CN211538942U - 一种铝电解废弃物综合处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝电解废弃物综合处理装置，属于废弃物综合处理装置技术领域，包括机体外壳，所述机体外壳内侧壁从上到下依次连接有鄂式破碎室、锤式破碎室、球磨室和综合室，所述鄂式破碎室内侧壁一侧安装有固定鄂板，所述鄂式破碎室内侧壁另一侧通过定位套安装有动鄂板，所述动鄂板的动力输入端通过偏心轴与电动机C的动力输出端电性连接，所述锤式破碎室内侧壁一侧安装有转子，所述转子表面固定连接有板锤，该技术首先是把电解铝产出所有危废经过一套系统来达到综合利用，提高设备利用率，其次原有国内外技术只是单项处理，该系统能够达到一套设备处置铝电解所有危废。
Description
技术领域：
本实用新型涉及废弃物综合处理装置技术领域，尤其涉及一种铝电解废弃物综合处理装置。
背景技术：
目前国内环保要求在逐步提高，尤其是电解铝厂大量产生危险废物，电解铝行业生产过程中产生碳渣、铝灰、大修渣，这三种物料含有氰化物、氟化物已经被列入危险固体废物名录，多年来行业中没有成熟的技术及相应的专业设备来处置。
原有国内外技术有以下缺点：原有国内外技术只是单项处理，非常麻烦且浪费了大量的生产成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种铝电解废弃物综合处理装置，该技术可以将碳渣制造出电解质，直接回电解槽使用，碳粉经过无害化处置，当做高纯碳粉使用，大修渣、碳渣、铝灰共同使用该系统，使铝电解危废通过该系统做到综合利用，以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施：
本实用新型提供的一种铝电解废弃物综合处理装置，包括机体外壳，所述机体外壳内侧壁从上到下依次连接有鄂式破碎室、锤式破碎室、球磨室和综合室，所述鄂式破碎室内侧壁一侧安装有固定鄂板，所述鄂式破碎室内侧壁另一侧通过定位套安装有动鄂板，所述动鄂板的动力输入端通过偏心轴与电动机C的动力输出端电性连接，所述锤式破碎室内侧壁一侧安装有转子，所述转子表面固定连接有板锤，所述转子的动力输入端与电动机A的动力输出端电性连接，所述锤式破碎室内侧壁另一侧安装有反击板，所述锤式破碎室通过筛板与球磨室连接，所述球磨室内侧壁顶部安装有喷头，所述喷头通过水管和阀门与供水装置连接，所述球磨室内部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的动力输入端与电动机B的动力输出端电性连接，所述球磨室底部通过筛网与综合室连接，所述综合室内侧壁上部通过电动伸缩杆与筛桶连接，所述综合室内侧壁下部安装有震动筛。
可选的，所述定位套包括弹簧、导柱和导套，所述导套内侧壁套接有导柱，所述导柱外侧壁套接有弹簧。
可选的，所述综合室和熔炼炉表面均通过铰链与门连接，所述门表面焊接有把手。
可选的，所述机体外壳顶部开设有入料口。
可选的，所述综合室底部通过管道与熔炼炉连接。
可选的，所述震动筛的动力输入端与振动电机的动力输出端电性连接。
本实用新型的优点：
该技术可以将碳渣制造出电解质，直接回电解槽使用，碳粉经过无害化处置，当做高纯碳粉使用，大修渣、碳渣、铝灰共同使用该系统，使铝电解危废通过该系统做到综合利用，该系统能够将电解铝产生的固体废弃物通过破碎、筛分、浮选、熔炼等工艺做到全部综合利用，充分把设备利用率提高，自动化程度提高，三个独立的系统结合成一个整体，共用锤式破碎机(小块变颗粒)、干式球磨机(颗粒变粉末)、浮选机；每次对大修渣、碳渣、铝灰的任意一种单独处理。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的铝电解废弃物综合处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型的铝电解废弃物综合处理装置的定位套的结构示意图。
图3为本实用新型的铝电解废弃物综合处理装置的电路示意图。
图中：1、机体外壳；2、鄂式破碎室；3、固定颚板；4、锤式破碎室；5、转子；6、电动机A；7、板锤；8、筛板；9、球磨室；10、电动机B；11、粉碎辊；12、筛网；13、综合室；14、振动电机；15、震动筛；16、电动伸缩杆；17、筛桶；18、管道；19、熔炼炉；20、入料口；21、偏心轴；22、电动机C；23、动颚板；24、定位套；2401、弹簧；2402、导柱；2403、导套；25、反击板；26、水管；27、喷头；28、铰链；29、门；30、把手。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种铝电解废弃物综合处理装置，包括机体外壳1，所述机体外壳1内侧壁从上到下依次连接有鄂式破碎室2、锤式破碎室4、球磨室9和综合室13，所述鄂式破碎室2内侧壁一侧安装有固定鄂板3，所述鄂式破碎室2内侧壁另一侧通过定位套24安装有动鄂板23，所述动鄂板23的动力输入端通过偏心轴21与电动机C22的动力输出端电性连接，所述锤式破碎室4内侧壁一侧安装有转子5，所述转子5表面固定连接有板锤7，所述转子5的动力输入端与电动机A6的动力输出端电性连接，所述锤式破碎室4内侧壁另一侧安装有反击板25，所述锤式破碎室4通过筛板8与球磨室9连接，所述球磨室9内侧壁顶部安装有喷头27，所述喷头27通过水管26和阀门与供水装置连接，所述球磨室9内部安装有粉碎辊11，所述粉碎辊11的动力输入端与电动机B10的动力输出端电性连接，所述球磨室9底部通过筛网12与综合室13连接，所述综合室13内侧壁上部通过电动伸缩杆16与筛桶17连接，所述综合室13内侧壁下部安装有震动筛15，所述震动筛15的动力输入端与振动电机14的动力输出端电性连接，所述综合室13底部通过管道18与熔炼炉19连接。
示例的，该技术可以将碳渣制造出电解质，直接回电解槽使用，碳粉经过无害化处置，当做高纯碳粉使用，大修渣、碳渣、铝灰共同使用该系统，使铝电解危废通过该系统做到综合利用，该系统能够将电解铝产生的固体废弃物通过破碎、筛分、浮选、熔炼等工艺做到全部综合利用，充分把设备利用率提高，自动化程度提高，三个独立的系统结合成一个整体，共用锤式破碎机(小块变颗粒)、干式球磨机(颗粒变粉末)、浮选机；每次对大修渣、碳渣、铝灰的任意一种单独处理。
参考图1和图2所示，所述定位套24包括弹簧2401、导柱2402和导套2403，所述导套2403内侧壁套接有导柱2402，所述导柱2402外侧壁套接有弹簧2401。
示例的，动鄂板23在动力作用下沿着定位套24上升接近固定鄂板3压碎大修渣或在动力作用下沿着定位套24下行远离固定鄂板3，弹簧2401沿着导柱2402和导套2403的方向带动动颚板23复位，动颚板23在弹簧2401、导柱2402和导套2403的作用下，离开固定颚板3，已破碎物料从破碎腔下口排出。
参考图1所示，所述综合室13和熔炼炉19表面均通过铰链28与门29连接，所述门29表面焊接有把手30。
示例的，综合室13和熔炼炉19表面均通过铰链28与门29连接，方便放置或拿取物料。
参考图1所示，所述机体外壳1顶部开设有入料口20。
示例的，机体外壳1顶部开设有入料口20，方便投放待处理物料。
使用时，大修渣包括阴极料、耐火砖、其他渣(保温材料)；三种成分单独经过系统处理；耐火砖和其他渣(保温材料)经反应釜反应后直接干燥，不经过浮选工艺，处理大修渣时，通过入料口20将大修渣投入鄂式破碎室2，外界电源供电，通过外界开关打开电动机A6、电动机B10、振动电机14、电动伸缩杆16和电动机C22(电动机A6、电动机B10和电动机C22的型号均为YS5624，振动电机14型号为DB，电动伸缩杆16型号为wxtg)，大修渣通过颚式破碎室2，电动机C22通过偏心轴21带动动鄂板23沿着定位套24上升接近固定鄂板3压碎大修渣或在动力作用下沿着定位套24下行远离固定鄂板3，弹簧2401沿着导柱2402和导套2403的方向带动动颚板23复位，动颚板23在弹簧2401、导柱2402和导套2403的作用下，离开固定颚板3，已破碎物料从破碎腔下口排，使大修渣大块破碎成小块，小块大修渣掉入锤式破碎室4，电动机A6带动转子5和板锤7高速转动将小块大修渣击打在反击板25上，碎成颗粒状口从筛板8漏入干式球磨室，电动机B10带动粉碎辊11转动将颗粒状大修渣碾成粉末状后从筛网12进入综合室13即反应釜反应(常规工艺)，在综合室2内加满水后，电动伸缩杆16伸长，使用筛桶17将反应生成物浮选后生成无害化渣和碳粉，从底部的出料口排出；处理碳渣时，通过入料口20将碳渣投入锤式破碎室4(小块变颗粒，原理同上)、湿式球磨机(颗粒变浆状，原理同上面的干式球磨机，打开阀门，供水装置将水通过水管26和喷头27喷洒在球磨室9即可)依次破碎成浆状后，经浮选机浮选后生成冰晶石和碳粉(常规工艺，原理同上)，冰晶石经管道18进入熔炼炉19经过高温熔炼提取出电解质；处理铝灰时，通过入料口20将铝灰投入锤式破碎室4(小块变颗粒，原理同上)、干式球磨机(颗粒变粉末，原理同上)依次破碎成粉末后，振动电机14带动震动筛15震动，经多级振动筛分选出铝颗粒和铝灰，经过管道18进入熔炼炉19，铝颗粒经熔炼炉19熔炼成铝材，铝灰经熔炼炉19熔炼成铝酸钙球，上述三个独立的系统结合成一个整体，共用锤式破碎机(小块变颗粒)、干式球磨机(颗粒变粉末)、浮选机；每次对大修渣、碳渣、铝灰的任意一种单独处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝电解废弃物综合处理装置，包括机体外壳(1)，其特征在于，所述机体外壳(1)内侧壁从上到下依次连接有鄂式破碎室(2)、锤式破碎室(4)、球磨室(9)和综合室(13)，所述鄂式破碎室(2)内侧壁一侧安装有固定鄂板(3)，所述鄂式破碎室(2)内侧壁另一侧通过定位套(24)安装有动鄂板(23)，所述动鄂板(23)的动力输入端通过偏心轴(21)与电动机C(22)的动力输出端电性连接，所述锤式破碎室(4)内侧壁一侧安装有转子(5)，所述转子(5)表面固定连接有板锤(7)，所述转子(5)的动力输入端与电动机A(6)的动力输出端电性连接，所述锤式破碎室(4)内侧壁另一侧安装有反击板(25)，所述锤式破碎室(4)通过筛板(8)与球磨室(9)连接，所述球磨室(9)内侧壁顶部安装有喷头(27)，所述喷头(27)通过水管(26)和阀门与供水装置连接，所述球磨室(9)内部安装有粉碎辊(11)，所述粉碎辊(11)的动力输入端与电动机B(10)的动力输出端电性连接，所述球磨室(9)底部通过筛网(12)与综合室(13)连接，所述综合室(13)内侧壁上部通过电动伸缩杆(16)与筛桶(17)连接，所述综合室(13)内侧壁下部安装有震动筛(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解废弃物综合处理装置，其特征在于，所述定位套(24)包括弹簧(2401)、导柱(2402)和导套(2403)，所述导套(2403)内侧壁套接有导柱(2402)，所述导柱(2402)外侧壁套接有弹簧(2401)。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解废弃物综合处理装置，其特征在于，所述综合室(13)和熔炼炉(19)表面均通过铰链(28)与门(29)连接，所述门(29)表面焊接有把手(30)。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解废弃物综合处理装置，其特征在于，所述机体外壳(1)顶部开设有入料口(20)。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解废弃物综合处理装置，其特征在于，所述综合室(13)底部通过管道(18)与熔炼炉(19)连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解废弃物综合处理装置，其特征在于，所述震动筛(15)的动力输入端与振动电机(14)的动力输出端电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112517198A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-03-19 | 甘肃明珠矿业有限责任公司 | 一种用于重晶石原矿加工的多级粉碎筛分装置及其使用方法 |
| CN113304802A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-27 | 陈乐� | 一种具有除杂功能的煤炭破碎装置 |
| CN114870978A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-08-09 | 江苏麦格森特新材料技术有限公司 | 一种组合式高效高纯硅粉碎机 |
| CN114917985A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-19 | 范德湖 | 一种脱硫灰填料的制备装置及其使用方法 |
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