CN211618389U - 一种自锁纸箱裁片及其箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁纸箱裁片及其箱体，一种自锁纸箱裁片包括用于围合形成箱体侧壁的主面板和侧面板，所述主面板与侧面板并列且间隔设置；用于实现主面板和侧面板对接的搭舌；设置在主面板下端的底面板，所述底面板包括第一底面板和第二底面板，用于实现底部自锁的侧底板，所述侧底板对称设置在第一底面板两侧；设置在侧面板上端的第一上盖板，在所述第一上盖板上设置有插片结构；设置在主面板上端的第二上盖板，在所述第二上盖板设置有与插片结构对应的插槽；一种自锁纸箱的箱体包括由上述自锁纸箱裁片折叠而成的箱体。本实用新型实现纸箱顶部和底部的自锁，且环保安全。

Description

一种自锁纸箱裁片及其箱体

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其是涉及一种自锁纸箱裁片及其箱体。

背景技术

目前在商品流通领域，产品的包装起到重要的作用，目前产品通常采用纸箱包装，但是市面上为了方便纸箱封箱，通常会采用胶带进行封箱，但使用胶带包装不仅使整体的包装过程变得复杂，降低效率，且由于胶带的材质一般难以被分解，容易造成环境污染。

目前市面上出现了一些自锁纸箱，例如，在中国专利文献上公开的“一种免胶带自锁安全纸箱”，其公告号CN209535703U，该实用新型该免胶带自锁安全纸箱通过自身的结构实现卡紧封箱，具体通过锁紧挡块阻挡锁紧舌运动来实现，避免了胶带的使用，节省了封箱成本，减少了环境污染；在纸箱的上折片上设有虚刀线，虚刀线紧贴着防护凸起，拉动防护凸起，不用使用锐利的辅助工具就可以用手将纸箱轻松打开，避免了锐利的辅助工具对使用者造成伤害；防护凸起的设计使得卡紧密封后的纸箱不容易轻易在不破坏虚刀线的情况下打开，使得该纸箱的使用更加安全。但是该实用新型仅实现了纸箱的顶部的自锁，并没有说明纸箱底部如何封箱，且纸箱内的产品若是和纸箱内壁贴合，就会使纸箱内的产品不易被取出，造成不便。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有的自锁纸箱并没有将底部和顶部均实现自锁的问题，提供一种自锁纸箱裁片及其箱体，实现纸箱顶部和底部的自锁，且环保安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自锁纸箱裁片，包括用于围合形成箱体侧壁的主面板和侧面板，所述主面板与侧面板并列且间隔设置；用于实现主面板和侧面板对接的搭舌；设置在主面板下端的底面板，所述底面板包括第一底面板和第二底面板，用于实现底部自锁的侧底板，所述侧底板对称设置在第一底面板两侧；设置在侧面板上端的第一上盖板，在所述第一上盖板上设置有插片结构；设置在主面板上端的第二上盖板，在所述第二上盖板设置有与插片结构对应的插槽。

本技术方案设计的一种自锁纸箱裁片，其抓面板和侧面板围合形成箱体的侧壁，其底部和顶部均可实现自锁，无需胶带封箱，在底部设置第一底面板和第二底面板，在底部进行封箱时，首先将第二底面板上翻折，然后再将对称设置在第一底面板两侧的侧底板向内翻折至于第一底面板贴合，然后将再将第一底面板向内翻折，再将侧底板翻折至与侧面板贴合，最后将第二底面板向下翻折至与第一底面板贴合，这就实现了纸箱底部的自锁，且结构牢固；而顶部进行封箱时，将第二上盖板向内翻折，在将第一上盖板上的插片结构插接到第二上盖板的插槽内，这就实现了纸箱顶部的自锁；在纸箱顶部和底部封箱过程中，并不需要胶带或者其他粘接材料对纸箱进行封箱，使纸箱环保安全。

作为优选，在所述侧面板上设置有第一手孔，在所述侧底板上对应设置有第二手孔。

第一手孔和第二手孔的设置便于用户对纸箱进行手提，在折叠完成后，侧底板与侧面板贴合，第一手孔与第二手孔重合，这就使用户从手孔处提起纸箱时，此时侧底板通过第二手孔同时被抓住，有效防止底面板从纸箱中脱出，增强了自锁纸箱底部的强度，即增强了自锁纸箱结构牢固度。

作为优选，在所述第二底面板上设置有开口结构。

在自锁纸箱的底部进行拆卸时，首先需要将第二底面板上的向上掀起，使其与第一底面板分离，开口结构的设置便于将第二底面板与第一底面板分离从而拆除自锁纸箱底部的自锁结构。

作为优选，在所述第一上盖板上设置有便于插片结构插入插槽的折痕线。

折痕线的设置便于第一插片插入到插槽中，在顶部进行自锁封箱时，需要完全第一上盖板使上盖板上的第一插片插接到插槽中，而这个过程中会由于第一上盖板弯曲造成纸箱损坏，而折痕线的设置可以避免这个问题，在纸箱顶部进行封箱时，先将第一上盖板沿折痕线折叠，再将插片结构插接到插槽中实现封箱。

作为优选，所述插片结构包括第一插片和第二插片，在所述第一插片上设置有限位翼。

第一插片插接在插槽中，第一插槽上限位翼的设置将第一插片卡在了插槽中，防止第一插片从插槽中脱出，而第二插片的设置提高了顶部封箱的安装牢固度，防止第一插片被折叠松动后，顶部封箱不牢固造成不便。

作为优选，在所述第一上盖板上设置有便于插片结构从插槽中拔出的拆卸开口。

拆卸开口的设置便于将第一上盖板上的插片结构从插槽取出从而将纸箱的顶部拆卸。

作为优选，在所述第二上盖板和所述主面板之间设置有第一折线和凹槽区，所述第一折线贯穿凹槽区，所述凹槽区为由分别设置在第一折线两侧并与第一折线平行设置的凹槽折线和垂直于第一折线设置的凹槽裁线组成封闭区域。

凹槽区折叠后在纸箱上形成一个凹槽，便于将纸箱内的产品取出，凹槽区在需要将纸箱内的产品取出时进行折叠使用，在折叠时，将处于凹槽区内的第一折线向外按压，纸箱的凹槽折线同时向外折叠，凹槽区与纸箱裁片沿凹槽裁线分离形成凹槽。

作为优选，所述的自锁纸箱裁片设置为一片式结构。

一片式结构的设置便于自锁纸箱裁片加工制造，且在制造过程中不需要制造模具，降低了成本，还减少了生产周期。

为实现发明目的所采用的另一个技术方案是：一种自锁纸箱的箱体，包括由上述自锁纸箱裁片折叠而成的箱体。

自锁纸箱裁片折叠后形成箱体，箱体的顶部和底部都是箱体自锁形成的，有效避免了使用胶带等其他粘接物进行封箱，环保安全，且折叠后箱体的底部的第一底面板和第二底面板贴合是一片式结构，因此箱体底部的强度好。

作为优选，所述箱体上设置有凹槽区折叠而成的凹槽，所述凹槽设置为台阶状。

当箱体内的产品形状大小与箱体内部相同，这就使箱体内的产品装入后不易被取出，而凹槽的设置便于将箱体内的物体从箱体内取出。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）底部和顶部均可以实现自锁，环保安全；

（2）设置为第一手孔和第二手孔，便于拿取包装盒的同时还增强了自锁纸箱的结构强度；

（3）将裁片设置为一片式结构，便于自锁纸箱裁片加工制造，且降低了成本，还减少了生产周期；

（4）凹槽的设置便于将箱体内的产品取出。

附图说明

图1是一种自锁纸箱裁片的结构示意图；

图2是一种自锁纸箱的箱体的一种结构示意图；

图3是从自锁纸箱中取出产品的结构示意图；

图4至图18为自锁裁片折叠成箱的步骤图；

图中：1、侧面板 101、第二手孔 2、主面板 3、第一上盖板 301、插片结构302、第一插片 303、第二插片 304、限位翼 305、拆卸开口 4、第二上盖板 401、插槽5、第一底面板 6、第二底面板 601、开口结构 7、侧底板 701、第一手孔 8、凹槽区801、凹槽折线 802、凹槽裁线 9、第一折线 10、箱体 11、凹槽 12、产品 13、搭舌。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示的实施例1中，一种自锁纸箱裁片，包括用于围合形成箱体10侧壁的主面板2和侧面板1，所述主面板2与侧面板1并列且间隔设置；用于实现主面板2和侧面板1对接的搭舌13；设置在主面板2下端的底面板，所述底面板包括第一底面板5和第二底面板6，用于实现底部自锁的侧底板7，所述侧底板7对称设置在第一底面板5两侧；设置在侧面板1上端的第一上盖板3，在所述第一上盖板3上设置有插片结构301；设置在主面板2上端的第二上盖板4，在所述第二上盖板4设置有与插片结构301对应的插槽401。

主面板2和侧面板1并列且间隔设置，在主面板2和侧面板1折叠后围合形成箱体10的侧壁，另外在主面板2或侧面板1上还设置有搭舌13，搭舌13与主面板2或侧面板1平行设置，搭舌13用于围合形成箱体10侧壁的主面板2和侧面板1固定，固定方式可以是粘接，也可以钉接；底面板设置在主面板2的下侧，底面板包括第一底面板5和第二底面板6，在第一底面板5两端对称设置有侧底板7，侧底板7用于实现纸箱底部的自锁，在底部进行封箱时，首先将第二底面板6上翻折，然后再将对称设置在第一底面板5两侧的侧底板7向内翻折至于第一底面板5贴合，然后将再将第一底面板5向内翻折，再将侧底板7翻折至与侧面板1贴合，最后将第二底面板6向下翻折至与第一底面板5贴合，这就实现了纸箱底部的自锁，且结构牢固；而在主面板2上侧设置第一上盖板3和第二上盖板4，在第一上盖板3上设置有插片结构301，在第二上盖板4上设置有与插片结构301对应的插槽401，在顶部进行封箱时，将第二上盖板4向内翻折，再将第一上盖板3上的插槽401结构插接到第二上盖板4的插槽401内，这就实现了纸箱顶部的自锁，另外，为了增强纸箱顶部的封箱牢固度，将插片结构301设置为对称结构；在纸箱顶部和底部封箱过程中，并不需要胶带或者其他粘接材料对纸箱进行封箱，使纸箱环保安全。此外，为了便于制造，将自锁纸箱裁片设置为一片式结构，在制造时，不需要另外的模具，降低了成本，另外，将自锁纸箱裁片的材料设置为瓦楞纸，使其更环保经济。

实施例2：

实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：在侧面板1上设置有第一手孔701，在侧底板7上对应设置有第二手孔101，第一手孔701和第二手孔101的设置便于将用户对纸箱进行手提，而第一手孔701和第二手孔101在自锁纸箱裁片折叠后重合，因此用户在手提时会同时抓住侧面板1和侧底板7，有效防止底面板脱出造成不便，增强了纸箱底面的强度。

实施例3：

实施例3的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：在第一上盖板3上设置有便于插片结构301插入的折痕线，在顶部进行自锁封箱时，需要完全第一上盖板3使上盖板上的第一插片302插接到插槽401中，而这个过程中会由于第一上盖板3弯曲造成纸箱损坏，而折痕线的设置可以避免这个问题，首先将第一上盖板3沿折痕线折叠，再将插片结构301插接到插槽401中实现纸箱顶部封箱。

进一步地，插片结构301包括第一插片302和第二插片303，在第一插片302上设置有限位翼304，第一插片302插接在插槽401中，第一插槽401上限位翼304的设置将第一插片302卡在了插槽401中，防止第一插片302从插槽401中脱出，而第二插片303的设置提高了顶部封箱的安装牢固度，防止第一插片302被折叠松动后，顶部封箱不牢固造成不便。

实施例4：

实施例4的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：在第二底面板6上设置有开口结构601；在第一上盖板3上设置有便于插片结构301从插槽401中拔出的拆卸开口305。第二底面板6上的开口结构601用于自锁纸箱底部拆卸，在自锁纸箱的底部进行拆卸时，首先需要将第二底面板6上的向上掀起，使其与第一底面板5分离，开口结构601的设置便于将第二底面板6与第一底面板5分离从而拆除自锁纸箱底部的自锁结构，另外，为了便于拆卸在第二底面板6每个侧边上都设置有至少一个开口结构601，为了美观，还将开口结构601设置为半圆形；而第一上盖板3上的拆卸开口305的设置便于将第一上盖板3上的插片结构301从插槽401取出，从而将纸箱的顶部拆卸。

实施例5：

实施例5的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：在第二上盖板4和主面板2之间设置有第一折线9和凹槽区8，第一折线9贯穿凹槽区8，凹槽区8由分别设置在第一折线9两侧并与第一折线9平行的凹槽折线801和垂直于第一折线9的凹槽裁线802构成的封闭区域，凹槽区8在需要将纸箱内的物品取出时进行折叠使用，在折叠时，将处于凹槽区8内的第一折线9向外按压，纸箱的凹槽折线801同时向外折叠，凹槽区8与纸箱裁片沿凹槽裁线802分离形成凹槽11，便于将纸箱内的产品12取出。

实施例6：

如图2、图3所示，实施例6是一种自锁纸箱的箱体，包括上述自锁纸箱裁片折叠而成的箱体10，箱体10的顶部和底部都是箱体10自锁形成的，有效避免了使用胶带等其他粘接物进行封箱，环保安全，且折叠后箱体10的底部的第一底面板5和第二底面板6贴合是一片式结构，因此箱体10底部的强度好。在箱体10上设置有由凹槽区8折叠而成的凹槽11，当箱体10内的产品12形状大小与箱体10内部相同，这就使箱体10内的产品12装入后不易被取出，凹槽11的设置可避免这个问题，将凹槽11设置为台阶状，便于将手放入从而将产品12取出。

实施例7：

实施例7是一种自锁纸箱裁片折叠成自锁纸箱并装入产品12以及取出产品12的步骤：

步骤1：如图4所示，将主面板2和侧面板1折叠围合成箱体10的侧壁，再将搭舌13粘贴成型；

步骤2：如图5所示，将第二底面板6向内翻折，翻折致与主面板2贴合；

步骤3：如图6、图7所示，将第一底面板5两侧的侧底板7向内翻折致与第一底面板5贴合，再将第一底面板5向内折叠90度；

步骤4：如图8、图9所示，然后侧底板7向上翻折90度，使其与侧面板1贴合；

步骤5：如图10、图11所示，将第二底面板6向底面翻折90度，使第二底面板6与第一底面板5贴合，从而完成自锁纸箱的底部封箱；

步骤6：如图12所示，装入产品12；

步骤7：如图13、图14、图15所示，将第一上盖板3向内折叠90度，再将第二上盖板4沿折叠线折叠，然后将插舌插接到底上盖板的插槽401中完成顶部封箱；

步骤8：产品12的取出，如图16、图17、图18所示，将第一上盖板3和第二上盖板4一次向外翻折90度完成开箱；再对处于凹槽区8内的第一折线9进行按压，使其形成凹槽11，最后将手放置在凹槽11中从而将纸箱内的产品12取出。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自锁纸箱裁片，其特征是，包括，

用于围合形成箱体（10）侧壁的主面板（2）和侧面板（1），所述主面板（2）与侧面板（1）并列且间隔设置；

用于实现主面板（2）和侧面板（1）对接的搭舌（13）；

设置在主面板（2）下端的底面板，所述底面板包括第一底面板（5）和第二底面板（6），

用于实现底部自锁的侧底板（7），所述侧底板（7）对称设置在第一底面板（5）两侧；

设置在侧面板（1）上端的第一上盖板（3），在所述第一上盖板（3）上设置有插片结构（301）；

设置在主面板（2）上端的第二上盖板（4），在所述第二上盖板（4）设置有与插片结构（301）对应的插槽（401）。

2.根据权利要求1所述的一种自锁纸箱裁片，其特征是，在所述侧面板（1）上设置有第一手孔（701），在所述侧底板（7）上对应设置有第二手孔（101）。

3.根据权利要求1所述的一种自锁纸箱裁片，其特征是，在所述第二底面板（6）上设置有开口结构（601）。

4.根据权利要求1所述的一种自锁纸箱裁片，其特征是，在所述第一上盖板（3）上设置有便于插片结构（301）插入插槽（401）的折痕线。

5.根据权利要求1所述的一种自锁纸箱裁片，其特征是，所述插片结构（301）包括平行设置的第一插片（302）和第二插片（303），在所述第一插片（302）上设置有限位翼（304）。

6.根据权利要求1所述的一种自锁纸箱裁片，其特征是，在所述第一上盖板（3）上设置有便于插片结构（301）从插槽（401）中拔出的拆卸开口（305）。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种自锁纸箱裁片，其特征是，在所述第二上盖板（4）和所述主面板（2）之间设置有第一折线（9）和凹槽区（8），所述第一折线（9）贯穿凹槽区（8），所述凹槽区（8）为由分别设置在第一折线（9）两侧并与第一折线（9）平行设置的凹槽折线（801）和垂直于第一折线（9）设置的凹槽裁线（802）组成封闭区域。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种自锁纸箱裁片，其特征是，所述的自锁纸箱裁片设置为一片式结构。

9.一种自锁纸箱的箱体，其特征是，包括根据权利要求1-8任意一项所述的自锁纸箱裁片折叠而成的箱体（10）。

10.根据权利要求9所述的一种自锁纸箱的箱体，其特征是，所述箱体（10）上设置有凹槽区（8）折叠而成的凹槽（11），所述凹槽（11）设置为台阶状。

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