CN215623316U - 一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱，包括包装箱体，该包装箱体内具有放置产品的容纳腔体，其中，箱体底部具有后侧底片、前侧底片、左侧底片及右侧底片，后侧底片及前侧底片通过勾合结构相互配合，后侧底片的左端贴合于左侧底片外壁，其右端贴合于右侧底片内壁，前侧底片的左端贴合于左侧底片内壁，其右端贴合于右侧底片外壁，左侧底片边缘具有左遮封片，左遮封片向左侧底片外侧伸出，由左遮封片对左侧底片与前侧底片及后侧底片之间的折角处进行遮封，右侧底片边缘具有右遮封片，右遮封片向右侧底片外侧伸出，由右遮封片对右侧底片与前侧底片及后侧底片之间的折角处进行遮封，使折角处形成的孔洞得到遮封，避免外界杂物进入。

Description

一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装用品，尤其涉及一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱。

背景技术

自动勾底包装箱由于采用了特定的底部封合结构，其坯板可放入勾底箱自动成型机内成型，使用时只需将处于压扁形态的箱体横向推开，其底部就能实现自动扣合。使用时省去了额外的扣底工序，可适应自动化流水线包装作业的需求，有利于节省人工，提升产品质量，实现标准化生产。但这种勾底包装箱在底部扣合之后，相邻板片之间的折角处容易形成孔洞，易使外界杂物或昆虫进入箱内，对箱内产品造成影响，并且在勾底箱自动成型机内加工时容易发生压线跑偏、鼓边、弯曲，以及粘箱不牢、容易开胶等问题。因此，有必要对这种自动勾底包装箱进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱，以提升自动勾底包装箱的密封性能。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱，包括包装箱体，该包装箱体内具有放置产品的容纳腔体，其中：

箱体底部具有后侧底片、前侧底片、左侧底片及右侧底片，后侧底片及前侧底片通过勾合结构相互配合，后侧底片的左端贴合于左侧底片外壁，其右端贴合于右侧底片内壁，前侧底片的左端贴合于左侧底片内壁，其右端贴合于右侧底片外壁，由后侧底片、前侧底片、左侧底片及右侧底片将容纳腔体底部封合，左侧底片边缘具有左遮封片，左遮封片向左侧底片外侧伸出，由左遮封片对左侧底片与前侧底片及后侧底片之间的折角处进行遮封，右侧底片边缘具有右遮封片，右遮封片向右侧底片外侧伸出，由右遮封片对右侧底片与前侧底片及后侧底片之间的折角处进行遮封。

包装箱体采用箱体基板折叠形成，箱体基板中具有一组纵向折痕，由纵向折痕将箱体基板分割形成左侧板片、后侧板片、右侧板片、前侧板片及转接端片，箱体基板通过纵向折痕折叠，转接端片贴合于左侧板片内壁，使左侧板片、后侧板片、右侧板片及前侧板片围合形成容纳腔体；

后侧板片顶端具有后侧顶片，该后侧顶板向后侧板片上方伸出，前侧板片顶端具有前侧顶片，该前侧顶片向前侧板片上方伸出，左侧板片顶端具有左侧顶片，该左侧顶片向左侧板片上方伸出，右侧板片顶端具有右侧顶片，该右侧顶片向右侧板片上方伸出；

后侧底片位于后侧板片底端，该后侧底片向后侧板片下方伸出，前侧底片位于前侧板片底端，该前侧底片向前侧板片下方伸出，左侧底片位于左侧板片底端，该左侧底片向左侧板片下方伸出，右侧底片位于右侧板片底端，该右侧底片向右侧板片下方伸出；

箱体基板中具有一组横向折痕，各横向折痕分别位于后侧板片与后侧顶片、前侧板片与前侧顶片、左侧板片与左侧顶片、右侧板片与右侧顶片、后侧板片与后侧底片、前侧板片与前侧底片、左侧板片与左侧底片、右侧板片与右侧底片的衔接处，后侧顶片、前侧顶片、左侧顶片及右侧顶片分别通过横向折痕折叠，后侧顶片及前侧顶片的末边相互抵接，左侧顶片及右侧顶片的末边相互抵接，并贴附于后侧顶片及前侧顶片内壁，由后侧顶片、前侧顶片、左侧顶片及右侧顶片将容纳腔体顶部封合，后侧底片、前侧底片、左侧底片及右侧底片分别通过横向折痕折叠。

转接端片外壁设有一组齿刀刻痕，并采用粘结剂与左侧板片固定连接，粘结剂可进入齿刀刻痕内，使转接端片与粘结剂的接触面积增大，提高粘结力。

左侧板片与后侧板片之间及右侧板片与前侧板片之间的纵向折痕采用双线结构，右侧板片与前侧板片之间及转接端片与前侧板片之间的纵向折痕采用单线结构，可在双向结构的纵向折痕处折叠，便于储存和运输。

后侧底片中具有后侧折痕，该后侧折痕位于后侧底片与左侧底片的连接处，前侧底片中具有前侧折痕，该前侧折痕位于前侧底片与右侧底片的连接处，以配合左侧板片与后侧板片之间及右侧板片与前侧板片之间双线结构的的纵向折痕共同进行折叠操作。

本实用新型的优点在于：

该自动勾底箱在左侧底片边缘具有左遮封片，左遮封片向左侧底片外侧伸出，由左遮封片对左侧底片与前侧底片及后侧底片之间的折角处进行遮封，右侧底片边缘具有右遮封片，右遮封片向右侧底片外侧伸出，由右遮封片对右侧底片与前侧底片及后侧底片之间的折角处进行遮封，使折角处形成的孔洞得到遮封，避免外界杂物进入箱内，同时在转接端片外壁设有一组齿刀刻痕，并采用粘结剂与左侧板片固定连接，粘结剂可进入齿刀刻痕内，使转接端片与粘结剂的接触面积增大，提高粘结力，有利于提升箱体的结构稳固性，左侧板片与后侧板片之间及右侧板片与前侧板片之间的纵向折痕采用双线结构，右侧板片与前侧板片之间及转接端片与前侧板片之间的纵向折痕采用单线结构，可在双向结构的纵向折痕处折叠，便于储存和运输，并且在勾底箱自动成型机内加工时不易发生跑偏和鼓边，有利于提升工作效率，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的具有折角遮封结构的自动勾底包装箱的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的具有折角遮封结构的自动勾底包装箱，包括包装箱体，该包装箱体内具有放置产品的容纳腔体，其中，箱体底部具有后侧底片111、前侧底片112、左侧底片113及右侧底片114，后侧底片及前侧底片通过勾合结构相互配合，后侧底片的左端贴合于左侧底片外壁，其右端贴合于右侧底片内壁，前侧底片的左端贴合于左侧底片内壁，其右端贴合于右侧底片外壁，由后侧底片、前侧底片、左侧底片及右侧底片将容纳腔体底部封合，左侧底片边缘具有左遮封片1131，左遮封片向左侧底片外侧伸出，由左遮封片对左侧底片与前侧底片及后侧底片之间的折角处进行遮封，右侧底片边缘具有右遮封片1141，右遮封片向右侧底片外侧伸出，由右遮封片对右侧底片与前侧底片及后侧底片之间的折角处进行遮封。包装箱体采用箱体基板折叠形成，箱体基板中具有一组纵向折痕，由纵向折痕将箱体基板分割形成左侧板片123、后侧板片121、右侧板片124、前侧板片122及转接端片125，箱体基板通过纵向折痕折叠，转接端片贴合于左侧板片内壁，使左侧板片、后侧板片、右侧板片及前侧板片围合形成容纳腔体；后侧板片顶端具有后侧顶片131，该后侧顶板向后侧板片上方伸出，前侧板片顶端具有前侧顶片132，该前侧顶片向前侧板片上方伸出，左侧板片顶端具有左侧顶片133，该左侧顶片向左侧板片上方伸出，右侧板片顶端具有右侧顶片134，该右侧顶片向右侧板片上方伸出；后侧底片位于后侧板片底端，该后侧底片向后侧板片下方伸出，前侧底片位于前侧板片底端，该前侧底片向前侧板片下方伸出，左侧底片位于左侧板片底端，该左侧底片向左侧板片下方伸出，右侧底片位于右侧板片底端，该右侧底片向右侧板片下方伸出；箱体基板中具有一组横向折痕，各横向折痕分别位于后侧板片与后侧顶片、前侧板片与前侧顶片、左侧板片与左侧顶片、右侧板片与右侧顶片、后侧板片与后侧底片、前侧板片与前侧底片、左侧板片与左侧底片、右侧板片与右侧底片的衔接处，后侧顶片、前侧顶片、左侧顶片及右侧顶片分别通过横向折痕折叠，后侧顶片及前侧顶片的末边相互抵接，左侧顶片及右侧顶片的末边相互抵接，并贴附于后侧顶片及前侧顶片内壁，由后侧顶片、前侧顶片、左侧顶片及右侧顶片将容纳腔体顶部封合，后侧底片、前侧底片、左侧底片及右侧底片分别通过横向折痕折叠。转接端片外壁设有一组齿刀刻痕1251，并采用粘结剂与左侧板片固定连接，粘结剂可进入齿刀刻痕内，使转接端片与粘结剂的接触面积增大，提高粘结力。左侧板片与后侧板片之间及右侧板片与前侧板片之间的纵向折痕采用双线结构，右侧板片与前侧板片之间及转接端片与前侧板片之间的纵向折痕采用单线结构，可在双向结构的纵向折痕处折叠，便于储存和运输。后侧底片中具有后侧折痕1211，该后侧折痕位于后侧底片与左侧底片的连接处，前侧底片中具有前侧折痕1221，该前侧折痕位于前侧底片与右侧底片的连接处，以配合左侧板片与后侧板片之间及右侧板片与前侧板片之间双线结构的的纵向折痕共同进行折叠操作。该自动勾底箱在左侧底片边缘具有左遮封片，左遮封片向左侧底片外侧伸出，由左遮封片对左侧底片与前侧底片及后侧底片之间的折角处进行遮封，右侧底片边缘具有右遮封片，右遮封片向右侧底片外侧伸出，由右遮封片对右侧底片与前侧底片及后侧底片之间的折角处进行遮封，使折角处形成的孔洞得到遮封，避免外界杂物进入箱内，同时在转接端片外壁设有一组齿刀刻痕，并采用粘结剂与左侧板片固定连接，粘结剂可进入齿刀刻痕内，使转接端片与粘结剂的接触面积增大，提高粘结力，有利于提升箱体的结构稳固性，左侧板片与后侧板片之间及右侧板片与前侧板片之间的纵向折痕采用双线结构，右侧板片与前侧板片之间及转接端片与前侧板片之间的纵向折痕采用单线结构，可在双向结构的纵向折痕处折叠，便于储存和运输，并且在勾底箱自动成型机内加工时不易发生跑偏和鼓边，有利于提升工作效率，提升产品质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱，包括包装箱体，该包装箱体内具有放置产品的容纳腔体，其特征在于：

箱体底部具有后侧底片、前侧底片、左侧底片及右侧底片，后侧底片及前侧底片通过勾合结构相互配合，后侧底片的左端贴合于左侧底片外壁，其右端贴合于右侧底片内壁，前侧底片的左端贴合于左侧底片内壁，其右端贴合于右侧底片外壁，左侧底片边缘具有左遮封片，左遮封片向左侧底片外侧伸出，右侧底片边缘具有右遮封片，右遮封片向右侧底片外侧伸出。

2.根据权利要求1所述的一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱，其特征在于：

包装箱体采用箱体基板折叠形成，箱体基板中具有一组纵向折痕，由纵向折痕将箱体基板分割形成左侧板片、后侧板片、右侧板片、前侧板片及转接端片，箱体基板通过纵向折痕折叠，转接端片贴合于左侧板片内壁，使左侧板片、后侧板片、右侧板片及前侧板片围合形成容纳腔体；

后侧板片顶端具有后侧顶片，该后侧顶板向后侧板片上方伸出，前侧板片顶端具有前侧顶片，该前侧顶片向前侧板片上方伸出，左侧板片顶端具有左侧顶片，该左侧顶片向左侧板片上方伸出，右侧板片顶端具有右侧顶片，该右侧顶片向右侧板片上方伸出；

后侧底片位于后侧板片底端，该后侧底片向后侧板片下方伸出，前侧底片位于前侧板片底端，该前侧底片向前侧板片下方伸出，左侧底片位于左侧板片底端，该左侧底片向左侧板片下方伸出，右侧底片位于右侧板片底端，该右侧底片向右侧板片下方伸出；

箱体基板中具有一组横向折痕，各横向折痕分别位于后侧板片与后侧顶片、前侧板片与前侧顶片、左侧板片与左侧顶片、右侧板片与右侧顶片、后侧板片与后侧底片、前侧板片与前侧底片、左侧板片与左侧底片、右侧板片与右侧底片的衔接处，后侧顶片、前侧顶片、左侧顶片及右侧顶片分别通过横向折痕折叠，后侧顶片及前侧顶片的末边相互抵接，左侧顶片及右侧顶片的末边相互抵接，并贴附于后侧顶片及前侧顶片内壁。

3.根据权利要求2所述的一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱，其特征在于：

转接端片外壁设有一组齿刀刻痕，并采用粘结剂与左侧板片固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱，其特征在于：

左侧板片与后侧板片之间及右侧板片与前侧板片之间的纵向折痕采用双线结构，右侧板片与前侧板片之间及转接端片与前侧板片之间的纵向折痕采用单线结构。

5.根据权利要求4所述的一种具有折角遮封结构的自动勾底包装箱，其特征在于：

后侧底片中具有后侧折痕，该后侧折痕位于后侧底片与左侧底片的连接处，前侧底片中具有前侧折痕，该前侧折痕位于前侧底片与右侧底片的连接处。

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