CN209501791U - 一种炼铝阳极材料的废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼铝阳极材料的废料处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端固定连接有防溅机构，所述防溅机构包括壳体和盖板，所述盖板位于壳体上端且铰接，所述盖板上端螺纹连接有固定栓，所述壳体一侧固定连接有倾斜放置的导流板，所述导流板下端固定连接有支撑柱，所述粉碎箱上端表面开设有进料口，所述进料口与壳体底部连通，所述支撑柱下端与粉碎箱固定连接，所述粉碎箱一端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内部设置有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮啮合连接，本实用新型通过设置有一号粉碎辊和二号粉碎辊，从而可以对废料进行粉碎并且进行集中处理，避免了对环境造成污染问题。

Description

一种炼铝阳极材料的废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理装置，具体为一种炼铝阳极材料的废料处理装置。

背景技术

炼铝用阳极材料是指以石油焦、沥青焦等为骨料，以煤沥青等为黏结剂，经加工制成的炭糊或炭块，主要用做铝电解槽阳极。也可用于硅、镁冶金及化工窑炉做电极材料，在过去的100多年时间内铝电解技术取得了长足进展，如单槽电流强度提高达到500kA，电流效率提高，添加各种盐类改善电解质物化性能。但是，由于环保、能效、投资成本等客观需要，铝工业界正在寻找一种新型铝电解电极材料，主要是惰性阳极、惰性阴极和绝缘侧壁材料。其中以惰性阳极的研究尤显得重要。用惰性阳极取代传统的炭阳极，可彻底解决温室气体、多环芳烃、碳氧氮化合物的排放，改善环境条件，且减少投资成本。如能与湿润性阴极配合使用，电能效率可望提高25% ，操作成本减少10 %或更多。金属陶瓷是相对较好的惰性阳极材料，它不仅具有陶瓷的强耐腐蚀性，而且兼具金属的导电导热性。然而，所研究的金属陶瓷多以金属氧化物陶瓷相为基体，有少量金属相(15 %～22 %) 分散于陶瓷相中。但是这类阳极材料明显带有陶瓷的固有缺陷：导电导热性差，与电源导杆连接困难，难以大型化等。本文作者在研究金属陶瓷阳极时，把阳极成分中的金属相含量提高，这种新型阳极具有良好的导电性,良好的抗冰晶石熔盐腐蚀性，而炼铝用阳极材料在制备过程中会产生很多的废料。

但是，现有的炼铝用阳极材料的废料都是采用直接丢弃的方式进行处理，一方面对环境造成了污染，另一方面造成了资源浪费。为此，我们提出一种炼铝阳极材料的废料处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼铝阳极材料的废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铝阳极材料的废料处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端固定连接有防溅机构，所述防溅机构包括壳体和盖板，所述盖板位于壳体上端且铰接，所述盖板上端螺纹连接有固定栓，所述壳体一侧固定连接有倾斜放置的导流板，所述导流板下端固定连接有支撑柱，所述粉碎箱上端表面开设有进料口，所述进料口与壳体底部连通，所述支撑柱下端与粉碎箱固定连接，所述粉碎箱一端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内部设置有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮啮合连接，所述粉碎箱内部通过轴承转动连接有一号转动轴和二号转动轴，所述二号转动轴位于一号转动轴一侧，所述一号转动轴和二号转动轴一端均贯穿至齿轮箱内部，所述一号齿轮和二号齿轮分别固定连接在二号转动轴和一号转动轴外侧，所述一号转动轴和二号转动轴外侧分别固定连接有一号粉碎辊和二号粉碎辊，所述齿轮箱一侧固定连接有减速机，所述减速机一侧固定连接有电机，所述电机与二号转动轴通过减速机传动连接，所述粉碎箱下端固定连接有出料管，所述粉碎箱一侧固定连接有吸尘器和控制器，所述控制器位于吸尘器上方，所述吸尘器下端通过吸尘管与出料管连通，所述吸尘管内部固定连接有过滤网。

优选的，所述粉碎箱下端表面四角位置均固定连接有支撑脚。

优选的，所述控制器分别与电机和吸尘器电性连接。

优选的，所述固定栓外侧表面设置有外螺纹且固定栓为T形结构的固定栓。

优选的，所述壳体上端设置有螺纹孔且螺纹孔与固定栓为相互匹配的螺纹孔与固定栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有一号粉碎辊和二号粉碎辊，电机带动一号粉碎辊和二号粉碎辊相向运动，从而可以对废料进行粉碎并且进行集中处理，很好的降低了废料对环境的污染问题，而且配合防溅机构使用，防溅机构可以很好的防止在粉碎过程中废料的飞溅问题，提高了废料处理装置在使用时的安全。

2.本实用新型通过设置有吸尘器，粉碎后的废料由排料管排出时产生的粉尘由吸尘器进行吸收，有效的净化了周围环境，防止粉尘污染环境，从而有效的保护了环境，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型防溅机构盖板打开结构示意图。

图中：1粉碎箱、2一号粉碎辊、3防溅机构、4控制器、5 二号粉碎辊、6吸尘器、7吸尘管、8固定栓、9过滤网、10出料管、11支撑脚、12一号转动轴、13二号转动轴、14进料口、15一号齿轮、16电机、17减速机、18二号齿轮、19齿轮箱、20固定栓、21导流板、22壳体、23盖板、24支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铝阳极材料的废料处理装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上端固定连接有防溅机构3，所述防溅机构3包括壳体22和盖板23，所述盖板23位于壳体22上端且铰接，所述盖板23上端螺纹连接有固定栓20，所述壳体22一侧固定连接有倾斜放置的导流板21，所述导流板21下端固定连接有支撑柱24，所述粉碎箱1上端表面开设有进料口14，所述进料口14与壳体22底部连通，所述支撑柱24下端与粉碎箱1固定连接，所述粉碎箱1一端固定连接有齿轮箱19，所述齿轮箱19内部设置有一号齿轮15和二号齿轮18，所述一号齿轮15和二号齿轮18啮合连接，所述粉碎箱1内部通过轴承转动连接有一号转动轴12和二号转动轴13，所述二号转动轴13位于一号转动轴12一侧，所述一号转动轴12和二号转动轴13一端均贯穿至齿轮箱19内部，所述一号齿轮15和二号齿轮18分别固定连接在二号转动轴13和一号转动轴12外侧，所述一号转动轴12和二号转动轴13外侧分别固定连接有一号粉碎辊2和二号粉碎辊5，所述齿轮箱19一侧固定连接有减速机17，所述减速机17一侧固定连接有电机16，所述电机16与二号转动轴13通过减速机17传动连接，所述粉碎箱1下端固定连接有出料管10，所述粉碎箱1一侧固定连接有吸尘器6和控制器4，所述控制器4位于吸尘器6上方，所述吸尘器6下端通过吸尘管7与出料管10连通，所述吸尘管7内部固定连接有过滤网9。

进一步的，所述粉碎箱1下端表面四角位置均固定连接有支撑脚11，支撑脚11为粉碎箱1提供稳定支撑。

进一步的，所述控制器4分别与电机16和吸尘器6电性连接，控制器4控制电机16和吸尘器6正常工作。

进一步的，所述固定栓20外侧表面设置有外螺纹且固定栓20为T形结构的固定栓，方便了将盖板23固定在壳体22上端，方便了对固定栓20进行拧动调节。

进一步的，所述壳体22上端设置有螺纹孔且螺纹孔与固定栓20为相互匹配的螺纹孔与固定栓20，方便了将盖板23固定在壳体22上端。

具体的，使用时，将废料放入至导流板21上，物料顺着导流板21的坡度进入至壳体22中并且由进料口14进入至粉碎箱1中，然后开启型号为ZYT16控制器4，使得电机16转动，电机16带动一号粉碎辊2和二号粉碎辊5相向运动，对废料进行粉碎，而粉碎后的废料由出料管10排出，并且开启吸尘器6，吸尘器6将排料时产生的粉尘进行吸收再处理，而吸尘管7内部的过滤网9可以很好的对粉尘进行过滤，避免大颗粒的废料损坏吸尘器6。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种炼铝阳极材料的废料处理装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）上端固定连接有防溅机构（3），所述防溅机构（3）包括壳体（22）和盖板（23），所述盖板（23）位于壳体（22）上端且铰接，所述盖板（23）上端螺纹连接有固定栓（20），所述壳体（22）一侧固定连接有倾斜放置的导流板（21），所述导流板（21）下端固定连接有支撑柱（24），所述粉碎箱（1）上端表面开设有进料口（14），所述进料口（14）与壳体（22）底部连通，所述支撑柱（24）下端与粉碎箱（1）固定连接，所述粉碎箱（1）一端固定连接有齿轮箱（19），所述齿轮箱（19）内部设置有一号齿轮（15）和二号齿轮（18），所述一号齿轮（15）和二号齿轮（18）啮合连接，所述粉碎箱（1）内部通过轴承转动连接有一号转动轴（12）和二号转动轴（13），所述二号转动轴（13）位于一号转动轴（12）一侧，所述一号转动轴（12）和二号转动轴（13）一端均贯穿至齿轮箱（19）内部，所述一号齿轮（15）和二号齿轮（18）分别固定连接在二号转动轴（13）和一号转动轴（12）外侧，所述一号转动轴（12）和二号转动轴（13）外侧分别固定连接有一号粉碎辊（2）和二号粉碎辊（5），所述齿轮箱（19）一侧固定连接有减速机（17），所述减速机（17）一侧固定连接有电机（16），所述电机（16）与二号转动轴（13）通过减速机（17）传动连接，所述粉碎箱（1）下端固定连接有出料管（10），所述粉碎箱（1）一侧固定连接有吸尘器（6）和控制器（4），所述控制器（4）位于吸尘器（6）上方，所述吸尘器（6）下端通过吸尘管（7）与出料管（10）连通，所述吸尘管（7）内部固定连接有过滤网（9）。

2.根据权利要求1所述的一种炼铝阳极材料的废料处理装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）下端表面四角位置均固定连接有支撑脚（11）。

3.根据权利要求1所述的一种炼铝阳极材料的废料处理装置，其特征在于：所述控制器（4）分别与电机（16）和吸尘器（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种炼铝阳极材料的废料处理装置，其特征在于：所述固定栓（20）外侧表面设置有外螺纹且固定栓（20）为T形结构的固定栓。

5.根据权利要求1所述的一种炼铝阳极材料的废料处理装置，其特征在于：所述壳体（22）上端设置有螺纹孔且螺纹孔与固定栓（20）为相互匹配的螺纹孔与固定栓（20）。