CN211757932U - 废料去除机构 - Google Patents

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孙巍
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Abstract

本实用新型公开了一种废料去除机构,包括安装台、设置在所述安装台上的冲压组件、固定组件和定位组件;所述冲压组件包括位于产品上方的冲压气缸,所述冲压气缸的冲压杆能够沿竖直方向朝向产品移动并贯穿产品的通孔;所述固定组件包括弹性部、朝向产品方向且设置在所述冲压气缸的冲压杆上的固定部,所述弹性部的两端分别固定设置在所述冲压气缸的冲压杆和所述固定部上,所述固定部跟随所述冲压杆朝向产品移动并抵接产品上表面;所述定位组件包括能够获取产品的通孔位置的镭射光源部,所述镭射光源部与所述冲压气缸信号连接。本实用新型至少包括以下优点:采用镭射光源部的位置检测结合冲压气缸的冲压杆的伸出,能够有效将产品通孔中的废料冲出。

Description

废料去除机构
技术领域
本实用新型涉及了治具技术领域,具体的是一种废料去除机构。
背景技术
本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息,而不构成现有技术。
在光电显示薄膜器件产品的生产过程中,部分产品因生命周期短、设变版本多、订单量少的原因,如果直接开五金模实现自动冲孔,从生产成本上对加工工厂是非常不利的。应对短线生产一般开戳孔模。但使用戳孔模生产后的产品需要后期依靠大量的人工再进行通孔操作,造成后续生产时间变长,直接影响到生产效率。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种废料去除机构,其采用镭射光源部的位置检测结合冲压气缸的冲压杆的伸出,能够有效将产品通孔中的废料冲出,提高生产效率。
本申请实施例公开了:一种废料去除机构,包括安装台、分别设置在所述安装台上的冲压组件、固定组件和定位组件;
所述冲压组件包括位于产品上方的冲压气缸,所述冲压气缸的冲压杆能够沿竖直方向朝向产品移动并贯穿产品的通孔;
所述固定组件包括弹性部、朝向产品方向且设置在所述冲压气缸的冲压杆上的固定部,所述弹性部的两端分别固定设置在所述冲压气缸的冲压杆和所述固定部上,所述固定部跟随所述冲压杆朝向产品移动并抵接产品上表面;
所述定位组件包括能够获取产品的通孔位置的镭射光源部,所述镭射光源部与所述冲压气缸信号连接。
进一步地,所述固定部包括沿竖直方向层叠设置的第一固定块和第二固定块,所述第一固定块与所述冲压气缸的冲压杆固定连接,所述第二固定块套设在所述冲压杆上且位于所述第一固定块的下方,所述弹性部沿竖直方向延伸且两端分别与所述第一固定块和第二固定块连接。
进一步地,所述冲压气缸的冲压杆的下端部与所述第二固定块的下端面齐平或位于所述第二固定块的通孔内。
进一步地,所述弹性部在竖直方向上的变形量大于或等于产品通孔的深度。
进一步地,所述弹性部包括沿竖直方向延伸的摩擦弹簧。
进一步地,还包括至少一个遮光膜,所述遮光膜贴附在所述镭射光源部上以减弱所述镭射光源部射出的亮度值。
进一步地,还包括设置在所述安装台上的定位条,所述定位条的侧壁与产品的的侧壁形状配合。
进一步地,所述安装台采用大理石材料制成。
借由以上的技术方案,本实用新型的有益效果如下:采用镭射光源部的位置检测结合冲压气缸的冲压杆的伸出,能够有效将产品通孔中的废料冲出,提高生产效率。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图。
以上附图的附图标记:1、安装台;2、冲压气缸;3、冲压杆;4、弹性部;5、镭射光源部;6、第一固定块;7、第二固定块;8、定位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
结合图1所示,本实施例公开了一种废料去除机构,包括安装台1、分别设置在所述安装台1上的冲压组件、固定组件和定位组件。具体地,所述安装台1水平设置,以实现产品在放置在所述安装台1上不会发生倾斜现象。优选地,本申请的所述安装台1采用大理石材料制成。采用大理石材质,其具有耐磨性和使用寿命长的特性,在长时间的产品放置、转移过程中,能够较好地保证承载产品表面的平整性,从而避免或降低产品在放置过程中发生倾斜的概率,功能优化。
本实施方式中,所述冲压组件包括位于产品上方的冲压气缸2,当产品放置到位时,所述冲压气缸2的冲压杆3能够沿竖直方向朝向产品移动并贯穿产品的通孔,从而能够将通孔内的废料顶出所述通孔,完成废料的去除。所述冲压杆3的截面形状与所述通孔的截面形状相同或相似,从而能够在顶出的动作中,能够对废料施加均匀的顶出力,避免或减小废料在顶出的过程中在竖直方向上发生倾斜,造成产品的损坏。优选地,所述冲压杆3与所述通孔间隙配合,结构优化。
本实施方式中,所述固定组件包括弹性部4、朝向产品方向且设置在所述冲压气缸2的冲压杆3上的固定部。具体地,所述固定部包括沿竖直方向层叠设置的第一固定块6和第二固定块7,所述第一固定块6与所述冲压气缸2的冲压杆3固定连接,所述第二固定块7套设在所述冲压杆3上且位于所述第一固定块6的下方。所述弹性部4沿竖直方向延伸且两端分别与所述第一固定块6和第二固定块7连接。通过上述的设置方式,在所述冲压杆3朝向产品运动的过程中,首先所述第一固定块6和所述第二固定块7跟随所述冲压杆3同步运动;当所述第一固定块6与所述产品的上表面抵接时,所述冲压杆3持续向下运动以顶出产品的通孔中的废料,此时,所述第二固定块7跟随所述冲压杆3同步运动,所述弹性部4被压缩并作用于所述第一固定块6上,使得所述第一固定块6在冲压杆3顶出废料的过程中,能够将弹性变形力施加与产品上,使得所述产品相对所述安装台1的位置不会发生变化,起到了较好的固定作用。本方式中,采用一个驱动源则完成了两个工序的要求,有效地减少了其他零部件的引入,一方面使得所需的安装空间缩小,另一方面降低了生产成本。
本实施方式中,其中一种方式,所述冲压气缸2的冲压杆3的下端部与所述第二固定块7的下端面齐平,此时,所述弹性部4的变形量则为所述冲压杆3的实际运动距离,为了能够保证产品的通孔中的废料能够完全被顶出,要求所述弹性部4在竖直方向上的变形量大于或等于产品通孔的深度。优选地,所述弹性部4包括沿竖直方向延伸的摩擦弹簧。
在另一种实施方式中,所述冲压气缸2的冲压杆3的下端部位于所述第二固定块7的通孔内,此时,为了能够保证产品的通孔中的废料能够完全被顶出,实际要求的所述冲压杆3的运动距离是要大于所述通孔深度的,此时,则要求所述弹性部4在竖直方向上的变形量大于产品通孔的深度。优选地,所述弹性部4包括沿竖直方向延伸的摩擦弹簧。
上述的两种设置方式均可以实现废料的去除,本申请优选第一种实施方式,可以有效减小所述冲压杆3伸出的长度,避免由于伸出过多造成的折弯概率过大的问题。
本实施方式中,所述定位组件包括能够获取产品的通孔位置的镭射光源部5,所述镭射光源部5与所述冲压气缸2信号连接。具体地,产品在经过戳孔模作用工序后,会在其表面形成通孔的位置印痕,通过所述镭射光源部5对通孔的位置印痕的识别,并将识别的位置信号传输给所述气缸,从而使得所述冲压气缸2能够准确是移动至所述产品的通孔的正上方,保证所述冲压杆3运动的精准性,也有效降低人工放置出现偏差的现象。
本实施方式中,该机构包括至少一个遮光膜,所述遮光膜贴附在所述镭射光源部5上以减弱所述镭射光源部5射出的亮度值。上述的设置方式,由于所述镭射光源部5射出的光源亮度值较高,操作人员长期处于此光照环境下,较容易出现视觉疲劳,本申请通过遮光膜的设置,在所述镭射光源部5能够准确识别通孔的位置印痕要求下,适当降低亮度值,能够缓解操作人员的疲劳感。
本实施方式中,该机构还包括设置在所述安装台1上的定位条8,所述定位条8的侧壁与产品的的侧壁形状配合。上述的设置方式,能够在产品放置到安装台1上时,对产品进行初步的定位。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种废料去除机构,其特征在于,包括安装台、分别设置在所述安装台上的冲压组件、固定组件和定位组件;
所述冲压组件包括位于产品上方的冲压气缸,所述冲压气缸的冲压杆能够沿竖直方向朝向产品移动并贯穿产品的通孔;
所述固定组件包括弹性部、朝向产品方向且设置在所述冲压气缸的冲压杆上的固定部,所述弹性部的两端分别固定设置在所述冲压气缸的冲压杆和所述固定部上,所述固定部跟随所述冲压杆朝向产品移动并抵接产品上表面;
所述定位组件包括能够获取产品的通孔位置的镭射光源部,所述镭射光源部与所述冲压气缸信号连接。
2.如权利要求1所述的废料去除机构,其特征在于,所述固定部包括沿竖直方向层叠设置的第一固定块和第二固定块,所述第一固定块与所述冲压气缸的冲压杆固定连接,所述第二固定块套设在所述冲压杆上且位于所述第一固定块的下方,所述弹性部沿竖直方向延伸且两端分别与所述第一固定块和第二固定块连接。
3.如权利要求2所述的废料去除机构,其特征在于,所述冲压气缸的冲压杆的下端部与所述第二固定块的下端面齐平或位于所述第二固定块的通孔内。
4.如权利要求1所述的废料去除机构,其特征在于,所述弹性部在竖直方向上的变形量大于或等于产品通孔的深度。
5.如权利要求1所述的废料去除机构,其特征在于,所述弹性部包括沿竖直方向延伸的摩擦弹簧。
6.如权利要求1所述的废料去除机构,其特征在于,还包括至少一个遮光膜,所述遮光膜贴附在所述镭射光源部上以减弱所述镭射光源部射出的亮度值。
7.如权利要求1所述的废料去除机构,其特征在于,还包括设置在所述安装台上的定位条,所述定位条的侧壁与产品的侧壁形状配合。
8.如权利要求1所述的废料去除机构,其特征在于,所述安装台采用大理石材料制成。
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