CN215623352U - 一种插接式包装盒盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种插接式包装盒盖，包括支承基板，支承基板中开设有第一折痕与第二折痕，在支承基板中部形成顶向片体，并在支承基板前后端形成相互平行的正向片体，在支承基板左右端形成相互平行的侧向片体；相邻正向片体与侧向片体之间采用插接结构相互接合，由正向片体与侧向片体围合形成与合体配合的定位环边；该包装盒盖在各正向片体两端设置插接端片，在各侧向片体两端分别设置插接槽口，插接端片插入插接槽口内，使相邻正向片体与侧向片体相互接合，使得相邻正向片体与侧向片体之间不需采用粘接或钉接结构相连，可在支承基板上加工后以平面状态进行堆叠，便于储存和运输，无需额外的加工设备和配件，有利于提升工作效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装用品，尤其涉及一种插接式包装盒盖。
背景技术
常用的纸质包装盒盖其四角一般采用粘接或钉接结构进行固定，以避免松脱变形，固定后的成品难以进行堆叠操作，在储存和运输过程中需要额外的设备和人力成本。因此，有必要对这种包装盒盖进行结构优化，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种插接式包装盒盖，以便于进行堆叠存放。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种插接式包装盒盖，包括支承基板，其中：
支承基板中开设有第一折痕与第二折痕，该第一折痕设有一对，并沿横向延伸，各第一折痕分列于支承基板的前后端，该第二折痕设有一对，并沿纵向延伸，各第二折痕分列于支承基板的左右端；
相邻横向折痕与纵向折痕相互接合，在支承基板中部形成顶向片体，并在支承基板前后端形成相互平行的正向片体，在支承基板左右端形成相互平行的侧向片体；
正向片体及侧向片体分别向顶向片体下方弯折，相邻正向片体与侧向片体之间采用插接结构相互接合，由正向片体与侧向片体围合形成与合体配合的定位环边。
各正向片体两端分别具有插接端片，各插接端片分别向正向片体外侧伸出，各侧向片体两端分别开设有插接槽口，插接端片插入插接槽口内，使相邻正向片体与侧向片体相互接合。
各侧向片体两端分别开设有延伸切缝，各延伸切缝分别与插接槽口连通，并与插接槽口形成夹角，便于插接端片插入插接槽口内。
纵向折痕两端分别延伸至插接端片与正向片体衔接处，插接端片可通过纵向折痕向正向片体内侧弯折。
支承基板采用瓦楞纸板制作。
顶向片体、正向片体及侧向片体分别为矩形。
本实用新型的优点在于：
该包装盒盖在各正向片体两端设置插接端片，各插接端片分别向正向片体外侧伸出，在各侧向片体两端分别设置插接槽口，插接端片插入插接槽口内，使相邻正向片体与侧向片体相互接合，由正向片体与侧向片体围合形成与合体配合的定位环边，并在各侧向片体两端分别开设延伸切缝，各延伸切缝分别与插接槽口连通，并与插接槽口形成夹角，便于插接端片插入插接槽口内，使得相邻正向片体与侧向片体之间不需采用粘接或钉接结构相连，可在支承基板上加工后以平面状态进行堆叠，便于储存和运输，使用时在现场直接折叠插接后成型，无需额外的加工设备和配件，有利于提升工作效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型提出的插接式包装盒盖的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出的插接式包装盒盖包括支承基板，其中：支承基板中开设有第一折痕101与第二折痕102，该第一折痕设有一对，并沿横向延伸，各第一折痕分列于支承基板的前后端，该第二折痕设有一对，并沿纵向延伸，各第二折痕分列于支承基板的左右端；
相邻横向折痕与纵向折痕相互接合，在支承基板中部形成顶向片体110，并在支承基板前后端形成相互平行的正向片体120，在支承基板左右端形成相互平行的侧向片体130；
正向片体及侧向片体分别向顶向片体下方弯折，相邻正向片体与侧向片体之间采用插接结构相互接合，由正向片体与侧向片体围合形成与合体配合的定位环边。
各正向片体两端分别具有插接端片121，插接端片为L形，两条边的夹角为101°，各插接端片分别向正向片体外侧伸出，各侧向片体两端分别开设有插接槽口131，插接端片插入插接槽口内，使相邻正向片体与侧向片体相互接合。
各侧向片体两端分别开设有延伸切缝132，各延伸切缝分别与插接槽口连通，并与插接槽口形成夹角，夹角为97°，便于插接端片插入插接槽口内，并在插入后不易弹出。
纵向折痕两端分别延伸至插接端片与正向片体衔接处，插接端片可通过纵向折痕向正向片体内侧弯折。
支承基板采用瓦楞纸板制作。
顶向片体、正向片体及侧向片体分别为矩形。
该包装盒盖在各正向片体两端设置插接端片，各插接端片分别向正向片体外侧伸出，在各侧向片体两端分别设置插接槽口，插接端片插入插接槽口内，使相邻正向片体与侧向片体相互接合，由正向片体与侧向片体围合形成与合体配合的定位环边，并在各侧向片体两端分别开设延伸切缝，各延伸切缝分别与插接槽口连通，并与插接槽口形成夹角，便于插接端片插入插接槽口内，使得相邻正向片体与侧向片体之间不需采用粘接或钉接结构相连，可在支承基板上加工后以平面状态进行堆叠，便于储存和运输，使用时在现场直接折叠插接后成型，无需额外的加工设备和配件，有利于提升工作效率，降低生产成本。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种插接式包装盒盖，包括支承基板，其特征在于：
支承基板中开设有第一折痕与第二折痕，该第一折痕设有一对，并沿横向延伸，各第一折痕分列于支承基板的前后端，该第二折痕设有一对，并沿纵向延伸，各第二折痕分列于支承基板的左右端；
相邻横向折痕与纵向折痕相互接合，在支承基板中部形成顶向片体，并在支承基板前后端形成相互平行的正向片体，在支承基板左右端形成相互平行的侧向片体；
正向片体及侧向片体分别向顶向片体下方弯折，相邻正向片体与侧向片体之间采用插接结构相互接合，由正向片体与侧向片体围合形成与合体配合的定位环边。
2.根据权利要求1所述的一种插接式包装盒盖，其特征在于：
各正向片体两端分别具有插接端片，各插接端片分别向正向片体外侧伸出，各侧向片体两端分别开设有插接槽口，插接端片插入插接槽口内，使相邻正向片体与侧向片体相互接合。
3.根据权利要求1所述的一种插接式包装盒盖，其特征在于：
各侧向片体两端分别开设有延伸切缝，各延伸切缝分别与插接槽口连通，并与插接槽口形成夹角，便于插接端片插入插接槽口内。
4.根据权利要求1所述的一种插接式包装盒盖，其特征在于：
纵向折痕两端分别延伸至插接端片与正向片体衔接处，插接端片可通过纵向折痕向正向片体内侧弯折。
5.根据权利要求1所述的一种插接式包装盒盖，其特征在于：
支承基板采用瓦楞纸板制作。
6.根据权利要求1所述的一种插接式包装盒盖，其特征在于：
顶向片体、正向片体及侧向片体分别为矩形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN215623352U true CN215623352U (zh) | 2022-01-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202121400952.4U Active CN215623352U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种插接式包装盒盖 |
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2021
- 2021-06-23 CN CN202121400952.4U patent/CN215623352U/zh active Active
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