CN211760739U - 一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有送料导轨，且送料导轨的上安装有送料滑台，所述送料滑台的顶端安装有送料台，且送料台的顶端安装有四个夹持片，所述夹持片的中间设置有捏取槽，且夹持片的底端安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有伸缩块，送料台的顶端设置有四个安装口，且安装口的一侧设置有拆卸口，所述拆卸口的截面和伸缩块相互匹配，所述操作台顶端的两侧安装有送料台液压缸，且送料台液压缸的输出端安装有弯折杆，所述弯折杆的路径呈弯折状，弯折杆的一端和送料滑台固定连接；本实用新型在承重板的两侧设置有风机，可以把研磨落下的金属粉末吹去，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置。
背景技术
随着工业技术的发展，模具加工技术也越来越成熟，拉丝模的外形呈圆柱状，且拉丝模的精确度要求非常高，所以在加工拉丝模的时候需要格外小心；
1、现在研磨拉丝模的办法是使用打磨盘摩擦拉丝模，这样操作步进操作比较繁杂，加工速度慢，而且打磨盘在拉丝模顶面的磨动是旋转的，这样摩擦不够均匀；
2、一种研磨装置很难加工不同型号的拉丝模，如果要加工不同型号的拉丝模，那就需要更换不同的设备，这回非常地浪费设备资源。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置，在加工之前把四个待加工的拉丝模放在夹片内部，然后液压缸会带动载物台和夹片运动到升降台的下方，此时升降台会在送料导轨上滑动，打磨电机通过曲折杆带动打磨盘沿着环形路径运动，这样打磨比旋转打磨更加均匀，连动条可以同时带动四个打磨盘运动。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有送料导轨，且送料导轨的上方安装有送料滑台，送料导轨和送料滑台滑动连接，所述送料滑台的顶端安装有送料台，且送料台的顶端安装有四个夹持片，所述夹持片的中间设置有捏取槽，且夹持片的底端安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有伸缩块，送料台的顶端设置有四个安装口，且安装口的一侧设置有拆卸口，所述拆卸口的截面和伸缩块相互匹配。
进一步，所述操作台顶端的两侧安装有送料台液压缸，且送料台液压缸的输出端安装有弯折杆，所述弯折杆的路径呈弯折状，弯折杆的一端和送料滑台固定连接。
进一步，所述操作台的一侧安装有承重板，且承重板上安装有升降导轨，所述升降导轨的一侧固定安装有升降台，升降台上设置有和升降导轨相匹配的升降滑台，且升降台的顶端安装有四个轴承，所述轴承的内环上固定安装有曲折杆，且曲折杆的一端安装有打磨盘。
进一步，所述曲折杆安装在打磨电机的输出端上，打磨盘的一侧设置有开孔，且四个打磨盘通过连动杆连接。
进一步，所述承重板远离升降台的一侧安装有压力电机，且压力电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆上安装有螺母块，螺母块和升降台固定连接，升降台上设置有和螺母块相匹配的开槽，且丝杆的两侧设置有风扇。
本实用新型的有益效果为：
其一，本实用新型在加工之前把四个待加工的拉丝模放在夹片内部，然后液压缸会带动载物台和夹片运动到升降台的下方，此时升降台会在送料导轨上滑动，打磨电机通过曲折杆带动打磨盘沿着环形路径运动，这样打磨比旋转打磨更加均匀，连动条可以同时带动四个打磨盘运动，增加了装置的和实用性。
其二，当需要更换不同型号的夹片时，使用柱状的物体从拆卸孔里插进去，直到伸缩块可以从安装孔里脱离出来，这就可以便捷地更换不同型号的夹片，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型正视机构示意图。
图2是本实用新型侧视机构示意图。
图3是本实用新型升降台机构示意图。
图4是本实用新型送料台机构示意图。
图5是本实用新型夹持片机构示意图。
其中：1-操作台，2-送料台，3-夹持片，4-送料滑台，5-液压缸， 6-承重板，7-升降导轨，8-风扇，9-升降台，10-升降滑台，11-送料导轨，12-弯折杆，13-压力电机，14-螺母块，15-丝杆，16-打磨电机，17-连动杆，18-轴承，19-曲折杆，20-打磨盘，21-安装口，22- 拆卸口，23-捏取槽，24-弹簧，25-伸缩块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了种拉丝模压缩角精细研磨加工装置，包括操作台1，操作台1的顶端固定安装有送料导轨11，且送料导轨11的上方安装有送料滑台4，送料导轨11和送料滑台4滑动连接，送料滑台4的顶端安装有送料台2，且送料台2的顶端安装有四个夹持片3，夹持片3的中间设置有捏取槽23，且夹持片3的底端安装有弹簧24，弹簧24的一端安装有伸缩块25，送料台 2的顶端设置有四个安装口21，且安装口21的一侧设置有拆卸口22，拆卸口22的截面和伸缩块25相互匹配，当需要更换不同型号的夹持片3时，使用柱状的物体从拆卸孔22里插进去，直到伸缩块25可以从安装孔21里脱离出来，这就可以便捷地更换不同型号的夹持片3，送料滑台4和送料台2可以批量地送料，增加工作效率。
操作台1顶端的两侧安装有送料台液压缸5，且送料台液压缸5 的输出端安装有弯折杆12，弯折杆12的路径呈弯折状，弯折杆12 的一端和送料滑台4固定连接，液压缸5给送料台2和送料滑台4提供动力，此时送料台2和送料滑台4在送料导轨11滑行。
操作台1的一侧安装有承重板6，且承重板6上安装有升降导轨 7，升降导轨7的一侧固定安装有升降台9，升降台9上设置有和升降导轨7相匹配的升降滑台10，且升降台9的顶端安装有四个轴承 18，轴承18的内环上固定安装有曲折杆19，且曲折杆19的一端安装有打磨盘20，曲折杆19带动打磨盘20沿着环形的路径运动，这样打磨比旋转打磨更加均匀，增加打磨精度。
曲折杆19安装在打磨电机16的输出端上，打磨盘20的一侧设置有开孔，且四个打磨盘20通过连动杆17连接，四个打磨盘20通过连动杆17一起同步旋转，节省动力源设备。
承重板6远离升降台9的一侧安装有压力电机13，且压力电机13的输出端安装有丝杆15，丝杆15上安装有螺母块14，螺母块14 和升降台9固定连接，升降台9上设置有和螺母块14相匹配的开槽，且丝杆15的两侧设置有风扇8，打磨拉丝模地时候会产生金属屑，风扇8可以及时地吹散碎屑。
使用时，当需要更换不同型号的夹持片3时，使用柱状的物体从拆卸孔22里插进去，直到伸缩块25可以从安装孔21里脱离出来，这就可以便捷地更换不同型号的夹持片3，送料滑台4和送料台2可以批量地送料，增加工作效率，弯折杆12的一端和送料滑台4固定连接，液压缸5给送料台2和送料滑台4提供动力，此时送料台2和送料滑台4在送料导轨11滑行，曲折杆19带动打磨盘20沿着环形的路径运动，这样打磨比旋转打磨更加均匀，增加打磨精度，四个打磨盘20通过连动杆17连接，四个打磨盘20通过连动杆17一起同步旋转，节省动力源设备，打磨拉丝模地时候会产生金属屑，风扇8可以及时地吹散碎屑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端固定安装有送料导轨(11)，且送料导轨(11)的上方安装有送料滑台(4)，送料导轨(11)和送料滑台(4)滑动连接，所述送料滑台(4)的顶端安装有送料台(2)，且送料台(2)的顶端安装有四个夹持片(3)，所述夹持片(3)的中间设置有捏取槽(23)，且夹持片(3)的底端安装有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端安装有伸缩块(25)，送料台(2)的顶端设置有四个安装口(21)，且安装口(21)的一侧设置有拆卸口(22)，所述拆卸口(22)的截面和伸缩块(25)相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置，其特征在于：所述操作台(1)顶端的两侧安装有送料台液压缸(5)，且送料台液压缸(5)的输出端安装有弯折杆(12)，所述弯折杆(12)的路径呈弯折状，弯折杆(12)的一端和送料滑台(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧安装有承重板(6)，且承重板(6)上安装有升降导轨(7)，所述升降导轨(7)的一侧固定安装有升降台(9)，升降台(9)上设置有和升降导轨(7)相匹配的升降滑台(10)，且升降台(9)的顶端安装有四个轴承(18)，所述轴承(18)的内环上固定安装有曲折杆(19)，且曲折杆(19)的一端安装有打磨盘(20)。
4.根据权利要求3所述的一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置，其特征在于：所述曲折杆(19)安装在打磨电机(16)的输出端上，打磨盘(20)的一侧设置有开孔，且四个打磨盘(20)通过连动杆(17)连接。
5.根据权利要求3所述的一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置，其特征在于：所述承重板(6)远离升降台(9)的一侧安装有压力电机(13)，且压力电机(13)的输出端安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)上安装有螺母块(14)，螺母块(14)和升降台(9)固定连接，升降台(9)上设置有和螺母块(14)相匹配的开槽，且丝杆(15)的两侧设置有风扇(8)。
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| CN202020092176.5U CN211760739U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种拉丝模压缩角精细研磨加工装置 |
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Cited By (1)
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| CN112792875A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-05-14 | 莫亮 | 一种洗衣板切割设备 |
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