CN211759933U - 一种便于使用的铣床平口钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用的铣床平口钳，涉及新型铣床加工固定装置技术领域。本实用新型包括旋转调节盘，旋转调节盘的外侧焊接有装配盘，旋转调节盘的顶端固定有加工定位主架，加工定位主架的两端均固定有稳定支撑架，加工定位主架的两端均焊接有延伸装配板，延伸装配板的顶端通过螺钉固定有电机。本实用新型通过在装置的内部增加了电动调节结构，使得装置变为电动调节锁紧，大大降低了锁死工件时的人力消耗，并使得夹紧固定的效果更好，且在装置的一侧增加了喷气清洁装置，使得装置在使用结束后便于利用高压气体清洁装置上残留的加工金属屑，避免了人工用刷子清扫，提高了装置的清洁速率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床加工固定装置技术领域，更具体地说，涉及一种便于使用的铣床平口钳。
背景技术
平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工，但是现有装置往往用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开，使用较为费力且存在夹紧较松的可能性，且装置清洁过程较为复杂，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于使用的铣床平口钳，以解决背景技术中所提到的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于使用的铣床平口钳，包括旋转调节盘，所述旋转调节盘的外侧焊接有装配盘，所述旋转调节盘的顶端固定有加工定位主架，所述加工定位主架的两端均固定有稳定支撑架，所述加工定位主架的两端均焊接有延伸装配板，所述延伸装配板的顶端通过螺钉固定有电机，所述电机的输出端焊接有传动螺杆，所述传动螺杆的外侧套接有活动钳口，所述传动螺杆一端的顶端焊接有固定钳口，所述加工定位主架顶端的两侧均焊接有配合导轨，所述装配盘一侧的顶端焊接有固定卡台，所述固定卡台的顶端通过螺纹固定有小型气泵，所述小型气泵一侧的顶端开设有出气口，所述出气口的顶端插接有传输导气管，所述传输导气管的另一端插接有喷气枪，所述喷气枪与出气口通过传输导气管连接。
优选的是，所述活动钳口的底端焊接有传动连接块，所述传动连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与活动钳口为啮合连接。
在上述任一方案中优选的是，所述活动钳口的两端均开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与配合导轨为间隙配合。
在上述任一方案中优选的是，所述电机的顶端安装有控制盒，所述控制盒顶端通过电性连接有控制按钮。
在上述任一方案中优选的是，所述活动钳口的一侧与固定钳口的两侧均焊接有摩擦滚纹块。
在上述任一方案中优选的是，所述加工定位主架的内部开设有宽度为八厘米，深度为十二厘米的方形放置槽。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型将需要加工的工件放置在固定钳口的两侧与两个活动钳口之间，通过电机顶端的控制盒顶端的控制按钮按下控制两端的电机开始正转运转，带动传动螺杆旋转将行程力通过与活动钳口底端的连接传送至活动钳口，使得活动钳口可以通过两侧与配合导轨的配合产生向固定钳口靠近的滑动，从而配合固定钳口夹紧工件，进行加工，使得装置变为电动调节锁紧，大大降低了锁死工件时的人力消耗，并使得夹紧固定的效果更好；
(2)本实用新型在装置使用过程中，将传输导气管与喷气枪从出气口处分离，避免加工过程中损坏或者影响加工精度，在加工完成后，将工件卸下后把传输导气管与喷气枪插接会出气口的内部，此时控制小型气泵打开，将空气从小型气泵一端的吸气口吸入在小型气泵的内部进行压缩，形成高压气体从出气口吹出利用传输导气管传导入喷气枪，通过控制喷气枪将高压气体喷出，利用高压气体将装置上的铁屑吹落至铣床底部的收纳盘中，使得装置在使用结束后便于利用高压气体清洁装置上残留的加工金属屑，避免了人工用刷子清扫，提高了装置的清洁速率和效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧视示意图；
图3为本实用新型电动夹紧结构的爆炸图。
图中标号说明：1、旋转调节盘；2、装配盘；3、稳定支撑架；4、加工定位主架；5、延伸装配板；6、电机；7、传动螺杆；8、配合导轨；9、活动钳口；10、固定钳口；11、固定卡台；12、小型气泵；13、出气口；14、传输导气管；15、喷气枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例：
请参阅图1-3，一种便于使用的铣床平口钳，包括旋转调节盘1，旋转调节盘1的外侧焊接有装配盘2，旋转调节盘1的顶端固定有加工定位主架4，加工定位主架4的两端均固定有稳定支撑架3，加工定位主架4的两端均焊接有延伸装配板5，延伸装配板5的顶端通过螺钉固定有电机6，电机6的输出端焊接有传动螺杆7，传动螺杆7的外侧套接有活动钳口9，传动螺杆7一端的顶端焊接有固定钳口10，加工定位主架4顶端的两侧均焊接有配合导轨8，装配盘2一侧的顶端焊接有固定卡台11，固定卡台11的顶端通过螺纹固定有小型气泵12，小型气泵12一侧的顶端开设有出气口13，出气口13的顶端插接有传输导气管14，传输导气管14的另一端插接有喷气枪15，喷气枪15与出气口13通过传输导气管14连接。
在本实施例中，为了便于活动钳口9在传动螺杆7的带动下获得位移动力，活动钳口9的底端焊接有传动连接块，传动连接块的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与活动钳口9为啮合连接。
在本实施例中，为了便于活动钳口9与配合导轨8配合在传动螺杆7的带动下产生向固定钳口10夹紧的运动，活动钳口9的两端均开设有滑动凹槽，滑动凹槽与配合导轨8为间隙配合。
在本实施例中，为了便于控制电机6的正反转，便于带动活动钳口9的夹紧与分离，电机6的顶端安装有控制盒，控制盒顶端通过电性连接有控制按钮。
在本实施例中，为了提高活动钳口9与固定钳口10在装夹工件时的紧固性，活动钳口9的一侧与固定钳口10的两侧均焊接有摩擦滚纹块。
在本实施例中，为了便于传动螺杆7的运转不影响装夹工件，加工定位主架4的内部开设有宽度为八厘米，深度为十二厘米的方形放置槽。
工作原理：
在使用时，将需要加工的工件放置在固定钳口10的两侧与两个活动钳口 9之间，通过电机6顶端的控制盒顶端的控制按钮按下控制两端的电机6开始正转运转，带动传动螺杆7旋转将行程力通过与活动钳口9底端的连接传送至活动钳口9，使得活动钳口9可以通过两侧与配合导轨8的配合产生向固定钳口10靠近的滑动，从而配合固定钳口10夹紧工件，进行加工，使得装置变为电动调节锁紧，大大降低了锁死工件时的人力消耗，并使得夹紧固定的效果更好；在装置使用过程中，将传输导气管14与喷气枪15从出气口13处分离，避免加工过程中损坏或者影响加工精度，在加工完成后，将工件卸下后把传输导气管14与喷气枪15插接会出气口13的内部，此时控制小型气泵 12打开，将空气从小型气泵12一端的吸气口吸入在小型气泵12的内部进行压缩，形成高压气体从出气口13吹出利用传输导气管14传导入喷气枪15，通过控制喷气枪15将高压气体喷出，利用高压气体将装置上的铁屑吹落至铣床底部的收纳盘中，使得装置在使用结束后便于利用高压气体清洁装置上残留的加工金属屑，避免了人工用刷子清扫，提高了装置的清洁速率和效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于使用的铣床平口钳，包括旋转调节盘(1)，其特征在于，所述旋转调节盘(1)的外侧焊接有装配盘(2)，所述旋转调节盘(1)的顶端固定有加工定位主架(4)，所述加工定位主架(4)的两端均固定有稳定支撑架(3)，所述加工定位主架(4)的两端均焊接有延伸装配板(5)，所述延伸装配板(5)的顶端通过螺钉固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端焊接有传动螺杆(7)，所述传动螺杆(7)的外侧套接有活动钳口(9)，所述传动螺杆(7)一端的顶端焊接有固定钳口(10)，所述加工定位主架(4)顶端的两侧均焊接有配合导轨(8)，所述装配盘(2)一侧的顶端焊接有固定卡台(11)，所述固定卡台(11)的顶端通过螺纹固定有小型气泵(12)，所述小型气泵(12)一侧的顶端开设有出气口(13)，所述出气口(13)的顶端插接有传输导气管(14)，所述传输导气管(14)的另一端插接有喷气枪(15)，所述喷气枪(15)与出气口(13)通过传输导气管(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的铣床平口钳，其特征在于：所述活动钳口(9)的底端焊接有传动连接块，所述传动连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与活动钳口(9)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的铣床平口钳，其特征在于：所述活动钳口(9)的两端均开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与配合导轨(8)为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的铣床平口钳，其特征在于：所述电机(6)的顶端安装有控制盒，所述控制盒顶端通过电性连接有控制按钮。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的铣床平口钳，其特征在于：所述活动钳口(9)的一侧与固定钳口(10)的两侧均焊接有摩擦滚纹块。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的铣床平口钳，其特征在于：所述加工定位主架(4)的内部开设有宽度为八厘米，深度为十二厘米的方形放置槽。
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| CN201922427177.0U CN211759933U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种便于使用的铣床平口钳 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112815058A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-05-18 | 东莞仕达通自动化有限公司 | 一种螺杆滑台 |
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2019
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