CN211756024U - 一种环保无污染铝电解碳渣处理装置 - Google Patents

一种环保无污染铝电解碳渣处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,属于碳渣处理装置技术领域,包括机体外壳,所述机体外壳内侧壁从上到下依次连接有锤式破碎室、湿式球磨室和浮选室,所述锤式破碎室内侧壁一侧安装有转子,碳渣通过破碎、浮选、熔炼生产出冰晶石、电解质、碳素粉,冰晶石、电解质可以直接返回铝厂使用,碳素粉可以在碳素行业使用,达到碳渣零排放,全部转化为产品,可实现危险固体废弃物综合再利用,高效节能环保,浮选机内部使用后的水和沉底的碳粉通过管道流至水箱内,经过滤网箱和活性炭的过滤净化后储存在水箱底部,可在下次浮选或喷头喷水时使用,循环利用水资源,保护环境。

Description

一种环保无污染铝电解碳渣处理装置
技术领域
本实用新型涉及碳渣处理装置技术领域,尤其涉及一种环保无污染铝电解碳渣处理装置。
背景技术
目前国内环保要求在逐步提高,尤其是电解铝厂大量产生危险废物,电解铝行业生产过程中产生碳渣中含有氰化物、氟化物已经被列入危险固体废物名录,多年来行业中没有成熟的技术及相应的专业设备来处置。
传统的铝电解碳渣处理装置有以下缺点:1、传统的铝电解碳渣处理装置无法做到碳渣零排放,碳渣处理不干净,污染环境;2、传统的铝电解碳渣处理装置处理碳渣时会用到大量的水资源,无水循环系统,浪费水资源;为此,我们提出一种环保无污染铝电解碳渣处理装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,可以有效解决背景技术中提到的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,包括机体外壳,所述机体外壳内侧壁从上到下依次连接有锤式破碎室、湿式球磨室和浮选室,所述锤式破碎室内侧壁一侧安装有转子,所述转子表面固定连接有板锤,所述转子的动力输入端与电动机A的动力输出端电性连接,所述锤式破碎室内侧壁另一侧安装有反击板,所述锤式破碎室通过筛板与湿式球磨室连接,所述湿式球磨室内侧壁顶部安装有喷头,所述喷头通过水管和水泵与水箱底部连接,所述湿式球磨室内部安装有粉碎辊,所述粉碎辊的动力输入端与电动机B的动力输出端电性连接,所述湿式球磨室底部通过筛板与浮选室连接,所述浮选室内侧壁底部安装有搅拌轴,所述搅拌轴的动力输入端与电动机C的动力输出端电性连接,所述浮选室顶部通过管道与熔炼炉连接,所述浮选室底部通过管道与水箱顶部连接,所述水箱内侧壁上部固定连接有滤网箱。
可选的,所述搅拌轴表面焊接有搅拌叶,所述搅拌叶表面开设有滤孔。
可选的,所述熔炼炉和水箱表面均通过铰链与门连接,所述门表面焊接有把手。
可选的,所述机体外壳顶部开设有入料口。
可选的,所述机体外壳表面喷涂有静电粉末。
可选的,所述滤网箱内部填充连接有活性炭
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种环保无污染铝电解碳渣处理装置:
1、碳渣通过破碎、浮选、熔炼生产出冰晶石、电解质、碳素粉,冰晶石、电解质可以直接返回铝厂使用,碳素粉可以在碳素行业使用,达到碳渣零排放,全部转化为产品,可实现危险固体废弃物综合再利用,高效节能环保,解决传统的铝电解碳渣处理装置无法做到碳渣零排放,污染环境的问题。
2、浮选机内部使用后的水和沉底的碳粉通过管道流至水箱内,经过滤网箱和活性炭的过滤净化后储存在水箱底部,可在下次浮选或喷头喷水时使用,循环利用水资源,保护环境,解决传统的铝电解碳渣处理装置无水循环系统,浪费水资源的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置的水箱的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置的电路示意图。
图中:1、机体外壳;2、入料口;3、锤式破碎室;4、转子;5、电动机A;6、板锤;7、筛板;8、湿式球磨室;9、电动机B;10、粉碎辊;11、浮选室;12、搅拌轴;13、搅拌叶;14、滤孔;15、电动机C;16、管道;17、水泵;18、反击板;19、水管;20、喷头; 21、熔炼炉;22、铰链;23、门;24、把手;25、水箱;26、滤网箱; 27、活性炭。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,包括机体外壳1,所述机体外壳1内侧壁从上到下依次连接有锤式破碎室3、湿式球磨室8和浮选室11,所述锤式破碎室3内侧壁一侧安装有转子4,所述转子4表面固定连接有板锤6,所述转子4的动力输入端与电动机A5的动力输出端电性连接,所述锤式破碎室3内侧壁另一侧安装有反击板18,所述锤式破碎室3 通过筛板7与湿式球磨室8连接,所述湿式球磨室8内侧壁顶部安装有喷头20,所述喷头20通过水管19和水泵17与水箱25底部连接,所述湿式球磨室8内部安装有粉碎辊10,所述粉碎辊10的动力输入端与电动机B9的动力输出端电性连接,所述湿式球磨室8底部通过筛板7与浮选室11连接,所述浮选室11内侧壁底部安装有搅拌轴 12,所述搅拌轴12的动力输入端与电动机C15的动力输出端电性连接,所述浮选室11顶部通过管道16与熔炼炉21连接,所述浮选室 11底部通过管道16与水箱25顶部连接,所述水箱25内侧壁上部固定连接有滤网箱26,所述滤网箱26内部填充连接有活性炭27。
示例的,碳渣通过破碎、浮选、熔炼生产出冰晶石、电解质、碳素粉,冰晶石、电解质可以直接返回铝厂使用,碳素粉可以在碳素行业使用,达到碳渣零排放,全部转化为产品,可实现危险固体废弃物综合再利用,高效节能环保,浮选室11内部使用后的水和沉底的碳粉通过管道16流至水箱25内,经过滤网箱26和活性炭27的过滤净化后储存在水箱25底部,可在下次浮选或喷头20喷水时使用,循环利用水资源,保护环境。
参考图1所示,所述搅拌轴12表面焊接有搅拌叶13,所述搅拌叶13表面开设有滤孔14。
示例的,搅拌叶13表面开设有滤孔14,可在搅拌时制造气泡,加速浮选进程。
参考图1所示,所述熔炼炉21和水箱25表面均通过铰链22与门23连接,所述门23表面焊接有把手24。
示例的,熔炼炉21和水箱25表面均通过铰链22与门23连接,方便放置或拿取物料。
参考图1所示,所述机体外壳1顶部开设有入料口2。
示例的,机体外壳1顶部开设有入料口2,方便投放待处理物料。
参考图1所示,所述机体外壳1表面喷涂有静电粉末。
示例的,静电粉末防腐蚀生锈,增加机体外壳1的使用寿命。
使用时,外界电源供电,通过外界开关打开电动机A5、电动机 B9和电动机C15(电动机A5、电动机B9和电动机C15型号均为 YS5624),通过入料口2将碳渣投入锤式破碎室3,电动机A5带动转子4和板锤6高速转动将碳渣击打在反击板18上,碎成颗粒状口从筛板7漏入湿式球磨室8,外界电源供电,通过外界开关打开水泵17 (水泵17型号为KB600),水箱25内的水通过水管19和喷头20喷洒在湿式球磨室8内,将颗粒状的碳渣破碎成浆状后,通过筛板7漏入浮选室11,喷头11持续喷水直到加满浮选室11,电动机C带动搅拌轴12和搅拌叶13高速转动,滤孔14可在搅拌时制造气泡,加速浮选进程,浮选中生成冰晶石和碳粉,冰晶石经管道16进入熔炼炉 21经过高温熔炼提取出电解质,水和沉底的碳粉通过管道16流至水箱25内,经过滤网箱26和活性炭27的过滤净化后储存在水箱25 底部,可在下次喷头20喷水时使用,循环利用水资源,保护环境,打开水箱25的门23从滤网箱上部取出碳粉即可,其中,浮选室11 的浮选为多次浮选:经浮选室11一次浮选后生成冰晶石含量最高,可以通过熔炼炉21高温熔炼提取出高品质电解质(冰晶石);二次浮选及后续浮选出的冰晶石中杂质含量增高,通过熔炼炉21高温熔炼提取出低品质电解质(冰晶石);即熔炼炉21可以为多台针对不同浮选级数的熔炼炉21。
需要说明的是,本实用新型为一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,包括1、机体外壳;2、入料口;3、锤式破碎室;4、转子;5、电动机A;6、板锤;7、筛板;8、湿式球磨室;9、电动机B;10、粉碎辊;11、浮选室;12、搅拌轴;13、搅拌叶;14、滤孔;15、电动机C;16、管道;17、水泵;18、反击板;19、水管;20、喷头; 21、熔炼炉;22、铰链;23、门;24、把手;25、水箱;26、滤网箱; 27、活性炭,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,包括机体外壳(1),其特征在于,所述机体外壳(1)内侧壁从上到下依次连接有锤式破碎室(3)、湿式球磨室(8)和浮选室(11),所述锤式破碎室(3)内侧壁一侧安装有转子(4),所述转子(4)表面固定连接有板锤(6),所述转子(4)的动力输入端与电动机A(5)的动力输出端电性连接,所述锤式破碎室(3)内侧壁另一侧安装有反击板(18),所述锤式破碎室(3)通过筛板(7)与湿式球磨室(8)连接,所述湿式球磨室(8)内侧壁顶部安装有喷头(20),所述喷头(20)通过水管(19)和水泵(17)与水箱(25)底部连接,所述湿式球磨室(8)内部安装有粉碎辊(10),所述粉碎辊(10)的动力输入端与电动机B(9)的动力输出端电性连接,所述湿式球磨室(8)底部通过筛板(7)与浮选室(11)连接,所述浮选室(11)内侧壁底部安装有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的动力输入端与电动机C(15)的动力输出端电性连接,所述浮选室(11)顶部通过管道(16)与熔炼炉(21)连接,所述浮选室(11)底部通过管道(16)与水箱(25)顶部连接,所述水箱(25)内侧壁上部固定连接有滤网箱(26)。
2.根据权利要求1所述的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,其特征在于,所述搅拌轴(12)表面焊接有搅拌叶(13),所述搅拌叶(13)表面开设有滤孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,其特征在于,所述熔炼炉(21)和水箱(25)表面均通过铰链(22) 与门(23)连接,所述门(23)表面焊接有把手(24)。
4.根据权利要求1所述的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,其特征在于,所述机体外壳(1)顶部开设有入料口(2)。
5.根据权利要求1所述的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,其特征在于,所述机体外壳(1)表面喷涂有静电粉末。
6.根据权利要求1所述的一种环保无污染铝电解碳渣处理装置,其特征在于,所述滤网箱(26)内部填充连接有活性炭(27)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112657685A (zh) * 2020-12-25 2021-04-16 黑龙江省宝泉岭农垦溢祥石墨有限公司 一种智能化石墨磨浮工艺方法和装置
CN114589013A (zh) * 2022-03-15 2022-06-07 王磊 一种铜矿曝气浮选机构

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Patentee before: Tongliao Zhongxinda Power Equipment Manufacturing Co.,Ltd.