CN214921210U - 一种基于红外探测的精准自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于红外探测的精准自动焊接设备，包括包括工作台，工作台承载面固定有底座，底座顶端设有电焊机，电焊机底端固定有红外探照灯，工作台内设有第一凹槽，第一凹槽内壁底端开设有第二凹槽，第二凹槽内壁底端开设有贯穿的第一滑槽；该一种基于红外探测的精准自动焊接设备通过设置第一滑块上抬通过第一穿孔移动至第一滑槽底端，从而接触到第二横杆，使第二横杆向上进行位移，通过这样的方式，使切割刀向上进行移动，从而通过限位块的限位对锡线进行切割，在焊接时起到可自动对缠绕后的锡线切割效果，可以达到降低人工劳动力、精度更高更准确、提高了生产效率。

Description

一种基于红外探测的精准自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种基于红外探测的精准自动焊接设备。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、传统的焊锡采用人工手持的方式进行点焊，需要将锡线切割后进行依次焊接，浪费人工劳动力且耗费工时大，影响生产力；

2、焊锡时容易将熔化后的锡粘至工作台上，导致焊锡后工件与工作台之间固定，导致工作人员对技术要求过高，且操作时耗费工时和劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种基于红外探测的精准自动焊接设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于红外探测的精准自动焊接设备，包括工作台，所述工作台承载面固定有底座，所述底座顶端设有电焊机，所述电焊机底端固定有红外探照灯，所述工作台内设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁底端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁底端开设有贯穿的第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动有第二横杆，所述第二横杆顶端固定有位于第二凹槽内的切割刀，所述工作台内部呈空心状，所述工作台内设有第一横杆，所述第一横杆外端转动连接有圆杆，所述圆杆两个端部均固定有扭转弹簧，所述圆杆通过两个扭转弹簧与工作台内壁固定，所述底座内壁滑动有第三横杆，所述第三横杆位于第一横杆一端顶部，所述第二横杆位于第一横杆另一端顶部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一凹槽内壁设有限位盒，所述第二横杆侧壁固定有两个位于第二滑槽内壁滑动的第一滑块，所述第一滑槽侧壁底端开设有与第一横杆适配的第一穿孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第三横杆侧壁固定有两个第二滑块，两个所述第二滑块底端均固定有弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座内部开设有用于滑动第三横杆的第三滑槽，所述第三滑槽内壁开设有两个用于滑动第二滑块的第四滑槽，两个所述第四滑槽底端均与弹簧固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座顶端设有螺纹杆，所述底座通过螺杆与电焊机底部螺纹连接，所述螺杆底部固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮侧壁固定有电机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台承载面开设有矩形槽，所述矩形槽内壁固定有两个橡胶块，两个所述橡胶块相对的两端均固定有卡块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述矩形槽内壁开设有与第一凹槽相通的第二穿孔，所述第二穿孔顶端设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于红外探测的精准自动焊接设备，具备以下有益效果：

1、该一种基于红外探测的精准自动焊接设备，通过设置电机使电焊机向下进行移动，此时电焊机的外壳接触到第三横杆，使第三横杆向下进行移动，此时两个第二滑块位于第四滑槽内滑动，第三横杆的下压使第一横杆出现翻转现象，从而使第一横杆另一端通过圆杆的限位进行抬起，此时扭转弹簧处于扭转状态，第一滑块上抬通过第一穿孔移动至第一滑槽底端，从而接触到第二横杆，使第二横杆向上进行位移，通过这样的方式，使切割刀向上进行移动，从而通过限位块的限位对锡线进行切割，从而在焊接时起到可自动对缠绕后的锡线切割效果，相对传统的人工手动剪切的方式，该设备降低了人工劳动力、精度更高更准确、提高了生产效率；

2、该一种基于红外探测的精准自动焊接设备，通过设置将缠绕圆筒后的锡线插入矩形槽内部，通过两个橡胶块自身的弹力和韧性，在锡线插入时两个橡胶块产生形变，从而通过两个卡块插入圆筒内部，起到限位的作用，通过这样的方式，便于锡线的安装和拆卸，且该限位盒为铝合金材质，可有效防止在焊锡时出现锡块与内壁粘合现象，降低工作人员的压力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图；

图3为本实用新型第一横杆结构示意图；

图4为本实用新型第二凹槽结构示意图；

图5为本实用新型第四滑槽结构示意图。

图中：11、工作台；12、底座；13、电焊机；14、红外探照灯；15、第一凹槽；16、限位盒；17、第二凹槽；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、第一穿孔；21、第一横杆；22、圆杆；23、扭转弹簧；24、第二横杆；25、第一滑块；26、切割刀；27、第三横杆；28、第二滑块；29、弹簧；30、第三滑槽；31、第四滑槽；32、卡块；33、第二穿孔；34、电机；35、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实施方案中：一种基于红外探测的精准自动焊接设备，包括工作台11，工作台11承载面固定有底座12，底座12顶端设有电焊机13，电焊机13底端固定有红外探照灯14，工作台11内设有第一凹槽15，第一凹槽15内壁底端开设有第二凹槽17，第二凹槽17内壁底端开设有贯穿的第一滑槽18，第一滑槽18内壁滑动有第二横杆24，第二横杆24顶端固定有位于第二凹槽17内的切割刀26，工作台11内部呈空心状，工作台11内设有第一横杆21，第一横杆21外端转动连接有圆杆22，圆杆22两个端部均固定有扭转弹簧23，圆杆22通过两个扭转弹簧23与工作台11内壁固定，底座12内壁滑动有第三横杆27，第三横杆27位于第一横杆21一端顶部，第二横杆24位于第一横杆21另一端顶部。

本实施例中，第一凹槽15内壁设有限位盒16，第二横杆24侧壁固定有两个位于第二滑槽19内壁滑动的第一滑块25，第一滑槽18侧壁底端开设有与第一横杆21适配的第一穿孔20，限位盒16用于防止焊锡时出现锡块粘合附着的现象，第二滑槽19起到限位的作用，提高设备使用时的稳定性；第三横杆27侧壁固定有两个第二滑块28，两个第二滑块28底端均固定有弹簧29，该第二滑块28在滑动时，可通过弹簧29进行复位，弹簧29通过自身的弹力可起到良好的调节效果；底座12内部开设有用于滑动第三横杆27的第三滑槽30，第三滑槽30内壁开设有两个用于滑动第二滑块28的第四滑槽31，两个第四滑槽31底端均与弹簧29固定，第三滑槽30用于对第三横杆27进行限位，使第三横杆27滑动时更加流畅；底座12顶端设有螺纹杆，底座12通过螺杆与电焊机13底部螺纹连接，螺杆底部固定有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮侧壁固定有电机34，通过电机34的驱动起到调节作用，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的啮合，在电机34驱动时起到传动效果，起到调节电焊机13高度的效果；工作台11承载面开设有矩形槽，矩形槽内壁固定有两个橡胶块，两个橡胶块相对的两端均固定有卡块32，通过两个橡胶块自身的弹力和韧性，在锡线插入时两个橡胶块产生形变，从而通过两个卡块32插入圆筒内部；矩形槽内壁开设有与第一凹槽15相通的第二穿孔33，第二穿孔33顶端设置有限位块35，限位块35起到在切割时对锡线进行限位，防止在切割时出现锡线断裂不完全的现象，提高了设备在切割时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当焊锡时，通过电机34使电焊机13向下进行移动，此时电焊机13的外壳接触到第三横杆27，使第三横杆27向下进行移动，此时两个第二滑块28位于第四滑槽31内滑动，第三横杆27的下压使第一横杆21出现翻转现象，从而使第一横杆21另一端通过圆杆22的限位进行抬起，此时扭转弹簧23处于扭转状态，第一滑块25上抬通过第一穿孔20移动至第一滑槽18底端，从而接触到第二横杆24，使第二横杆24向上进行位移，通过这样的方式，使切割刀26向上进行移动，从而通过限位块35的限位对锡线进行切割，从而在焊接时起到可自动对缠绕后的锡线切割效果，相对传统的人工手动剪切的方式，该设备降低了人工劳动力、精度更高更准确、提高了生产效率，手动将缠绕圆筒后的锡线插入矩形槽内部，通过两个橡胶块自身的弹力和韧性，在锡线插入时两个橡胶块产生形变，从而通过两个卡块32插入圆筒内部，起到限位的作用，通过这样的方式，便于锡线的安装和拆卸，且该限位盒16为铝合金材质，可有效防止在焊锡时出现锡块与内壁粘合现象，降低工作人员的压力，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于红外探测的精准自动焊接设备，其特征在于：包括工作台(11)，所述工作台(11)承载面固定有底座(12)，所述底座(12)顶端设有电焊机(13)，所述电焊机(13)底端固定有红外探照灯(14)，所述工作台(11)内设有第一凹槽(15)，所述第一凹槽(15)内壁底端开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)内壁底端开设有贯穿的第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内壁滑动有第二横杆(24)，所述第二横杆(24)顶端固定有位于第二凹槽(17)内的切割刀(26)，所述工作台(11)内部呈空心状，所述工作台(11)内设有第一横杆(21)，所述第一横杆(21)外端转动连接有圆杆(22)，所述圆杆(22)两个端部均固定有扭转弹簧(23)，所述圆杆(22)通过两个扭转弹簧(23)与工作台(11)内壁固定，所述底座(12)内壁滑动有第三横杆(27)，所述第三横杆(27)位于第一横杆(21)一端顶部，所述第二横杆(24)位于第一横杆(21)另一端顶部。

2.根据权利要求1所述的一种基于红外探测的精准自动焊接设备，其特征在于：所述第一凹槽(15)内壁设有限位盒(16)，所述第二横杆(24)侧壁固定有两个位于第二滑槽(19)内壁滑动的第一滑块(25)，所述第一滑槽(18)侧壁底端开设有与第一横杆(21)适配的第一穿孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种基于红外探测的精准自动焊接设备，其特征在于：所述第三横杆(27)侧壁固定有两个第二滑块(28)，两个所述第二滑块(28)底端均固定有弹簧(29)。

4.根据权利要求3所述的一种基于红外探测的精准自动焊接设备，其特征在于：所述底座(12)内部开设有用于滑动第三横杆(27)的第三滑槽(30)，所述第三滑槽(30)内壁开设有两个用于滑动第二滑块(28)的第四滑槽(31)，两个所述第四滑槽(31)底端均与弹簧(29)固定。

5.根据权利要求1所述的一种基于红外探测的精准自动焊接设备，其特征在于：所述底座(12)顶端设有螺纹杆，所述底座(12)通过螺杆与电焊机(13)底部螺纹连接，所述螺杆底部固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮侧壁固定有电机(34)。

6.根据权利要求1所述的一种基于红外探测的精准自动焊接设备，其特征在于：所述工作台(11)承载面开设有矩形槽，所述矩形槽内壁固定有两个橡胶块，两个所述橡胶块相对的两端均固定有卡块(32)。

7.根据权利要求6所述的一种基于红外探测的精准自动焊接设备，其特征在于：所述矩形槽内壁开设有与第一凹槽(15)相通的第二穿孔(33)，所述第二穿孔(33)顶端设置有限位块(35)。

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