CN211767808U - 一种油脂储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油脂储运技术领域，公开了一种油脂储存装置，其包括储油罐、循环组件、电插头及蓄电池，储油罐用于存放油脂，循环组件包括流通管路，部分流通管路穿设于储油罐内，流通管路内循环流动有循环水，循环水能够向油脂传导热量，电插头连接于循环组件，电插头能够插装于电插座，蓄电池可通断连接于循环组件，电插头或者蓄电池能够对循环水进行电加热。该油脂储存装置利用蓄电池对循环水进行电加热，处于用电低谷期时，将电插头插装于电插座利用工业用电直接对循环水进行电加热，同时对蓄电池进行蓄电，处于用电高峰时，仅使用蓄电池的电对循环水进行加热，能够避免油脂因局部温度过高而发生氧化反应，降低用电成本。

Description

一种油脂储存装置

技术领域

本实用新型属于油脂储运技术领域，尤其涉及一种油脂储存装置。

背景技术

油脂通常储存在较大的储油罐内，由于油脂的凝结点较低，在常温下油脂处于凝结状态，不利于油脂的运输及使用，因此需要对油脂进行加热，使油脂处于可流动的液体状态。

传统的油脂储存装置采用蒸汽加热，因蒸汽温度较高(160～180℃)，长时间会导致罐内油脂局部温度过高而发生氧化反应，而且采用蒸汽加热，热效率低，投入成本高，且需要锅炉和锅炉工人，使用成本高。

因此，亟需一种油脂储存装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种油脂储存装置，能够避免油脂因局部温度过高而发生氧化反应，减少设备和工人投入，还能够降低用电成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种油脂储存装置，包括：

储油罐，用于存放油脂；

循环组件，包括流通管路，部分所述流通管路穿设于所述储油罐内，所述流通管路内循环流动有循环水，所述循环水能够向所述油脂传导热量；

电插头，电连接于所述循环组件，所述电插头能够插装于电插座；

蓄电池，可通断地电连接于所述循环组件，能够选择地用所述电插头和所述蓄电池的其中一个对所述循环水进行电加热。

作为优选，所述循环组件还包括设置于所述储油罐外的热水箱和循环水泵，所述循环水泵连接在所述流通管路上，所述流通管路的两端均与所述热水箱连通，所述电插头和所述蓄电池均与所述热水箱连接。

作为优选，所述流通管路包括加热盘管、第一连接管和第二连接管，所述加热盘管位于所述储油罐内，所述第一连接管和所述第二连接管位于所述储油罐外，所述加热盘管的一端通过所述第一连接管连通于所述热水箱的进水口，另一端通过所述第二连接管连通于所述热水箱的出水口，所述第二连接管上连接有所述循环水泵。

作为优选，所述热水箱包括电热管和箱体，所述箱体连通于所述第一连接管和所述第二连接管之间，所述电热管位于所述箱体内，所述电插头和所述蓄电池均与所述电热管连接。

作为优选，所述循环组件还包括漏斗，所述漏斗设置于所述第一连接管的侧壁上，用于向所述热水箱内补给所述循环水。

作为优选，所述循环组件还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述储油罐内，用于检测所述油脂的温度。

作为优选，所述循环组件还包括有温度控制器，所述温度传感器和所述电热管均与所述温度控制器电连接,所述温度控制器能够根据所述温度传感器测定的温度控制所述电热管的通断电。

作为优选，所述储油罐的顶端开设有进油口，所述储油罐的侧壁的底端开设有出油口。

作为优选，所述储油罐包括罐体和导油部，所述罐体内设置有部分所述流通管路，所述导油部包括漏斗状底盘和出油管，所述漏斗状底盘的大径端朝上与所述罐体的内壁连接，所述出油管的一端连通于所述漏斗状底盘的小径端，另一端穿过所述出油口位于所述罐体外。

作为优选，所述出油管位于所述罐体外的端头处设置有开关阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种油脂储存装置，采用电热循环水对油脂进行加热，热效率高，不浪费能源，而且能够省去烧水蒸气的锅炉和工人，降低使用成本。利用蓄电池对循环水进行电加热，既环保又节省成本，当处于用电低谷期时，将电插头插装于电插座利用工业用电直接对循环水进行电加热，同时对蓄电池进行蓄电，当处于用电高峰时，切断电插头与电插座，仅使用蓄电池的电对循环水进行加热，由于工业用电在高峰期时收费较高，低谷期时收费较低，故在高峰期使用在低谷期蓄满电的蓄电池，可有效降低用电成本。本实用新型提出的油脂储存装置，能够避免油脂因局部温度过高而发生氧化反应，减少设备和工人投入，降低用电成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的油脂储存装置的结构示意图。

图中：

1、储油罐；3、蓄电池；

11、导油部；12、进油口；13、开关阀；21、流通管路；22、热水箱；23、循环水泵；24、漏斗；25、温度传感器；26、温度控制器；

111、漏斗状底盘；112、出油管；211、加热盘管；212、第一连接管；213、第二连接管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例提供了一种油脂储存装置，包括储油罐1、循环组件、电插头及蓄电池3，其中，储油罐1用于存放油脂；循环组件包括流通管路21，部分流通管路21穿设于储油罐1内，流通管路21内循环流动有循环水，循环水能够向油脂传导热量；电插头电连接于循环组件，电插头能够插装于电插座；蓄电池3可通断连接于循环组件，能够选择地用电插头和蓄电池3的其中一个对循环水进行电加热。本实施例中，蓄电池3为工业用蓄电池。

本实施例提供的油脂储存装置，采用电热循环水对油脂进行加热，热效率高，不浪费能源，而且能够省去烧水蒸气的锅炉和工人，降低使用成本。利用蓄电池3对循环水进行电加热，既环保又节省成本，当处于用电低谷期时，将电插头插装于电插座利用工业用电直接对循环水进行电加热，同时对蓄电池3进行蓄电，当处于用电高峰时，切断电插头与电插座，仅使用蓄电池3的电对循环水进行加热，由于工业用电在高峰期时收费较高，低谷期时收费较低，故在高峰期使用在低谷期蓄满电的蓄电池3，可有效降低用电成本。本实施例提出的油脂储存装置，能够避免油脂因局部温度过高而发生氧化反应，减少设备和工人投入，降低用电成本。

具体地，循环组件还包括设置于储油罐1外的热水箱22和循环水泵23，循环水泵23连接在流通管路21上，流通管路21的两端均与热水箱22连通，电插头和蓄电池3均与热水箱22连接。电插头和蓄电池3能够择一对热水箱22通电以加热热水箱22内的循环水，循环水泵23为循环水提供循环流动的动力。

更具体地，流通管路21包括加热盘管211、第一连接管212和第二连接管213，加热盘管211位于储油罐1内，第一连接管212和第二连接管213位于储油罐1外，加热盘管211的一端通过第一连接管212连通于热水箱22的进水口，另一端通过第二连接管213连通于热水箱22的出水口，第二连接管213上连接有循环水泵23。在循环水泵23的作用下，加热后的循环水流经加热盘管211时，向储油罐1内的油脂进行热传导。

可选地，热水箱22包括电热管和箱体，箱体连通于第一连接管212和第二连接管213之间，电热管位于箱体内，电插头和蓄电池3均与电热管连接。电热管通电后能够对箱体内的循环水进行加热。

具体地，循环组件还包括漏斗24，漏斗24设置于第一连接管212的侧壁上，用于向热水箱22内补给循环水。本实施例中，第一连接管212位于箱体的上方，将漏斗24设置于第一连接管212的最高位置处，利于补给循环水的流通。箱体上有水位标志，低于一定的水位时，可通过漏斗24及时补给箱体内的循环水，防止箱体内发生干烧。

具体地，循环组件还包括温度传感器25和温度控制器26，温度传感器25设置于储油罐1内，用于检测油脂的温度，温度传感器25和电热管均与温度控制器26电连接,温度控制器26能够根据温度传感器25测定的温度控制电热管的通断电。温度控制器26可设定目标温度上限和下限，当温度控制器26测得的储油罐1内的温度低于目标温度下限时，控制电热管开启进行加热，加热预设时长后自动开启循环水泵23，驱动加热的循环水进行循环流动，从而加热油脂，当温度控制器26测得储油罐1内的温度高于目标温度上限时，控制循环水泵23和电热管关闭，如此交替工作，保证油脂一直处于适宜的温度。

具体地，储油罐1的顶端开设有进油口12，储油罐1的侧壁的底端开设有出油口。进油口12用于油脂的添加，出油口用于油脂的排出。

更具体地，储油罐1包括罐体和导油部11，进油口12和出油口开设于罐体上，加热盘管211设置于罐体内，导油部11包括漏斗状底盘111和出油管112，漏斗状底盘111的大径端朝上与罐体的内壁连接，出油管112的一端连通于漏斗状底盘111的小径端，另一端穿过出油口位于罐体外。漏斗状底盘111的设置利于油脂的排出。

可选的，出油管112位于罐体外的端头处设置有开关阀13。开关阀13的设置用于控制油脂的流通，当需要排出油脂时，打开开关阀13，油脂顺着漏斗状底盘111流入出油管112，进而从出油管112流出，当不需要排出油脂时，直接关闭开关阀13即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油脂储存装置，其特征在于，包括：

储油罐(1)，用于存放油脂；

循环组件，包括流通管路(21)，部分所述流通管路(21)穿设于所述储油罐(1)内，所述流通管路(21)内循环流动有循环水，所述循环水能够向所述油脂传导热量；

电插头，电连接于所述循环组件，所述电插头能够插装于电插座；

蓄电池(3)，可通断地电连接于所述循环组件，能够选择地用所述电插头和所述蓄电池(3)的其中一个对所述循环水进行电加热。

2.根据权利要求1所述的油脂储存装置，其特征在于，所述循环组件还包括设置于所述储油罐(1)外的热水箱(22)和循环水泵(23)，所述循环水泵(23)连接在所述流通管路(21)上，所述流通管路(21)的两端均与所述热水箱(22)连通，所述电插头和所述蓄电池(3)均与所述热水箱(22)连接。

3.根据权利要求2所述的油脂储存装置，其特征在于，所述流通管路(21)包括加热盘管(211)、第一连接管(212)和第二连接管(213)，所述加热盘管(211)位于所述储油罐(1)内，所述第一连接管(212)和所述第二连接管(213)位于所述储油罐(1)外，所述加热盘管(211)的一端通过所述第一连接管(212)连通于所述热水箱(22)的进水口，另一端通过所述第二连接管(213)连通于所述热水箱(22)的出水口，所述第二连接管(213)上连接有所述循环水泵(23)。

4.根据权利要求3所述的油脂储存装置，其特征在于，所述热水箱(22)包括电热管和箱体，所述箱体连通于所述第一连接管(212)和所述第二连接管(213)之间，所述电热管位于所述箱体内，所述电插头和所述蓄电池(3)均与所述电热管连接。

5.根据权利要求3所述的油脂储存装置，其特征在于，所述循环组件还包括漏斗(24)，所述漏斗(24)设置于所述第一连接管(212)的侧壁上，用于向所述热水箱(22)内补给所述循环水。

6.根据权利要求4所述的油脂储存装置，其特征在于，所述循环组件还包括温度传感器(25)，所述温度传感器(25)设置于所述储油罐(1)内，用于检测所述油脂的温度。

7.根据权利要求6所述的油脂储存装置，其特征在于，所述循环组件还包括有温度控制器(26)，所述温度传感器(25)和所述电热管均与所述温度控制器(26)电连接,所述温度控制器(26)能够根据所述温度传感器(25)测定的温度控制所述电热管的通断电。

8.根据权利要求1-7任一所述的油脂储存装置，其特征在于，所述储油罐(1)的顶端开设有进油口(12)，所述储油罐(1)的侧壁的底端开设有出油口。

9.根据权利要求8所述的油脂储存装置，其特征在于，所述储油罐(1)包括罐体和导油部(11)，所述罐体内设置有部分所述流通管路(21)，所述导油部(11)包括漏斗状底盘(111)和出油管(112)，所述漏斗状底盘(111)的大径端朝上与所述罐体的内壁连接，所述出油管(112)的一端连通于所述漏斗状底盘(111)的小径端，另一端穿过所述出油口位于所述罐体外。

10.根据权利要求9所述的油脂储存装置，其特征在于，所述出油管(112)位于所述罐体外的端头处设置有开关阀(13)。

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