CN211758103U - 一种钣金弯折夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金弯折夹具，包括弯折台，所述弯折台的底部设有L型夹板且L型夹板与弯折台之间形成夹槽，所述L型夹板的底部螺纹连接有伸入夹槽内的顶紧螺栓一，所述顶紧螺栓一的自由端设有挤压板，所述弯折台通过合页铰接有L型折弯板，所述L型折弯板远离弯折台的一端设有把手，所述弯折台的上端面相对设有滑槽，所述滑槽内滑动设有竖板，所述竖板的顶部连接有横板且竖板与横板之间形成限位槽，所述两个限位槽相对设置，所述横板的顶部螺纹连接有伸入限位槽内设置的顶紧螺栓二，所述顶紧螺栓二的自由端设有压板，本实用新型与现有技术相比的优点在于：实用性强、结构简单、可对钣金件精准定位和折弯一定角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体是指一种钣金弯折夹具。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，在钣金弯折过程中通常用到夹具对需要弯折的钣金进行固定，但是由于钣金的大小不同，所需弯折的角度不同以及弯折点的不同，而现有的钣金弯折工装夹具仅仅起到固定的作用，却无法精准定位弯折的角度以及弯折点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种实用性强、结构简单、可对钣金件精准定位和折弯一定角度的一种钣金弯折夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钣金弯折夹具，包括弯折台，所述弯折台的底部设有L型夹板且L型夹板与弯折台之间形成夹槽，所述L型夹板的底部螺纹连接有伸入夹槽内的顶紧螺栓一，所述顶紧螺栓一的自由端设有挤压板，所述弯折台通过合页铰接有L型折弯板，所述L型折弯板远离弯折台的一端设有把手，所述弯折台的上端面相对设有滑槽，所述滑槽内滑动设有竖板，所述竖板的顶部连接有横板且竖板与横板之间形成限位槽，所述两个限位槽相对设置，所述横板的顶部螺纹连接有伸入限位槽内设置的顶紧螺栓二，所述顶紧螺栓二的自由端设有压板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种钣金弯折夹具通过旋拧顶紧螺栓一使挤压板挤压桌面底部，可使弯折台固定在不同厚度的工作桌面上，拆装方便，可根据钣金件的宽度调整两个L型夹板之间的距离并使两个夹槽对钣金件的两端进行定位，并旋拧顶紧螺栓二使压板对钣金件进行挤压，可固定不同厚度和不同宽度的钣金件，L型折弯板在平放时L型折弯板的竖板可抵触弯折台的端面，此时L型折弯板的横板与弯折台位于同一水平线上，便于将钣金件平放在弯折台上，待钣金件固定完成后，手握把手并将L型折弯板旋转一定的角度，L型折弯板与弯折台之间形成一定的夹角可对钣金弯折到一定的角度，从而使整个钣金弯折过程变得方便灵活操作简单。
作为改进，所述顶紧螺栓一和顶紧螺栓二的端部均设有旋钮，旋钮的设置便于通过手拧的方式将顶紧螺栓一和顶紧螺栓二进行旋拧，方便灵活且操作简单。
作为改进，所述挤压板和压板的端面上均设有橡胶垫，橡胶垫的设置可防止挤压板和压板对固定桌面和钣金件挤压造成的损坏。
作为改进，所述把手设置有两个且把手上套设有防滑套，防滑套的设置可增加把手与手部的摩擦力，防止在转动把手时，手部出现打滑的现象。
作为改进，所述弯折台的两侧且靠近L型折弯板的一端均安装有侧板，所述侧板的上端面为半圆弧端面且半圆弧端面上设有角度刻度线，在旋转L型折弯板的过程中，可根据L型折弯板与角度刻度线对应的位置可准确控制L型折弯板与弯折台之间形成的夹角，从而便于根据需求使钣金件折弯至一定的角度。
作为改进，所述弯折台和L型折弯板的中部均设有刻度线，弯折台和L型折弯板的中部均设有刻度线可对钣金件的弯折处进行准确定位。
附图说明
图1是本实用新型一种钣金弯折夹具的结构示意图。
图2是本实用新型一种钣金弯折夹具的侧视结构示意图。
如图所示：1、弯折台，2、L型夹板，3、夹槽，4、顶紧螺栓一，5、挤压板，6、L型折弯板，7、把手，8、滑槽，9、竖板，10、横板，11、限位槽，12、顶紧螺栓二，13、压板，14、旋钮，15、橡胶垫，16、防滑套，17、侧板，18、刻度线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2，一种钣金弯折夹具，包括弯折台1，所述弯折台1的底部设有L型夹板2且L型夹板2与弯折台1之间形成夹槽3，所述L型夹板2的底部螺纹连接有伸入夹槽3内的顶紧螺栓一4，所述顶紧螺栓一4的自由端设有挤压板5，所述弯折台1通过合页铰接有L型折弯板6，所述L型折弯板6远离弯折台1的一端设有把手7，所述弯折台1的上端面相对设有滑槽8，所述滑槽8内滑动设有竖板9，所述竖板9的顶部连接有横板10且竖板9与横板10之间形成限位槽11，所述两个限位槽11相对设置，所述横板10的顶部螺纹连接有伸入限位槽11内设置的顶紧螺栓二12，所述顶紧螺栓二12的自由端设有压板13。
所述顶紧螺栓一4和顶紧螺栓二12的端部均设有旋钮14。
所述挤压板5和压板13的端面上均设有橡胶垫15。
所述把手7设置有两个且把手7上套设有防滑套16。
所述弯折台1的两侧且靠近L型折弯板6的一端均安装有侧板17，所述侧板17的上端面为半圆弧端面且半圆弧端面上设有角度刻度线。
所述弯折台1和L型折弯板6的中部均设有刻度线18。
本实用新型在具体实施时，通过旋拧顶紧螺栓一使挤压板挤压桌面底部，可使弯折台固定在不同厚度的工作桌面上，拆装方便，可根据钣金件的宽度调整两个L型夹板之间的距离并使两个夹槽对钣金件的两端进行定位，并根据弯折台和L型折弯板中部的刻度线来调整所需钣金折弯处位置，并旋拧顶紧螺栓二使压板对钣金件进行挤压，可固定不同厚度和不同宽度的钣金件，待钣金件固定完成后，L型折弯板在平放时L型折弯板的竖板可抵触弯折台的端面，此时L型折弯板的横板与弯折台位于同一水平线上，便于将钣金件平放在弯折台上，手握把手并将L型折弯板旋转一定的角度，根据L型折弯板与角度刻度线对应的位置控制L型折弯板与弯折台之间形成的夹角，从而便于根据需求使钣金件折弯至一定的角度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钣金弯折夹具，包括弯折台(1)，其特征在于：所述弯折台(1)的底部设有L型夹板(2)且L型夹板(2)与弯折台(1)之间形成夹槽(3)，所述L型夹板(2)的底部螺纹连接有伸入夹槽(3)内的顶紧螺栓一(4)，所述顶紧螺栓一(4)的自由端设有挤压板(5)，所述弯折台(1)通过合页铰接有L型折弯板(6)，所述L型折弯板(6)远离弯折台(1)的一端设有把手(7)，所述弯折台(1)的上端面相对设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动设有竖板(9)，所述竖板(9)的顶部连接有横板(10)且竖板(9)与横板(10)之间形成限位槽(11)，所述两个限位槽(11)相对设置，所述横板(10)的顶部螺纹连接有伸入限位槽(11)内设置的顶紧螺栓二(12)，所述顶紧螺栓二(12)的自由端设有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金弯折夹具，其特征在于：所述顶紧螺栓一(4)和顶紧螺栓二(12)的端部均设有旋钮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金弯折夹具，其特征在于：所述挤压板(5)和压板(13)的端面上均设有橡胶垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金弯折夹具，其特征在于：所述把手(7)设置有两个且把手(7)上套设有防滑套(16)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金弯折夹具，其特征在于：所述弯折台(1)的两侧且靠近L型折弯板(6)的一端均安装有侧板(17)，所述侧板(17)的上端面为半圆弧端面且半圆弧端面上设有角度刻度线。
6.根据权利要求5所述的一种钣金弯折夹具，其特征在于：所述弯折台(1)和L型折弯板(6)的中部均设有刻度线(18)。
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2020
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