CN209901373U - 一种炼铝用阳极材料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼铝用阳极材料粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱上端固定连接有流通管，所述流通管内壁固定连接有倾斜放置的扰流板，所述流通管上端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内部通过轴承转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴外侧固定连接有转动辊，所述转动辊外侧表面固定连接有二号破碎齿，所述粉碎箱内壁固定连接有一号破碎齿，所述粉碎箱一侧固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴通过轴连器与一号转动轴固定连接，所述粉碎箱上端固定连接有进料斗，所述粉碎箱上下两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口与进料斗连通，本实用新型通过粉碎箱，粉碎箱可以对物料进入破碎箱之前进行粉碎，从而使得阳极材料的粉碎质量更高。

Description

一种炼铝用阳极材料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置，具体为一种炼铝用阳极材料粉碎装置。

背景技术

炼铝用阳极材料是指以石油焦、沥青焦等为骨料，以煤沥青等为黏结剂，经加工制成的炭糊或炭块，主要用做铝电解槽阳极。也可用于硅、镁冶金及化工窑炉做电极材料，在过去的100多年时间内铝电解技术取得了长足进展，如单槽电流强度提高达到500kA，电流效率提高，添加各种盐类改善电解质物化性能。但是，由于环保、能效、投资成本等客观需要，铝工业界正在寻找一种新型铝电解电极材料，主要是惰性阳极、惰性阴极和绝缘侧壁材料。其中以惰性阳极的研究尤显得重要。用惰性阳极取代传统的炭阳极，可彻底解决温室气体、多环芳烃、碳氧氮化合物的排放，改善环境条件，且减少投资成本。如能与湿润性阴极配合使用，电能效率可望提高25％，操作成本减少10％或更多。金属陶瓷是相对较好的惰性阳极材料，它不仅具有陶瓷的强耐腐蚀性，而且兼具金属的导电导热性。然而，所研究的金属陶瓷多以金属氧化物陶瓷相为基体，有少量金属相(15％～22％)分散于陶瓷相中。但是这类阳极材料明显带有陶瓷的固有缺陷：导电导热性差，与电源导杆连接困难，难以大型化等。本文作者在研究金属陶瓷阳极时，把阳极成分中的金属相含量提高，这种新型阳极具有良好的导电性,良好的抗冰晶石熔盐腐蚀性，而炼铝用阳极材料需要倒入粉碎装置中进行粉碎使用。

但是，现有的炼铝用阳极材料粉碎装置结构简单，只能进行单次粉碎，从而使得粉碎的颗粒很大，大大的降低了粉碎的质量。为此，我们提出一种炼铝用阳极材料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼铝用阳极材料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铝用阳极材料粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱上端固定连接有流通管，所述流通管内壁固定连接有倾斜放置的扰流板，所述流通管上端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内部通过轴承转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴外侧固定连接有转动辊，所述转动辊外侧表面固定连接有二号破碎齿，所述粉碎箱内壁固定连接有一号破碎齿，所述粉碎箱一侧固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴通过轴连器与一号转动轴固定连接，所述粉碎箱上端固定连接有进料斗，所述粉碎箱上下两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口与进料斗连通，所述出料口与流通管连通，所述破碎箱一侧固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内部设置有一号齿轮和二号齿轮，所述破碎箱内部通过轴承转动连接有二号转动轴和三号转动轴，所述三号转动轴位于二号转动轴一侧，所述二号转动轴和三号转动轴外侧分别固定连接有二号粉碎辊和一号粉碎辊，所述二号转动轴和三号转动轴一端均贯穿至齿轮箱内部，所述一号齿轮和二号齿轮分别套接在三号转动轴和二号转动轴外侧，所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接，所述齿轮箱一侧固定连接有减速机，所述减速机一侧固定连接有二号电机，所述二号电机与二号转动轴通过减速机传动连接，所述破碎箱内壁固定连接有倾斜放置的过滤网，所述破碎箱一端固定连接有控制器，所述破碎箱另一端连通有二号出料管。

优选的，所述破碎箱上端表面开设有通孔，所述通孔与流通管连通。

优选的，所述控制器分别与一号电机和二号电机电性连接。

优选的，所述破碎箱下端表面四角位置均固定连接有支撑脚，所述破碎箱下端表面中心位置连通有一号出料管。

优选的，所述扰流板表面设置有若干流通孔。

优选的，所述粉碎箱底部固定连接有倾斜放置的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过粉碎箱，粉碎箱可以对物料进入破碎箱之前进行粉碎，粉碎后的物料由流通管进入至破碎箱中进行再粉碎处理，而流通管中的扰流板可以很好的降低物料下落的速度，使得破碎箱对物料破碎的更加精细，从而使得阳极材料的粉碎质量更高。

2.本实用新型通过设置有过滤网，过滤网可以很好的对物料进行筛选过滤，而过滤出不同粗细程度的物料分别由一号出料管和二号出料管排出，从而可以对物料进行分类，使得粉碎装置在使用时效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型破碎箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型流通管内部结构示意图。

图中：1破碎箱、2一号粉碎辊、3流通管、4一号电机、5粉碎箱、6一号破碎齿、7进料斗、8二号破碎齿、9一号转动轴、10转动辊、11控制器、12 二号粉碎辊、13过滤网、14挡板、15一号出料管、16支撑脚、17二号出料管、 18二号转动轴、19三号转动轴、20一号齿轮、21齿轮箱、22减速机、23二号电机、24二号齿轮、25进料口、26出料口、27扰流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铝用阳极材料粉碎装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1上端固定连接有流通管3，所述流通管3内壁固定连接有倾斜放置的扰流板27，所述流通管3上端固定连接有粉碎箱5，所述粉碎箱5内部通过轴承转动连接有一号转动轴9，所述一号转动轴9外侧固定连接有转动辊10，所述转动辊10外侧表面固定连接有二号破碎齿8，所述粉碎箱5内壁固定连接有一号破碎齿6，所述粉碎箱5一侧固定连接有一号电机4，所述一号电机4输出轴通过轴连器与一号转动轴9固定连接，所述粉碎箱5上端固定连接有进料斗7，所述粉碎箱5上下两端分别设置有进料口25和出料口 26，所述进料口25与进料斗7连通，所述出料口26与流通管3连通，所述破碎箱1一侧固定连接有齿轮箱21，所述齿轮箱21内部设置有一号齿轮20和二号齿轮24，所述破碎箱1内部通过轴承转动连接有二号转动轴18和三号转动轴 19，所述三号转动轴19位于二号转动轴18一侧，所述二号转动轴18和三号转动轴19外侧分别固定连接有二号粉碎辊12和一号粉碎辊2，所述二号转动轴 18和三号转动轴19一端均贯穿至齿轮箱21内部，所述一号齿轮20和二号齿轮 24分别套接在三号转动轴19和二号转动轴18外侧，所述一号齿轮20与二号齿轮24啮合连接，所述齿轮箱21一侧固定连接有减速机22，所述减速机22一侧固定连接有二号电机23，所述二号电机23与二号转动轴18通过减速机22传动连接，所述破碎箱1内壁固定连接有倾斜放置的过滤网13，所述破碎箱1一端固定连接有控制器11，所述破碎箱1另一端连通有二号出料管17。

进一步的，所述破碎箱1上端表面开设有通孔，所述通孔与流通管3连通，方便了流通管3中的物料由通孔进入至破碎箱1中。

进一步的，所述控制器11分别与一号电机4和二号电机23电性连接，控制器11控制一号电机4和二号电机23正常工作。

进一步的，所述破碎箱1下端表面四角位置均固定连接有支撑脚16，所述破碎箱1下端表面中心位置连通有一号出料管15，一号出料管15方便将物料排出。

进一步的，所述扰流板27表面设置有若干流通孔，流通孔可以使得物料由流通孔下落至破碎箱中。

进一步的，所述粉碎箱5底部固定连接有倾斜放置的挡板14，挡板14避免了物料堆积在破碎箱1拐角处。

具体的，使用时，将物料倒入至进料斗7中，物料由进料口25进入至粉碎箱5中，开启型号为KG316T的控制器11，使得一号电机4带动转动辊10转动，对物料进行初步的粉碎，而粉碎后的物料由出料口26进入至流通管3中，当物料进入流通管3中时，流通管3中的扰流板27可以很好的降低物料下落的速度，使得物料缓缓的进入至破碎箱1中，而破碎箱1中的二号电机23带动一号粉碎辊2和二号粉碎辊12相向运动对物料进行进一步的粉碎，而粉碎后的物料由于重力作用下落至过滤网13上，精细的物料下落至过滤网13下端由一号出料管15排出，而粗物料堆积在过滤网13上端由二号出料管17排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炼铝用阳极材料粉碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)上端固定连接有流通管(3)，所述流通管(3)内壁固定连接有倾斜放置的扰流板(27)，所述流通管(3)上端固定连接有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)内部通过轴承转动连接有一号转动轴(9)，所述一号转动轴(9)外侧固定连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)外侧表面固定连接有二号破碎齿(8)，所述粉碎箱(5)内壁固定连接有一号破碎齿(6)，所述粉碎箱(5)一侧固定连接有一号电机(4)，所述一号电机(4)输出轴通过轴连器与一号转动轴(9)固定连接，所述粉碎箱(5)上端固定连接有进料斗(7)，所述粉碎箱(5)上下两端分别设置有进料口(25)和出料口(26)，所述进料口(25)与进料斗(7)连通，所述出料口(26)与流通管(3)连通，所述破碎箱(1)一侧固定连接有齿轮箱(21)，所述齿轮箱(21)内部设置有一号齿轮(20)和二号齿轮(24)，所述破碎箱(1)内部通过轴承转动连接有二号转动轴(18)和三号转动轴(19)，所述三号转动轴(19)位于二号转动轴(18)一侧，所述二号转动轴(18)和三号转动轴(19)外侧分别固定连接有二号粉碎辊(12)和一号粉碎辊(2)，所述二号转动轴(18)和三号转动轴(19)一端均贯穿至齿轮箱(21)内部，所述一号齿轮(20)和二号齿轮(24)分别套接在三号转动轴(19)和二号转动轴(18)外侧，所述一号齿轮(20)与二号齿轮(24)啮合连接，所述齿轮箱(21)一侧固定连接有减速机(22)，所述减速机(22)一侧固定连接有二号电机(23)，所述二号电机(23)与二号转动轴(18)通过减速机(22)传动连接，所述破碎箱(1)内壁固定连接有倾斜放置的过滤网(13)，所述破碎箱(1)一端固定连接有控制器(11)，所述破碎箱(1)另一端连通有二号出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种炼铝用阳极材料粉碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)上端表面开设有通孔，所述通孔与流通管(3)连通。

3.根据权利要求1所述的一种炼铝用阳极材料粉碎装置，其特征在于：所述控制器(11)分别与一号电机(4)和二号电机(23)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种炼铝用阳极材料粉碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)下端表面四角位置均固定连接有支撑脚(16)，所述破碎箱(1)下端表面中心位置连通有一号出料管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种炼铝用阳极材料粉碎装置，其特征在于：所述扰流板(27)表面设置有若干流通孔。

6.根据权利要求1所述的一种炼铝用阳极材料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(5)底部固定连接有倾斜放置的挡板(14)。

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