CN211765666U - 一种液压油管钳移送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油管钳移送装置，属于油田修井作业装置技术领域，包括液压油管钳移送车，所述液压油管钳移送车顶部的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推送条，所述液压油管钳移送车的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有与推送条底部固定连接的滑块，所述推送条的顶部固定连接有固定组件，所述液压油管钳移送车的底部开设有容纳槽，所述液压油管钳移送车的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至容纳槽的内侧且套接有主动齿盘；该实用新型，具有方便移送，降低人工劳动强度的优点，解决了由于液压油管钳较重，人工推送劳动强度大，运输移送较为麻烦的问题。

Description

一种液压油管钳移送装置

技术领域

本实用新型属于油田修井作业装置技术领域，具体涉及一种液压油管钳移送装置。

背景技术

随着我国大部分油田进入开发中、后期，采油的难度越来越大，工艺和井况越来越复杂，油田修井作业任务也越来越繁重，在油田测试作业管钳的使用中，最常用到的就是液压油管钳，油液压管钳是钻井和修井过程中井口机械化设备之一，完成对油管的上紧和卸开。

传统的液压油管钳安装时是依靠钢丝绳悬吊于天车下部，液压油管钳工作时需依靠人工将液压油管钳推送到井口位置才能进行工作，由于作业钳重达上百公斤，人工推送劳动强度大，运输移送较为麻烦，为此，提供了一种液压油管钳移送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压油管钳移送装置，以解决由于液压油管钳较重，人工推送劳动强度大，运输移送较为麻烦的问题。

为实现上述方便移送，降低人工劳动强度目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压油管钳移送装置，包括液压油管钳移送车，所述液压油管钳移送车顶部的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推送条，所述液压油管钳移送车的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有与推送条底部固定连接的滑块，所述推送条的顶部固定连接有固定组件，所述液压油管钳移送车的底部开设有容纳槽，所述液压油管钳移送车的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至容纳槽的内侧且套接有主动齿盘，所述容纳槽内部的正面与背面均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的右端均套接有从动齿盘，两个所述从动齿盘与主动齿盘之间传动连接有传动链条，两个所述螺纹杆的左右两端均螺纹连接有内螺纹移动块，四个所述内螺纹移动块的底部均铰接有铰接杆，相邻的两个所述铰接杆之间铰接有连接轴销，四个所述铰接杆的底部均转动连接有移送滚轮。

优选的，所述固定组件包括有固定在推送条顶部的固定板，所述固定板的顶部固定连接有防护板，所述固定板顶部的左侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有与防护板内侧滑动连接的夹紧板。

优选的，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块为与滑槽对应的燕尾状。

优选的，两个所述螺纹杆两端的螺纹方向相反设置。

优选的，所述液压油管钳移送车的底部固定连接有防护垫，所述防护垫为弹性橡胶材料制成。

优选的，所述液压油管钳移送车的正面设置有两个置物抽屉，两个所述置物抽屉的正面均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过将液压油管钳放置在固定板的顶部，驱动第二气缸推动夹紧板，夹紧板配合防护板将液压油管钳夹紧，使得液压油管钳的拆装方便，通过驱动伺服电机使主动齿盘转动，主动齿盘的转动可带动传动链条使得两个从动齿盘跟随转动，两个从动齿盘分别套接在两个螺纹杆的右端，两个从动齿盘即可带动两个螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得与其螺纹连接的内螺纹移动块沿着螺纹杆向内移动，内螺纹移动块带动铰接杆移动，因为相邻的两个铰接杆之间铰接有连接轴销，通过连接轴销使得铰接杆带动移送滚轮移出容纳槽并接触地面将液压油管钳移送车撑起，即可通过移送滚轮方便运输，便于液压油管钳的运输移送，较为省力，解决了液压油管钳运输移送较为麻烦的问题。

（2）液压油管钳移送车移动到使用位置时，通过驱动第一气缸推动推送条，推送条带动滑块在滑槽内滑动，可使得推送条移动稳定，稳定移动的推送条带动固定组件移动，即可完成对固定组件顶部安装的液压油管钳的推送，降低了人工劳动强度，解决了由于液压油管钳较重，人工推送劳动强度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视示意图；

图3为本实用新型的液压油管钳移送车俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的滑块示意图；

图中：1、液压油管钳移送车；2、第一气缸；3、推送条；4、滑槽；5、滑块；6、固定组件；61、固定板；62、防护板；63、第二气缸；64、夹紧板；7、容纳槽；8、伺服电机；9、主动齿盘；10、螺纹杆；11、从动齿盘；12、传动链条；13、内螺纹移动块；14、铰接杆；15、连接轴销；16、移送滚轮；17、防护垫；18、置物抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种液压油管钳移送装置技术方案：

一种液压油管钳移送装置，包括液压油管钳移送车1，液压油管钳移送车1顶部的左侧固定安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定连接有推送条3，通过第一气缸2的推送降低人工劳动强度，液压油管钳移送车1的顶部开设有两个滑槽4，两个滑槽4的内侧均滑动连接有与推送条3底部固定连接的滑块5，滑块5与滑槽4的配合使推送条3移动稳定，推送条3的顶部固定连接有固定组件6，固定组件6用于固定液压油管钳，便于液压油管钳的拆装，液压油管钳移送车1的底部开设有容纳槽7，液压油管钳移送车1的右侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴贯穿并延伸至容纳槽7的内侧且套接有主动齿盘9，容纳槽7内部的正面与背面均转动连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10的右端均套接有从动齿盘11，两个从动齿盘11与主动齿盘9之间传动连接有传动链条12，两个螺纹杆10的左右两端均螺纹连接有内螺纹移动块13，四个内螺纹移动块13的底部均铰接有铰接杆14，相邻的两个铰接杆14之间铰接有连接轴销15，四个铰接杆14的底部均转动连接有移送滚轮16。

进一步的，固定组件6包括有固定在推送条3顶部的固定板61，固定板61的顶部固定连接有防护板62，固定板61顶部的左侧固定安装有第二气缸63，第二气缸63的输出端固定连接有与防护板62内侧滑动连接的夹紧板64，通过将液压油管钳放置在固定板61的顶部和防护板62的内侧，驱动第二气缸63推动夹紧板64与防护板62配合将液压油管钳夹紧，使得液压油管钳的拆装方便。

进一步的，滑槽4为燕尾槽，滑块5为与滑槽4对应的燕尾状，通过滑槽4为燕尾槽，滑块5为燕尾状，使得滑块5在滑槽4的内侧移动稳定，提高推送条3带动固定组件6使得液压油管钳推送稳定，并且不会出现滑块5脱离滑槽4的现象。

进一步的，两个螺纹杆10两端的螺纹方向相反设置，通过螺纹杆10两端螺纹方向相反设置，保证与螺纹杆10螺纹连接的内螺纹移动块13实现相互靠近或远离。

进一步的，液压油管钳移送车1的底部固定连接有防护垫17，防护垫17为弹性橡胶材料制成，通过弹性橡胶材料制成的防护垫17，可以在将移送滚轮16收入容纳槽7内并且液压油管钳移送车1接触地面时防止出现于地面的撞击，起到保护与减震的作用。

进一步的，液压油管钳移送车1的正面设置有两个置物抽屉18，两个置物抽屉18的正面均固定连接有把手，通过把手可将置物抽屉18抽出，用于放置使用过程中需要的工具与备用零件，使用更加便捷。

其中第一气缸2的型号可为SC63-100，第二气缸63的型号可为ANT-52，伺服电机8的型号可为MCA17N23-RS0B0，其他符合本实施例使用的电器元件均可，上述电子元件均与外界电源和控制开关连接使用，其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术，在此就不进行过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将液压油管钳放置在固定板61的顶部，驱动第二气缸63推动夹紧板64，夹紧板64配合防护板62将液压油管钳夹紧，使得液压油管钳的拆装方便，通过驱动伺服电机8使主动齿盘9转动，主动齿盘9的转动可带动传动链条12使得两个从动齿盘11跟随转动，两个从动齿盘11分别套接在两个螺纹杆10的右端，两个从动齿盘11即可带动两个螺纹杆10转动，螺纹杆10的转动使得与其螺纹连接的内螺纹移动块13沿着螺纹杆10向内移动，内螺纹移动块13带动铰接杆14移动，因为相邻的两个铰接杆14之间铰接有连接轴销15，通过连接轴销15使得铰接杆14带动移送滚轮16移出容纳槽7并接触地面将液压油管钳移送车1撑起，即可通过移送滚轮16方便运输，便于液压油管钳的运输移送，较为省力，运输到指定位置时，通过驱动伺服电机8反转，使铰接杆14带动移送滚轮16收回容纳槽7内，液压油管钳移送车1接触地面进行固定，不会移动，液压油管钳移送车1移动到使用位置时，通过驱动第一气缸2推动推送条3，推送条3带动滑块5在滑槽4内滑动，可使得推送条3移动稳定，稳定移动的推送条3带动固定组件6完成液压油管钳的推送，降低了人工劳动强度，解决了由于液压油管钳较重，人工推送劳动强度大，运输移送较为麻烦的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压油管钳移送装置，包括液压油管钳移送车（1），其特征在于：所述液压油管钳移送车（1）顶部的左侧固定安装有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的输出端固定连接有推送条（3），所述液压油管钳移送车（1）的顶部开设有两个滑槽（4），两个所述滑槽（4）的内侧均滑动连接有与推送条（3）底部固定连接的滑块（5），所述推送条（3）的顶部固定连接有固定组件（6），所述液压油管钳移送车（1）的底部开设有容纳槽（7），所述液压油管钳移送车（1）的右侧固定安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴贯穿并延伸至容纳槽（7）的内侧且套接有主动齿盘（9），所述容纳槽（7）内部的正面与背面均转动连接有螺纹杆（10），两个所述螺纹杆（10）的右端均套接有从动齿盘（11），两个所述从动齿盘（11）与主动齿盘（9）之间传动连接有传动链条（12），两个所述螺纹杆（10）的左右两端均螺纹连接有内螺纹移动块（13），四个所述内螺纹移动块（13）的底部均铰接有铰接杆（14），相邻的两个所述铰接杆（14）之间铰接有连接轴销（15），四个所述铰接杆（14）的底部均转动连接有移送滚轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种液压油管钳移送装置，其特征在于：所述固定组件（6）包括有固定在推送条（3）顶部的固定板（61），所述固定板（61）的顶部固定连接有防护板（62），所述固定板（61）顶部的左侧固定安装有第二气缸（63），所述第二气缸（63）的输出端固定连接有与防护板（62）内侧滑动连接的夹紧板（64）。

3.根据权利要求1所述的一种液压油管钳移送装置，其特征在于：所述滑槽（4）为燕尾槽，所述滑块（5）为与滑槽（4）对应的燕尾状。

4.根据权利要求1所述的一种液压油管钳移送装置，其特征在于：两个所述螺纹杆（10）两端的螺纹方向相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种液压油管钳移送装置，其特征在于：所述液压油管钳移送车（1）的底部固定连接有防护垫（17），所述防护垫（17）为弹性橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种液压油管钳移送装置，其特征在于：所述液压油管钳移送车（1）的正面设置有两个置物抽屉（18），两个所述置物抽屉（18）的正面均固定连接有把手。

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