CN211762756U - 一种pp塑料改性填充加料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工领域,特别是涉及一种PP塑料改性填充加料机构,包括机体、第一电机、螺旋给料机、螺旋给料机固定设置于机体一侧顶部,搅拌轴与第一电机的输出轴固定连接,搅拌叶固定座上均固定设置有搅拌杆,机体一侧通过吸尘管连接有抽风机,机体的另一侧设置有吹气管,第一电机、第二电机以及抽风机均与控制箱电连接。通过第一电机驱动搅拌轴转动,对PP塑料改性原料经常混合搅拌,而在搅拌轴上设置多组呈X形交叉设置的搅拌杆,利于对PP原料的充分搅拌;在机体一侧设置吹气管,达到对机体内进行搅拌的PP原料吹气的目的,同时在机体的另一侧设置抽风机,将PP原料混入的灰尘进行吸附,提升塑料产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,特别是涉及一种PP塑料改性填充加料机构。
背景技术
PP塑料也称聚丙烯,是由丙烯加聚反应而成的聚合物,系白色蜡状材料,外观透明而轻,广泛应用于医疗器械、汽车、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。
塑料改性,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面性能的塑料制品。在进行造粒时,主要通过具有加热功能的螺旋输料管,将塑料加热融化后通过挤出模头挤出。现有的PP塑料改性填充加料机构中,通过单一搅拌杆对PP塑料原料进行搅拌,搅拌不够彻底,此外,没有设置吸尘装置和对应的吹气结构,影响产品质量。因此,有必要对现有的PP塑料改性填充加料机构进行改进。
实用新型内容
为实现上述操作简单,效率高目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PP塑料改性填充加料机构,包括机体、第一电机、螺旋给料机、设置于机体底部的出料管以及设置于机体一侧的控制箱,螺旋给料机固定设置于机体一侧顶部,所述螺旋给料机内设置有螺杆、螺杆一端与第二电机的输出端连接,所述螺旋给料机通过连接管与所述机体内部接通,搅拌轴与所述第一电机的输出轴固定连接,所述搅拌轴上等间距设置有若干搅拌叶固定座,所述搅拌叶固定座上均固定设置有搅拌杆,所述机体一侧通过吸尘管连接有抽风机,所述机体的另一侧设置有吹气管,所述第一电机、第二电机以及抽风机均与所述控制箱电连接。
进一步地,所述搅拌叶固定座的数量为三个,每一个所述搅拌叶固定座上均固定设置有两根搅拌杆,且所述搅拌杆在所述搅拌叶固定座上呈X形交叉设置。
进一步地,所述出料管上设置有阀门,用于控制搅拌后的PP塑料进入成型机构中。
进一步地,所述抽风机的出风管连接有集尘箱。
进一步地,所述吸尘管远离抽风机的一端设置有固定在机体侧壁上的吸尘罩。
本实用新型的有益效果是:通过第一电机驱动搅拌轴转动,对PP塑料改性原料经常混合搅拌,而在搅拌轴上设置多组呈X形交叉设置的搅拌杆,利于对PP原料的充分搅拌;通过在机体一侧设置吹气管,对机体内部通入气体,达到对机体内进行搅拌的PP原料吹气的目的,同时在机体的另一侧设置抽风机,将PP原料混入的灰尘进行吸附,提升塑料产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图中:1-机体;2-第一电机;3-螺旋给料机;4-螺杆;5-进料斗;6-第二电机;7-吸尘罩;8-吸尘管;9-抽风机;10-集尘箱;11-出料管;12-控制箱;13-搅拌轴;14-搅拌杆;15-搅拌叶固定座;16-吹气管;17-阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种PP塑料改性填充加料机构,包括机体1、第一电机2、螺旋给料机3、设置于机体1底部的出料管11以及设置于机体1一侧的控制箱12,螺旋给料机3固定设置于机体1一侧顶部,所述螺旋给料机3内设置有螺杆4、螺杆4一端与第二电机6的输出端连接,所述螺旋给料机3通过连接管与所述机体1内部接通,搅拌轴13与所述第一电机2的输出轴固定连接,所述搅拌轴13上等间距设置有若干搅拌叶固定座15,所述搅拌叶固定座15上均固定设置有搅拌杆14,所述机体1一侧通过吸尘管8连接有抽风机9,所述机体1的另一侧设置有吹气管16,所述第一电机2、第二电机6以及抽风机9均与所述控制箱12电连接。
作为本实用新型的一种优选方式,所述搅拌叶固定座15的数量为三个,每一个所述搅拌叶固定座15上均固定设置有两根搅拌杆14,且所述搅拌杆14在所述搅拌叶固定座15上呈X形交叉设置。
作为本实用新型的一种优选方式,所述出料管11上设置有阀门17。
作为本实用新型的一种优选方式,所述抽风机9的出风管连接有集尘箱10。
作为本实用新型的一种优选方式,所述吸尘管8远离抽风机9的一端设置有固定在机体1侧壁上的吸尘罩7。
本实用新型的工作原理是:首先将PP塑料改性原料通过进料斗5加入至螺旋给料机3,此后PP塑料改性原料进入机体1内部,通过第一电机2驱动搅拌轴13转动,对PP塑料改性原料经常混合搅拌,而在搅拌轴13上设置多组呈X形交叉设置的搅拌杆14,利于对PP原料的充分搅拌;通过在机体1一侧设置吹气管16,吹气管与供气装置连接,对机体1内部通入气体,达到对机体1内进行搅拌的PP原料吹气的目的,同时在机体1的另一侧设置抽风机9,将PP原料混入的灰尘进行吸附,提升塑料产品的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PP塑料改性填充加料机构,包括机体(1)、第一电机(2)、螺旋给料机(3)、设置于机体(1)底部的出料管(11)以及设置于机体(1)一侧的控制箱(12),螺旋给料机(3)固定设置于机体(1)一侧顶部,其特征在于,所述螺旋给料机(3)内设置有螺杆(4)、螺杆(4)一端与第二电机(6)的输出端连接,所述螺旋给料机(3)通过连接管与所述机体(1)内部接通,搅拌轴(13)与所述第一电机(2)的输出轴固定连接,所述搅拌轴(13)上等间距设置有若干搅拌叶固定座(15),所述搅拌叶固定座(15)上均固定设置有搅拌杆(14),所述机体(1)一侧通过吸尘管(8)连接有抽风机(9),所述机体(1)的另一侧设置有吹气管(16),所述第一电机(2)、第二电机(6)以及抽风机(9)均与所述控制箱(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种PP塑料改性填充加料机构,其特征在于,所述搅拌叶固定座(15)的数量为三个,每一个所述搅拌叶固定座(15)上均固定设置有两根搅拌杆(14),且所述搅拌杆(14)在所述搅拌叶固定座(15)上呈X形交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种PP塑料改性填充加料机构,其特征在于,所述出料管(11)上设置有阀门(17)。
4.根据权利要求1所述的一种PP塑料改性填充加料机构,其特征在于,所述抽风机(9)的出风管连接有集尘箱(10)。
5.根据权利要求1所述的一种PP塑料改性填充加料机构,其特征在于,所述吸尘管(8)远离抽风机(9)的一端设置有固定在机体(1)侧壁上的吸尘罩(7)。
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