CN208275503U - 一种电路板粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板粉碎装置，包括粉碎壳体、投料口、出料口、第一电动机、破碎轴、负压风机和搅拌杆，投料口开设在粉碎壳体的顶部，所述出料口开设在粉碎壳体的一侧，所述第一电动机固定连接在粉碎壳体内壁的侧面，所述破碎轴固定连接在第一电动机输出轴的侧面，所述负压风机和搅拌杆固定连接在粉碎壳体内壁的底部，所述粉碎壳体内壁的底部固定连接有第二电动机。本实用新型通过设置转动架，转动架跟随第二电动机转动，使转动架内表面固定连接的滤网转动，通过转动滤网过滤碎渣，转动架的顶部连接有环形齿条，环形齿条通过锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动粉碎棒对碎渣进一步粉碎，达到了高效节能粉碎电路板的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板回收技术领域，具体为一种电路板粉碎装置。
背景技术
在人们的日常生活中大量的电子产品给人们的生活带来了便利，但是随着科技水平的进步电子产品更新换代的速度也越来越快，于是就产生了大量的电子产品垃圾，而电子产品中的电路板上含有各种各样的重金属，若处理不当会对环境造成严重的污染。现有的电路板回收处理方式一般采用化学方法对其进行处理，这样的处理方式效率低下，且产生的化学液体会对环境造成二次污染，如中国专利CN201720575378.3公开了一种电路板破碎机，包括碎片收集箱、粉粒收集箱、震动板和粉碎箱，所述碎片收集箱的下方焊接有基座，所述粉粒收集箱的内部安装有负压风机，且粉粒收集箱和碎片收集箱之间设置有粉粒过滤网，所述震动板的两侧设置有碎片过滤网，且震动板和碎片过滤网均位于碎片收集箱的上方，所述粉碎箱的左侧安装有动力箱，动力箱内部的第二电动机通过联动轴分别与第一破碎轴和第二破碎轴转动连接，所述粉碎箱的上方设置有进料口，且粉碎箱的右侧设置有出料口。但是该装置通过震动的方式使滤网过滤物体的过程中，耗能较大，效率不高，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板粉碎装置，具备了节能高效过滤物体的优点，解决了该装置通过震动的方式使滤网过滤物体的过程中，耗能较大，效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板粉碎装置，包括粉碎壳体、投料口、出料口、第一电动机、破碎轴、负压风机和搅拌杆，投料口开设在粉碎壳体的顶部，所述出料口开设在粉碎壳体的一侧，所述第一电动机固定连接在粉碎壳体内壁的侧面，所述破碎轴固定连接在第一电动机输出轴的侧面，所述负压风机和搅拌杆固定连接在粉碎壳体内壁的底部，所述粉碎壳体内壁的底部固定连接有第二电动机。
所述第二电动机的顶部固定连接有转动架，所述转动架的内表面固定连接有滤网，所述转动架的顶部开设有凹槽，所述转动架的内壁通过凹槽固定连接有环形齿条，所述粉碎壳体的内壁转动连接有转动杆，转动杆的数量为两个，两个转动杆对称分布在粉碎壳体的内壁，所述转动杆的表面固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的表面与环形齿条的表面啮合，所述转动杆的表面固定连接有粉碎棒。
优选的，所述转动架的侧面开设有转动槽，所述转动槽的数量不少于十二个，十二个转动槽均匀开设在转动架的侧面。
优选的，所述转动架的内壁通过转动槽固定连接有转轴。
优选的，所述转轴的表面转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与粉碎壳体的内壁滚动连接。
优选的，所述转动杆的两端固定连接有轴承，所述轴承外圈的表面固定连接在粉碎壳体的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置转动架，转动架跟随第二电动机转动，使转动架内表面固定连接的滤网转动，通过转动滤网过滤碎渣，转动架的顶部连接有环形齿条，环形齿条通过锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动粉碎棒对碎渣进一步粉碎，达到了高效节能粉碎电路板的效果。
二、本实用新型通过设置转轴，转轴将滚轮转动连接在转动架的侧面，使转动架在粉碎壳体中的转动更加流畅，转动杆的两端固定连接轴承，使转动杆的转动更加流畅，从而使第二电动机输出扭力利用率更高，达到了高效节能粉碎电路板的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转动架俯视图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1-粉碎壳体、2-投料口、3-出料口、4-第一电动机、5-破碎轴、6-负压风机、7-搅拌杆、8-第二电动机、9-转动架、10-滤网、11-环形齿条、12-转动杆、13-锥形齿轮、14-粉碎棒、15-转轴、16-滚轮、17-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板粉碎装置，包括粉碎壳体1、投料口2、出料口3、第一电动机4、破碎轴5、负压风机6和搅拌杆7，粉碎壳体1的设置用于为第一电动机4、负压风机6、搅拌杆7和第二电动机8提供安装场所，投料口2开设在粉碎壳体1的顶部，投料口2用于投放电路板，出料口3开设在粉碎壳体1的一侧，出料口3用于清理粉碎壳体1中的灰渣，第一电动机4固定连接在粉碎壳体1内壁的侧面，第一电动机4为破碎轴5提供动力，破碎轴5固定连接在第一电动机4输出轴的侧面，破碎轴5用于将电路板粉碎，负压风机6和搅拌杆7固定连接在粉碎壳体1内壁的底部，负压风机6的侧面固定连接有过滤网，通过二者之间的配合将碎渣中的金属提取出来，搅拌杆7用于将粉碎后的电路板均匀搅拌，粉碎壳体1内壁的底部固定连接有第二电动机8，第二电动机8用于为转动架9的转动提供动力。
请参阅图1至图3，第二电动机8的顶部固定连接有转动架9，转动架9为滤网10和环形齿条11提供固定场所，通过跟随第二电动机8转动带动滤网10转动，转动架9的侧面开设有转动槽，转动槽的数量不少于十二个，十二个转动槽均匀开设在转动架9的侧面，转动槽的设置用于为转轴15提供固定连接的场所，转动架9的内壁通过转动槽固定连接有转轴15，转轴15的设置将滚轮16转动连接在转动架9上，转轴15的表面转动连接有滚轮16，滚轮16的表面与粉碎壳体1的内壁滚动连接，滚轮16的设置使转动架9在粉碎壳体1中的转动更加流畅，转动架9的内表面固定连接有滤网10，滤网10用于过滤粉碎后的电路板，转动架9的顶部开设有凹槽，转动架9的内壁通过凹槽固定连接有环形齿条11，环形齿条11跟随转动架9转动，通过与锥形齿轮13的啮合带动锥形齿轮13转动，粉碎壳体1的内壁转动连接有转动杆12，转动杆12为锥形齿轮13和粉碎棒14提供连接场所，转动杆12的两端固定连接有轴承17，轴承17外圈的表面固定连接在粉碎壳体1的内壁上，轴承17的设置使转动杆12在粉碎壳体1内壁中的转动更流畅，转动杆12的数量为两个，两个转动杆12对称分布在粉碎壳体1的内壁，转动杆12的表面固定连接有锥形齿轮13，锥形齿轮13通过与环形齿条11的啮合带动转动杆12转动，锥形齿轮13的表面与环形齿条11的表面啮合，转动杆12的表面固定连接有粉碎棒14，转动杆12带动粉碎棒14转动，通过两个转动杆12带动两组粉碎棒14转动，进一步的粉碎滤网10上的电路板。
工作原理：该电路板粉碎装置使用时，首先将电路板通过投料口2投放到粉碎壳体1中，启动第一电动机4、负压风机6和第二电动机8，第一电动机4驱动破碎轴5转动对电路板进行粉碎，粉碎后的电路板落在滤网10上，第二电动机8通过转动架9带动滤网10转动过滤电路板，同时环形齿条11通过与锥形齿轮13的啮合带动转动杆12转动，转动杆12转动驱动粉碎棒14对电路板进行粉碎，通过滤网10的金属碎渣受到负压风机6的吸引力向左运动，余下的碎渣通过出料口3清理出去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电路板粉碎装置，包括粉碎壳体(1)、投料口(2)、出料口(3)、第一电动机(4)、破碎轴(5)、负压风机(6)和搅拌杆(7)，投料口(2)开设在粉碎壳体(1)的顶部，所述出料口(3)开设在粉碎壳体(1)的一侧，所述第一电动机(4)固定连接在粉碎壳体(1)内壁的侧面，所述破碎轴(5)固定连接在第一电动机(4)输出轴的侧面，所述负压风机(6)和搅拌杆(7)固定连接在粉碎壳体(1)内壁的底部，其特征在于：所述粉碎壳体(1)内壁的底部固定连接有第二电动机(8)；
所述第二电动机(8)的顶部固定连接有转动架(9)，所述转动架(9)的内表面固定连接有滤网(10)，所述转动架(9)的顶部开设有凹槽，所述转动架(9)的内壁通过凹槽固定连接有环形齿条(11)，所述粉碎壳体(1)的内壁转动连接有转动杆(12)，转动杆(12)的数量为两个，两个转动杆(12)对称分布在粉碎壳体(1)的内壁，所述转动杆(12)的表面固定连接有锥形齿轮(13)，所述锥形齿轮(13)的表面与环形齿条(11)的表面啮合，所述转动杆(12)的表面固定连接有粉碎棒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板粉碎装置，其特征在于：所述转动架(9)的侧面开设有转动槽，所述转动槽的数量不少于十二个，十二个转动槽均匀开设在转动架(9)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种电路板粉碎装置，其特征在于：所述转动架(9)的内壁通过转动槽固定连接有转轴(15)。
4.根据权利要求3所述的一种电路板粉碎装置，其特征在于：所述转轴(15)的表面转动连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)的表面与粉碎壳体(1)的内壁滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电路板粉碎装置，其特征在于：所述转动杆(12)的两端固定连接有轴承(17)，所述轴承(17)外圈的表面固定连接在粉碎壳体(1)的内壁上。
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