CN113998259B - 一种特种盒身结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装的技术领域，提供了一种特种盒身结构，主要用于酒包装盒，所述包装盒包括盒身和盒盖，其中，所述盒身为方型筒状，所述盒身包括基板及裱糊在所述基板上的第一面纸；所述盒盖包括盒盖主体和固定在所述盒盖主体的外周边缘上的盒盖边缘，盒盖主体延伸到盒身内，与盒身内壁粘连固设，所述盒盖边缘遮盖在所述第一面纸端部和基板端部上。盒身为方型筒状，在基板上裱糊第一面纸，形成方型筒状的盒身，然后将盒盖盖合到盒身上，包装盒的制备完成，该包装盒的结构简单，相较于传统的包装盒结构，本申请可以在基板上裱糊第一面纸后形成盒身，减少了制备成本，且制备工艺复杂程度低。
Description
技术领域
本发明涉及盒体的技术领域，具体涉及一种特种盒身结构。
背景技术
酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。且随着人们生活水平的提高，酒的包装也逐渐提升了档次。
现有技术中的酒盒在生产过程中，酒盒在生产加工的过程中，酒盒的盒盖和底座与盒身为一体成型设置，在加工的过程中，在一个整体的基板上压出盒盖、底座以及盒身对应的造型后，再由操作人员对盒盖、底座以及盒身进行折叠，以形成酒盒，但是此结构的包装盒中，由于盒盖、盒身和底座成型在一个基板上，需要一起制备，导致制备方法比较复杂，制作成本高，也有传统多条纸板缠绕卷管形成纸管，但这类产品只能做圆管，椭圆管，不能应用于最广泛的直角方型纸管，用这种工艺无法形成直角方型盒。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的由于盒盖、盒身和底座成型在一个基板上，需要一起制备，导致制备方法比较复杂，制作成本高的缺陷，从而提供一种在制备过程中可以简单操作且制作成本高的特种盒身结构。
一种特种盒身结构，主要用于酒包装盒，所述包装盒包括盒身和盒盖，其中，所述盒身为方型筒状，所述盒身包括基板及裱糊在所述基板上的第一面纸；
所述盒盖包括盒盖主体和固定在所述盒盖主体的外周边缘上的盒盖边缘，盒盖主体延伸到盒身内，与盒身内壁粘连固设，所述盒盖边缘遮盖在所述第一面纸端部和基板端部上；
所述基板为灰板或瓦楞纸板，所述基板为瓦楞纸板时，在所述盒身上的相邻两个侧壁之间的弯折处的内壁面上通过刀具切割或设有模压凹陷瓦楞纸板以形成V型槽；或所述基板为灰板时，在所述盒身上的相邻两个侧壁之间的弯折处的内壁面上通过刀具切割以形成V型槽，所述Ｖ型槽使所述盒身上的相邻两个侧壁之间贴合设置。
可选地，上述特种盒身结构中，所述盒身内壁为纸质或塑料膜，在盒身内壁设胶水或热熔胶与所述盒盖主体伸入所述盒身内的伸入部的外壁面之间粘连；或者
所述盒身内壁为塑料膜，所述盒盖主体为塑料制成或盒盖主体的所述伸入部的外表面上设有胶层，采用高周波把盒盖主体连接到盒身内壁。
可选地，上述特种盒身结构中，所述基板采用瓦楞纸板；
所述第一面纸与所述基板对裱复合，以形成四块顺序连接的复合板，其中四块复合板包括首板和尾板，所述首板的端面与所述尾板的端面正对连接；或者
在所述尾板上延伸出连接条，所述连接条表面裱糊有所述第二面纸，所述首板的边缘的瓦楞纸板加压后压扁设置，并将所述连接条层叠固定在所述首板上，与所述首板的内壁连接。
可选地，上述特种盒身结构中，所述第一面纸的首尾叠合粘连成型为筒状，所述首板与所述连接条之间具有自上而下的断裂缝隙，位于所述连接条上的所述第二面纸与所述首板的内壁连接，以将所述断裂缝隙填满。
可选地，上述特种盒身结构中，所述第一面纸和／或所述第二面纸的厚度设置为0.4mm-1mm之间。
可选地，上述特种盒身结构中，还包括设在所述盒盖的外表面上的盖板；
所述盖板与所述盒盖边缘粘接为一体，或者
所述盖板采用马口铁，所述盖板的边缘上设有朝向内弯折的折边部，所述折边部与所述盖板之间围成卡槽，所述盒盖边缘插接在所述卡槽内，且所述折边部抵接在所述盒身的顶部的第一面纸端部和基板端部上。
可选地，上述特种盒身结构中，所述盖板与所述盒盖边缘粘接时，所述盒盖设为多个吸塑体，所述盖板为塑料片材，覆盖多个吸塑体，在所述盖板覆盖多个吸塑体后，采用高周波或超声波将所述盒盖边缘与所述盖板粘接，粘接后采用刀具把多个粘贴好的盒盖分切为多个独立的盒盖；
或盒盖边缘与所述盖板粘接后再在盖板表面粘贴一层面纸，粘贴后利用刀具把多个粘贴好的盒盖分切为多个独立的盒盖。
可选地，上述特种盒身结构中，所述盖板上设有第三面纸，所述第三面纸的边缘随所述折边部弯折，以覆盖在所述折边部的外壁面上，且所述第三面纸边缘与所述盒身的顶部的第一面纸端部和基板端部抵接。
可选地，上述特种盒身结构中，所述盒盖为注塑件，吸塑件或马口铁冲压件，马口铁冲压件边缘折边。
可选地，上述特种盒身结构中，所述盒身的第一面纸的底部经所述盒身的底部开口弯折，并沿包装盒轴心向内延伸；还包括粘接在所述盒身的底部开口处的第一面纸上的辅助面纸，以对所述盒身的底部开口封底。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的特种盒身结构，主要用于酒包装盒，所述包装盒包括盒身和盒盖，其中，所述盒身为方型筒状，所述盒身包括基板及裱糊在所述基板上的第一面纸；所述盒盖包括盒盖主体和固定在所述盒盖主体的外周边缘上的盒盖边缘，盒盖主体延伸到盒身内，与盒身内壁粘连固设，所述盒盖边缘遮盖在所述第一面纸端部和基板端部上；所述基板为灰板或瓦楞纸板，所述基板为瓦楞纸板时，在所述盒身上的相邻两个侧壁之间的弯折处的内壁面上通过刀具切割或设有模压凹陷瓦楞纸板以形成V型槽；或所述基板为灰板时，在所述盒身上的相邻两个侧壁之间的弯折处的内壁面上通过刀具切割以形成V型槽，所述Ｖ型槽使所述盒身上的相邻两个侧壁之间贴合设置。
此结构的包装盒中，盒身为方型筒状，在基板上裱糊第一面纸，形成方型筒状的盒身，然后将盒盖盖合到盒身上，包装盒的制备完成，该包装盒的结构简单，传统的包装盒结构中，不仅需要在盒身上设置面纸，还需要在盒身顶部利用面纸包裹基板端部，来形成盒身顶部，此种方式成本高，手工复杂，相较于传统的包装盒结构，本申请可以在基板上裱糊第一面纸后形成盒身，减少了制备成本，且制备工艺复杂程度低。
2.本发明提供的特种盒身结构中，所述基板采用瓦楞纸板；所述第一面纸与所述基板对裱复合，以形成四块顺序连接的复合板，其中四块复合板包括首板和尾板，在所述尾板上延伸出连接条，所述连接条表面裱糊有所述第二面纸，所述首板的边缘的瓦楞纸板加压后压扁设置，并将所述连接条层叠固定在所述首板上，与所述首板的内壁连接。将首板的边缘的瓦楞纸板加压后压扁，然后连接条与首板的内壁面连接后，在连接条与首板的表面接缝处不会裸露瓦楞结构，盒身外观更美观。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为基板采用瓦楞纸板时的盒身立体示意图；
图2为基板为灰板时的盒身立体示意图；
图3为图1中盒身的顶部俯视结构示意图；
图4为瓦楞纸板模压v型槽结构示意图；
图5瓦楞纸板v槽机切割v型槽结构示意图；
图6为图3中A处结构放大示意图；
图7为图3的B处结构放大示意图;
图8为首板的端面与尾板的端面正对连接结构示意图；
图9为盒盖采用马口铁材质对盒身底部进行封底时的结构示意图；
图10为盒盖采用注塑盖对盒身底部进行封底时的盒身结构示意图；
图11为盖板与盒盖边缘对齐设置的盒身结构示意图；
附图标记说明：
1、盒身；101、面纸；
102、瓦楞纸板；103、瓦楞纸板端部；
104、灰板；105、V型槽；106、连接条；107、尾板；108、首板；
2、盒盖；201、盒盖主体；202、盒盖边缘；203、盖板；204、折边部；205、缓冲物；206、注塑盖；207、马口铁盖；208、铆钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
本实施例记载了一种特种盒身1结构，主要用于酒包装盒，参见图1-图10，该包装盒包括盒身1和盒盖2，图1中，其中，将该盒身1设置为方型筒状，该盒身1包括基板及裱糊在所基板上的第一面纸101；该盒盖2包括盒盖主体201和固定在该盒盖主体201的外周边缘上的盒盖边缘202，将该盒盖主体201延伸到盒身1内，与盒身1内壁粘连固设，以对盒身1的顶部进行封口，可以在盒盖主体201内部设置缓冲物205，如海绵或者泡沫，当然也可以为其他材质，该盒盖边缘202遮盖在第一面纸101端部和基板端部上，外观更美观。
具体的，可以在盒身1的内壁面上设置粘接胶水，利用该粘接胶水与盒盖主体202连接固定，也可以通过热熔胶、高周波、超声波的方式将盒盖主体202与盒身1的四面内壁粘连固定。
具体的，上述盒身1内壁可以设置为纸质或者塑料膜，在盒身1内壁设胶水或热熔胶，利用胶水或者热熔胶，在盒盖2主体伸入到盒身1内的伸入部后，该伸入部的外壁面与该盒身1内壁之间四面粘连固定；
当然，也可以将上述盒身1内壁设置为塑料膜，上述盒盖主体202为塑料制成或者将盒盖主体202的伸入部的外表面上设有胶层，采用高周波把盒盖2主体连接到盒身1内壁，已完成盒盖主体202与盒身1的连接。
为了能够增加盒盖2与盒身1之间的连接稳定性，还可以在盒盖2与盒身1之间采用铆钉208连接，在盒身1和盒盖主体202上都设有通孔，通过铆钉208穿设于两者之间，把两者固定，提高了连接稳定性。
为了能够降低成本，可以将上述基板设置为瓦楞纸板102，此时基板的端部为瓦楞纸板102端部，该瓦楞纸板102的愣型从上到下设置，从盒身1顶部可以看到瓦楞纸板102的愣型，可以将盒身1顶部的瓦楞纸板102直接裸露，不需要面纸101包覆，制作成本更低，在该盒身1上的相邻两个侧壁之间的弯折处的内壁面上通过刀具切割或设有模压凹陷瓦楞纸板102以形成V型槽，瓦楞纸板102的部分材料受压后凹陷，能够形成Ｖ型槽，在加工出Ｖ型槽后，使盒身1上的相邻两个侧壁之间能够贴合设置，Ｖ型槽弯折后能在盒身表面形成直角型，提升包装的美观度。
当然也可以将上述基板设置为灰板104，在上述盒身1上的相邻两个侧壁之间的弯折处的灰板104的内壁面上通过刀具切割以形成V型槽105，使盒身1上的相邻两个侧壁之间能够贴合设置，可以将灰板104厚度设置在1.5-2.5毫米厚度。
本实施例中，基板为瓦楞板制成，将第一面纸101与基板对裱复合，即基板与第一面纸101等大小，能够将基板的外壁面完全覆盖，以形成四块顺序连接的复合板，其中四块复合板中包括首板108和尾板107，参见图7，在尾板107上延伸出连接条106，在该连接条106表面裱糊有第二面纸，然后将首板108的边缘的瓦楞纸板102加压后压扁设置，并将连接条106层叠固定在首板108上的压扁处，与首板108的内壁连接，首板108的边缘的瓦楞纸板102加压后压扁，这样在连接条106与首板108连接后，在盒身1的表面接缝处不会裸露瓦楞结构，盒身1外观更美观，可以将该瓦楞纸板102采用三层的或五层瓦楞纸板102，在将首板108的边缘的瓦楞纸板102压扁后，该瓦楞纸板102的三层或五层材料叠合在一起。
参见图8，也可以将首板的端面与尾板的端面正对连接，然后在裱糊第一面纸，以形成方型筒状的盒身。
将盒身1的基板采用瓦楞纸板102，成本更低，同时盒身1的盒底采用漏灰的制作方法，手工简单，然后通过盒盖2边缘遮盖漏灰处，这样制作成本低，效果优于传统手工纸板制作方法。
其中，上述第一面纸101的首尾叠合粘连成型为方型筒状，首板108与连接条106之间在连接后会形成具有自上而下的断裂缝隙，断裂缝隙痕迹会在盒身1的面纸101上看到，影响美观，为了解决这一问题，可以将第一面纸101的厚度的较厚一些，设置在0.4ｍｍ-1.0ｍｍ之间，当然也可以在连接条106的部分可以再设置第二面纸，第二面纸与首板108的内壁连接，以将该断裂缝隙填满，可以将第二面纸裱糊在第一面纸101与连接条106之间，也可以在第一面纸101上直接覆盖第二面纸，第二面纸的厚度设置在0.4ｍｍ-1.0ｍｍ之间设置，当然也可以将第一面纸101或者第二面纸设置为微瓦楞纸板结构，该微瓦楞纸板具有单层芯层，或者将第一面纸101或者第二面纸设置为纸板结构，第一面纸101与第二面纸的厚度优选0.6ｍｍ左右，这样在面纸表面看不到断裂缝隙的痕迹。
本实施例中的特种盒身1结构中，还包括设在上述盒盖2的外表面上的盖板203，该盖板203与盒盖2的盒盖边缘202粘接为一体，当然也可以在该盖板203的边缘上设有朝向内弯折的折边部204，此时盖板采用马口铁材质，该折边部204与盖板203之间围成卡槽，将盒盖2边缘插接在该卡槽内，且该折边部204抵接在盒身1的顶部的第一面纸端部和基板端部上，该盖板203上还可以设置第三面纸，该第三面纸的边缘随折边部204进行弯折，以覆盖在折边部204的外壁面上，且第三面纸边缘与所述盒身1的顶部的第一面纸101端部和基板端部抵接，这样在盒身1表面看不到第一面纸101端部，盒身1外观更美观。
本实施例中，可以利用盒盖2对盒身1的底部进行封底，其中盒盖2可以采用马口铁冲压件，即马口铁盖207，将该马口铁盖207直接粘接在盒身1的底部，完成对盒身1的封底，将该马口铁盖207的边缘进行折边，以免伤手；当然在利用盒盖2对盒身1的底部进行封底时，也可以采用注塑件或者吸塑件当盒盖2采用注塑盖206时，可以在盒盖2下部增设有一个台阶部，以提供一种新的外观结构，在利用盒盖2对盒身1的底部进行封底时，可以在盒盖2的盒盖主体201内部设缓冲物205，该缓冲物205可以为泡沫，能够提供缓冲力，当然也可以为海绵。
当然，在对盒身1的底部进行封底时，也可以采用此种方式：可以将盒身1的第一面纸101的底部经盒身1的底部开口弯折，并沿包装盒轴心向内延伸，然后再在盒身1的底部开口处的第一面纸101上粘接辅助面纸（未在图中示出），以对盒身1的底部开口封底。
本实施例中，在将盖板与盒盖粘接在一起时，可以将盒盖2设为多个吸塑体，盖板203为塑料片材，盖板2的面积能够覆盖多个吸塑体，在盖板覆盖多个吸塑体后，采用高周波或超声波将盒盖边缘与盖板粘接，呈复合结构，再利用刀具把多个粘贴好的盒盖和盖板分切为多个独立的盒盖，该盒盖可以为呈带有盖板的复合结构的盒盖，其中，当将盒盖边缘202与盖板203粘接后，可以再在盖板203表面粘贴一层或者多层面纸，粘贴后利用刀具把多个粘贴好的盒盖2分切为多个独立的盒盖，然后将该呈复合结构的盒盖盖合到盒身上，此种方式可以将盒盖与盖板一次可以粘接多个，降低生产成本。
参见图11，在盖板203与盒盖边缘202粘接在一起时，盖板203与盒盖边缘202为对齐设置，其中，盒盖2和盖板203的表面可以是纸张的，在将塑料盖板与盒盖粘接后，再在盖板上粘接表面面纸，再利用刀具把多个粘贴好的盒盖分切成多个独立的盒盖，以呈复合结构的盒盖。
本实施例中的第一面纸、第二面纸第三面纸以及表面面纸采用同一种材质以及颜色的面纸。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种特种盒身结构，主要用于酒包装盒，其特征在于，所述包装盒包括盒身(1)和盒盖(2)，其中，所述盒身(1)为方型筒状，所述盒身(1)包括基板及裱糊在所述基板上的第一面纸(101)；
所述盒盖(2)包括盒盖主体（201）和固定在所述盒盖主体（201）的外周边缘上的盒盖边缘（202），盒盖主体（201）延伸到盒身(1)内，与盒身(1)内壁粘连固设，所述盒盖边缘（202）遮盖在所述第一面纸(101)端部和基板端部上；
所述基板为瓦楞纸板(102)，在所述盒身(1)上的相邻两个侧壁之间的弯折处的内壁面上通过刀具切割或设有模压凹陷瓦楞纸板(102)以形成V型槽（105），所述Ｖ型槽（105）使所述盒身(1)上的相邻两个侧壁之间靠近或贴合设置，Ｖ型槽弯折后在所述盒身（1）表面形成直角型；
所述基板采用瓦楞纸板(102)，所述第一面纸(101)与所述基板对裱复合，以形成四块顺序连接的复合板，其中四块复合板包括首板(108)和尾板(107)，在所述尾板(107)上延伸出连接条（106），所述连接条（106）表面裱糊有第二面纸，所述首板(108)的边缘的瓦楞纸板(102)加压后压扁设置，并将所述连接条（106）层叠固定在所述首板(108)上，与所述首板(108)的内壁连接；
所述第一面纸(101)的首尾叠合粘连成型为筒状，所述首板(108)与连接条（106）之间具有自上而下的断裂缝隙，位于所述连接条（106）上的所述第二面纸与所述首板(108)的内壁连接，以将所述断裂缝隙填满；
所述瓦楞纸板（102）采用三层的或五层瓦楞纸板，在将所述首板（108）的边缘的瓦楞纸板（102）压扁后，所述瓦楞纸板（102）的三层或五层材料叠合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种特种盒身结构，其特征在于，所述盒身(1)内壁为纸质或塑料膜，在盒身(1)内壁设胶水或热熔胶与所述盒盖主体（201）伸入所述盒身(1)内的伸入部的外壁面之间粘连；或者
所述盒身(1)内壁为塑料膜，所述盒盖主体（201）为塑料制成或盒盖主体（201）的所述伸入部的外表面上设有胶层，采用高周波把盒盖主体（201）连接到盒身(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的特种盒身结构，其特征在于，所述第一面纸(101)和／或所述第二面纸的厚度设置为0.4mm-1mm之间。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的特种盒身结构，其特征在于，还包括设在所述盒盖(2)的外表面上的盖板(203)；
所述盖板(203)与所述盒盖边缘（202）粘接为一体，或者
所述盖板采用马口铁，所述盖板(203)的边缘上设有朝向内弯折的折边部(204)，所述折边部(204)与所述盖板(203)之间围成卡槽，所述盒盖边缘（202）插接在所述卡槽内，且所述折边部(204)抵接在所述盒身(1)的顶部的第一面纸(101)端部和基板端部上。
5.根据权利要求4所述的特种盒身结构，其特征在于，所述盖板（203）与所述盒盖边缘（202）粘接时，所述盒盖设为多个吸塑体，所述盖板（203）为塑料片材，覆盖多个吸塑体，在所述盖板（203）覆盖所述多个吸塑体后，采用高周波或超声波将所述盒盖边缘（202）与所述盖板（203）粘接，粘接后采用刀具把多个粘贴好的盒盖分切为多个独立的盒盖；
或盒盖边缘（202）与所述盖板（203）粘接后再在盖板（203）表面粘贴一层面纸，粘贴后利用刀具把多个粘贴好的盒盖分切为多个独立的盒盖。
6.根据权利要求5所述的特种盒身结构，其特征在于，所述盖板(203)上设有第三面纸，所述第三面纸的边缘随所述折边部(204)弯折，以覆盖在所述折边部(204)的外壁面上，且所述第三面纸边缘与所述盒身(1)的顶部的第一面纸(101)端部和基板端部抵接。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的特种盒身结构，其特征在于，所述盒盖(2)为注塑件、吸塑件，或马口铁冲压件，马口铁冲压件边缘折边。
8.根据权利要求1-3任一项所述的特种盒身结构，其特征在于，所述盒身(1)的第一面纸(101)的底部经所述盒身(1)的底部开口弯折，并沿包装盒轴心向内延伸；还包括粘接在所述盒身(1)的底部开口处的第一面纸(101)上的辅助面纸，以对所述盒身(1)的底部开口封底。
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