;所述气缸10有多个且均匀分布在顶板9,气缸10的活塞杆与顶板9垂直连接,多个气缸10均匀分布且共同作用使得上辊1能够水平的升降。
进一步地,所述磁性辊2的辊轴与磁性辊电机12相连,磁性辊电机12是磁性辊2的旋转的动力驱动。
工作原理:将产品5待切割的位置放置在刀槽4的正上方,移动磁性辊2两端的磁块61,磁块61在滑块631的限制下,仅能沿着磁性辊2的轴向直线运动,两端的磁块61接触产品5的相对两侧,从而限制产品5的横向移动;在气缸10的作用下,调节上辊1与磁性辊2之间的间距,使得裁切刀3接触产品5的待加工位置,启动上辊电机11、磁性辊电机12,从而启动切割。
需要说明的是,本实用新型中的“上、下、左、右”是以图中零部件的相对位置为基准定义的,只是为了描述技术方案的清楚及方便,应当理解,此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。
进一步优化本技术方案,以上所述的实施方式均为优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特性进行等同替换,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于切分印刷产品的切割装置,其特征在于:包括上下平行设置且轴向相同的上辊、磁性辊;所述上辊的中间套有环形的裁切刀;所述产品位于上辊与磁性辊轴向的中间;所述磁性辊的表面吸附有限制产品横向移动的磁性夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于切分印刷产品的切割装置,其特征在于:所述磁性夹持装置有多组且均匀沿磁性辊的周向分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于切分印刷产品的切割装置,其特征在于:所述每组磁性夹持装置包括沿产品横向对称设置的两个;所述磁性夹持装置包括磁块、滑轨、竖直臂;所述磁块吸附在磁性辊;所述磁块的侧面固定有滑轨;所述滑轨与磁性辊的轴向平行;所述竖直臂的一端设置有与滑轨滑动连接的滑块,另一端固定在磁性辊的端面。
4.根据权利要求3所述的一种用于切分印刷产品的切割装置,其特征在于:所述磁块的高度低于裁切刀至磁性辊表面的距离。
5.根据权利要求1所述的一种用于切分印刷产品的切割装置,其特征在于:所述磁性辊的中间对应设置有环形的刀槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于切分印刷产品的切割装置,其特征在于:所述上辊辊轴的一端通过轴承座与顶板相连;所述上辊辊轴的另一端与上辊电机相连;所述上辊电机通过支撑座固定在顶板;所述顶板能够在驱动装置的作用下升降。
7.根据权利要求6所述的一种用于切分印刷产品的切割装置,其特征在于:所述驱动装置是气缸;所述气缸有多个且均匀分布在顶板。
8.根据权利要求1所述的一种用于切分印刷产品的切割装置,其特征在于:所述磁性辊的辊轴与磁性辊电机相连。
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