CN211754029U - 一种散装水泥储料塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散装水泥储料塔，包括储料塔，储料塔侧壁的上下两端分别开设有两个相对设置的进料管和出料管，储料塔内部固设有支撑板，支撑板上表面转动设置有离心叶轮，储料塔上设置有驱动离心叶轮转动的驱动组件；储料塔内壁底部固设有垂直螺旋送料机，垂直螺旋送料机的进料箱与储料塔底壁平齐，垂直螺旋送料机的出料口与离心叶轮之间连通有送料管道。本实用新型提供了一种散装水泥储料塔，将储料塔底部的水泥粉末向上输送，并通过离心作用使其飘散与储料塔内部，在飘散过程中水泥粉末均匀混合，具有装置简单、对大量不同批次的水泥粉末匀化效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产设备领域，尤其涉及一种散装水泥储料塔。
背景技术
在生产水泥粉末时，首先将石灰石等原料进行粉碎和混合成水泥生料，然后将水泥生料投入回转窑内部进行分解和熟成，随后将熟成后的水泥熟料进行粉末，达到适宜的粒度，最后将粉磨后的水泥粉末输送入水泥仓内部进行储存。
但是在实际生产过程中，储存于水泥仓内部的同一批次的水泥并没有使用完全，而水泥仓又要储存下一批次的水泥，不同批次的水泥粉末配比组成稍有不同，需要将不同批次的水泥进行混合，减少其差异性。针对上述问题，专利公告号为CN203246745U的中国专利，提出了一种水泥储料罐，包括储料罐，所述储料罐的底部安装有支撑架，所述储料罐的底部具有出料口，所述出料口连接螺旋送料器，所述储料罐的侧壁上设有吹风管，所述储料罐的顶部连通有收尘通道，所述收尘管道连接抽风机。
上述专利通过吹风管将储料罐内部剩余的水泥吹起并与新批次的水泥混合匀化，但是当水泥仓内部剩余较多水泥粉末时，吹风管只能将剩余水泥的表层吹起使其与新批次水泥混合，并不能对储料罐内部的大量水泥粉末进行充分的均匀混合，还有改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种散装水泥储料塔，将储料塔底部的水泥粉末向上输送，并通过离心作用使其飘散与储料塔内部，在飘散过程中水泥粉末均匀混合，具有装置简单、对大量不同批次的水泥粉末匀化效果好等特点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种散装水泥储料塔，包括储料塔，所述储料塔侧壁的上下两端分别开设有两个相对设置的进料管和出料管，所述储料塔内部固设有支撑板，所述支撑板上表面转动设置有离心叶轮，所述储料塔上设置有驱动所述离心叶轮转动的驱动组件；所述储料塔内壁底部固设有垂直螺旋送料机，所述垂直螺旋送料机的进料箱与所述储料塔底壁平齐，所述垂直螺旋送料机的出料口与所述离心叶轮之间连通有送料管道。
通过采用上述技术方案，不同批次水泥粉末通过进料管进入储料塔内部并堆积于储料塔底部，堆积于储料塔底部的水泥粉末受到垂直螺旋送料机的作用而不断向上输送，直至进入离心叶轮内部；水泥粉末在离心叶轮离心力的作用下甩出离心叶轮并不断飘散在储料塔内部，在飘散过程中水泥粉末不断混合均匀，最终落到储料塔底部由出料管向外输送。在匀化过程中，垂直螺旋送料机的进料始终来源于堆积在储料塔内部水泥粉末靠近储料塔底壁且未均化的一侧，而均化后的水泥粉末会落在其上方，能够保证垂直螺旋送料机始终都对未均化的水泥粉末进行输送，具有较高的均化效率。本实用新型将通过输送并扬撒水泥粉末，对水泥粉末，尤其是堆积于储料塔底部的水泥粉末具有良好的匀化效果，提高了储料塔内部水泥粉末的均一性。
进一步设置为：所述驱动组件包括固设于所述储料塔上表面的驱动电机，所述驱动电机的转轴伸入所述储料塔内部且伸入所述储料塔内部的一端固设有主动齿轮；所述离心叶轮上端面固设有与所述主动齿轮传动啮合的从动齿轮，所述送料通道贯穿所述从动齿轮并伸入所述离心叶轮内部。
通过采用上述技术方案，将由垂直螺旋送料机提升上来的水泥粉末输送入离心叶轮中，并通过驱动电机驱动离心叶轮转动，其内部的水泥粉末受到离心力的作用向四周甩出，在水泥粉末飘散过程中进行不断地混合，有利于提高储料塔内部水泥粉末的均一性。
进一步设置为：所述储料塔内底壁上固设有向所述出料管方向倾斜设置的导向台，所述垂直螺旋送料机的进料箱固设于所述导向台低处端的正下方。
通过采用上述技术方案，导向台将水泥粉末向垂直螺旋送料机的进料箱以及出料管方向引导，使水泥粉末更容易进入垂直螺旋送料机或出料管，有利于储料塔内部水泥粉末的混合。
进一步设置为：所述储料塔内壁周侧固设有多个水平向下倾斜的缓冲挡料板。
通过采用上述技术方案，从进料管输送入储料塔内部或由离心叶轮甩出的大量水泥粉末向下落时，缓冲挡料板起到了阻挡限位的作用，减缓水泥粉末快速下降的趋势，使其有更长的时间在下落过程中不断均匀混合，有利于提高水泥粉末混合质量。
进一步设置为：所述储料塔内壁周侧与所述缓冲挡料板的正上方固设有吹气喷头，所述储料塔侧壁固设有连通所述吹气喷头的气泵。
通过采用上述技术方案，由气泵向储料塔内部吹入高压气体，使得水泥粉末更加疏松并且加速了水泥粉末的混合，有利于提高水泥粉末的混合质量。
进一步设置为：所述出料管端部固设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴伸入所述出料管内部，且所述搅拌电机的转轴伸入所述出料管内部的一端周侧固设有螺纹叶片。
通过采用上述技术方案，利用搅拌电机驱动螺纹叶片，将储料塔内部的水泥粉末不断从出料管向外输送，避免了因储料塔内部水泥粉末长期堆积而造成的拱结现象，有利于水泥粉末的顺利出料。
进一步设置为：所述出料管与所述储料塔连通处设置有出料阀。
通过采用上述技术方案，当储料塔内部进行水泥粉末匀化作业时，出料阀起到封闭储料塔的作用，防止未匀化的水泥粉末排出储料塔，有利于提高水泥粉末的匀化质量。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)本实用新型结构简单，将水泥粉末向上提升并通过离心力的作用将其甩出飘散于储料塔内部，从而进行充分混合，具有良好的水泥粉末均化效果。
(2)向储料塔内部通入高压气体，吹动储料塔内部飘散的水泥粉末，加速混合效率并且能够显著提高混合效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型主视图的剖视图(主要展示存料塔内部结构)。
附图标记：1、储料塔；2、进料管；3、出料管；4、支撑板；5、支撑柱；6、离心叶轮；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、垂直螺旋送料机；11、送料管道；12、导向台；13、缓冲挡料板；14、吹气喷头；15、气泵；16、搅拌电机；17、螺纹叶片；18、出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种散装水泥储料塔，包括储料塔1，储料塔1为一圆柱形筒体且其侧壁上下设置有进料管2和出料管3，进料管2和出料管3沿储料塔1直径方向相对设置。储料塔1内部固定设置有支撑板4，支撑板4与储料塔1内壁之间固定有多根支撑柱5；支撑板4上表面转动设置有离心叶轮6，离心叶轮6的转动是通过驱动装置实现的。
参照图2，驱动装置包括垂直固定于储料塔1顶部的驱动电机7，驱动电机7的转轴伸入储料塔1内部，且其伸入储料塔1内部的一端固定有主动齿轮8，离心叶轮6上端面固定有从动齿轮9，主动齿轮8与从动齿轮9之间传动啮合。
参照图1和图2，储料塔1内底壁靠近出料管3一侧还固定有垂直螺旋送料机10，垂直螺旋送料机10包括垂直固设在储料塔1内底壁的输送筒，输送筒内部转动设置有带有叶片的转轴，输送筒的上下两端分别固设有出料口和进料口。垂直螺旋送料机10的进料口与储料塔1底壁平齐，垂直螺旋送料机10的出料口与离心叶轮6之间连通有送料管道11。堆积与储料塔1底部的水泥粉末尤其是靠近储料塔1底壁一侧的粉末由垂直螺旋送料机10向上提升并输送入离心叶轮6中，在驱动电机7的驱动下，离心叶轮6高速旋转，利用离心力将其内部的水泥粉末向外甩出，被甩出后的水泥粉末在储料塔1内部自由飘散并进行充分混合，从而达到将不同批次的水泥粉末均匀混合的技术效果。进入垂直螺旋送料机10的粉末主要是堆积于储料塔1底部且靠近储料塔1底壁一侧粉末，均化后的粉末落在堆积的水泥粉末的上表面，能够实现对于储料塔1内部大量粉末的均匀混合，有利于提高水泥粉末匀化质量和匀化效率。
参照图2，储料塔1底壁固定有导向台12，导向台12上端面沿自进料管2向出料管3方向倾斜，且垂直螺旋送料机10的进料箱设置于导向台12低处端的正下方。落到导向台12上的水泥粉末受到导向台12斜面的引导，向出料管3和垂直螺旋送料机10一侧运动，使其更容易进入出料管3或垂直螺旋送料机10内部进行出料或均匀混合。有利于水泥粉末的均匀混合。
参照图2，储料塔1底壁周侧固定有多组上下间隔设置的缓冲挡料板13，缓冲挡料板13自由端水平向下倾斜。本实施例优选四组缓冲挡料板13组，每一组缓冲挡料板13组均包括两个上下设置缓冲挡料板13，四组缓冲挡料板13组在同一水平面上沿储料塔1内壁周侧等间隔均匀设置。缓冲挡料板13对于通过进料管2进入储料塔1内部或经由离心叶轮6甩出的大量水泥粉末具有阻挡限位的作用，减缓水泥粉末快速下降的趋势，延长其落到储料塔1底壁的时间，使水泥粉末更加充分地混合；并且缓冲挡料板13的设置能够减缓快速落下的水泥粉末对储料塔1的冲击，保护储料塔1内壁，延长其使用寿命。储料塔1内壁周侧于缓冲挡料板13的正上方固定有吹气喷头14，储料塔1外侧壁固定有连通吹气喷头14的气泵15。气泵15将高压气体吹入储料塔1内部，将储料塔1底部堆积的粉末吹得更加松散，并在能够加速在储料塔1内部飘散的水泥粉末之间充分混合，有利于提高水泥粉末的混合质量。
参照图2，出料管3端部固定有搅拌电机16，搅拌电机16的转轴沿出料管3长度方向贯穿出料管3，搅拌电机16的转轴穿入出料管3的一端周侧固设有螺纹叶片17。利用不断旋转的螺纹叶片17，将出料管3内部的水泥粉末向外输送，避免了因储料塔1内部水泥粉末长时间堆积结拱后难以向外输送的问题，有利于水泥粉末的顺利出料。出料管3上于储料塔1和驱动电机7之间设置有控制水泥粉末排出的量出料阀18，当储料塔1内部进行水泥粉末的均化作业时，出料阀18关闭，储料塔1内部形成一个封闭的加工空间，在其内部飘散的粉末不会向外泄露并且能够防止未匀化的水泥粉末排出储料塔1，有利于提高水泥粉末的匀化质量。
本实用新型的工作原理及有益效果为：新批次的水泥粉末进入储料塔1内部后，关闭出料阀18，开启气泵15使其向储料塔1内部通入高压气体，启动垂直螺旋送料机10，将堆积于储料塔1底部的水泥粉末，尤其是靠近底壁一侧的粉末向离心叶轮6内部输送，离心叶轮6高速旋转，在离心力的作用下，水泥粉末被甩出，飘散在储料塔1内部；在水泥粉末下落的过程中受到高压气体的吹动，加速了水泥粉末的混合，充分混合后的水泥粉末最终落在储料塔1底壁，并由旋转的螺旋叶片向外输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种散装水泥储料塔，其特征在于：包括储料塔(1)，所述储料塔(1)侧壁的上下两端分别开设有两个相对设置的进料管(2)和出料管(3)，所述储料塔(1)内部固设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上表面转动设置有离心叶轮(6)，所述储料塔(1)上设置有驱动所述离心叶轮(6)转动的驱动组件；所述储料塔(1)内壁底部固设有垂直螺旋送料机(10)，所述垂直螺旋送料机(10)的进料箱与所述储料塔(1)底壁平齐，所述垂直螺旋送料机(10)的出料口与所述离心叶轮(6)之间连通有送料管道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种散装水泥储料塔，其特征在于：所述驱动组件包括固设于所述储料塔(1)上表面的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的转轴伸入所述储料塔(1)内部且伸入所述储料塔(1)内部的一端固设有主动齿轮(8)；所述离心叶轮(6)上端面固设有与所述主动齿轮(8)传动啮合的从动齿轮(9)，所述送料管道贯穿所述从动齿轮(9)并伸入所述离心叶轮(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种散装水泥储料塔，其特征在于：所述储料塔(1)内底壁上固设有向所述出料管(3)方向倾斜设置的导向台(12)，所述垂直螺旋送料机(10)的进料箱固设于所述导向台(12)低处端的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种散装水泥储料塔，其特征在于：所述储料塔(1)内壁周侧固设有多个水平向下倾斜的缓冲挡料板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种散装水泥储料塔，其特征在于：所述储料塔(1)内壁周侧于所述缓冲挡料板(13)的正上方固设有吹气喷头(14)，所述储料塔(1)侧壁固设有连通所述吹气喷头(14)的气泵(15)。
6.根据权利要求1所述的一种散装水泥储料塔，其特征在于：所述出料管(3)端部固设有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)的转轴伸入所述出料管(3)内部，且所述搅拌电机(16)的转轴伸入所述出料管(3)内部的一端周侧固设有螺纹叶片(17)。
7.根据权利要求1所述的一种散装水泥储料塔，其特征在于：所述出料管(3)与所述储料塔(1)连通处设置有出料阀(18)。
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