CN210254139U - 一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置 - Google Patents

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刘贺华
赵世阳
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Abstract

本实用新型公开了一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置,包括料斗,所述料斗的上方边缘处开有三个卡口,三个所述卡口的内部卡接有第一支杆,三个所述第一支杆的连接处固接有圆块,所述圆块的内部上下两端分别开有滑口和滑槽。该加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置,通过导杆带动连杆在料斗内部旋转与配合导杆在圆块上进行上下移动之间的配合,有效的使加工材料均匀的流进加工设备的内部,避免了在加工材料进入加工设备时,加工材料堵塞在料斗与加工设备的连接处,影响加工的效率,增加导杆的实用性,同时在不使用导杆的时候,通过料斗上方开始的卡口,方便于将导杆进行拆卸下来,而且该结构简单,使用方便。

Description

一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置
技术领域
本实用新型涉及结晶器保护渣技术领域,具体为一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置。
背景技术
结晶器保护渣是在连续铸钢过程中,置于结晶器内的钢液面上用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料,结晶器保护渣在连铸生产中结晶器保护渣发挥如下五大基本功,一、可以防止钢液特别是钢液弯月面的二次氧化,二、绝热保温,三、保护渣吸收夹杂的能力,四、保护渣具有均匀传热的功能,五、改善铸坯润滑的作用,该结晶器保护渣上料防堵装置在使用的时候,无法满足有效的使料斗内部的加工材料均匀进入加工设备的内部,同时在加工材料流进加工设备的时候,容易导致加工材料堵塞在料斗的出口处,影响加工的效率,同时在不使用的时候,不方便将其拆卸下来,影响防堵装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置,包括料斗,所述料斗的上方边缘处开有三个卡口,三个所述卡口的内部卡接有第一支杆,三个所述第一支杆的连接处固接有圆块,所述圆块的内部上下两端分别开有滑口和滑槽,所述滑槽的内腔口大于滑口且相互联通,所述滑口和滑槽的内部滑动滑动连接有导杆,所述导杆外壁上方固接有挡块,所述挡块与滑槽的上方卡接相连,所述挡块的下方设有压缩弹簧,所述压缩弹簧套接在导杆的外壁,所述压缩弹簧与滑槽相邻。
优选的,所述导杆的外壁与上方分别固接有连杆与搬杆。
优选的,所述料斗的内部下方设有连接块,所述连接块通过第二支杆与料斗固定相连,所述连接块的上方开有凹槽,所述导杆与凹槽滑动相连。
优选的,所述导杆指向料斗的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置,通过导杆带动连杆在料斗内部旋转与配合导杆在圆块上进行上下移动之间的配合,有效的使加工材料均匀的流进加工设备的内部,避免了在加工材料进入加工设备时,加工材料堵塞在料斗与加工设备的连接处,影响加工的效率,增加导杆的实用性,同时在不使用导杆的时候,通过料斗上方开始的卡口,方便于将导杆进行拆卸下来,而且该结构简单,使用方便,加大了用户的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视图;
图3为本实用新型图2中A结构示意图。
图中:1、料斗,2、卡口,3、滑口,4、导杆,5、搬杆,6、圆块,7、第一支杆,8、连杆,9、第二支杆,10、凹槽,11、连接块,12、挡块,13、滑槽,14、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置,包括料斗1,料斗1用于通过第二支杆9固定连接块11,料斗1的内部下方设有连接块11,连接块11用于通过自身开设的凹槽10稳定导杆4,连接块11通过第二支杆9与料斗1固定相连,凹槽10用于开始在连接块11上,连接块11的上方开有凹槽10,导杆4与凹槽10滑动相连,料斗1的上方边缘处开有三个卡口2,卡口2用于固定第一支杆7,三个卡口2的内部卡接有第一支杆7,三个第一支杆7的连接处固接有圆块6,圆块6用于固定在第一支杆7上,圆块6的内部上下两端分别开有滑口3和滑槽13,滑口3和滑槽13用于使导杆4在其内部进行移动,滑槽13的内腔口大于滑口3且相互联通,滑口3和滑槽13的内部滑动滑动连接有导杆4,导杆4用于带动挡块12移动对压缩弹簧14进行挤压,导杆4指向料斗1的内腔,导杆4的外壁与上方分别固接有连杆8与搬杆5,搬杆5用于带动导杆4进行转动,导杆4外壁上方固接有挡块12,挡块12与滑槽13的上方卡接相连,压缩弹簧14用于在滑槽13的内部进行移动,挡块12的下方设有压缩弹簧14,压缩弹簧14的弹性系数为10~80N/CM,压缩弹簧14套接在导杆4的外壁,压缩弹簧14与滑槽13相邻。
工作原理:本实施案例中,使用结晶器保护渣加工设备时,且该料斗1是固定在结晶器保护渣加工设备上,将加工材料加入料斗1的内部,且加入料斗1内部的加工材料均匀流进加工设备的内部进行加工,通过在料斗1的外壁上方进行开设卡口2,用于固定第一支杆7固定圆块6,转动搬杆5通过导杆4带动连杆8在料斗1的内部进行旋转,有效的对料斗1内部的加工材料进行搅拌,与按动把手5带动导杆4在料斗1内部进行上下移动之间的配合,可以使加工材料在料斗的内部均匀流进加工设备的内部,同时避免加工材料流淌的时候避免堵塞,影响加工材料流淌的流畅度,而且在不使用的时候,方便于将导杆4拆卸下来。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的上方边缘处开有三个卡口(2),三个所述卡口(2)的内部卡接有第一支杆(7),三个所述第一支杆(7)的连接处固接有圆块(6),所述圆块(6)的内部上下两端分别开有滑口(3)和滑槽(13),所述滑槽(13)的内腔口大于滑口(3)且相互联通,所述滑口(3)和滑槽(13)的内部滑动滑动连接有导杆(4),所述导杆(4)外壁上方固接有挡块(12),所述挡块(12)与滑槽(13)的上方卡接相连,所述挡块(12)的下方设有压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)套接在导杆(4)的外壁,所述压缩弹簧(14)与滑槽(13)相邻。
2.根据权利要求1所述的一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置,其特征在于:所述导杆(4)的外壁与上方分别固接有连杆(8)与搬杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置,其特征在于:所述料斗(1)的内部下方设有连接块(11),所述连接块(11)通过第二支杆(9)与料斗(1)固定相连,所述连接块(11)的上方开有凹槽(10),所述导杆(4)与凹槽(10)滑动相连。
4.根据权利要求1所述的一种加工结晶器保护渣用自动上料防堵装置,其特征在于:所述导杆(4)指向料斗(1)的内腔。
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