CN211763392U - 一种粉末挤出机的下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末挤出设备应用技术领域，特别涉及一种粉末挤出机的下料设备，包括挤出机和机架，所述的挤出机设置在机架的一侧，其特征在于，所述的挤出机上设有挤出口，所述的挤出口通过支杆设置在挤出机的一侧，所述的挤出口朝向在机架一侧，所述的挤出口下方设有滚轴组，所述的滚轴组下方设有传输带，所述的滚轴组和传输带均固定设置在机架上，所述的传输带上方设有散热风机，所述的散热风机通过支撑杆设置在机架上方，所述的散热风机的风向与传输带垂直。本实用新型提高了工作效率。

Description

一种粉末挤出机的下料设备

技术领域

本实用新型涉及粉末挤出设备应用技术领域，特别涉及一种粉末挤出机的下料设备。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料生产工艺包括配料、混料、熔融挤出、破碎、磨粉、包装等工序，在熔融挤出后本身有一定的温度，是在高温下熔融，不利于下一步破碎，需要对其进行降温。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型发明了一种粉末挤出机的下料设备，有效的解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉末挤出机的下料设备，包括挤出机和机架，所述的挤出机设置在机架的一侧，其特征在于，所述的挤出机上设有挤出口，所述的挤出口通过支杆设置在挤出机的一侧，所述的挤出口朝向在机架一侧，所述的挤出口下方设有滚轴组，所述的滚轴组下方设有传输带，所述的滚轴组和传输带均固定设置在机架上，所述的传输带上方设有散热风机，所述的散热风机通过支撑杆设置在机架上方，所述的散热风机的风向与传输带垂直。

进一步设置，所述的散热风机数量有两个及两个以上。

进一步设置，所述的传输带末端设有破碎轴，所述的破碎轴与机架固定连接，所述的破碎轴下方设有延伸板，且抵触连接，所述的延伸板与机架固定连接。

进一步设置，所述的破碎轴上方设有若干个均匀排列的齿口。

进一步设置，所述的传输带末端下方设有移动收集框。

进一步设置，所述的挤出口斜上方设有吸风管道。

进一步设置，所述的机架上设有控制器，所述的控制器与滚轴组、传输带、散热风机、破碎轴电性连接。

与现有技术相比；本实用新型的有益效果：滚轴组、传输带、散热风机的设置，使挤出的物料更好的进行散热；破碎轴的设置，使物料初步破碎，更好进行下一步骤；提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的具体结构示意图。

图2为本实用新型局部示意图

1、挤出机；2、挤出口；3、支杆；4、支撑杆；5、机架；6、传输带；7、滚轴组；8、破碎轴；9、控制器；10、吸风管道；11、散热风机；12、移动收集框；13、延伸板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

参见附图1，附图2所示一种粉末挤出机的下料设备，包括挤出机1和机架5，所述的挤出机1设置在机架5的一侧，其特征在于，所述的挤出机1上设有挤出口2，所述的挤出口2通过支杆3设置在挤出机1的一侧，所述的挤出口2朝向在机架5一侧，所述的挤出口2下方设有滚轴组7，所述的滚轴组7下方设有传输带6，所述的滚轴组7和传输带6均固定设置在机架5上，所述的传输带6上方设有散热风机11，所述的散热风机11通过支撑杆4设置在机架5上方，所述的散热风机11的风向与传输带6垂直。如风向是朝向挤出口的，则挤出物会干住，不利于下一步操作。

进一步设置，所述的散热风机11数量有两个及两个以上。

进一步设置，所述的传输带6末端设有破碎轴8，所述的破碎轴8与机架5固定连接，所述的破碎轴8下方设有延伸板13，且抵触连接，所述的延伸板13与机架5固定连接。

进一步设置，所述的破碎轴8上方设有若干个均匀排列的齿口，对物料进行破碎。

进一步设置，所述的传输带6末端下方设有移动收集框12，用于收集物料，且便于移动。

进一步设置，所述的挤出口2斜上方设有吸风管道10。吸风管道10另一端连接至处理器(图中未表示)。

进一步设置，所述的机架5上设有控制器9，所述的控制器9与滚轴组7、传输带6、散热风机11、破碎轴8电性连接，控制整个设备运行。

工作原理：挤出机1启动开始工作(挤出机1为现有技术不作解释，与机架5上的控制器9无关联)，同时操作控制器9，使滚轴组7、传输带6、散热风机11、破碎轴8开始运作，当挤出机1将物料挤出的时候掉落到滚轴组7中间，在滚轴组7的作用下将物件挤压成片，片状的物料通过传输带6输送，到散热风机11下方，输送过去后，片状物料散热到相对温度较低，到延伸板13和破碎轴8之间，最后经过破碎轴8，将片状物料进行初步破碎，落到移动收集框12中。

同时挤出口2斜上方设有吸风管道10进行吸风，由于挤出的物料有废烟及雾气，经过吸风管，输送至处理器位置(图中未表示)，再对其进行排放。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种粉末挤出机的下料设备，包括挤出机和机架，所述的挤出机设置在机架的一侧，其特征在于，所述的挤出机上设有挤出口，所述的挤出口通过支杆设置在挤出机的一侧，所述的挤出口朝向在机架一侧，所述的挤出口下方设有滚轴组，所述的滚轴组下方设有传输带，所述的滚轴组和传输带均固定设置在机架上，所述的传输带上方设有散热风机，所述的散热风机通过支撑杆设置在机架上方，所述的散热风机的风向与传输带垂直。

2.根据权利要求1所述的一种粉末挤出机的下料设备，其特征在于，所述的散热风机数量有两个及两个以上。

3.根据权利要求1所述的一种粉末挤出机的下料设备，其特征在于，所述的传输带末端设有破碎轴，所述的破碎轴与机架固定连接，所述的破碎轴下方设有延伸板，且抵触连接，所述的延伸板与机架固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉末挤出机的下料设备，其特征在于，所述的破碎轴上方设有若干个均匀排列的齿口。

5.根据权利要求1所述的一种粉末挤出机的下料设备，其特征在于，所述的传输带末端下方设有移动收集框。

6.根据权利要求1所述的一种粉末挤出机的下料设备，其特征在于，所述的挤出口斜上方设有吸风管道。

7.根据权利要求1所述的一种粉末挤出机的下料设备，其特征在于，所述的机架上设有控制器，所述的控制器与滚轴组、传输带、散热风机、破碎轴电性连接。

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