CN216291503U - 线圈盘组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线圈盘组件及烹饪器具，其中，线圈盘组件包括：线圈盘以及设置在所述线圈盘上的热敏电阻，所述热敏电阻具有引线，所述线圈盘包括：线圈盘支架以及线圈，所述线圈盘支架包括：第一面以及与所述第一面相背的第二面，所述第一面上设置有线圈安装槽，所述线圈设置在所述线圈安装槽中，所述第二面上设置有卡扣，所述卡扣用于固定所述引线。本实用新型实施例提供的及烹饪器具，可有效控制热敏电阻的引线走向，避免引线触碰其他元器件或与其他功能器件发生干涉带来的安规问题的出现。

Description

线圈盘组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种线圈盘组件及烹饪器具。

背景技术

电磁炉是现代厨房革命的产物，它无需明火或无需传导式加热而能够直接在锅底产生热量，因此热效率得到了极大的提高。电磁炉无油烟、可移动、方便快捷，成为现代家庭厨房的必备品。使用时，电磁线圈盘中通入交变电流，通过整流元件(如硅整流器)把220V交流电整流为直流电，通过LC谐振在电磁线圈盘中产生高频磁场，利用铁质锅具切割交变磁力线，在锅底中产生大量涡流从而产生烹饪所需的热量。

随着电磁炉产品销售的竞争压力增大，创新成为必经之路，产品趋轻化、趋小化就是其中一个重要的切入点，电磁炉的尺寸减小势必需要将内部的元器件在轴向上进行叠加装配。

然而，在多个元器件叠加装配的情况下，线圈盘组件中的热敏电阻的引线极易触碰散热片等高压器件，影响安规。引线还有可能与其他功能器件发生干涉，例如，与风机发生干涉，导致风机卡转，影响安规。

实用新型内容

本实用新型提供一种线圈盘组件及烹饪器具，可以有效控制热敏电阻的引线走向，避免引线触碰其他元器件或与其他功能器件发生干涉带来的安规问题的出现。

本实用新型一方面提供一种线圈盘组件，包括：线圈盘以及设置在所述线圈盘上的热敏电阻；

所述热敏电阻具有引线；

所述线圈盘包括：线圈盘支架以及线圈；

所述线圈盘支架包括：第一面以及与所述第一面相背的第二面，所述第一面上设置有线圈安装槽，所述线圈设置在所述线圈安装槽中；

所述第二面上设置有卡扣，所述卡扣用于固定所述引线。

本实用新型实施例提供的线圈盘组件，通过在线圈盘支架的第二面设置卡扣，利用卡扣可将引线限制在制定的区域内，而此区域正好能够避开烹饪器具中风机或带高压的元器件，实现对引线的控制，同时避免由引线造成的安规问题的出现。

在一种可能的实施方式中，所述线圈盘支架的圆心处设置有通孔，所述热敏电阻设置于所述通孔处；

所述第二面设置有以所述通孔为圆心向外辐射的多个长平磁条安装槽，且相邻两个长平磁条安装槽之间具有间隙，多个所述长平磁条安装槽中的至少一个的外侧壁上设置有所述卡扣。

间隙可便于通风散热，另外，卡扣处于长平磁条安装槽的外侧边，不会占用电磁炉轴向上的空间，还可以使引线距其他器件更远。

在一种可能的实施方式中，所述线圈盘组件还包括：隔板；

当相邻两个所述长平磁条安装槽之间设置有所述卡扣时，两个所述长平磁条安装槽之间形成走线槽，所述走线槽与所述线圈安装槽之间设置有所述隔板。

如此，隔板可避免引线与线圈触碰造成安全隐患。

在一种可能的实施方式中，所述长平磁条安装槽的侧壁远离所述第一面的端面上设置有凸起，所述凸起上设置有第一卡口。

如此，部分引线可卡于第一卡口中，避开风机或带高压的元器件，实现对引线的控制，避免由引线造成的安规问题的出现。

在一种可能的实施方式中，所述第二面上设置有沉孔，所述沉孔内设置有所述卡扣。

通过设置沉孔，一方面可节省材料消耗，另一方面卡扣的设置不会占用电磁炉轴向上的空间，还可以使引线距其他器件更远。

在一种可能的实施方式中，所述线圈盘支架还包括：设置在所述线圈盘支架上的热敏电阻支架；

所述热敏电阻安装于所述热敏电阻支架上。

在一种可能的实施方式中，所述热敏电阻支架的底部设置有第二卡口，所述第二卡口用于引导所述引线的走向。

如此，部分引线可卡于第二卡口中，引导引线的走向，避开风机或带高压的元器件，实现对引线的控制，避免由引线造成的安规问题的出现。

在一种可能的实施方式中，所述线圈盘支架为塑胶支架。

在一种可能的实施方式中，所述线圈盘组件还包括：长平磁条以及环形磁条；

所述长平磁条设置于所述长平磁条安装槽中；

所述线圈安装槽与所述通孔之间设置有环形磁条安装槽，所述环形磁条设置在所述环形磁条安装槽中。

本实用新型实施例另一方面提供一种烹饪器具，包括：壳体、设置在所述壳体上的承载面板、风机、电源板以及如上所述的线圈盘组件；

所述风机和所述电源板设置在所述壳体的内底面上，所述线圈盘组件设置在所述风机和所述电源板的上方；

所述线圈盘组件的热敏电阻引线远离所述风机且靠近所述电源板布置。

本实用新型实施例提供的烹饪器具，通过在线圈盘支架的第二面设置卡扣，利用卡扣可将引线限制在制定的区域内，而此区域正好能够避开烹饪器具中风机或带高压的元器件，实现对引线的控制，同时避免由引线造成的安规问题的出现。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烹饪器具的内部结构示意图；

图3为图2的拆分结构示意图；

图4为图2的截面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的线圈盘组件的正面结构示意图；

图6为图5的拆分结构示意图；

图7为图5中提供的线圈盘组件的背面结构示意图。

附图标记说明：

100-烹饪器具；

10-壳体；

11-进风口；

12-出风口；

13-散热通道；

20-承载面板；

30-控制面板；

31-旋钮；

40-风机；

50-电源板；

60-线圈盘组件；

61-热敏电阻；

611-引线；

62-热敏电阻支架；

621-第二卡口；

63-线圈盘；

631-线圈盘支架；

6311-通孔；

6312-第一面；

6313-第二面；

6314-长平磁条安装槽；

6315-卡扣；

6316-走线槽；

6317-隔板；

6318-凸起；

63181-第一卡口；

6319-环形磁条安装槽；

632-线圈；

6321-线圈安装槽；

633-长平磁条；

634-环形磁条；

635-间隙；

636-沉孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种线圈盘组件以及烹饪器具，其中，烹饪器具可以为电磁炉等具有线圈盘的一系列加热用具。

本实用新型实施例中，以电磁炉为上述烹饪器具为例进行说明。

电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。

随着电磁炉产品销售的竞争压力增大，创新成为必经之路，产品趋轻化、趋小化就是其中一个重要的切入点，电磁炉的尺寸减小势必需要将内部的元器件在轴向上进行叠加装配。相关技术中，一般是将风扇和电源板设置在电磁炉壳体的内底面上，线圈盘则设置在壳体所围合成的容纳腔体中，线圈盘处于风扇和电源板的上方，线圈盘中的热敏电阻接线至电源板上。

但是，相关技术中的热敏电阻的引线在接至电源板后处于自由状态，引线的位置难以把控，有极大的可能引线会触碰到散热片等高压器件或者与风机发生干涉导致风机卡转，造成安规问题。

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种线圈盘组件及烹饪器具，其中，线圈盘组件中的线圈盘支架的背面上设置有卡扣，热敏电阻的引线可以通过卡扣引导和控制引线的走向，避免引线触碰其他元器件或与其他器件发生干涉造成安规问题。

下面参考附图并结合具体实施例对本实用新型进行详细描述。

图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具100的结构示意图，参考图1所示，本实用新型实施例提供的烹饪器具100包括：壳体10、架设在壳体10上的承载面板20以及设置在壳体10上的控制面板30。

其中，可通过控制面板30对烹饪器具100的功率、温度等进行调节，还可通过控制面板30调节烹饪器具100的时间等，并通过控制面板30上的显示界面将功率、温度、时间等信息显示供用户参考。例如图1所示，控制面板30可以包括旋钮31，通过旋转旋钮31可对烹饪器具100的功率、温度以及时间等进行调节。

应理解的是，通过旋钮31来调节烹饪器具100的功率、温度等的方式只是作为一种举例，当然也可以是通过按钮、点触或者滑触的方式对烹饪器具100进行调节，在此，对控制面板30的调节方式不做限制。

图2为本实用新型实施例提供的烹饪器具100的内部结构示意图，图3为图2的拆分结构示意图，参考图2和图3所示，本实用新型实施例提供的烹饪器具100还包括：风机40、电源板50以及线圈盘组件60。线圈盘组件60作为加热装置与控制面板30电连接。

其中，风机40和电源板50设置在壳体10的内底面上，壳体10的底面上设置有进风口11，风机40设置在进风口11处。壳体10的侧面上还开设有出风口12，为了便于电源板50的散热，电源板50设置在风机40与出风口12之间形成的散热通道13中。

为了节约内部空间，使产品趋小化，在本实用新型提供的实施例中，线圈盘组件60与风机40、线圈盘组件60与电源板50均重叠设置，即线圈盘组件60设置在风机40和电源板50的上方。线圈盘组件60中包括热敏电阻61，热敏电阻61具有引线611，热敏电阻61需要通过引线611与电源板50连接。

为了避免引线611搅入风机40导致风机40卡转的问题出现，图4为图2的截面结构示意图，参考图4所示，在本实用新型实施例中，热敏电阻61的引线611远离风机40且靠近电源板50布置。其中，引线611远离风机40且靠近电源板50布置可以理解为，引线611均布置在电源板50的上方，在风机40的上方不布置引线611。

图5为本实用新型实施例提供的线圈盘组件60的正面结构示意图，图6为5的拆分结构示意图，参考图5和图6所示，本实用新型实施例提供的线圈盘组件60包括：热敏电阻61、热敏电阻支架62以及线圈盘63。

具体的，热敏电阻61安装在热敏电阻支架62上，线圈盘63的圆心处具有通孔6311，热敏电阻支架62安装在通孔6311中。热敏电阻支架62的底部设置有第二卡口621，热敏电阻61的引线611从第二卡口621中走线，第二卡口621可用于固定引线611并引导引线611的走向。

需要提到的是，热敏电阻61可采用NTC(Negative Temperature Coefficient)材料，NTC材料是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料。该材料时利用锰、铜、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷，可制成具有负温度系数(NTC)的热敏电阻。其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为代表的非氧化物系NTC热敏电阻材料。

当然，本申请不止于此，图7为图5中提供的线圈盘组件60的背面结构示意图，参考图5至图7所示，在本实用新型实施例中，线圈盘63包括：线圈632以及线圈盘支架631。其中，线圈盘支架631可采用塑胶材料。

其中，线圈盘支架631具有第一面6312以及与第一面6312相背的第二面6313，第一面6312上设置有线圈安装槽6321，线圈632安装在线圈安装槽6321中。线圈盘支架631的圆心处设置有通孔6311，装配有热敏电阻61的热敏电阻支架62装配于通孔6311中。

在本实用新型实施例中，在第二面6313上设置有卡扣6315，卡扣6315可固定引线611。

可以理解的是，由于线圈盘组件60与风机40和电源板50叠加装配，热敏电阻61的引线611处于自由状态。引线611受重力、风机40的风力等影响，其位置难以把控，很容易触碰到电源板50上的高压器件。或者，即使引线611远离风机40且靠近电源板50设置，在长期使用过程中，引线611受各种力的影响也有可能偏向风机40，出现风机40卡转或是触碰到风机40上的散热片等情况，影响安规。本实用新型实施例通过卡扣6315可将引线611限制在制定的区域内，而此区域正好能够避开风机40或带高压的元器件，实现对引线611的控制，同时避免由引线611造成的安规问题的出现。

继续参考图7所示，在本实用新型的一些实施例中，还可第二面6313上设置有以通孔6311为圆心向外辐射的多个长平磁条安装槽6314，示例性的，在本实施例附图中，长平磁条安装槽6314的个数为12个。相邻两个长平磁条安装槽6314之间具有间隙635，设置间隙635一方面可节省材料，一方面可便于线圈632通风散热。

并且，在本实用新型的实施例中，还会在多个长平磁条安装槽6314的至少一个的外侧壁上设置卡扣6315。比如，在一个长平磁条安装槽6314的外侧壁上设置卡扣6315、在两个长平磁条安装槽6314的外侧壁上设置卡扣6315……或是在全部的长平磁条安装槽6314的外侧壁上设置卡扣6315。本申请实施例以在一个长平磁条安装槽6314的外侧壁上设置卡扣6315为例进行说明，热敏电阻61的引线611卡于卡扣6315中。

卡扣6315处于长平磁条安装槽6314的外侧边，不会占用电磁炉轴向上的空间，还可以使引线611距其他器件更远。

需要提到的是，若在全部的长平磁条安装槽6314的外侧壁上设置卡扣6315，可作为一种防呆措施，避免线圈盘支架631装配方向错误，引线611不在制定区域内。

继续参考图7所示，为了防止引线611与线圈632触碰，在本实用新型的一些实施例中，线圈盘支架631还可以包括：隔板6317。

当相邻两个长平磁条安装槽6314之间设置有卡扣6315时，两个长平磁条安装槽6314之间形成走线槽6316，走线槽6316与线圈安装槽6321之间设置有隔板6317，隔板6317可避免引线611与线圈632触碰造成安全隐患。

继续参考图7所示，为了进一步限制引线611的走向，在本实用新型的一些实施例中，还可以在长平磁条安装槽6314的侧壁的远离第一面6312的端面上设置凸起6318，并在凸起6318上设置第一卡口63181。部分引线611可卡于第一卡口63181中，避开风机40或带高压的元器件，实现对引线611的控制，避免由引线611造成的安规问题的出现。

另外，凸起6318还可延伸至长平磁条安装槽6314的开口上，以起到固定长平磁条633的作用。

继续参考图7所示，在本实用新型的一些实施例中，还可在第二面6313上设置沉孔636，有利于减少材料成本、减轻整体重量。当然，也可将卡扣6315设置在沉孔636中，这样设置的卡扣6315不会占用电磁炉轴向上的空间，还可以使引线611距其他器件更远。

继续参考图6所示，在本实用新型的实施例中，在通孔6311与线圈安装槽6321之间还设置有环形磁条安装槽6319，其环形磁条安装槽6319可以是连续的也可以是如图6中所示间断的。

继续参考图6和图7所示，在本实用新型的实施例中，线圈盘63还包括：长平磁条633和环形磁条634，长平磁条633安装在长平磁条安装槽6314内，环形磁条634安装在环形磁条安装槽6319内。

需要说明的是，环形磁条634可以为整体为环形的磁条，也可以如图6所示，由多个短磁条围合形成一个形如环形的磁条。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种线圈盘组件，其特征在于，包括：线圈盘(63)以及设置在所述线圈盘(63)上的热敏电阻(61)；

所述热敏电阻(61)具有引线(611)；

所述线圈盘(63)包括：线圈盘支架(631)以及线圈(632)；

所述线圈盘支架(631)包括：第一面(6312)以及与所述第一面(6312)相背的第二面(6313)，所述第一面(6312)上设置有线圈安装槽(6321)，所述线圈(632)设置在所述线圈安装槽(6321)中；

所述第二面(6313)上设置有卡扣(6315)，所述卡扣(6315)用于固定所述引线(611)。

2.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈盘支架(631)的圆心处设置有通孔(6311)，所述热敏电阻(61)设置于所述通孔(6311)中；

所述第二面(6313)设置有以所述通孔(6311)为圆心向外辐射的多个长平磁条安装槽(6314)，且相邻两个长平磁条安装槽(6314)之间具有间隙(635)，多个所述长平磁条安装槽(6314)中至少一个的外侧壁上设置有所述卡扣(6315)。

3.根据权利要求2所述的线圈盘组件，其特征在于，还包括：隔板(6317)；

当相邻两个所述长平磁条安装槽(6314)之间设置有所述卡扣(6315)时，两个所述长平磁条安装槽(6314)之间形成走线槽(6316)，所述走线槽(6316)与所述线圈安装槽(6321)之间设置有所述隔板(6317)。

4.根据权利要求3所述的线圈盘组件，其特征在于，所述长平磁条安装槽(6314)的侧壁远离所述第一面(6312)的端面上设置有凸起(6318)，所述凸起(6318)上设置有第一卡口(63181)。

5.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，

所述第二面(6313)上设置有沉孔(636)，所述沉孔(636)内设置有所述卡扣(6315)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的线圈盘组件，其特征在于，还包括：设置在所述线圈盘支架(631)上的热敏电阻支架(62)；

所述热敏电阻(61)安装于所述热敏电阻支架(62)上。

7.根据权利要求6所述的线圈盘组件，其特征在于，所述热敏电阻支架(62)的底部设置有第二卡口(621)，所述第二卡口(621)用于引导所述引线(611)的走向。

8.根据权利要求1-5任一项所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈盘支架(631)为塑胶支架。

9.根据权利要求2-4任一项所述的线圈盘组件，其特征在于，还包括：长平磁条(633)以及环形磁条(634)；

所述长平磁条(633)设置于所述长平磁条安装槽(6314)中；

所述线圈安装槽(6321)与所述通孔(6311)之间设置有环形磁条安装槽(6319)，所述环形磁条(634)设置在所述环形磁条安装槽(6319)中。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：壳体(10)、设置在所述壳体(10)上的承载面板(20)、风机(40)、电源板(50)以及如权利要求1-9任一项所述的线圈盘组件(60)；

所述风机(40)和所述电源板(50)设置在所述壳体(10)的内底面上，所述线圈盘组件(60)设置在所述风机(40)和所述电源板(50)的上方；

所述线圈盘组件(60)的热敏电阻(61)引线(611)远离所述风机(40)且靠近所述电源板(50)布置。

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