CN211766925U - 一种复合纸铁盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合纸铁盒，采用纸和铁皮制成，其包括盒身，所述盒身包括基板组件以及面纸组，所述基板组件由铁皮制成，所述折角部采用点断线划分或为长条型凹槽划分；所述面纸组包括粘贴于所述基板组件的外表面的盒身面纸，在第一基板、第二基板、第三基板和第四基板的连接处进行折弯划分，可以预先在各个基板的连接处开设折角部、划分点断线或者切割出点断线，不需要对各个基板进行单独的折弯操作，统一加工后就可以手动实现折弯，省略了折弯的步骤，从而降低了生产和加工的成本，折弯部位可以做成直角且不会因为外力挤压或碰撞变形，外观更加精美且具有较好的防伪效果。

Description

一种复合纸铁盒

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种复合纸铁盒。

背景技术

对于国窖1573的包装盒，其底座一般首先采用马口铁制成盒胚，然后再在外面套一个卡盒，从而将盒胚和卡盒相卡合形成底座，从而增强盒体的防伪效果。但是由于卡盒的厚度一般比较厚，且金属底座因采用镀锡铁板直接折弯形成，在折弯处易变形，因此做出来的盒子可能会在使用过程中发生挤压后，导致盒子的边角变为圆角，导致整个包装盒的造型不美观、易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合纸铁盒，以解决现有技术中复合纸铁盒在使用过程中容易变形、损坏、不美观的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种复合纸铁盒，采用纸和铁皮制成，其包括盒身，所述盒身包括基板组件以及面纸组，所述基板组件由铁皮制成，所述基板组件包括顺序连接在一起的第一基板、第二基板、第三基板和第四基板，所述第一基板、所述第二基板、所述第三基板和所述第四基板之间设有折角部，所述第一基板、所述第二基板、所述第三基板和所述第四基板在折角处折弯，且第一基板与第四基板相互连接并形成筒体；所述面纸组包括粘贴于所述基板组件的外表面的盒身面纸，所述面纸组的厚度为0.1-1.0毫米。

进一步地，还包括盖合于所述盒身上的盒盖以及连接所述盒盖和所述盒身的盒盖定位件，所述盒盖定位件包括连接部和支撑部，所述连接部与所述基板组件的顶部固定连接或一体成型，所述支撑部由所述连接部朝向远离所述盒身内壁的一侧延伸形成，所述盒盖的下表面可抵接于所述支撑部上。

进一步地，所述盒盖定位件为具有三条边或四条边构成的框架结构，且所述盒盖定位件的每条边分别固设于所述第一基板、所述第二基板、所述第三基板和/或所述第四基板的上部。

进一步地，所述盒盖为独立设置，且扣合于所述盒盖定位件上。

进一步地，所述盒盖上包覆有由所述盒身面纸向上延伸并包覆于所述盒盖上的盒盖面纸，且所述盒盖的一端与所述连接部固定连接，另一端可扣合于所述支撑部上。

进一步地，所述盒身面纸围合于所述基板组件的外缘包裹一周，且所述盒身面纸的两端叠合粘接，所述盒身面纸的上端从所述基板组件的顶部折入到所述筒体内，折入所述筒体内的所述盒身面纸与所述基板组件或所述盒盖定位件相固定。

进一步地，所述基板组件的内壁上贴设有复合塑料膜材或纸张。

进一步地，还包括封堵所述盒身底部的底板，所述底板的外缘与所述盒身的下部固定连接。

进一步地，所述第一基板和/或所述第四基板远离所述第二基板的一侧设有基板连接条，所述第一基板和所述第四基板通过所述基板连接条固定连接。

进一步地，所述基板连接条与所述第一基板或所述第四基板的连接处采用折角部划分、点断线划分或为长条型凹槽划分。

本实用新型提供的复合纸铁盒的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的复合纸铁盒，盒身由铁皮制成的基板组件围合构成，第一基板、第二基板、第三基板和第四基板依次顺序连接并围合为方形的筒体，面纸组直接包覆在基板组件的外表面，在第一基板、第二基板、第三基板和第四基板的连接处进行折弯划分，可以预先在各个基板的连接处开设折角部、划分点断线或者切割出点断线，第一基板、第二基板、第三基板和第四基板就可以沿着该折角部、电断线或者长条形凹槽实现折叠，不需要对各个基板进行单独的折弯操作，统一加工后就可以手动实现折弯，省略了折弯的步骤，从而降低了生产和加工的成本，折弯部位可以做成直角且不会因为外力挤压或碰撞变形，外观更加精美且具有较好的防伪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的复合纸铁盒的所采用的盒身和盒盖的展开结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的复合纸铁盒的所采用的面纸的展开结构示意图；

图3为图2所采用的面纸的叠合后的结构示意图一；

图4为图2所采用的面纸的叠合后的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例提供的复合纸铁盒的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的复合纸铁盒的剖视结构示意图，其中盖体打开；

图7为本实用新型实施例提供的复合纸铁盒的剖视结构示意图，其中盖体扣合；

图8为本实用新型另一实施例提供的复合纸铁盒的剖视结构示意图，其中盖体打开；

图9为本实用新型实施例提供的复合纸铁盒的所采用的盒身和底板固定方式的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的复合纸铁盒的所采用的盒盖定位件的立体结构示意图；

图11为本实用新型另一实施例提供的复合纸铁盒的所采用的盒盖定位件的立体结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的复合纸铁盒的所采用的盒盖定位件的剖视结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的复合纸铁盒的所采用的基板连接条的结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的复合纸铁盒的所采用的基板组件的俯视结构示意图；

图15本实用新型另一实施例提供的复合纸铁盒的所采用的基板组件的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、盒身；2、面纸组；3、盒盖定位件；4、盒盖；5、底板；1-1、基板组件；1-2、基板连接条；1-3、下延伸部；1-4、折角部；1-11、第一基板；1-12、第二基板；1-13、第三基板；1-14、第四基板；2-1、盒身面纸；2-2、上延伸面纸；2-3、盒盖面纸；2-4、面纸连接条；2-5、折边面纸；2-6、底贴纸；3-1、支撑部；3-2、咬合部；4-1、咬合构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的复合纸铁盒进行说明。所述复合纸铁盒，基板组件1-1和面纸组2，所述基板组件1-1由铁皮制成，所述基板组件1-1包括顺序连接在一起的第一基板1-11、第二基板1-12、第三基板1-13和第四基板1-14，所述第一基板1-11、所述第二基板1-12、所述第三基板1-13和所述第四基板1-14之间设有折角部1-4，所述折角部1-4采用点断线划分或为长条型凹槽划分，所述第一基板1-11、所述第二基板1-12、所述第三基板1-13和所述第四基板1-14在折角处折弯，且第一基板1-11与第四基板1-14相互连接并形成筒体；所述面纸组2包括粘贴于所述基板组件1-1的外表面的盒身1面纸，所述面纸组2的厚度为0.1-1.0毫米。

本实用新型提供的复合纸铁盒，与现有技术相比，盒身1由铁皮制成的基板组件1-1围合构成，第一基板1-11、第二基板1-12、第三基板1-13和第四基板1-14依次顺序连接并围合为方形的筒体，面纸组2直接包覆在基板组件1-1的外表面，在第一基板1-11、第二基板1-12、第三基板1-13和第四基板1-14的连接处进行折弯划分，可以预先在各个基板的连接处开设折角部1-4，折角部1-4为划分点断线或者切割出点断线，第一基板1-11、第二基板1-12、第三基板1-13和第四基板1-14就可以沿着该折角部1-4实现折叠，不需要对各个基板进行单独的折弯操作，统一加工后就可以手动实现折弯，省略了折弯的步骤，从而降低了生产和加工的成本，折弯部位可以做成直角且不会因为外力挤压或碰撞变形，外观更加精美且具有较好的防伪效果。

具体的，第一基板1-11、第二基板1-12、第三基板1-13和第四基板1-14为四个方形板体，且依次相互连接，首尾连接既可以拼合为一方形的筒体。其中，各个基板之间采用点断线划分，所述点断线为在所述基板组件1-1的贴片上设的连续的小切口，该连续的小切口采用模具通过模压工艺在铁皮上利用模具上的刀刃切割出断续的小切口，也可以通过激光来烧制出切口，优选的，该切口的长度大于连接点的长度，这样便于纸铁盒折弯；或者，各个基板之间采用长条形凹槽进行划分，所述长条型凹槽为所述基板组件1-1通过激光或刀刃加工出的长条型的通孔，且通孔的宽度较窄，从而方便折弯。或者，所述折角部1-4采用金属刀模,金属刀模设置于冲压机上，通过冲压机带动金属刀模冲压所述基板组件1-1形成点断线或长条形凹槽。

进一步地，请一并参阅图6至图8，作为本实用新型提供的复合纸铁盒的一种具体实施方式，还包括盖合于所述盒身1上的盒盖4以及连接所述盒盖4和所述盒身1的盒盖定位件3，所述盒盖定位件3包括连接部(图中未标识)和支撑部3-1，所述连接部与所述基板组件1-1的顶部固定连接或一体成型，所述支撑部3-1由所述连接部朝向远离所述盒身1内壁的一侧延伸形成，所述盒盖4的下表面可抵接于所述支撑部3-1上。具体的，盒身1的顶部设置有盒盖4，该盒盖4可以盖合于第一基板1-11、第二基板1-12、第三基板1-13和第四基板1-14拼合形成的方形的筒体，盒盖4可以将该方形的筒体的一端进行封堵，因此在该方形的筒体的一端设置一盒盖定位件3，该盒盖定位件3的连接部可以和基板组件1-1固定连接或者直接与基板组件1-1一体成型，支撑部3-1朝向盒身1的内部延伸可以对盒盖4进行支撑，从而对盒盖4的盖合位置进行控制。一般情况下，对于较为高端的产品包装，盒盖4的边缘一般都会收纳入盒身1的内部，因此将盒盖定位件3设置在盒身1的内部，既可以对盒盖4插入至盒身1的位置进行限定，避免盒身1过多的插入至盒身1内部，保证外观的美观度。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可以将盒盖4的外缘直接扣合在盒身1的顶部，通过盒身1的顶部对盒盖4的位置进行限定，此时不需要设置盒盖定位件3，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图10至图12，作为本实用新型提供的复合纸铁盒的一种具体实施方式，所述盒盖定位件3为具有三条边或四条边构成的框架结构，且所述盒盖定位件3的每条边分别固设于所述第一基板1-11、所述第二基板1-12、所述第三基板1-13和/或所述第四基板1-14的上部。具体的，盒盖定位件3采用马口铁冲压或注塑制成，盒盖定位件3设置在基板组件1-1顶端的内侧壁上，基板组件1-1包括四个基板，此时盒盖定位件3可以为围合为该基板组件1-1内部的一四条边的框架结构，此时盒盖4的任一侧边均可以和盒盖定位件3相抵接，此时盒盖4可以为单独设置的，可以插入至基板组件1-1的内部，也可以为盒盖4的一侧边固定在盒盖定位件3上，其余几个侧边分别抵接在其余几条边的支撑部3-1上；或者，盒盖定位件3还可以为围合为该基板组件1-1内部的三条边的框架结构，另一条边上设置盒盖定位件3，此时盒盖4的一侧边可固定未设置盒盖定位件3的基板上，其余几个侧边分别抵接在其余几条边的支撑部3-1上，加装该框架结构可以使盒身1上部更稳定，抗破坏性更好，同时对盒盖4有定位和举托作用，同时还能与盒盖4完成对盒身1顶部封口。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，盒盖定位件3还可以为具有一条边或两条边的结构，此处不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型提供的复合纸铁盒的一种具体实施方式，所述盒盖4为独立设置，且扣合于所述盒盖定位件3上。具体的，盒盖4为一个单独设置的盖体，且盒盖4的外缘底部凸设有扣合内缘，此时盒盖4直接嵌入至盒身1内部，且盒盖4外缘的扣合内缘和支撑部3-1相抵接，从而对盒盖4的位置进行具体限定，避免盒盖4过多的嵌入至盒身1内，从而影响美观度。

或者，参阅图4至图8，盒盖4还可以和整个盒身1相连接，所述盒盖4上包覆有由所述盒身1面纸向上延伸并包覆于所述盒盖4上的盒盖面纸2-3，且所述盒盖4的一端与所述连接部固定连接，另一端可转动扣合于所述支撑部3-1上。盒身1直接包覆在盒身1的外部并向上延伸至顶部的盒盖4上，并朝向盒盖4将盒盖4完整的包覆，此时能够保证外观的完整性，且能够实现盒盖4和盒身1的连接。其中，盒身1上仅一侧的盒身面纸2-1向上延伸包覆于盒盖4上，从而保证盒盖4可以相对于盒身1转动。盒盖4与盒盖定位件3之间采用超声波焊接对盒身1的顶部封口，或者，在盒盖定位件3上设咬合部3-2，盒盖4上对应设置的咬合构4-1，相互咬合固定。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的复合纸铁盒的一种具体实施方式，所述盒身面纸2-1围合于所述基板组件1-1的外缘包裹一周，且所述盒身1面纸的两端叠合粘接，所述盒身1面纸的上端设有上延伸面纸2-2，该上延伸面纸2-2可以从所述基板组件1-1的顶部折入到所述筒体内，折入所述筒体内的所述上延伸面纸2-2与所述基板组件1-1或所述盒盖定位件3相固定。具体的，盒身面纸2-1从第一基板1-11、第二基板1-12、第三基板1-13和第四基板1-14缠绕一圈后包裹于盒身1外缘，盒身1面纸的两端叠合粘接，且盒身1面纸的上端可以从基板组件1-1的顶部折入到盒身1内，此时可以使得基板组件1-1的内缘和外缘的连接处均形成有盒身面纸2-1，能够具有更好的外观。

进一步地，作为本实用新型提供的复合纸铁盒的一种具体实施方式，所述基板组件1-1的内壁上贴设有复合塑料膜材或纸张。具体的，在基板组件1-1围合的方形的筒体的内部也贴设复合塑料膜材或纸张，能够给保证整个复合纸铁盒的内部外观，可以对外观较丑的铁制盒体进行遮挡。优选的，铁皮内表面覆膜材质和面纸组2表面覆膜的材质一样，覆膜材质可以选取OPP(O-phenylphenol，邻苯基苯酚)、PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)或者PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等材质。

进一步地，请参阅图7及图9，作为本实用新型提供的复合纸铁盒的一种具体实施方式，还包括封堵所述盒身1底部的底板5，所述底板5的外缘与所述盒身1的下部固定连接。具体的，盒身1的底部还设有底板5，底板5封堵于盒身1的方形筒体远离盒盖4的一端，分别通过底板5和盒盖4分别对盒身1的两端进行封堵。底板5与盒身1的下部可以采用焊接、卷边、或相互对应设置的咬合部的咬合连接实现固定连接。其中，焊接是指底板5的外缘和基板组件1-1的底部直接焊接；卷边是指底板5的外缘和基板组件1-1的底部相抵接并共同卷绕，从而形成卷边固定；咬合连接即为卡扣连接，即底部的外缘设置有卡合部，基板组件1-1的底部外缘设有与该卡合部扣合的扣合部，该卡合部和扣合部为卡扣连接，此时也可以实现底板5和基板组件1-1的固定连接。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，该底板5由基板组件1-1的任一基板延伸形成，底板5还可以和盒身1的采用铆钉铆接，此处不作唯一限定。

其中，采用焊接时，还可以为底板5的部分材料与基体组件下部的部分材料叠合，然后采用金属焊接机加压焊接。优选的，基板组件1-1的每一基板的下端设置下延伸部1-3，该下延伸部1-3可以向内折弯后并与底板5叠合，然后将该底板5和该下延伸部1-3实现焊接。

进一步地，请参阅图12至图15，作为本实用新型提供的复合纸铁盒的一种具体实施方式，所述第一基板1-11和/或所述第四基板1-14远离所述第二基板1-12的一侧设有基板连接条1-2，所述第一基板1-11和所述第四基板1-14通过所述基板连接条1-2固定连接。具体的，基板连接条1-2设置在第一基板1-11远离第四基板1-14的一侧，基板连接条1-2还可以设置在第四基板1-14远离第一基板1-11的一侧，此时两侧的两个基板连接条1-2可以粘接，从而实现整个基板组件1-1的首端和尾端的连接，其中，还可以仅设置一个基板连接条1-2，该基板连接条1-2和第一基板1-11或第四基板1-14粘合固定，也可以实现整个基板组件1-1的首尾连接。

其中，面纸组2的底部向下延伸有折边面纸2-5，两端部设有向两侧延伸的面纸连接条2-4，且盒盖面纸2-3的两侧也可以延伸出翼板(图未示)，此时能够具有较好的包覆效果，底板5的底部还可以设置有底贴纸2-6从而对底板5进行包覆。且纸铁盒按照精品盒包法，折边面纸2-5可以折叠到盒底，能够避免漏边，底贴纸2-6可以贴合到盒身1的底部。盒盖面纸2-3两侧的翼板可以折入到盒身1内，贴合在盒盖定位件3的上面。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的复合纸铁盒的一种具体实施方式，所述基板连接条1-2与所述第一基板1-11或所述第四基板1-14的连接处采用折角部1-4划分、点断线划分或为长条型凹槽划分。具体的，采用点断线划分或长条型凹槽划分利于基板连接条1-2的折弯，同时折角外观美观，减少了铁皮的回弹。

优选的，在整个基板组件1-1的生产加工中，所有的折弯处均可以设置有折角部，该折角部1-4采用点断线划分或为长条型凹槽划分，且所述折角部1-4采用金属刀模,所述金属刀模设置于冲压机上，通过冲压机带动所述金属刀模冲压所述基板组件1-1形成点断线或长条形凹槽。

基板连接条1-2在远离第一基板1-11或第四基板1-14的那一条边设置直边或设置锯齿边，请参阅图13。设置锯齿边能够达到较好的防伪效果，当制假者从盒身1侧面的基板之间的连接缝隙破坏时，锯齿边的铁皮不便于破坏，同时缝隙弄开后，有锋利的锯齿阻挡，制假者偷取里面内容物时风险更大，同时拿走内容物后很难修复，锯齿边在生产过程会使其与盒身1内壁贴合，和普通卡合连接一样，不会对消费者伤害。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.复合纸铁盒，采用纸和铁皮制成，其特征在于，其包括盒身(1)，所述盒身(1)包括：

基板组件(1-1)，所述基板组件(1-1)由铁皮制成，所述基板组件(1-1)包括顺序连接在一起的第一基板(1-11)、第二基板(1-12)、第三基板(1-13)和第四基板(1-14)，所述第一基板(1-11)、所述第二基板(1-12)、所述第三基板(1-13)和所述第四基板(1-14)之间设有折角部(1-4)，所述折角部(1-4)采用点断线划分或为长条型凹槽划分，所述第一基板(1-11)、所述第二基板(1-12)、所述第三基板(1-13)和所述第四基板(1-14)在折角处折弯，且第一基板(1-11)与第四基板(1-14)相互连接并形成筒体；以及

面纸组(2)，所述面纸组(2)包括粘贴于所述基板组件(1-1)的外表面的盒身面纸(2-1)，所述面纸组(2)的厚度为0.1-1.0毫米。

2.如权利要求1所述的复合纸铁盒，其特征在于：还包括盖合于所述盒身(1)上的盒盖(4)以及连接所述盒盖(4)和所述盒身(1)的盒盖定位件(3)，所述盒盖定位件(3)包括连接部和支撑部(3-1)，所述连接部与所述基板组件(1-1)的顶部固定连接或一体成型，所述支撑部(3-1)由所述连接部朝向远离所述盒身(1)内壁的一侧延伸形成，所述盒盖(4)的下表面可抵接于所述支撑部(3-1)上。

3.如权利要求2所述的复合纸铁盒，其特征在于：所述盒盖定位件(3)为具有三条边或四条边构成的框架结构，且所述盒盖定位件(3)的每条边分别固设于所述第一基板(1-11)、所述第二基板(1-12)、所述第三基板(1-13)和/或所述第四基板(1-14)的上部。

4.如权利要求2所述的复合纸铁盒，其特征在于：所述盒盖(4)为独立设置，且扣合于所述盒盖定位件(3)上。

5.如权利要求2所述的复合纸铁盒，其特征在于：所述盒盖(4)上包覆有由所述盒身(1)面纸向上延伸并包覆于所述盒盖(4)上的盒盖面纸(2-3)，且所述盒盖(4)的一端与所述连接部固定连接，另一端可扣合于所述支撑部(3-1)上。

6.如权利要求2所述的复合纸铁盒，其特征在于：所述盒身(1)面纸围合于所述基板组件(1-1)的外缘包裹一周，且所述盒身(1)面纸的两端叠合粘接，所述盒身(1)面纸的上端从所述基板组件(1-1)的顶部折入到所述筒体内，折入所述筒体内的所述盒身(1)面纸与所述基板组件(1-1)或所述盒盖定位件(3)相固定。

7.如权利要求2所述的复合纸铁盒，其特征在于：所述基板组件(1-1)的内壁上贴设有复合塑料膜材或纸张。

8.如权利要求1至7任一项所述的复合纸铁盒，其特征在于：还包括封堵所述盒身(1)底部的底板(5)，所述底板(5)的外缘与所述盒身(1)的下部固定连接。

9.如权利要求1至7任一项所述的复合纸铁盒，其特征在于：所述第一基板(1-11)和/或所述第四基板(1-14)远离所述第二基板(1-12)的一侧设有基板连接条(1-2)，所述第一基板(1-11)和所述第四基板(1-14)通过所述基板连接条(1-2)固定连接。

10.如权利要求9所述的复合纸铁盒，其特征在于：所述基板连接条(1-2)与所述第一基板(1-11)或所述第四基板(1-14)的连接处采用折角部(1-4)划分、点断线划分或为长条型凹槽划分。

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