CN211748958U - 发热盘和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发热盘和烹饪器具，该发热盘包括盘体(21)与设置在盘体(21)中的发热件(22)，盘体(21)远离发热件(22)一侧的表面设置有散热组件。本实用新型能够降低发热盘以及烹饪器具的整体厚度，增大散热风流与发热盘的接触面积，从而提高散热效果，保证烹饪器具工作的稳定性和高效性。

Description

发热盘和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种发热盘和烹饪器具。

背景技术

电热炉是一种常见的电加热烹饪器具，具有快速加热、无明火、安全方便等优点，受到越来越多消费者的青睐和认可。

现有的电热炉主要包括机体，设置在机体上的加热装置以及承载面板，待加热的锅具放置在承载面板上。加热装置可以是常用的发热盘，发热盘内设置有电阻丝，电阻丝可以在加热装置通电状态下，将电能转化为热能，继而对承载面板上的锅具进行加热。由于发热盘在使用过程中温度较高，容易对机体内部的其余电子元件产生影响，因此为了保证电热炉的使用安全性，在机体内部一般会设置有散热风机，通过散热风机将发热盘产生的热量带出至机体的外壁，保证机体内部电子元件的正常工作。

然而目前的电热炉以及发热盘的整体厚度较大，散热风机产生的风流无法将发热盘的热量带出机体，导致发热盘以及电热炉的散热效果较差，影响电热炉工作的稳定性和高效性。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种发热盘和烹饪器具，能够降低发热盘以及烹饪器具的整体厚度，增大散热风流与发热盘的接触面积，从而提高散热效果，保证烹饪器具工作的稳定性和高效性。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型提供一种发热盘，包括盘体与设置在盘体中的发热件，盘体远离发热件一侧的表面设置有散热组件。

本实用新型提供的发热盘，通过将发热件设置在盘体中，利用盘体固定发热件，并对发热件起到保护作用，以提高发热盘结构的稳定性。通过在盘体远离发热件一侧的表面设置散热组件，避免散热组件对发热件的结构及安装产生影响，同时利用散热组件增加发热盘与散热风流的接触面积，从而提高发热盘的散热效果，保证发热盘工作的稳定性和高效性。

在上述的发热盘中，可选的是，发热件包括发热丝和绝缘件，发热丝盘设在绝缘件中，当发热件设置在盘体中时，绝缘件抵接盘体。

通过在绝缘件中盘设发热丝以形成发热件，利用绝缘件固定发热丝且绝缘件抵接盘体，保证了发热丝设置的稳定性，同时避免发热丝发生短路，维持发热件的正常工作。

在上述的发热盘中，可选的是，盘体的外周设置有翻边，翻边的端部朝向发热件一侧延伸，翻边和盘体围成容置区域，发热件位于容置区域内。

通过在盘体的外周设置翻边，将发热件设置在翻边与盘体形成的容置区域内，利用翻边和盘体对发热件起到保护作用，同时减少发热件热量向外部扩散，减小热量的损耗，从而增强发热盘的加热效果。

在上述的发热盘中，可选的是，翻边远离发热件一侧的表面设置有散热组件。这样可以提高翻边周围的散热效果。

在上述的发热盘中，可选的是，散热组件包括多个间隔设置的散热翅片，相邻的散热翅片之间形成导风通道。

通过将散热组件设置为多个散热翅片，利用散热翅片增加了发热盘的散热面积，同时利用相邻的散热翅片形成导风通道，便于散热风流接触发热盘，提高发热盘的散热效果。

在上述的发热盘中，可选的是，多个散热翅片的延伸方向相互平行；

或，多个散热翅片呈扇形分布，导风通道的宽度由导风通道的进风口一侧至导风通道的出风口一侧逐渐增大。

这样的设置可以利用散热翅片引导散热风流流至发热盘的各个位置，从而增加散热风流与发热盘的接触面积，提高散热效果。

在上述的发热盘中，可选的是，当多个散热翅片呈扇形分布时，相邻散热翅片之间的夹角为1-20°。

在上述的发热盘中，可选的是，散热翅片的所在平面与盘体的表面相互垂直。这样可以减小散热翅片的设置难度。

在上述的发热盘中，可选的是，散热组件与盘体一体成型。这样可以提高发热盘结构的稳定性。

在上述的发热盘中，可选的是，散热组件包括散热基板，散热基板贴设在盘体远离发热件一侧的表面，散热翅片设置在散热基板上。

通过在盘体上设置散热基板，并将散热翅片设置在散热基板上，利用散热基板固定散热翅片，可以减小散热翅片设置难度，同时提高安装的灵活性，并且增加散热面积。

在上述的发热盘中，可选的是，翻边和盘体一体成型。这样可以提高翻边与盘体结构的稳定性。

另一方面，本实用新型提供一种烹饪器具，包括底壳，面板和上述的发热盘，面板盖合在底壳上，面板和底壳围成内腔，发热盘位于内腔中。

本实用新型提供的烹饪器具，通过设置底壳和面板以形成内腔，利用内腔保护发热盘，并且利用发热盘加热面板上的待加热锅具。在发热盘中通过将发热件设置在盘体中，利用盘体固定发热件，并对发热件起到保护作用，以提高发热盘结构的稳定性。通过在盘体远离发热件一侧的表面设置散热组件，避免散热组件对发热件的结构及安装产生影响，同时利用散热组件增加发热盘与散热风流的接触面积，从而提高发热盘的散热效果，保证烹饪器具工作的稳定性和高效性。

在上述的烹饪器具中，可选的是，底壳上设置有进风孔，内腔中靠近进风孔的一侧设置有散热风机，发热盘的散热组件的进风口朝向散热风机。

这样可以便于散热风机将底壳外部的散热风流引导至散热组件的位置，从而提高发热盘周围散热风流的风量。

在上述的烹饪器具中，可选的是，底壳上设置有出风孔，发热盘的散热组件的出风口朝向出风孔。

这样有利于与发热盘完成热交换后的散热风流及时从出风孔流出至底壳外部，从而有效降低发热盘的温度，提高散热效果。

在上述的烹饪器具中，可选的是，面板靠近内腔一侧的面上设置有翻边，翻边的端部朝发热盘延伸，且翻边端部抵接在发热盘的盘体上。

翻边、盘体和面板共同围成容置区域，发热盘的发热件位于容置区域内。

通过将翻边设置在面板上，利用翻边、盘体和面板形成容置区域，从而对发热件起到保护作用，同时保证发热件的热量向面板一侧传递，减少热量扩散至烹饪器具内腔中的其余位置，保护内腔中其余电子元件的正常工作，维持烹饪器具的稳定工作。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的发热盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的发热盘的俯视图；

图3为图2中A-A截面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的发热盘上散热组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的发热盘上散热组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三提供的烹饪器具的结构示意图。

附图标记说明：

10-底壳；

11-进风孔；

12-出风孔；

13-散热风机；

20-发热盘；

21-盘体；

22-发热件；

23-隔热件；

24-接口固定座；

25-接线端口；

30-散热翅片；

31-进风口；

32-出风口；

40-翻边；

41-扣合件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的发热盘的结构示意图。图2为本实用新型实施例一提供的发热盘的俯视图。图3为图2中A-A截面的结构示意图。图4为本实用新型实施例一提供的发热盘上散热组件的结构示意图。

本实施例提供一种发热盘，安装在烹饪器具上，用于对烹饪器具上待加热的锅具进行加热。目前的发热盘设置在烹饪器具中，在通电状态下发热从而对烹饪器具的承载面板上的锅具加热，发热盘在使用过程中温度较高，高温集中在烹饪器具的内部会引起内部的电子元件失效甚至起火。目前为了降低烹饪器具内部的温度，会相应设置散热风机，以将加热盘周围的热量输送至外部，然后目前的发热盘整体厚度较大，散热风流与发热盘的有效接触面积较小，导致发热盘的散热效果较差，影响烹饪器具工作的稳定性和高效性。

为了解决上述的技术问题，参照图1至图4所示，本实施例提供的发热盘20，包括盘体21与设置在盘体21中的发热件22，盘体21远离发热件22一侧的表面设置有散热组件。

其中，发热件22包括发热丝和绝缘件，发热丝盘设在绝缘件中，当发热件22设置在盘体21中时，绝缘件抵接盘体21。

需要说明的是，该发热盘20可以设置在电陶炉、电热炉或任意类型的电加热烹饪器具中，本实施例对发热盘20的设置环境并不加以限制。本实施例中的盘体21可以设置在发热件22远离发热面的一侧，发热件22的发热面可以朝向电加热烹饪器具的待加热锅具，盘体21可以为发热件22提供安装基础，以保证发热件22结构的稳定性，并且避免影响发热件22对待加热锅具的加热效果。

该发热件22可以通过发热丝盘设在绝缘件中制成，该发热丝可以是常用的电阻丝，可以选用铁铬铝和/或镍铬电热合金等具有较大的电阻且抗氧化性能较高的材料制成，从而在通电状态下能够将电能转化为热能以实现发热。其中，绝缘件一般选用二氧化硅制成，绝缘件内具有供发热丝盘设的凹槽，能够避免发热丝在工作时与电加热烹饪器具中其余电子元件发生接触性短接或电击穿的现象，保证发热盘20工作的稳定性和安全性。同时，该绝缘件具有一定的隔热性能，能够减少发热丝的热量向背离发热面一侧传递，以提高发热盘20对待加热锅具的加热效果。

其中发热丝盘设在绝缘件中，其接线端口25可以由绝缘件和盘体21的一侧引出，通过接口固定座24固定，并且与烹饪器具中的控制板连接，实现发热丝的供电和控制过程。

进一步地，该发热件22设置在盘体21中时，绝缘件抵接盘体21，这样的设置可以避免盘体21在为金属材质时，对导电的发热丝的工作过程产生影响，同时减少发热丝的热量传递至盘体21，避免高温对盘体21造成损伤，延长盘体21的使用寿命。

参照图1和图3所示，作为一种可实现的实施方式，盘体21的外周设置有翻边40，翻边40的端部朝向发热件22一侧延伸，翻边40和盘体21围成容置区域，发热件22位于容置区域内。

需要说明的是，基于发热件22在工作过程中，背离发热面的一侧以及发热件22的外周壁一侧均会对烹饪器具中电子元件产生影响，盘体21可以减少背离发热面一侧的热量散发，而在盘体21周围设置的翻边40可以有效减少发热件22外周壁一侧的热量散热。该翻边40可以固定在盘体21上，端部朝发热件22一侧延伸，以形成“筒状”结构的容置区域，“筒状”容置区域的远离盘体21的一侧为开口结构并与发热件22的发热面相对设置，从而便于发热件22的热量由发热面传递至待加热锅具。

可以理解的是，翻边40还可以固定在烹饪器具的底壳中任意位置，翻边40的一端与盘体21抵接，另一端朝向发热件22一侧延伸，同样可以形成“筒状”结构的容置区域。翻边40和盘体21可以对发热件22起到保护作用，同时减少发热件22热量向外部扩散，减小热量的损耗，从而增强发热盘20的加热效果。

为进一步减少发热盘20向盘体21一侧传递的热量，发热件22和盘体21之间可以设置隔热件23，隔热件23可以选用热传导率较低，热阻较高的材质制成，例如玻璃纤维、石棉、岩棉以及硅酸盐等，本实施例对此并不加以限制。

进一步地，翻边40和盘体21还可以一体成型，这样可以提高翻边40与盘体21结构的稳定性。

作为一种可选的实施方式，参照图4所示，翻边40上设置有弹性的扣合件41，该翻边40上可以设置缺口，缺口内设置可形变的扣合件41，扣合件41的根部固定在缺口的边缘，扣合件41的端部朝远离盘体21的方向延伸。在扣合件41正常状态下，扣合件41的端部朝盘体21的中心一侧倾斜，当需要安装发热件22时，向扣合件41的端部施压使其变形，从而将发热件22固定在盘体21和翻边40中，扣合件41在弹性恢复力的作用下紧密抵接在发热件22的外周壁上，从而对发热件22起到固定作用，提高发热盘20结构的稳定性。

为提高发热盘20的散热效果，本实施例在翻边40远离发热件22一侧的表面同样设置有散热组件。

具体的，参照图4所示，散热组件包括多个间隔设置的散热翅片30，相邻的散热翅片30之间形成导风通道。

需要说明的是，该多个散热翅片30可以沿着盘体21或者翻边40所在平面间隔设置，散热翅片30的具体数量以及相邻散热翅片30之间的间距可以根据盘体21以及翻边40的面积设定，本实施例对此并不加以限制。其中图4仅示出了散热翅片30位于盘体21上的情况，散热翅片30设置在翻边40上时，散热翅片30所在平面可以与盘体21所在平面平行，并且沿着翻边40的延伸方向间隔设置，这样减少对散热风流的阻挡效果，便于散热风流及时将发热盘20的热量带走。基于散热翅片30的数量较多，所有散热翅片30的表面积大于盘体21的表面积，因此设置散热翅片30可以有效增加盘体21的表面积，从而利于发热盘20的热量与散热风流进行热交换，提高散热效果。进一步地，相邻的散热翅片30之间会形成导风通道，导风通道可以便于散热风流流经发热盘20，从而及时将发热盘20的热量带走，从而提高散热效果。

作为一种可实现的实施方式，多个散热翅片30的延伸方向相互平行，散热翅片30的所在平面与盘体21的表面相互垂直，这样可以减小散热翅片30对散热风流的阻挡作用，同时减小散热组件的设置难度。

作为一种可实现的实施方式，散热组件与盘体21一体成型，这样可以提高发热盘20结构的稳定性。其中散热组件可以和盘体21均选用塑胶件制成，通过注塑一体成型，或者两者均选用金属材质，通过铸造一体成型。本实施例对散热组件和盘体21的具体材质并不加以限制，也不局限于上述示例。

其中，散热组件还可以包括散热基板，散热基板贴设在盘体21远离发热件22一侧的表面，散热翅片30设置在散热基板上。散热基板可以为散热翅片30提供设置基础，当盘体21的表面结构较为复杂或设置空间有限，不便于设置多个散热翅片30时，可以在盘体21的表面先设置散热基板，散热基板贴合盘体21的表面，散热基板上再设置多个散热翅片30，散热基板可以将盘体21的热量传递给散热翅片30，从而减小散热翅片30设置难度，同时提高安装的灵活性，并且增加散热面积。该散热基板可以选用与散热翅片30相同的材料制成，本实施例对此并不加以限制。

本实用新型实施例一提供的发热盘，通过将发热件设置在盘体中，利用盘体固定发热件，并对发热件起到保护作用，以提高发热盘结构的稳定性。通过在盘体远离发热件一侧的表面设置散热组件，避免散热组件对发热件的结构及安装产生影响，同时利用散热组件增加发热盘与散热风流的接触面积，从而提高发热盘的散热效果，保证发热盘工作的稳定性和高效性。

实施例二

图5为本实用新型实施例二提供的发热盘上散热组件的结构示意图。参照图5所示，在上述实施例一的基础上，本实施例提供一种发热盘，实施例一与实施例二相比，两者的区别之处在于：散热翅片30的设置方式有所不同。

具体的，多个散热翅片30呈扇形分布，导风通道的宽度由导风通道的进风口31一侧至导风通道的出风口32一侧逐渐增大。

需要说明的是，本实施例中散热翅片30的进风口31一侧可以朝向烹饪器具的散热风机，基于散热风机的体积较小，出风区域较为局限，将进风口31的导风通道的宽度设置的较小，可以适应散热风机的出风区域，以保证散热风机的散热风流尽可能的进入导风通道中。并且基于盘体21的面积较大，将导风通道的出风口32的宽度设置的较大，可以保证散热风流在散热翅片30的引导下接触尽可能多的盘体21，以增加盘体21与散热风流的接触面积，从而增强散热效果。

作为一种可实现的实施方式，相邻散热翅片30之间的夹角为1-20°。

图5中a示出的即为相邻散热翅片30之间的夹角，该夹角过小时，无法保证散热风流接触尽可能多的盘体21，从而减小盘体21与散热风流的接触面积，而当夹角过大时，受到盘体21表面积的限制，散热翅片30的设置数量会减少，同样减小了盘体21与散热风流的接触面积，因此在实际使用中，用户可以根据实际需要在上述的范围内限定相邻散热翅片30之间夹角的具体数值，本实施例对该具体数值并不加以限制。

其他技术特征与实施例一相同，并能取得相同或相应的技术效果，此处不再一一赘述。

本实用新型实施例二提供的发热盘，通过将发热件设置在盘体中，利用盘体固定发热件，并对发热件起到保护作用，以提高发热盘结构的稳定性。通过在盘体远离发热件一侧的表面设置散热组件，避免散热组件对发热件的结构及安装产生影响，同时利用散热组件增加发热盘与散热风流的接触面积，从而提高发热盘的散热效果，保证发热盘工作的稳定性和高效性。

实施例三

图6为本实用新型实施例三提供的烹饪器具的结构示意图。参照图6所示，并且结合实施例一中的图4以及实施例二中的图5，在上述实施例一或实施例二的基础上，本实施例提供一种烹饪器具，包括底壳10，面板和上述的发热盘20，面板盖合在底壳10上，面板和底壳10围成内腔，发热盘20位于内腔中。需要说明的是，本实施例提供的烹饪器具的面板可以是黑晶面板或陶瓷面板，面板盖合在底壳10的开口上，内腔中的发热盘20与面板相对设置，发热盘20的发热面朝向面板，以对面板上的待加热锅具进行加热。

其中，底壳10上设置有进风孔11，内腔中靠近进风孔11的一侧设置有散热风机13，发热盘20的散热组件的进风口31朝向散热风机13。本实施例中底壳10的侧边可以设置多个进风孔11，散热风机13靠近进风孔11设置，从而便于将底壳10外部的散热风流引导至内腔中，并且散热组件中的进风口31朝向散热风机13，利于散热组件将风流引导至散热组件的导风通道中。

进一步地，底壳10上设置有出风孔12，发热盘20的散热组件的出风口32朝向出风孔12。本实施例的底壳10上可以出风孔12，出风孔12可以与进风孔11相对设置，这样便于在内腔中的散热风流形成对流，以增加内腔中的散热风流的风量和流速。并且，散热组件的出风口32朝向底壳10上的出风孔12，这样有利于与发热盘20完成热交换后的散热风流及时从出风孔12流出至底壳10外部，从而有效降低发热盘20的温度，增强散热效果。

与实施例一中的翻边40不同的是，本实施例中提供另一种翻边40的固定方式，即面板靠近内腔一侧的面上设置有翻边40，翻边40的端部朝发热盘20延伸，且翻边40端部抵接在发热盘20的盘体21上。翻边40、盘体21和面板共同围成容置区域，发热盘20的发热件22位于容置区域内。

需要说明的是，基于内腔中会设置大量的电子元件，发热盘20的高温会导致电子元件失效甚至起火，为避免该情况的发生，本实施例在面板上设置翻边40，利用翻边40的端部抵接发热盘20的盘体21，从而围成“盒状”结构的容置区域，该“盒状”的容置区域与实施例中的“筒状”容置区域不同的是，“盒状”结构的容置区域的外周通过面板、盘体21和翻边40围设，因此并不存在开口结构，从而能大大减小发热盘20的热量外漏至内腔中，从而减弱对电子元件的影响。

在实际使用中，用户可以根据烹饪器具的具体结构，选择性的设置实施例一中或本实施例中的翻边40，从而形成不同结构的容置区域，以维持烹饪器具的稳定工作。

其他技术特征与实施例一或实施例二相同，并能取得相同或相应的技术效果，此处不再一一赘述。

本实用新型提供的烹饪器具，通过设置底壳和面板以形成内腔，利用内腔保护发热盘，并且利用发热盘加热面板上的待加热锅具。在发热盘中通过将发热件设置在盘体中，利用盘体固定发热件，并对发热件起到保护作用，以提高发热盘结构的稳定性。通过在盘体远离发热件一侧的表面设置散热组件，避免散热组件对发热件的结构及安装产生影响，同时利用散热组件增加发热盘与散热风流的接触面积，从而提高发热盘的散热效果，保证烹饪器具工作的稳定性和高效性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种发热盘，其特征在于，包括盘体(21)与设置在所述盘体(21)中的发热件(22)，所述盘体(21)远离所述发热件(22)一侧的表面设置有散热组件，所述散热组件包括多个间隔设置的散热翅片(30)，相邻的所述散热翅片(30)之间形成导风通道。

2.根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于，所述发热件(22)包括发热丝和绝缘件，所述发热丝盘设在所述绝缘件中，当所述发热件(22)设置在所述盘体(21)中时，所述绝缘件抵接所述盘体(21)。

3.根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于，所述盘体(21)的外周设置有翻边(40)，所述翻边(40)的端部朝向所述发热件(22)一侧延伸，所述翻边(40)和所述盘体(21)围成容置区域，所述发热件(22)位于所述容置区域内。

4.根据权利要求3所述的发热盘，其特征在于，所述翻边(40)远离所述发热件(22)一侧的表面设置有所述散热组件。

5.根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于，多个所述散热翅片(30)的延伸方向相互平行；

或，多个所述散热翅片(30)呈扇形分布，所述导风通道的宽度由所述导风通道的进风口(31)一侧至所述导风通道的出风口(32)一侧逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的发热盘，其特征在于，当多个所述散热翅片(30)呈扇形分布时，相邻所述散热翅片(30)之间的夹角为1-20°。

7.根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于，所述散热翅片(30)的所在平面与所述盘体(21)的表面相互垂直。

8.根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于，所述散热组件与所述盘体(21)一体成型。

9.根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于，所述散热组件包括散热基板，所述散热基板贴设在所述盘体(21)远离所述发热件(22)一侧的表面，所述散热翅片(30)设置在所述散热基板上。

10.根据权利要求3所述的发热盘，其特征在于，所述翻边(40)和所述盘体(21)一体成型。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括底壳(10)，面板和权利要求1-10中任一项所述的发热盘(20)，所述面板盖合在所述底壳(10)上，所述面板和所述底壳(10)围成内腔，所述发热盘(20)位于所述内腔中。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述底壳(10)上设置有进风孔(11)，所述内腔中靠近所述进风孔(11)的一侧设置有散热风机(13)，所述发热盘(20)的散热组件的进风口(31)朝向所述散热风机(13)。

13.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述底壳(10)上设置有出风孔(12)，所述发热盘(20)的散热组件的出风口(32)朝向所述出风孔(12)。

14.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述面板靠近所述内腔一侧的面上设置有翻边(40)，所述翻边(40)的端部朝所述发热盘(20)延伸，且所述翻边(40)端部抵接在所述发热盘(20)的盘体(21)上；

所述翻边(40)、所述盘体(21)和所述面板共同围成容置区域，所述发热盘(20)的发热件(22)位于所述容置区域内。

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