CN211763809U - 一种用于纸板加工的v槽切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸板加工的V槽切割设备，包括有基座、传输机构、限位机构和加工机构，传输机构、加工机构、限位机构均设置于基座上，限位机构设置于传输机构的侧边，加工机构设置于限位机构与传输机构之间，且限位机构和加工机构均能够在基座上滑动，从而调节限位机构、加工机构与传输机构之间的间距，加工机构设置有加工刀具，且加工机构能够带动加工刀具上下移动，加工刀具包括有2个倾斜设置形成V字形结构的刀片。通过上述设置，能够实现纸板的自动传输、定位以及加工，加工完成后，由传输机构继续将纸板传输至下一步工序，适用于自动化生产，提升加工效率，降低加工成本；同时，该V槽切割设备结构简单，体积小，降低占地面积。

Description

一种用于纸板加工的V槽切割设备

技术领域

本实用新型属于纸板加工技术领域，特别涉及一种用于纸板加工的V槽切割设备。

背景技术

包装盒的生产一般采用纸板或者木板作为生产原料，传统的包装盒生产是由多台设备配合生产，而且需要人工放料才能完成，生产效率低。

包装盒的生产过程中，有一道工序是需要将切好的纸板放入V槽切割机中，但是现有的V槽切割机是采用传统的滚筒式的，这种传统的方式不能在制造成品的过程中连线生产，因为不是一条平面皮带线一直传送加工，因此它只能是一台独立的半成品的加工机器；同时，当需要更换不同规格产品的时候，这种传统的机器只能通过机械手动调整，不能通过数控调整，且控制精度差，并且非常浪费时间，还需要有经验的熟练工才能进行调整，人力成本高。

而且现有的V槽切割机由于大滚筒的设置，体积大，占地面积大，不利于自动化生产。

在专利申请号为CN201820299547.X的实用新型专利中，公开了一种纸板加工的V槽机，包括放置台，所述放置台的底部固定安装有支撑腿，所述放置台的侧面固定安装有加工设备，所述加工设备内腔的侧面固定安装有固定板，所述固定板的侧面活动连接有活动块。该纸板加工的V槽机，通过放置台和支撑腿的配合，防止纸板在加工过程中，晃动导致纸板切割的位置发生偏移，影响纸板加工的精确度，利用加工设备和滚筒的配合，使得纸板在加工过程中，保持一条直线，利用活动块和固定板的配合，防止滚筒在转动时晃动，利用固定螺栓和连接板的配合，使得滚筒可以根据纸板的厚度来调节间距，利用限位块的作用，防止连接板在移动时，来回晃动。

但是，上述公开的纸板加工的V槽机，是采用传统的大滚筒方式，不能连线生产，不方便调节，人工成本高，而且由于大滚筒的设置，体积大，占地面积大，不利于自动化生产。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于纸板加工的V槽切割设备，适用于自动化生产，提升加工效率，降低加工成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于纸板加工的V槽切割设备，结构简单，体积小，降低占地面积。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于纸板加工的V槽切割设备，包括有基座、传输机构、限位机构和加工机构，所述传输机构、加工机构、限位机构均设置于基座上，所述限位机构设置于传输机构的侧边，所述加工机构设置于限位机构与传输机构之间，且所述限位机构和加工机构均能够在基座上滑动，从而调节限位机构、加工机构与传输机构之间的间距，所述加工机构设置有加工刀具，且所述加工机构能够带动加工刀具上下移动，所述加工刀具包括有2个倾斜设置形成V字形结构的刀片。

在本实用新型中，通过传输机构传输纸板，纸板的中部位于传输机构上，纸板需要开设V槽的侧边位于加工机构上，且位于加工刀具的下方，通过加工机构的可以在基座上滑动的设置，可以调节纸板上的V槽的加工位置，加工出所需要的2条合适距离的V槽，通过可以调节限位机构与传输机构之间的间距的设置，能够保证纸板边缘到V槽之间的距离，方便定位加工，上述结构设置简单，降低生产成本；通过上述设置，能够实现纸板的自动传输、定位以及加工，加工完成后，由传输机构继续将纸板传输至下一步工序，适用于自动化生产，提升加工效率，降低加工成本；同时，该V槽切割设备结构简单，体积小，降低占地面积。

进一步地，所述加工机构包括有加工组件和调节组件，所述调节组件设置于传输机构的侧边，且所述调节组件能够在基座上滑动，从而调节传输机构与调节组件之间的间距，所述加工组件与调节组件固定连接，所述加工刀具位于调节组件的正上方；所述加工组件包括有支撑座、升降驱动件和刀具固定板，所述加工刀具固定于刀具固定板的下端，所述支撑座的下端与调节组件固定连接，所述支撑座的上端与升降驱动件固定连接，所述升降驱动件与刀具固定板连接，且所述升降驱动件能够驱动刀具固定板上下移动，从而带动加工刀具上下移动。在本实用新型中，上述加工组件结构设置简单，降低生产成本，同时还能够实现很好的V槽加工效果，通过升降驱动件的设置可以根据纸板厚度调节加工刀具的高度；所述升降驱动件可以为现有的直线运动模组，能够实现上述功能的即可。

进一步地，所述调节组件包括有承接座、第一马达、第一导轨，所述支撑座与承接座固定连接，所述加工刀具位于承接座的正上方，所述承接座的表面设置有放置纸板侧边的平面结构；所述第一导轨为2个，2个第一导轨分别固定于基座上位于传输机构侧边的两端位置，且所述第一导轨与传送带机构的侧边垂直设置，所述承接座滑动连接于2个第一导轨上，所述第一马达设置于基座上，且所述第一马达的输出轴与承接座连接，所述第一马达通过其输出轴带动承接座在第一导轨上来回滑动，从而调节承接座与传输机构之间的间距。在本实用新型中，纸板的需要开设V槽的位置位于至承接座的表面的平面结构上，通过上述结构设置，能够方便第一马达通过其输出轴调节承接座与传输机构的间距，可以调节纸板上的V槽的加工位置，加工出所需要的2条合适距离的V槽。

进一步地，限位机构包括有阻挡板、连接板、连接座、滑动块、传动皮带、第二马达和第二导轨，所述第二导轨、连接座均为2个，2个第二导轨分别固定于基座上位于承接座远离传输机构的侧边的两端位置，且所述第二导轨与承接座的侧边垂直设置，所述2个连接座分别滑动连接于2个第二导轨上，所述第二马达与基座固定连接，所述第二马达的输出轴与传动皮带的一端连接，所述传动皮带的另一端通过滑动块与其中一个连接座的下端连接，所述传动皮带与第二导轨平行设置，两个连接座的上端分别连接于连接板的两端，所述连接板与阻挡板固定连接，且所述阻挡板位于承接座的侧面。在本实用新型中，通过限位机构的设置，可以根据纸板的不同大小调节限位机构与传输机构之间的间距，定位效果更好；所述第二马达驱动其输出轴进行转动时，能够通过传动皮带带动滑动块沿着传动皮带的长度方向进行移动，从而带动2个连接座在2个第二导轨上来回移动；所述第一马达与第二马达均为现有的标准件。

进一步地，所述加工机构对应设置为2个，2个加工机构相对传输机构呈中心对称设置。在本实用新型中，通过2个加工机构的设置，方便纸板的两侧边同时进行V槽切割，提高加工效率。

进一步地，所述限位机构为2个，所述传输机构设置于基座的中部位置，2个限位机构相互对称设置于传输机构的两侧位置。在本实用新型中，通过2个限位机构的设置，能够根据纸板的不同大小调节两侧的限位机构与传输机构之间的间距，定位效果更好。

进一步地，所述传输机构包括有传送带组件和压辊组件，所述传送带组件与压辊组件均设置于基座上，所述传送带组件的表面设有放置纸板的平面结构，所述压辊组件包括有支撑架、支撑板、上下移动气缸、压辊座，所述压辊座的下端设置有压辊，所述压辊位于所述传送带组件放置纸板的平面结构的正上方，所述支撑架固定于基座上，所述支撑板通过支撑架固定于传送带组件的上方，所述上下移动气缸设置于支撑板上，所述压辊座的上端与上下移动气缸连接，且所述上下移动气缸能够驱动压辊座上下移动，从而带动压辊上下移动，实现调节压辊与所述传送带组件放置纸板的平面结构的距离。在本实用新型中，传送带组件为现有技术，其包括有传送带和传送电机，通过传动电机带动传送带传动，从而实现传输纸板；通过上述结构设置，可以通过上下移动气缸调节压辊与纸板之间的距离，使压辊达到刚好抵持住纸板的效果，使纸板被加工刀具进行V槽加工时位置不会发生偏移，保证纸板经过V槽切割后的成品良率更高；所述上下移动气缸为现有的气缸。

进一步地，所述压辊座为1个以上，1个以上的压辊座沿着传送带组件的长度方向排成一条直线后位于传送带组件的正上方，1个以上的压辊座的上端均与上下移动气缸连接，1个以上的压辊座的下端均设置有压辊。在本实用新型中，通过多个压辊的设置，能够更好的限制纸板在加工时为止不会发生偏移，提高纸板加工后的良率，在具体运用中，3个压辊的效果较好。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，通过传输机构传输纸板，纸板的中部位于传输机构上，纸板需要开设V槽的侧边位于加工机构上，且位于加工刀具的下方，通过加工机构的可以在基座上滑动的设置，可以调节纸板上的V槽的加工位置，加工出所需要的2条合适距离的V槽，通过可以调节限位机构与传输机构之间的间距的设置，能够保证纸板边缘到V槽之间的距离，方便定位加工，上述结构设置简单，降低生产成本；通过上述设置，能够实现纸板的自动传输、定位以及加工，加工完成后，由传输机构继续将纸板传输至下一步工序，适用于自动化生产，提升加工效率，降低加工成本；同时，该V槽切割设备结构简单，体积小，降低占地面积。

附图说明

图1是本实用新型所实施的一种用于纸板加工的V槽切割设备的第一角度结构示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

图3是本实用新型所实施的一种用于纸板加工的V槽切割设备的第二角度结构示意图。

图4是本实用新型所实施的一种用于纸板加工的V槽切割设备的第三角度结构示意图。

图5是本实用新型所实施的一种用于纸板加工的V槽切割设备的加工机构的结构示意图。

图6是本实用新型所实施的一种用于纸板加工的V槽切割设备的限位机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-6所示，本实用新型提供一种用于纸板加工的V槽切割设备，包括有基座1、传输机构2、限位机构3和加工机构4，传输机构2、限位机构3和加工机构4均设置于基座1上，限位机构3设置于传输机构2的侧边，加工机构4设置于限位机构3与传输机构2之间，且限位机构3、加工机构4均能够在基座1上滑动，从而调节限位机构3、加工机构4分别与传输机构2之间的间距，加工机构4的设置有加工刀具5，且加工机构4能够带动加工刀具5上下移动，加工刀具5包括有2个倾斜设置形成V字形结构的刀片51。

在本实用新型中，通过传输机构2传输纸板，纸板的中部位于传输机构2上，纸板需要开设V槽的侧边位于加工机构4上，且位于加工刀具5的下方，通过加工机构4的可以在基座1上滑动的设置，可以调节纸板上的V槽的加工位置，加工出所需要的2条合适距离的V槽，通过可以调节限位机构3与传输机构2之间的间距的设置，能够保证纸板边缘到V槽之间的距离，方便定位加工，上述结构设置简单，降低生产成本；通过上述设置，能够实现纸板的自动传输、定位以及加工，加工完成后，由传输机构2继续将纸板传输至下一步工序，适用于自动化生产，提升加工效率，降低加工成本；同时，该V槽切割设备结构简单，体积小，降低占地面积。

其中，加工机构4包括有加工组件和调节组件31，调节组件31设置于传输机构2的侧边，且调节组件31能够在基座1上滑动，从而调节传输机构2与调节组件31之间的间距，加工组件与调节组件31固定连接，加工刀具位于调节组件31的正上方；加工组件包括有支撑座41、升降驱动件42和刀具固定板43，加工刀具5固定于刀具固定板43的下端，支撑座41的下端与调节组件31固定连接，支撑座41的上端与升降驱动件42固定连接，升降驱动件42与刀具固定板43连接，且升降驱动件42能够驱动刀具固定板43上下移动，从而带动加工刀具5上下移动。在本实用新型中，上述加工组件结构设置简单，降低生产成本，同时还能够实现很好的V槽加工效果，通过升降驱动件42的设置可以根据纸板厚度调节加工刀具的高度；所述升降驱动件42可以为现有的直线运动模组，能够实现上述功能的即可。

其中，调节组件31包括有承接座311、第一马达312、第一导轨313，支撑座41与承接座311固定连接，加工刀具5位于承接座311的正上方，承接座311的表面设置有放置纸板侧边的平面结构；第一导轨313为2个，2个第一导轨313分别固定于基座1上位于传输机构2侧边的两端位置，且第一导轨313与传送带机构的侧边垂直设置，承接座311滑动连接于2个第一导轨313上，第一马达312设置于基座1上，且第一马达312的输出轴与承接座311连接，第一马达312通过其输出轴带动承接座311在第一导轨313上来回滑动，从而调节承接座311与传输机构2之间的间距。在本实用新型中，第一马达312通过丝杆螺母传动带动承接座311在第一导轨313上滑动，纸板的需要开设V槽的位置位于至承接座311的表面的平面结构上，通过上述结构设置，能够方便第一马达312通过其输出轴调节承接座311与传输机构2的间距，可以调节纸板上的V槽的加工位置，加工出所需要的2条合适距离的V槽。

其中，限位机构3包括有阻挡板321、连接板322、连接座323、滑动块324、传动皮带325、第二马达326和第二导轨327，第二导轨327、连接座323均为2个，2个第二导轨327分别固定于基座1上位于承接座311远离传输机构2的侧边的两端位置，且第二导轨327与承接座311的侧边垂直设置，2个连接座323分别滑动连接于2个第二导轨327上，第二马达326与基座1固定连接，第二马达326的输出轴与传动皮带325的一端连接，传动皮带325的另一端通过滑动块324与其中一个连接座323的下端连接，传动皮带325与第二导轨327平行设置，两个连接座323的上端分别连接于连接板322的两端，连接板322与阻挡板321固定连接，且阻挡板321位于承接座311的侧面。在本实用新型中，通过限位机构3的设置，可以根据纸板的不同大小调节限位机构3与传输机构2之间的间距，定位效果更好；所述第二马达326驱动其输出轴进行转动时，能够通过传动皮带325带动滑动块324沿着传动皮带325的长度方向进行移动，从而带动2个连接座323在2个第二导轨327上来回移动；所述第一马达312与第二马达327均为现有的标准件。

其中，加工机构4对应设置为2个，2个加工机构4相对传输机构2呈中心对称设置。在本实用新型中，通过2个加工机构4的设置，方便纸板的两侧边同时进行V槽切割，提高加工效率。

其中，限位机构3为2个，传输机构2设置于基座1的中部位置，2个限位机构3相互对称设置于传输机构2的两侧位置。在本实用新型中，通过2个限位机构的设置，能够根据纸板的不同大小调节两侧的限位机构与传输机构之间的间距，定位效果更好，适合于各种规格的产品加工。

其中，传输机构2包括有传送带组件21和压辊组件22，传送带组件21与压辊组件22均设置于基座1上，传送带组件21的表面设有放置纸板的平面结构，压辊组件22包括有支撑架221、支撑板222、上下移动气缸223、压辊座224，压辊座224的下端设置有压辊225，压辊225位于传送带组件21放置纸板的平面结构的正上方，支撑架221固定于基座1上，支撑板222通过支撑架221固定于传送带组件21的上方，上下移动气缸223设置于支撑板222上，压辊座224的上端与上下移动气缸223连接，且上下移动气缸223能够驱动压辊座224上下移动，从而带动压辊225上下移动，实现调节压辊225与传送带组件21放置纸板的平面结构的距离。在本实用新型中，传送带组件21为现有技术，其包括有传送带和传送电机，通过传动电机带动传送带传动，从而实现传输纸板；通过上述结构设置，可以通过上下移动气缸223调节压辊225与纸板之间的距离，使压辊225达到刚好抵持住纸板的效果，使纸板被加工刀具5进行V槽加工时位置不会发生偏移，保证纸板经过V槽切割后的成品良率更高；上下移动气缸223为现有的气缸。

其中，压辊座224为1个以上，1个以上的压辊座224沿着传送带组件21的长度方向排成一条直线后位于传送带组件21的正上方，1个以上的压辊座224的上端均与上下移动气缸223连接，1个以上的压辊座224的下端均设置有压辊225。在本实用新型中，通过多个压辊225的设置，能够更好的限制纸板在加工时为止不会发生偏移，提高纸板加工后的良率，在具体运用中，3个压辊225的效果较好。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，通过传输机构传输纸板，纸板的中部位于传输机构上，纸板需要开设V槽的侧边位于加工机构上，且位于加工刀具的下方，通过加工机构的可以在基座上滑动的设置，可以调节纸板上的V槽的加工位置，加工出所需要的2条合适距离的V槽，通过可以调节限位机构与传输机构之间的间距的设置，能够保证纸板边缘到V槽之间的距离，方便定位加工，上述结构设置简单，降低生产成本；通过上述设置，能够实现纸板的自动传输、定位以及加工，加工完成后，由传输机构继续将纸板传输至下一步工序，适用于自动化生产，提升加工效率，降低加工成本；同时，该V槽切割设备结构简单，体积小，降低占地面积。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于纸板加工的V槽切割设备，其特征在于包括有基座、传输机构、限位机构和加工机构，所述传输机构、加工机构、限位机构均设置于基座上，所述限位机构设置于传输机构的侧边，所述加工机构设置于限位机构与传输机构之间，且所述限位机构和加工机构均能够在基座上滑动，从而调节限位机构、加工机构与传输机构之间的间距，所述加工机构设置有加工刀具，且所述加工机构能够带动加工刀具上下移动，所述加工刀具包括有2个倾斜设置形成V字形结构的刀片。

2.根据权利要求1所述的用于纸板加工的V槽切割设备，其特征在于所述加工机构包括有加工组件和调节组件，所述调节组件设置于传输机构的侧边，且所述调节组件能够在基座上滑动，从而调节传输机构与调节组件之间的间距，所述加工组件与调节组件固定连接，所述加工刀具位于调节组件的正上方；所述加工组件包括有支撑座、升降驱动件和刀具固定板，所述加工刀具固定于刀具固定板的下端，所述支撑座的下端与调节组件固定连接，所述支撑座的上端与升降驱动件固定连接，所述升降驱动件与刀具固定板连接，且所述升降驱动件能够驱动刀具固定板上下移动，从而带动加工刀具上下移动。

3.根据权利要求2所述的用于纸板加工的V槽切割设备，其特征在于所述调节组件包括有承接座、第一马达、第一导轨，所述支撑座与承接座固定连接，所述加工刀具位于承接座的正上方，所述承接座的表面设置有放置纸板侧边的平面结构；所述第一导轨为2个，2个第一导轨分别固定于基座上位于传输机构侧边的两端位置，且所述第一导轨与传送带机构的侧边垂直设置，所述承接座滑动连接于2个第一导轨上，所述第一马达设置于基座上，且所述第一马达的输出轴与承接座连接，所述第一马达通过其输出轴带动承接座在第一导轨上来回滑动，从而调节承接座与传输机构之间的间距。

4.根据权利要求3所述的用于纸板加工的V槽切割设备，其特征在于所述限位机构包括有阻挡板、连接板、连接座、滑动块、传动皮带、第二马达和第二导轨，所述第二导轨、连接座均为2个，2个第二导轨分别固定于基座上位于承接座远离传输机构的侧边的两端位置，且所述第二导轨与承接座的侧边垂直设置，所述2个连接座分别滑动连接于2个第二导轨上，所述第二马达与基座固定连接，所述第二马达的输出轴与传动皮带的一端连接，所述传动皮带的另一端通过滑动块与其中一个连接座的下端连接，所述传动皮带与第二导轨平行设置，两个连接座的上端分别连接于连接板的两端，所述连接板与阻挡板固定连接，且所述阻挡板位于承接座的一侧。

5.根据权利要求1所述的用于纸板加工的V槽切割设备，其特征在于所述加工机构对应设置为2个，2个加工机构相对传输机构呈中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的用于纸板加工的V槽切割设备，其特征在于所述限位机构为2个，所述传输机构设置于基座的中部位置，2个限位机构相互对称设置于传输机构的两侧位置。

7.根据权利要求1所述的用于纸板加工的V槽切割设备，其特征在于所述传输机构包括有传送带组件和压辊组件，所述传送带组件与压辊组件均设置于基座上，所述传送带组件的表面设有放置纸板的平面结构，所述压辊组件包括有支撑架、支撑板、上下移动气缸、压辊座，所述压辊座的下端设置有压辊，所述压辊位于所述传送带组件放置纸板的平面结构的正上方，所述支撑架固定于基座上，所述支撑板通过支撑架固定于传送带组件的上方，所述上下移动气缸设置于支撑板上，所述压辊座的上端与上下移动气缸连接，且所述上下移动气缸能够驱动压辊座上下移动，从而带动压辊上下移动，实现调节压辊与所述传送带组件放置纸板的平面结构的距离。

8.根据权利要求7所述的用于纸板加工的V槽切割设备，其特征在于所述压辊座为1个以上，1个以上的压辊座沿着传送带组件的长度方向排成一条直线后位于传送带组件的正上方，1个以上的压辊座的上端均与上下移动气缸连接，1个以上的压辊座的下端均设置有压辊。

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