CN211759346U - 一种圆丝焊带的排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆丝焊带的排污装置，包括熔锡炉和焊带本体，所述熔锡炉上端设置有两个清理口和一个工作口，且工作口位于两个清理口之间，所熔锡炉上端前部和上端后部均固定安装有一个边条，且两个边条的之间共同滑动连接有一个第一滑板和一个第二滑板，所述第一滑板右端滑动连接有一个左清理板，所述第二滑板左端滑动连接有一个右清理板，所述焊带本体的一端贯穿熔锡炉前壁且经过熔锡炉内的导轮变向后从左清理板与右清理板之间的空隙内穿出。本实用新型所述的一种圆丝焊带的排污装置，能够定期对熔锡炉内产生的熔渣进行清理，能够保证圆丝焊带的生产质量和生产效率，从而大大提高了经济效益，具有较强的实用性。

Description

一种圆丝焊带的排污装置

技术领域

本实用新型涉及圆丝焊带生产设备技术领域，特别涉及一种圆丝焊带的排污装置。

背景技术

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大；然而焊带在生产过程中，熔锡炉中因助焊剂或者液态焊锡易被空气中的氧气氧化等原因极易产生熔渣，这些熔渣不断的流向圆丝焊带造成圆丝焊带声场质量满足不了实际要求，从而大大降低了生产效率和经济效益，现有技术中大多都是采用人工手动清理的方式，便捷性有待提高，并且手动清理在实际操作过程中，效率低下，工作人员手易碰伤焊带本体，同时还会对人体造成损伤，故此，本实用新型人提出了一种新型的圆丝焊带的排污装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种圆丝焊带的排污装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种圆丝焊带的排污装置，包括熔锡炉和焊带本体，所述熔锡炉上端设置有两个清理口和一个工作口，且工作口位于两个清理口之间，所熔锡炉上端前部和上端后部均固定安装有一个边条，且两个边条的之间共同滑动连接有一个第一滑板和一个第二滑板，所述第一滑板右端滑动连接有一个左清理板，所述第二滑板左端滑动连接有一个右清理板，所述焊带本体的一端贯穿熔锡炉前壁且经过熔锡炉内的导轮变向后从左清理板与右清理板之间的空隙内穿出。

优选的，两个所述边条的相对面分别与工作口的前侧壁和后侧壁齐平，且两个边条的相对面均开设有一个滑槽，所述第二滑板前端中部和后端中部均固定连接有一个滑块，且两个滑块均与第二滑板为一体结构，两个所述滑块分别位于两个滑槽内将第二滑板与两个边条滑动连接在一起。

优选的，所述第二滑板左端前部和左端后部均开设有一个T型槽，所述右清理板右端前部和右端后部均固定安装有一个T型条，两个所述T型条的位置分别与两个T型槽的位置相对应，且两个T型条的上端和下端均固定安装有一个限位块，两个所述T型条分别穿插滑动连接在两个T型槽内将第二滑板与右清理板滑动连接在一起。

优选的，所述第一滑板与第二滑板的整体结构相同，且第一滑板与两个边条的连接方式和第二滑板与两个边条的连接方式相同，所述左清理板与右清理板的整体结构相同，且左清理板与第一滑板的连接方式和右清理板与第二滑板的连接方式相同。

优选的，所述左清理板左端上部和右清理板右端上部均固定安装有一个把手，所述左清理板与右清理板右端中部均开设有若干个左右穿通的通孔。

优选的，所述左清理板与右清理板的相对面中部均开设有一个竖直方向的容纳槽，所述焊带本体位于两个容纳槽之间形成的圆柱形空腔内，且焊带本体与容纳槽互不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有本排污装置，在实际操作时，当熔锡炉内有熔渣出现时，工作人员只需手握两个把手将左清理板和右清理板提起，并使左清理板和右清理板相对移动，直至左清理板右端紧贴右清理板左端，此时焊带本体位于两个容纳槽内，然后同时使左清理板和右清理板下降，清理板上升或者下降的过程中限位块能够起到限位作用，待左清理板和右清理板下部插入液态焊锡内时，同时拉动左清理板和右清理板，使其彼此分离，即可将熔渣推移到清理口下方，便于通过清理口清除，从而保证了圆丝焊带的生产质量和生产效率，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种圆丝焊带的排污装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种圆丝焊带的排污装置的边条的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种圆丝焊带的排污装置的第二滑板的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种圆丝焊带的排污装置的右清理板的整体结构示意图。

图中：1、熔锡炉；2、工作口；3、清理口；4、边条；5、第一滑板；6、第二滑板；7、左清理板；8、右清理板；9、焊带本体；10、滑槽；11、滑块； 12、T型槽；13、T型条；14、限位块；15、通孔；16、把手；17、容纳槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种圆丝焊带的排污装置，包括熔锡炉1和焊带本体9，熔锡炉1上端设置有两个清理口3和一个工作口2，且工作口2位于两个清理口3之间，所熔锡炉1上端前部和上端后部均固定安装有一个边条4，且两个边条4的之间共同滑动连接有一个第一滑板5和一个第二滑板6，第一滑板5 右端滑动连接有一个左清理板7，第二滑板6左端滑动连接有一个右清理板8，焊带本体9的一端贯穿熔锡炉1前壁且经过熔锡炉1内的导轮变向后从左清理板7与右清理板8之间的空隙内穿出。

两个边条4的相对面分别与工作口2的前侧壁和后侧壁齐平，且两个边条4的相对面均开设有一个滑槽10，第二滑板6前端中部和后端中部均固定连接有一个滑块11，且两个滑块11均与第二滑板6为一体结构，两个滑块 11分别位于两个滑槽10内将第二滑板6与两个边条4滑动连接在一起，能够使第二滑板6在两个边条4之间自由滑动；第二滑板6左端前部和左端后部均开设有一个T型槽12，右清理板8右端前部和右端后部均固定安装有一个 T型条13，两个T型条13的位置分别与两个T型槽12的位置相对应，且两个T型条13的上端和下端均固定安装有一个限位块14，两个T型条13分别穿插滑动连接在两个T型槽12内将第二滑板6与右清理板8滑动连接在一起，能够使右清理板8在第二滑板6左端自由上下移动，并且限位块14能够起到限位的作用，防止右清理板8从第二滑板6上脱落；第一滑板5与第二滑板6 的整体结构相同，且第一滑板5与两个边条4的连接方式和第二滑板6与两个边条4的连接方式相同，使第一滑板5能够在两个边条4之间自由左右滑动，左清理板7与右清理板8的整体结构相同，且左清理板7与第一滑板5 的连接方式和右清理板8与第二滑板6的连接方式相同，使左清理板7在第一滑板5右端自由上下移动；左清理板7左端上部和右清理板8右端上部均固定安装有一个把手16，便于工作人员手持，左清理板7与右清理板8右端中部均开设有若干个左右穿通的通孔15，便于液态焊锡流动；左清理板7与右清理板8的相对面中部均开设有一个竖直方向的容纳槽17，焊带本体9位于两个容纳槽17之间形成的圆柱形空腔内，且焊带本体9与容纳槽17互不接触，对焊带本体9起到良好的保护作用，保证了生产质量。

需要说明的是，本实用新型为一种圆丝焊带的排污装置，实际生产过程中当熔锡炉1内有熔渣出现时，工作人员只需手握两个把手16将左清理板7 和右清理板8提起，并使左清理板7和右清理板8相对移动，即可使第一滑板5和第二滑板6利用滑槽10和滑块11配合实现左右滑动，直至左清理板7 右端紧贴右清理板8左端，此时焊带本体9位于两个容纳槽17内，然后同时使左清理板7和右清理板8下降，此过程中限位块14能够起到限位作用，待左清理板7和右清理板8下部插入液态焊锡内时，同时拉动左清理板7和右清理板8，使其彼此分离，液态焊锡能够通过左清理板7和右清理板8中部的通孔15流通，将熔渣推移到清理口3下方后，便于通过清理口3清除，只需定期重复以上操作，即可保证圆丝焊带的生产质量和生产效率，提高了经济效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种圆丝焊带的排污装置，包括熔锡炉(1)和焊带本体(9)，其特征在于：所述熔锡炉(1)上端设置有两个清理口(3)和一个工作口(2)，且工作口(2)位于两个清理口(3)之间，所熔锡炉(1)上端前部和上端后部均固定安装有一个边条(4)，且两个边条(4)的之间共同滑动连接有一个第一滑板(5)和一个第二滑板(6)，所述第一滑板(5)右端滑动连接有一个左清理板(7)，所述第二滑板(6)左端滑动连接有一个右清理板(8)，所述焊带本体(9)的一端贯穿熔锡炉(1)前壁且经过熔锡炉(1)内的导轮变向后从左清理板(7)与右清理板(8)之间的空隙内穿出。

2.根据权利要求1所述的一种圆丝焊带的排污装置，其特征在于：两个所述边条(4)的相对面分别与工作口(2)的前侧壁和后侧壁齐平，且两个边条(4)的相对面均开设有一个滑槽(10)，所述第二滑板(6)前端中部和后端中部均固定连接有一个滑块(11)，且两个滑块(11)均与第二滑板(6)为一体结构，两个所述滑块(11)分别位于两个滑槽(10)内将第二滑板(6)与两个边条(4)滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种圆丝焊带的排污装置，其特征在于：所述第二滑板(6)左端前部和左端后部均开设有一个T型槽(12)，所述右清理板(8)右端前部和右端后部均固定安装有一个T型条(13)，两个所述T型条(13)的位置分别与两个T型槽(12)的位置相对应，且两个T型条(13)的上端和下端均固定安装有一个限位块(14)，两个所述T型条(13)分别穿插滑动连接在两个T型槽(12)内将第二滑板(6)与右清理板(8)滑动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种圆丝焊带的排污装置，其特征在于：所述第一滑板(5)与第二滑板(6)的整体结构相同，且第一滑板(5)与两个边条(4)的连接方式和第二滑板(6)与两个边条(4)的连接方式相同，所述左清理板(7)与右清理板(8)的整体结构相同，且左清理板(7)与第一滑板(5)的连接方式和右清理板(8)与第二滑板(6)的连接方式相同。

5.根据权利要求1所述的一种圆丝焊带的排污装置，其特征在于：所述左清理板(7)左端上部和右清理板(8)右端上部均固定安装有一个把手(16)，所述左清理板(7)与右清理板(8)右端中部均开设有若干个左右穿通的通孔(15)。

6.根据权利要求1所述的一种圆丝焊带的排污装置，其特征在于：所述左清理板(7)与右清理板(8)的相对面中部均开设有一个竖直方向的容纳槽(17)，所述焊带本体(9)位于两个容纳槽(17)之间形成的圆柱形空腔内，且焊带本体(9)与容纳槽(17)互不接触。

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