CN111321063A - 一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，包括工作台，工作台的上表面固定有第一支撑架和第二支撑架，工作台的上表面还固定安装有皮带输送机，工作台的上方设置有第一送料板、第二送料板，工作台的底面固定安装有步进电机，步进电机通过转动轴与第一送料板连接，第一支撑架的顶部固定安装有搅拌机构和给料机构，气缸安装板上固定有挤压气缸，挤压气缸的输出杆底端水平固定有连接杆；该培养基制备装置可以自动对培养基进行制备并进行分装，工作效率高，可以快速对锥形瓶进行密封，有效防止锥形瓶内部培养基的污染，培养基的制备过程中无需人为接触，排除各个污染源，保证了培养基的安全。

Description

一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置

技术领域

本发明涉及培养基制备设备技术领域，尤其涉及一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置。

背景技术

培养基，是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质。一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质，培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质，也是细胞生长和繁殖的生存环境，培养基配成后一般需测试并调节pH，还须进行灭菌，通常有高温灭菌和过滤灭菌。培养基由于富含营养物质，易被污染或变质。

专利文件(CN209260053U)公开了培养基制备装置，该培养基制备装置的分装装置是放置在试管架上的，制备过程中需要人为更换试管，无法对试管批量输送，劳动强度大，无法实现批量生产，工作效率低，在培养基导入试管中后，并未对试管进行密封，培养基容易受到污染，该培养基制备装置在制备培养基时需要人力从中辅助，人为接触容易造成污染生产环境，培养基生产环境较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，通过步进电机带动第一送料板和第二送料板转动，从而带动锥形瓶绕转动轴转动，通过在第一支撑架的顶部安装搅拌机构，通过搅拌机构对培养基原料进行搅拌混合，通过在搅拌筒的底部安装输出管对下方的锥形瓶依次添加培养基，该培养基制备装置可以自动对培养基进行制备并进行分装，解决了传统培养基制备装置在制备培养基时需要人力分装，劳动强度大，无法实现批量生产，工作效率低的技术问题；

本发明通过在第一支撑架的顶部安装给料机构，通过推料电机带动推料板转动并带动瓶塞依次进入到给料管道中，使得锥形瓶依次经过给料管道底端的下方时，瓶塞可以直接落入到锥形瓶瓶口处，通过定位气缸带动定位板移动可以对锥形瓶进行固定，通过挤压气缸带动挤压杆下降从而对瓶塞进行压紧，使锥形瓶的瓶口处于密封状态，解决了传统培养基制备装置在制备培养基时无法有效对培养基容器进行密封，培养基容易受到污染的技术问题；

本发明通过在搅拌筒的上壁安装紫外灯,可以对搅拌筒的内部进行杀菌，该培养基制备装置采用自动化技术，在培养基的制备过程中，分装、加塞以及挤压环节均无需人为接触，排除各个污染源，解决了传统培养基制备装置在制备培养基时需要人力辅助，培养基生产环境较差的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过焊接固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述工作台的上表面还固定安装有皮带输送机，所述工作台的上方水平设置有第一送料板，所述第一送料板的上方水平设置有第二送料板，所述第二送料板与第一送料板之间通过若干个第一固定杆固定连接，所述工作台上沿竖直方向转动安装有转动轴，所述工作台的底面固定安装有步进电机，所述转动轴的底端与步进电机的输出轴端固定连接，所述转动轴的上端通过焊接固定安装于第一送料板的底面中心位置处；

所述工作台的上方水平设置有半圆底板，所述半圆底板的上方水平设置有半环挡板，所述半环挡板与半圆底板之间通过若干个第二固定杆固定连接，所述第二固定杆的底端通过焊接固定于工作台的上表面，所述第一支撑架的顶部固定安装有搅拌机构和给料机构，所述搅拌机构位于第二送料板的上方；

所述第二支撑架的顶部水平固定有气缸安装板，所述气缸安装板的中部竖直固定有挤压气缸，所述挤压气缸的输出杆贯穿气缸安装板并延伸至气缸安装板的底部，所述挤压气缸的输出杆底端水平固定有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有若干个挤压杆，若干个所述挤压杆呈等间距并排分布。

进一步的，所述第二支撑架上通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有定位气缸，所述定位气缸的一端贯穿固定板并固定连接有定位板，所述定位板上开设有若干个槽口，若干个槽口与若干个挤压杆一一对应。

进一步的，所述皮带输送机包括两个侧板，两个所述侧板的内侧转动安装有两个传送辊，所述传送辊上套接固定有齿轮，齿轮上套接配合有皮带，其中一处所述侧板的外侧面上固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴端与其中一个传送辊的一端固定连接，两个所述侧板的外侧面顶部均通过螺栓固定安装有第一挡板，其中一个所述第一挡板上开设有开槽，第一送料板位于第一挡板开槽的一侧。

进一步的，两个所述第一挡板呈对称分布，所述第一挡板呈倾斜设置，且两个所述第一挡板的顶部间距小于底部间距。

进一步的，所述第一送料板和第二送料板上均开设有若干个相对应的弧形槽口，若干个弧形槽口呈等间距圆形阵列分布，且所述第一送料板上的弧形槽口的半径大于第二送料板上的弧形槽口的半径，所述第一送料板上的弧形槽口与第二送料板上的弧形槽口轴心线相同。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒的底面固定安装于第一支撑架的顶部，所述搅拌筒的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌筒的上壁并延伸至搅拌筒的内侧，所述搅拌电机的输出轴端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶片，所述搅拌筒的内侧上壁固定安装有紫外灯，所述搅拌筒的上侧设置有进料口。

进一步的，所述搅拌筒底部固定连接有输出管，所述输出管与搅拌筒相连通，所述输出管上安装有阀门。

进一步的，所述给料机构包括容置槽，所述容置槽固定安装于第一支撑架的顶部，所述容置槽呈倾斜设置，且所述容置槽的槽口向上，所述容置槽的内侧底壁转动安装有推料板，所述推料板的外侧边缘处开设有若干个槽口，且若干个槽口呈等间距圆周阵列分布，所述容置槽的底面固定安装有推料电机，所述推料电机的输出轴贯穿容置槽的底壁并延伸至容置槽内侧，且所述推料电机的输出轴端固定连接于推料板的底面中心位置处，所述容置槽的外侧通过螺栓固定连接有给料管道，所述给料管道与容置槽相连通，所述给料管道的一端延伸至第二送料板外侧边缘的上方，所述容置槽的内侧面上固定连接有第二挡板，所述第二挡板位于容置槽与给料管道的连接处，所述第二挡板的底部与推料板的上表面间隙配合。

进一步的，该培养基制备装置的工作步骤为：

步骤一、将培养基原料从搅拌筒顶部的进料口加入，启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴转动并带动搅拌杆和搅拌叶片转动，通过搅拌叶片将搅拌筒内部的培养基原料混合均匀；将瓶塞放入容置槽内，瓶塞落入推料板上的各个槽口内，启动推料电机，推料电机的输出轴转动并带动推料板转动，推料板带动容置槽内的瓶塞进入到给料管道内；

步骤二、将多个锥形瓶依次并排放置于皮带输送机的皮带上，启动皮带输送机，皮带转动的同时带动锥形瓶向第一送料板一侧移动，当锥形瓶的底部位于第一送料板的弧形槽口内，锥形瓶的颈部位于第二送料板的弧形槽口内，启动步进电机，步进电机的输出轴转动并带动转动轴转动，并通带动第一送料板转动，第一送料板通过第一固定杆带动第二送料板转动，并带动锥形瓶绕转动轴转动，使锥形瓶移动到半圆底板上，当锥形瓶经过输出管下方时，打开输出管上的阀门，培养基通过输出管落入到锥形瓶中，当锥形瓶经过给料管道的一端底部时，瓶塞从给料管道的底端滑出并下落到锥形瓶口上，随着第一送料板和第二送料板转动，锥形瓶重新进入皮带输送机上；

步骤三、当装有营养液的锥形瓶经过挤压杆下方时，启动定位气缸，定位气缸的输出杆伸出并带动定位板移动，定位板上的槽口对锥形瓶的瓶颈抵紧固定，启动挤压气缸，挤压气缸的输出杆向下伸出并带动挤压杆下降，使瓶塞牢固嵌入锥形瓶的瓶口中，挤压气缸带动挤压杆上升，定位气缸带动定位板脱离锥形瓶，皮带继续带动锥形瓶移动到皮带输送机的一端进行收集。

本发明的有益效果：

本发明通过皮带输送机对锥形瓶进行批量运输，通过步进电机带动第一送料板和第二送料板转动，从而带动锥形瓶绕转动轴转动，通过在第一支撑架的顶部安装搅拌机构，通过搅拌机构对培养基原料进行搅拌混合，通过在搅拌筒的底部安装输出管对培养基进行输出，使得锥形瓶依次经过输出管的下方时，可以通过输出管对下方的锥形瓶依次添加培养基，该培养基制备装置可以自动对培养基进行制备并进行分装，实现了培养基的批量制备，快速方便，降低了劳动强度，工作效率高；

本发明通过在第一支撑架的顶部安装给料机构，通过推料电机带动推料板转动并带动瓶塞依次进入到给料管道中，使得锥形瓶依次经过给料管道底端的下方时，瓶塞可以直接落入到锥形瓶瓶口处，通过在第二支撑架上安装固定板，在固定板上安装定位气缸，通过定位气缸带动定位板移动可以对锥形瓶进行固定，通过在第二支撑架的顶部安装挤压气缸，通过挤压气缸带动挤压杆下降从而对瓶塞进行压紧，使锥形瓶的瓶口处于密封状态，该培养基制备装置可以快速对锥形瓶进行密封，有效防止锥形瓶内部培养基的污染；

本发明通过在搅拌筒的上壁安装紫外灯,可以对搅拌筒的内部进行杀菌，该培养基制备装置采用自动化技术，在培养基的制备过程中，分装、加塞以及挤压环节均无需人为接触，排除各个污染源，保证了良好的培养基生产环境。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置的立体结构图；

图2为本发明一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置的结构正视图；

图3为本发明中皮带输送机的侧视剖面图；

图4为本发明中搅拌机构的结构剖面图；

图5为本发明中给料机构的立体结构图；

图6为本发明中给料机构另一角度的立体结构图。

图中：1、工作台；2、皮带输送机；201、侧板；202、皮带；203、传送辊；204、第一挡板；205、输送电机；4、搅拌机构；41、搅拌筒；42、搅拌电机；43、搅拌杆；44、搅拌叶片；45、进料口；46、紫外灯；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、给料机构；71、容置槽；72、推料板；73、推料电机；74、第二挡板；75、给料管道；8、第一送料板；9、第二送料板；10、转动轴；11、步进电机；12、第二固定杆；13、半圆底板；14、气缸安装板；15、挤压气缸；16、挤压杆；17、定位板；18、定位气缸；19、第一固定杆；20、半环挡板；21、连接杆；22、固定板；23、输出管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面通过焊接固定安装有第一支撑架5和第二支撑架6，所述工作台1的上表面还固定安装有皮带输送机2，所述工作台1的上方水平设置有第一送料板8，所述第一送料板8的上方水平设置有第二送料板9，所述第二送料板9与第一送料板8之间通过若干个第一固定杆19固定连接，所述工作台1上沿竖直方向转动安装有转动轴10，所述工作台1的底面固定安装有步进电机11，所述转动轴10的底端与步进电机11的输出轴端固定连接，所述转动轴10的上端通过焊接固定安装于第一送料板8的底面中心位置处；

所述工作台1的上方水平设置有半圆底板13，所述半圆底板13的上方水平设置有半环挡板20，所述半环挡板20与半圆底板13之间通过若干个第二固定杆12固定连接，所述第二固定杆12的底端通过焊接固定于工作台1的上表面，所述第一支撑架5的顶部固定安装有搅拌机构4和给料机构7，所述搅拌机构4位于第二送料板9的上方；

所述第二支撑架6的顶部水平固定有气缸安装板14，所述气缸安装板14的中部竖直固定有挤压气缸15，所述挤压气缸15的输出杆贯穿气缸安装板14并延伸至气缸安装板14的底部，所述挤压气缸15的输出杆底端水平固定有连接杆21，所述连接杆21的底部固定安装有若干个挤压杆16，若干个所述挤压杆16呈等间距并排分布。

所述第二支撑架6上通过螺栓固定安装有固定板22，所述固定板22的一侧固定安装有定位气缸18，所述定位气缸18的一端贯穿固定板22并固定连接有定位板17，所述定位板17上开设有若干个槽口，若干个槽口与若干个挤压杆16一一对应。

所述皮带输送机2包括两个侧板201，两个所述侧板201的内侧转动安装有两个传送辊203，所述传送辊203上套接固定有齿轮，齿轮上套接配合有皮带202，其中一处所述侧板201的外侧面上固定安装有输送电机205，所述输送电机205的输出轴端与其中一个传送辊203的一端固定连接，两个所述侧板201的外侧面顶部均通过螺栓固定安装有第一挡板204，其中一个所述第一挡板204上开设有开槽，第一送料板8位于第一挡板204开槽的一侧。

两个所述第一挡板204呈对称分布，所述第一挡板204呈倾斜设置，且两个所述第一挡板204的顶部间距小于底部间距。

所述第一送料板8和第二送料板9上均开设有若干个相对应的弧形槽口，若干个弧形槽口呈等间距圆形阵列分布，且所述第一送料板8上的弧形槽口的半径大于第二送料板9上的弧形槽口的半径，所述第一送料板8上的弧形槽口与第二送料板9上的弧形槽口轴心线相同。

所述搅拌机构4包括搅拌筒41，所述搅拌筒41的底面固定安装于第一支撑架5的顶部，所述搅拌筒41的上表面固定安装有搅拌电机42，所述搅拌电机42的输出轴贯穿搅拌筒41的上壁并延伸至搅拌筒41的内侧，所述搅拌电机42的输出轴端固定安装有搅拌杆43，所述搅拌杆43上固定安装有搅拌叶片44，所述搅拌筒41的内侧上壁固定安装有紫外灯46，所述搅拌筒41的上侧设置有进料口45，所述搅拌筒41的底壁嵌设有加热板。

所述搅拌筒41底部固定连接有输出管23，所述输出管23与搅拌筒41相连通，所述输出管23上安装有阀门。

所述给料机构7包括容置槽71，所述容置槽71固定安装于第一支撑架5的顶部，所述容置槽71呈倾斜设置，且所述容置槽71的槽口向上，所述容置槽71的内侧底壁转动安装有推料板72，所述推料板72的外侧边缘处开设有若干个槽口，且若干个槽口呈等间距圆周阵列分布，所述容置槽71的底面固定安装有推料电机73，所述推料电机73的输出轴贯穿容置槽71的底壁并延伸至容置槽71内侧，且所述推料电机73的输出轴端固定连接于推料板72的底面中心位置处，所述容置槽71的外侧通过螺栓固定连接有给料管道75，所述给料管道75与容置槽71相连通，所述给料管道75的一端延伸至第二送料板9外侧边缘的上方，所述容置槽71的内侧面上固定连接有第二挡板74，所述第二挡板74位于容置槽71与给料管道75的连接处，所述第二挡板74的底部与推料板72的上表面间隙配合。

该培养基制备装置的工作步骤为：

步骤一、将培养基原料从搅拌筒41顶部的进料口45加入，启动搅拌电机42，搅拌电机42的输出轴转动并带动搅拌杆43和搅拌叶片44转动，通过搅拌叶片44将搅拌筒41内部的培养基原料混合均匀；将瓶塞放入容置槽71内，瓶塞落入推料板72上的各个槽口内，启动推料电机73，推料电机73的输出轴转动并带动推料板72转动，推料板72带动容置槽71内的瓶塞进入到给料管道75内；

步骤二、将多个锥形瓶依次并排放置于皮带输送机2的皮带202上，启动皮带输送机2，皮带202转动的同时带动锥形瓶向第一送料板8一侧移动，当锥形瓶的底部位于第一送料板8的弧形槽口内，锥形瓶的颈部位于第二送料板9的弧形槽口内，启动步进电机11，步进电机11的输出轴转动并带动转动轴10转动，并通带动第一送料板8转动，第一送料板8通过第一固定杆19带动第二送料板9转动，并带动锥形瓶绕转动轴10转动，使锥形瓶移动到半圆底板13上，当锥形瓶经过输出管23下方时，打开输出管23上的阀门，培养基通过输出管23落入到锥形瓶中，当锥形瓶经过给料管道75的一端底部时，瓶塞从给料管道75的底端滑出并下落到锥形瓶口上，随着第一送料板8和第二送料板9转动，锥形瓶重新进入皮带输送机2上；

步骤三、当装有营养液的锥形瓶经过挤压杆16下方时，启动定位气缸18，定位气缸18的输出杆伸出并带动定位板17移动，定位板17上的槽口对锥形瓶的瓶颈抵紧固定，启动挤压气缸15，挤压气缸15的输出杆向下伸出并带动挤压杆16下降，使瓶塞牢固嵌入锥形瓶的瓶口中，挤压气缸15带动挤压杆16上升，定位气缸18带动定位板17脱离锥形瓶，皮带202继续带动锥形瓶移动到皮带输送机2的一端进行收集。

本发明通过皮带输送机2对锥形瓶进行批量运输，通过步进电机11带动第一送料板和8和第二送料板9转动，从而带动锥形瓶绕转动轴10转动，通过在第一支撑架5的顶部安装搅拌机构4，通过搅拌机构4对培养基原料进行搅拌混合，通过在搅拌筒41的底部安装输出管23对培养基进行输出，使得锥形瓶依次经过输出管23的下方时，可以通过输出管23对下方的锥形瓶依次添加培养基，该培养基制备装置可以自动对培养基进行制备并进行分装，实现了培养基的批量制备，快速方便，降低了劳动强度，工作效率高；

本发明通过在第一支撑架5的顶部安装给料机构7，通过推料电机73带动推料板72转动并带动瓶塞依次进入到给料管道75中，使得锥形瓶依次经过给料管道75底端的下方时，瓶塞可以直接落入到锥形瓶瓶口处，通过在第二支撑架6上安装固定板22，在固定板22上安装定位气缸18，通过定位气缸18带动定位板17移动可以对锥形瓶进行固定，通过在第二支撑架6的顶部安装挤压气缸15，通过挤压气缸15带动挤压杆16下降从而对瓶塞进行压紧，使锥形瓶的瓶口处于密封状态，该培养基制备装置可以快速对锥形瓶进行密封，有效防止锥形瓶内部培养基的污染；

本发明通过在搅拌筒41的上壁安装紫外灯46,可以对搅拌筒41的内部进行杀菌，该培养基制备装置采用自动化技术，在培养基的制备过程中，分装、加塞以及挤压环节均无需人为接触，排除各个污染源，保证了培养基的安全。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面通过焊接固定安装有第一支撑架(5)和第二支撑架(6)，所述工作台(1)的上表面还固定安装有皮带输送机(2)，所述工作台(1)的上方水平设置有第一送料板(8)，所述第一送料板(8)的上方水平设置有第二送料板(9)，所述第二送料板(9)与第一送料板(8)之间通过若干个第一固定杆(19)固定连接，所述工作台(1)上沿竖直方向转动安装有转动轴(10)，所述工作台(1)的底面固定安装有步进电机(11)，所述转动轴(10)的底端与步进电机(11)的输出轴端固定连接，所述转动轴(10)的上端通过焊接固定安装于第一送料板(8)的底面中心位置处；

所述工作台(1)的上方水平设置有半圆底板(13)，所述半圆底板(13)的上方水平设置有半环挡板(20)，所述半环挡板(20)与半圆底板(13)之间通过若干个第二固定杆(12)固定连接，所述第二固定杆(12)的底端通过焊接固定于工作台(1)的上表面，所述第一支撑架(5)的顶部固定安装有搅拌机构(4)和给料机构(7)，所述搅拌机构(4)位于第二送料板(9)的上方；

所述第二支撑架(6)的顶部水平固定有气缸安装板(14)，所述气缸安装板(14)的中部竖直固定有挤压气缸(15)，所述挤压气缸(15)的输出杆贯穿气缸安装板(14)并延伸至气缸安装板(14)的底部，所述挤压气缸(15)的输出杆底端水平固定有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底部固定安装有若干个挤压杆(16)，若干个所述挤压杆(16)呈等间距并排分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，其特征在于，所述第二支撑架(6)上通过螺栓固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧固定安装有定位气缸(18)，所述定位气缸(18)的一端贯穿固定板(22)并固定连接有定位板(17)，所述定位板(17)上开设有若干个槽口，若干个槽口与若干个挤压杆(16)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，其特征在于，所述皮带输送机(2)包括两个侧板(201)，两个所述侧板(201)的内侧转动安装有两个传送辊(203)，所述传送辊(203)上套接固定有齿轮，齿轮上套接配合有皮带(202)，其中一处所述侧板(201)的外侧面上固定安装有输送电机(205)，所述输送电机(205)的输出轴端与其中一个传送辊(203)的一端固定连接，两个所述侧板(201)的外侧面顶部均通过螺栓固定安装有第一挡板(204)，其中一个所述第一挡板(204)上开设有开槽，第一送料板(8)位于第一挡板(204)开槽的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，其特征在于两个所述第一挡板(204)呈对称分布，所述第一挡板(204)呈倾斜设置，且两个所述第一挡板(204)的顶部间距小于底部间距。

5.根据权利要求1所述的一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，其特征在于，所述第一送料板(8)和第二送料板(9)上均开设有若干个相对应的弧形槽口，若干个弧形槽口呈等间距圆形阵列分布，且所述第一送料板(8)上的弧形槽口的半径大于第二送料板(9)上的弧形槽口的半径，所述第一送料板(8)上的弧形槽口与第二送料板(9)上的弧形槽口轴心线相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括搅拌筒(41)，所述搅拌筒(41)的底面固定安装于第一支撑架(5)的顶部，所述搅拌筒(41)的上表面固定安装有搅拌电机(42)，所述搅拌电机(42)的输出轴贯穿搅拌筒(41)的上壁并延伸至搅拌筒(41)的内侧，所述搅拌电机(42)的输出轴端固定安装有搅拌杆(43)，所述搅拌杆(43)上固定安装有搅拌叶片(44)，所述搅拌筒(41)的内侧上壁固定安装有紫外灯(46)，所述搅拌筒(41)的上侧设置有进料口(45)。

7.根据权利要求6所述的一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，其特征在于，所述搅拌筒(41)底部固定连接有输出管(23)，所述输出管(23)与搅拌筒(41)相连通，所述输出管(23)上安装有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，其特征在于，所述给料机构(7)包括容置槽(71)，所述容置槽(71)固定安装于第一支撑架(5)的顶部，所述容置槽(71)呈倾斜设置，且所述容置槽(71)的槽口向上，所述容置槽(71)的内侧底壁转动安装有推料板(72)，所述推料板(72)的外侧边缘处开设有若干个槽口，且若干个槽口呈等间距圆周阵列分布，所述容置槽(71)的底面固定安装有推料电机(73)，所述推料电机(73)的输出轴贯穿容置槽(71)的底壁并延伸至容置槽(71)内侧，且所述推料电机(73)的输出轴端固定连接于推料板(72)的底面中心位置处，所述容置槽(71)的外侧通过螺栓固定连接有给料管道(75)，所述给料管道(75)与容置槽(71)相连通，所述给料管道(75)的一端延伸至第二送料板(9)外侧边缘的上方，所述容置槽(71)的内侧面上固定连接有第二挡板(74)，所述第二挡板(74)位于容置槽(71)与给料管道(75)的连接处，所述第二挡板(74)的底部与推料板(72)的上表面间隙配合。

9.根据权利要求1所述的一种用于单克隆抗体制备的培养基制备装置，其特征在于，该培养基制备装置的工作步骤为：

步骤一、将培养基原料从搅拌筒(41)顶部的进料口(45)加入，启动搅拌电机(42)，搅拌电机(42)的输出轴转动并带动搅拌杆(43)和搅拌叶片(44)转动，通过搅拌叶片(44)将搅拌筒(41)内部的培养基原料混合均匀；将瓶塞放入容置槽(71)内，瓶塞落入推料板(72)上的各个槽口内，启动推料电机(73)，推料电机(73)的输出轴转动并带动推料板(72)转动，推料板(72)带动容置槽(71)内的瓶塞进入到给料管道(75)内；

步骤二、将多个锥形瓶依次并排放置于皮带输送机(2)的皮带(202)上，启动皮带输送机(2)，皮带(202)转动的同时带动锥形瓶向第一送料板(8)一侧移动，当锥形瓶的底部位于第一送料板(8)的弧形槽口内，锥形瓶的颈部位于第二送料板(9)的弧形槽口内，启动步进电机(11)，步进电机(11)的输出轴转动并带动转动轴(10)转动，并通带动第一送料板(8)转动，第一送料板(8)通过第一固定杆(19)带动第二送料板(9)转动，并带动锥形瓶绕转动轴(10)转动，使锥形瓶移动到半圆底板(13)上，当锥形瓶经过输出管(23)下方时，打开输出管(23)上的阀门，培养基通过输出管(23)落入到锥形瓶中，当锥形瓶经过给料管道(75)的一端底部时，瓶塞从给料管道(75)的底端滑出并下落到锥形瓶口上，随着第一送料板(8)和第二送料板(9)转动，锥形瓶重新进入皮带输送机(2)上；

步骤三、当装有营养液的锥形瓶经过挤压杆(16)下方时，启动定位气缸(18)，定位气缸(18)的输出杆伸出并带动定位板(17)移动，定位板(17)上的槽口对锥形瓶的瓶颈抵紧固定，启动挤压气缸(15)，挤压气缸(15)的输出杆向下伸出并带动挤压杆(16)下降，使瓶塞牢固嵌入锥形瓶的瓶口中，挤压气缸(15)带动挤压杆(16)上升，定位气缸(18)带动定位板(17)脱离锥形瓶，皮带(202)继续带动锥形瓶移动到皮带输送机(2)的一端进行收集。

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