CN112815058A - 一种螺杆滑台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺杆滑台，涉及螺杆滑台技术领域，包括承载台、伺服电机和滑台主体，所述伺服电机的底部活动安装在承载台的顶部，所述滑台主体的底部固定安装在承载台的顶部，所述伺服电机的接线端与滑台主体的接线端之间电性连接，所述滑台主体包括螺杆、主动滑块、从动定位块、定位导杆和储气室。本发明通过主动滑块带动从动定位块实现滑台的滑动，随后利用从动定位块配合定位导杆的使用，方便主动滑块快速准确地停在目标距离，避免出现滑动距离不能准确地达到所需长度，利用滑动时对空气的压力，可以对螺杆的表面进行快速喷气清洁，从而保持螺杆表面的整洁，确保滑块能够正常的滑动。

Description

一种螺杆滑台
技术领域
本发明涉及一种螺杆滑台，涉及螺杆滑台技术领域，具体涉及一种螺杆滑台。
背景技术
滑台是一种能提供直线运动的机械结构，可卧式或者立式使用，也可以组合成特定的运动机构使用——即自动化行业中通常称为XY轴、XYZ轴等多轴向运动机构，这个机构细分到不同的行业中有不同的名称，比较常见的名称有：直线滑台、线性滑台、电动缸、电动滑台、机械手臂、机械手等，直线滑台通常配合动力马达使用，在其滑块上安装其它需求工件组成完整输送运动设备以及设定一套合适的马达正反转的程序，即可实现让工件自动循环往复运动的工作。针对现有技术存在以下问题：
滑台存在定位不够精确的问题，在滑台进行滑动的时候容易出现移动距离不能准确地达到所需长度，一旦出现位移过多或过少的情况就需要进行人工调动，使用起来非常的麻烦；
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种螺杆滑台，其中一种目的是为了具备快速精准定位的功能，解决移动距离无法达到预期距离的问题；其中另一种目的是为了解决在移动过程中滑台不够稳定的问题，以达到减少滑动过程中滑台自身震动的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种螺杆滑台，包括承载台、伺服电机和滑台主体，所述伺服电机的底部活动安装在承载台的顶部，所述滑台主体的底部固定安装在承载台的顶部，所述伺服电机的接线端与滑台主体的接线端之间电性连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑台主体包括螺杆、主动滑块、从动定位块、定位导杆和储气室，所述螺杆贯穿滑台主体，所述主动滑块的内壁螺纹连接在螺杆的外壁上，所述主动滑块的一端与从动定位块的一端之间固定连接，所述定位导杆贯穿从动定位块，所述定位导杆的外壁与从动定位块的内壁之间滑动连接，所述定位导杆的一端固定连接在储气室的内部，所述定位导杆的顶部开设有限位槽。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述从动定位块的一侧开设有电力槽，所述从动定位块的内部固定安装有传递导杆，所述电力槽与传递导杆之间电性连接，所述从动定位块与储气室之间固定安装有产气管道，所述产气管道的一端贯穿从动定位块，所述产气管道的另一端固定连接在储气室的内部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述储气室的一侧设置有导气管道，所述导气管道的顶部固定安装有清洁头，所述清洁头包括控制阀门和回弹喷气孔，所述回弹喷气孔的底部活动安装在控制阀门的内部，所述控制阀门的底部固定连接在导气管道的内部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述控制阀门包括分气层、注入层和传动台，所述传动台的底部活动连接在注入层的内部，所述分气层的一端固定连接在注入层的底部，所述传动台通过设置的注入层与分气层之间气动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动台的内壁与回弹喷气孔的底部之间固定连接，所述分气层的底部固定连接在导气管道的内部。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑台主体的表面设置有相变散热层，所述相变散热层为三羟甲基丙烷材料层。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种螺杆滑台，通过设计精妙，采用螺杆、主动滑块、从动定位块、定位导杆和储气室结合，通过主动滑块带动从动定位块实现滑台的滑动，随后利用从动定位块配合定位导杆的使用，方便主动滑块快速准确地停在目标距离，避免出现滑动距离不能准确地达到所需长度。
2、本发明提供一种螺杆滑台，通过采用导气管道、控制阀门和回弹喷气孔组合设置，利用滑动时对空气的压力，将空气通过产气管道注入储气室的内部，再传递到导气管道的内部，最后从回弹喷气孔中喷出，可以对螺杆的表面进行快速喷气清洁，从而保持螺杆表面的整洁，确保滑块能够正常的滑动。
附图说明
图1为本发明的外观示意图；
图2为本发明的滑台主体结构示意图；
图3为本发明的从动定位块与定位导杆结构示意图；
图4为本发明的控制阀门结构示意图。
图中：1、承载台；2、伺服电机；3、滑台主体；4、螺杆；5、主动滑块；6、从动定位块；7、定位导杆；8、储气室；9、清洁头；10、导气管道；11、电力槽；12、传递导杆；13、产气管道；14、限位槽；15、控制阀门；16、回弹喷气孔；17、分气层；18、注入层；19、传动台。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种螺杆滑台，包括承载台1、伺服电机2和滑台主体3，伺服电机2的底部活动安装在承载台1的顶部，滑台主体3的底部固定安装在承载台1的顶部，伺服电机2的接线端与滑台主体3的接线端之间电性连接。
具体的，如图2所示，滑台主体3包括螺杆4、主动滑块5、从动定位块6、定位导杆7和储气室8，螺杆4贯穿滑台主体3，主动滑块5的内壁螺纹连接在螺杆4的外壁上，主动滑块5的一端与从动定位块6的一端之间固定连接，定位导杆7贯穿从动定位块6，定位导杆7的外壁与从动定位块6的内壁之间滑动连接，定位导杆7的一端固定连接在储气室8的内部，定位导杆7的顶部开设有限位槽14。
在本实施例中，承载台1将伺服电机2与滑台主体3进行连接，使伺服电机2能够驱动滑台主体3，利用主动滑块5带动从动定位块6顺着螺杆4进行移动，而从动定位块6与定位导杆7之间滑动连接，利用定位导杆7上开设的限位槽14对从动定位块6进行位置限定，使从动定位块6能够精确地停止在限位槽14上，从而阻止主动滑块5继续移动。
实施例2
如图3所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：从动定位块6的一侧开设有电力槽11，从动定位块6的内部固定安装有传递导杆12，电力槽11与传递导杆12之间电性连接，从动定位块6与储气室8之间固定安装有产气管道13，产气管道13的一端贯穿从动定位块6，产气管道13的另一端固定连接在储气室8的内部。
上述实施例提供的，伺服电机2通过电力槽11将电力输送到传递导杆12上，再通过传递导杆12带动主动滑块5，达到驱动主动滑块5的目的，利用滑动时对空气的压力，将空气通过产气管道13注入储气室8的内部。
实施例3
如图2所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，储气室8的一侧设置有导气管道10，导气管道10的顶部固定安装有清洁头9，清洁头9包括控制阀门15和回弹喷气孔16，回弹喷气孔16的底部活动安装在控制阀门15的内部，控制阀门15的底部固定连接在导气管道10的内部。
具体的，如图4所示，控制阀门15包括分气层17、注入层18和传动台19，传动台19的底部活动连接在注入层18的内部，分气层17的一端固定连接在注入层18的底部，传动台19通过设置的注入层18与分气层17之间气动连接。
具体的，传动台19的内壁与回弹喷气孔16的底部之间固定连接，分气层17的底部固定连接在导气管道10的内部。
上述实施例提供的，导气管道10将储气室8中的空气通过分气层17输送到注入层18的内部，再通过注入层18来推动传动台19，从而将回弹喷气孔16推到螺杆4的附近对螺杆的表面进行喷气清洁。
实施例4
在实施例1的基础上，本实施例在滑台主体3的表面设置有相变散热层，所述相变散热层为三羟甲基丙烷。其中，三羟甲基丙烷为固固相变材料，当达到其相变温度(62.3℃)时，发生固固相变，吸收热量，降低滑台主体表面的温度，防止滑台主体因长时间高温工作，影响其机械性能和使用寿命。
下面具体说一下该螺杆滑台的工作原理。
如图1-4所示，伺服电机2通过电力槽11将电力通过传递导杆12驱动主动滑块5，从而带动从动定位块6顺着螺杆4进行移动，最后定位导杆7通过限位槽14限制从而限制从动定位块6的移动，而在移动的过程中，对空气产生压力，从而将空气推入到储气室8的内部，最后从回弹喷气孔16中喷出对螺杆4的表面进行喷气清洁。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺杆滑台，包括承载台(1)、伺服电机(2)和滑台主体(3)，其特征在于：所述伺服电机(2)的底部活动安装在承载台(1)的顶部，所述滑台主体(3)的底部固定安装在承载台(1)的顶部，所述伺服电机(2)的接线端与滑台主体(3)的接线端之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆滑台，其特征在于：所述滑台主体(3)包括螺杆(4)、主动滑块(5)、从动定位块(6)、定位导杆(7)和储气室(8)，所述螺杆(4)贯穿滑台主体(3)，所述主动滑块(5)的内壁螺纹连接在螺杆(4)的外壁上，所述主动滑块(5)的一端与从动定位块(6)的一端之间固定连接，所述定位导杆(7)贯穿从动定位块(6)，所述定位导杆(7)的外壁与从动定位块(6)的内壁之间滑动连接，所述定位导杆(7)的一端固定连接在储气室(8)的内部，所述定位导杆(7)的顶部开设有限位槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆滑台，其特征在于：所述从动定位块(6)的一侧开设有电力槽(11)，所述从动定位块(6)的内部固定安装有传递导杆(12)，所述电力槽(11)与传递导杆(12)之间电性连接，所述从动定位块(6)与储气室(8)之间固定安装有产气管道(13)，所述产气管道(13)的一端贯穿从动定位块(6)，所述产气管道(13)的另一端固定连接在储气室(8)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种螺杆滑台，其特征在于：所述储气室(8)的一侧设置有导气管道(10)，所述导气管道(10)的顶部固定安装有清洁头(9)，所述清洁头(9)包括控制阀门(15)和回弹喷气孔(16)，所述回弹喷气孔(16)的底部活动安装在控制阀门(15)的内部，所述控制阀门(15)的底部固定连接在导气管道(10)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆滑台，其特征在于：所述控制阀门(15)包括分气层(17)、注入层(18)和传动台(19)，所述传动台(19)的底部活动连接在注入层(18)的内部，所述分气层(17)的一端固定连接在注入层(18)的底部，所述传动台(19)通过设置的注入层(18)与分气层(17)之间气动连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆滑台，其特征在于：所述传动台(19)的内壁与回弹喷气孔(16)的底部之间固定连接，所述分气层(17)的底部固定连接在导气管道(10)的内部。
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种螺杆滑台，其特征在于：所述滑台主体(3)的表面设置有相变散热层，所述相变散热层为三羟甲基丙烷材料层。
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