CN211752693U - 一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于5‑氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置，包括除泡罐、罐盖和固定座，所述除泡罐上端铰接有所述罐盖，所述除泡罐一侧焊接有所述固定座，所述固定座上侧设置有液压杆，所述液压杆上端转动连接转动压板。有益效果在于：本实用新型通过设置的电机、传动轴、链轮、链带、横板、抽气管和压力表，使得装置从液体底部向上进行搅拌，同时进行抽气降压，使得液体中的气泡在压强差作用下快速排出液体，提高装置的气泡去除效果，保证肥料的生产加工质量。

Description

一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产领域，具体涉及一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置。

背景技术

5一氨基乙酰丙酸是一种化学品，是生物体合成叶绿素、血红素、维生素B12等必不可少的物质。农业上常用于增加光和效能、促进转色等，因此，多作为肥料进行使用。肥料在加工生产的过程中，需要使用到除泡装置对原料液体中的气泡进行去除，保证肥料的生产质量。

现有的除泡装置在使用时，多通过搅拌的方式进行除气泡，气泡去除效果一般，影响肥料的生产加工质量，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置，解决了现有的除泡装置在使用时，多通过搅拌的方式进行除气泡，气泡去除效果一般，影响肥料的生产加工质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置，包括除泡罐、罐盖和固定座，所述除泡罐上端铰接有所述罐盖，所述除泡罐一侧焊接有所述固定座，所述固定座上侧设置有液压杆，所述液压杆上端转动连接转动压板，所述罐盖靠近所述液压杆一侧焊接有固定板，所述除泡罐远离所述液压杆一侧设置有电机，所述电机靠近所述除泡罐一侧设置有传动轴，所述传动轴上键连接有链轮，所述链轮外侧啮合有链带，所述链带之间插接有横板，所述罐盖上侧焊接有抽气管，所述抽气管一侧设置有压力表。

进一步的，所述压力表远离所述抽气管一侧设置有进液管，所述除泡罐外侧壁上胶接有透明窗，所述除泡罐下端设置有底座，所述除泡罐下侧焊接排液管，所述固定板上侧成型有卡板槽。

通过采用上述技术方案，所述卡板槽可以对所述转动压板进行限位，保证所述转动压板的压紧效果，使得所述罐盖可以紧压在所述除泡罐上，进而保证所述罐盖的密封性，通过所述透明窗可以观察所述除泡罐内的液体情况。

进一步的，所述进液管与所述罐盖焊接，所述压力表与所述罐盖通过螺纹连接，所述液压杆与所述固定座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述进液管可以方便泵送原料液体，所述压力表可以测量所述除泡罐内侧的气体压力，进而使得操作人员可以调节装置的气泡去除效果。

进一步的，所述电机与所述除泡罐通过螺栓连接，所述底座与所述除泡罐通过螺钉连接，所述传动轴与所述除泡罐通过机械密封连接，所述传动轴与所述除泡罐通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，所述传动轴可以带动所述链轮进行转动，进而带动所述链带绕着所述链轮转动，进而使得所述横板对液体进行搅拌，保证液体中的气泡可以及时排出。

进一步的，所述链带有两条，所述传动轴在一条垂直线上分布，所述横板材料为不锈钢，所述电机为变频电机。

通过采用上述技术方案，所述电机的转动速度可以进行无级调节，满足不同的搅拌效果，保证气泡去除效果。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的除泡装置在使用时，多通过搅拌的方式进行除气泡，气泡去除效果一般，影响肥料的生产加工质量的问题，本实用新型通过设置的电机、传动轴、链轮、链带、横板、抽气管和压力表，使得装置从液体底部向上进行搅拌，同时进行抽气降压，使得液体中的气泡在压强差作用下快速排出液体，提高装置的气泡去除效果，保证肥料的生产加工质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置中除泡罐的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置中固定板和转动压板的俯视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、排液管；3、除泡罐；4、透明窗；5、罐盖；6、进液管；7、抽气管；8、压力表；9、固定座；10、液压杆；11、固定板；12、转动压板；13、卡板槽；14、电机；15、传动轴；16、链轮；17、链带；18、横板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置，1、包括除泡罐3、罐盖5和固定座9，除泡罐3上端铰接有罐盖5，除泡罐3一侧焊接有固定座9，固定座9上侧设置有液压杆10，液压杆10上端转动连接转动压板12，罐盖5靠近液压杆10一侧焊接有固定板11，除泡罐3远离液压杆10一侧设置有电机14，电机14靠近除泡罐3一侧设置有传动轴15，传动轴15上键连接有链轮16，链轮16外侧啮合有链带17，链带17之间插接有横板18，罐盖5上侧焊接有抽气管7，抽气管7一侧设置有压力表8。

压力表8远离抽气管7一侧设置有进液管6，除泡罐3外侧壁上胶接有透明窗4，除泡罐3下端设置有底座1，除泡罐3下侧焊接排液管2，固定板11上侧成型有卡板槽13，卡板槽13可以对转动压板12进行限位，保证转动压板12的压紧效果，使得罐盖5可以紧压在除泡罐3上，进而保证罐盖5的密封性，通过透明窗4可以观察除泡罐3内的液体情况。

进液管6与罐盖5焊接，压力表8与罐盖5通过螺纹连接，液压杆10与固定座9通过螺栓连接，进液管6可以方便泵送原料液体，压力表8可以测量除泡罐3内侧的气体压力，进而使得操作人员可以调节装置的气泡去除效果。

电机14与除泡罐3通过螺栓连接，底座1与除泡罐3通过螺钉连接，传动轴15与除泡罐3通过机械密封连接，传动轴15与除泡罐3通过轴承连接，传动轴15可以带动链轮16进行转动，进而带动链带17绕着链轮16转动，进而使得横板18对液体进行搅拌，保证液体中的气泡可以及时排出。

链带17有两条，传动轴15在一条垂直线上分布，横板18材料为不锈钢，电机14为变频电机，电机14的转动速度可以进行无级调节，满足不同的搅拌效果，保证气泡去除效果。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，先将罐盖5盖好，将转动压板12转动，使得转动压板12对准卡板槽13，然后调节液压杆10，使得液压杆10带动转动压板12向下压，进而紧压在固定板11上，使得罐盖5可以紧压在除泡罐3上，保证罐盖5的密封性，然后将进液管6连接到原料液输送管上，将抽气管7连接到空气泵上，先将原料液通过进液管6输送到除泡罐3中，然后关闭进液管6，启动空气泵，使得空气泵通过抽气管7将除泡罐3内抽成负压，通过压力表8可以观测除泡罐3内的压力，然后电机14带动传动轴15转动，进而带动链轮16转动，使得链带17带动横板18进行转动，使得横板18可以对原料液体从下向上进行搅拌，使得液体中的气泡可以及时排出，同时，因为除泡罐3中为负压状态，可以加快气泡排出速度，进而保证装置的除泡效果，保证肥料的生产加工质量。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置，其特征在于：包括除泡罐(3)、罐盖(5)和固定座(9)，所述除泡罐(3)上端铰接有所述罐盖(5)，所述除泡罐(3)一侧焊接有所述固定座(9)，所述固定座(9)上侧设置有液压杆(10)，所述液压杆(10)上端转动连接转动压板(12)，所述罐盖(5)靠近所述液压杆(10)一侧焊接有固定板(11)，所述除泡罐(3)远离所述液压杆(10)一侧设置有电机(14)，所述电机(14)靠近所述除泡罐(3)一侧设置有传动轴(15)，所述传动轴(15)上键连接有链轮(16)，所述链轮(16)外侧啮合有链带(17)，所述链带(17)之间插接有横板(18)，所述罐盖(5)上侧焊接有抽气管(7)，所述抽气管(7)一侧设置有压力表(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置，其特征在于：所述压力表(8)远离所述抽气管(7)一侧设置有进液管(6)，所述除泡罐(3)外侧壁上胶接有透明窗(4)，所述除泡罐(3)下端设置有底座(1)，所述除泡罐(3)下侧焊接排液管(2)，所述固定板(11)上侧成型有卡板槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置，其特征在于：所述进液管(6)与所述罐盖(5)焊接，所述压力表(8)与所述罐盖(5)通过螺纹连接，所述液压杆(10)与所述固定座(9)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置，其特征在于：所述电机(14)与所述除泡罐(3)通过螺栓连接，所述底座(1)与所述除泡罐(3)通过螺钉连接，所述传动轴(15)与所述除泡罐(3)通过机械密封连接，所述传动轴(15)与所述除泡罐(3)通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于5-氨基乙酰丙酸肥料生产中的除泡装置，其特征在于：所述链带(17)有两条，所述传动轴(15)在一条垂直线上分布，所述横板(18)材料为不锈钢，所述电机(14)为变频电机。

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