CN211748852U - 一种安装可靠的液体加热器 - Google Patents

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朱泽春
孙立刚
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Abstract

本实用新型公开了一种安装可靠的液体加热器,解决了液体加热器无法满足大容量的加热需求问题,解决该问题的技术方案主要包括杯体和盖合于杯体上的杯盖,杯体包括容纳液体的内胆和套设于内胆外侧的外壳,所述外壳的底部敞口设置,外壳底部固定有用于封闭敞口的底盖组件,底盖组件位于内胆之下并支撑内胆。本实用新型中底盖组件从下至上支撑内胆的底面,两者的接触面积大,其支撑稳定性高,可适用于大容量加热。

Description

一种安装可靠的液体加热器
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,特别是一种安装可靠的液体加热器。
背景技术
液体加热器包括杯体和杯盖,杯体包括内胆和套设于内胆外侧的外壳,内胆的外底面设有发热盘,从而发热盘对内胆进行加热,外壳的底部敞口设置,外壳之下设有用于封闭敞口的底盖,现有的液体加热器一般将底盖直接通过螺钉固定于发热盘的螺钉柱上,或者底盖通过转接架连接于发热盘,整个内胆主要通过外壳支撑,外壳结构更加复杂,也提高了外壳的强度要求,无法满足大容量加热。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种安装可靠的液体加热器,底盖组件从下至上支撑内胆的底面,两者的接触面积大,其支撑稳定性高,可适用于大容量加热。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种安装可靠的液体加热器,包括杯体和盖合于杯体上的杯盖,杯体包括容纳液体的内胆和套设于内胆外侧的外壳,所述外壳的底部敞口设置,外壳底部固定有用于封闭敞口的底盖组件,底盖组件位于内胆之下并支撑内胆。
进一步的,所述底盖组件包括底盖,底盖连接于外壳的底部,底盖组件通过底盖支撑内胆。
进一步的,所述底盖组件包括底盖和安装支架,安装支架位于内胆和底盖之间,底盖组件通过安装支架支撑内胆。
进一步的,所述安装支架伸入外壳内侧并与外壳内壁卡接。
进一步的,所述外壳的内侧壁设有限制安装支架与外壳分离的外壳卡扣,安装支架设有横向凸出的第一支架卡扣,第一支架卡扣从上至下压紧外壳卡扣,底盖或安装支架支撑外壳下端。
进一步的,所述安装支架上设有开口朝下的螺柱,底盖的底壁设有安装孔,螺钉穿过安装孔与螺柱连接带动第一支架卡扣压紧外壳卡扣;和/或,所述安装支架上设有第二支架卡扣,底盖的底壁设有防止安装支架与底盖分离的底盖卡扣,底盖卡扣从上至下压紧第二支架卡扣带动第一支架卡扣压紧外壳卡扣;和/或,所述底盖与外壳卡接,底盖与内胆在高度方向夹紧安装支架。
进一步的,所述安装支架位于底盖的内侧,底盖的上端设有用于支撑外壳的支撑面,支撑面设有限制外壳径向移动的定位凹槽,定位凹槽与外壳的下端插接配合;和/或,所述内胆的外底面设有发热盘,安装支架上设有向上凸出的支撑凸边,安装支架通过支撑凸边抵触于内胆的底面,发热盘位于支撑凸边的内侧。
进一步的,所述内胆包括金属内胆和硅胶内胆,硅胶内胆套设于金属内胆的上端,底盖组件支撑金属内胆的底壁,外壳在高度方向上将硅胶内胆的下端压紧在金属内胆的顶部。
进一步的,所述外壳的顶部具有收口,金属内胆的顶部设有向内弯折的弯折壁,收口内壁将硅胶内胆的下端压紧在弯折壁上。
进一步的,所述弯折壁的上端设有限位凸起,硅胶内胆的内侧壁设有限位凹槽,限位凸起与限位凹槽配合。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、一方面,外壳底部敞口设置,方便内胆从下至上安装于外壳内侧,底盖组件封闭敞口,遮挡内胆和发热盘,底盖组件支撑内胆,不仅底盖组件可以限制内胆向下移动,实现内胆的安装定位,而且避免在外壳上另设支撑内胆的结构,简化整个外壳的结构。另一方面,底盖组件从下至上支撑内胆的底面,两者的接触面积大,其支撑稳定性高,可适用于大容量加热,同时,液体加热器通过底盖组件与工作台面接触,底盖组件直接支撑内胆,从而降低了内胆对外壳的作用力,避免内胆过重而引发外壳局部挤压变形甚至破损,外壳材质选择和造型设计更加自由和灵活。
2、底盖与外壳的底部连接,避免两者发生相对移动,底盖和外壳的整体性更强,同时,底盖直接支撑内胆,底盖组件的零部件少,底盖组件安装方便。
3、底盖组件通过安装支架支撑内胆,从而安装支架和底盖可以分开加工,简化了底盖的结构,方便底盖加工成型,同时,安装支架和底盖分体设置可以采用不同材质,即安装支架靠近内胆底部的发热盘,从而安装支架可以采用耐高温材质,底盖采用高强度材质以支撑内胆,保证液体加热器的使用寿命。
4、安装支架伸入外壳内侧并与外壳内壁卡接,安装方便,简化了外壳和安装支架的结构。
5、第一支架卡扣从上至下压紧外壳卡扣,不仅限制安装支架向下移动而与外壳分离,而且避免在外壳上开孔设槽,保证外壳的完整性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实施例一中安装可靠的液体加热器的折叠收纳时的状态图;
图2为本实施例一中安装可靠的液体加热器的展开使用时的状态图;
图3为本实施例一中安装可靠的液体加热器的爆炸图;
图4为本实施例一中安装可靠的液体加热器的剖视图(一);
图5为本实施例一中安装可靠的液体加热器的剖视图(二);
图6为本实施例一中外壳的结构图;
图7为本实施例一中底盖的结构图;
图8为本实施例二中安装可靠的液体加热器的剖视图。
具体实施方式
实施例一
如图1至图5所示,本实施例提供了一种安装可靠的液体加热器,包括杯体1和盖合于杯体1上的杯盖2,杯体1包括容纳液体的内胆11和套设于内胆11外侧的外壳12,所述外壳12的底部敞口设置,外壳12底部固定有用于封闭敞口的底盖组件3,底盖组件3位于内胆11之下并支撑内胆11。
一方面,外壳12底部的敞口设置,方便内胆11从下至上安装于外壳12内侧,底盖组件3封闭敞口,遮挡内胆11和发热盘4,底盖组件3支撑内胆11,不仅底盖组件3可以限制内胆11向下移动,实现内胆11的安装定位,而且避免在外壳12上另设支撑内胆11的结构,简化整个外壳12的结构。另一方面,底盖组件3从下至上支撑内胆11的底面,两者的接触面积大,其支撑稳定性高,可适用于大容量加热,同时,液体加热器通过底盖组件3与工作台面接触,底盖组件3直接支撑内胆11,从而降低了内胆11对外壳12的作用力,避免内胆11过重而引发外壳12局部挤压变形甚至破损,外壳12材质选择和造型设计更加自由和灵活。
本实施例中,所述底盖组件3包括底盖31和安装支架32,安装支架32位于内胆11和底盖31之间,底盖组件3通过安装支架32支撑内胆11。从而安装支架32和底盖31可以分开加工,简化了底盖31的结构,方便底盖31加工成型,同时,安装支架32和底盖31分体设置可以采用不同材质,即安装支架32靠近内胆11底部的发热盘4,从而安装支架32可以采用耐高温材质,底盖31采用高强度材质以支撑内胆11,保证液体加热器的使用寿命。
本实施例中,所述安装支架32伸入外壳12内侧并与外壳12内壁卡接,安装方便,简化了外壳12和安装支架32的结构,具体地,所述外壳12的内侧壁设有限制安装支架32与外壳12分离的外壳卡扣121,安装支架32设有横向凸出的第一支架卡扣321,第一支架卡扣321从上至下压紧外壳卡扣121,不仅限制安装支架32向下移动而与外壳12分离,而且避免在外壳12上开孔设槽,保证外壳12的完整性。
同时,底盖31支撑外壳12下端,实现外壳12在高度方向上的安装定位,也方便第一支架卡扣321压紧外壳卡扣121,提高外壳12和底盖31的紧密程度和整体性,保证液体加热器的质感。具体地,安装支架32位于底盖31的内侧,底盖31的上端设有用于支撑外壳12的支撑面311,支撑面311设有限制外壳12径向移动的定位凹槽312,定位凹槽312与外壳12的下端插接配合,防止底盖31与外壳12连接过程中两者发生水平移位。可以理解地,安装支架32也可以外露,即安装支架32位于底盖31上方并支撑外壳12下端,从而安装支架32形成杯体1外表面的装饰环,不仅可以从视觉上弱化外壳12与底盖31之间安装缝隙,美观度好,而且外壳12和底盖31夹紧安装支架32,方便操作人员确认底盖31和外壳12之间是否安装到位。
本实施例中,所述安装支架32上设有开口朝下的螺柱322,底盖31的底壁设有安装孔313,螺钉穿过安装孔313与螺柱322连接带动第一支架卡扣321压紧外壳卡扣121。从而螺钉拧紧过程中带动安装支架32下移,促进第一支架卡扣321从上至下压紧外壳卡扣121,即为安装支架32与外壳12之间的卡接提供足够大的预紧力,同时,螺钉连接的松紧可以调节,降低了安装支架32、底盖31和外壳12的加工精度要求。
本实施例中,所述内胆11的外底面设有发热盘4,为避免安装支架32与发热盘4发生干涉,安装支架32上设有向上凸出的支撑凸边323,安装支架32通过支撑凸边323抵触于内胆11的底面,发热盘4位于支撑凸边323的内侧。从而发热盘4被内胆11和安装支架32包裹在内,减少热量的散失,利于提高发热盘4对内胆11液体的加热效率,同时,发热盘4可以作为安装支架32的限位件,限制安装支架32相对内胆11底面发生水平移位。
本实施例中,所述内胆11包括金属内胆111和硅胶内胆112,硅胶内胆112套设于金属内胆111的上端,底盖组件3支撑金属内胆111的底壁,从而发热盘4可以直接安装在金属内胆111的外底壁,以便对内胆11中的液体进行加热,而硅胶内胆112套设于金属内胆111的上端,用于扩大内胆11的容积以便加热更多液体。同时,为避免内胆11向上移动而与外壳12分离,外壳12在高度方向上将硅胶内胆112的下端压紧在金属内胆111的顶部,不仅限制金属内胆111向上移动,保证整个内胆11在杯体1内的位置相对固定,而且柔软的硅胶内胆112的下端紧贴金属内胆111,防止金属内胆111和硅胶内胆112的连接处漏水,同时,硅胶内胆112的下端可以封闭金属内胆111和外壳12之间安装间隙,防止外界的液体或杂质进入杯体1内部。
具体地,所述外壳12的顶部具有收口122,金属内胆111的顶部设有向内弯折的弯折壁111a,收口122内壁将硅胶内胆112的下端压紧在弯折壁111a上。外壳12顶部收口122不仅实现在高度方向上将硅胶内胆112压紧在金属内胆111上,而且可以遮挡硅胶内胆112和金属内胆111的连接处,保证液体加热器的美观和整体性,也避免金属内胆111露出而烫伤用户。
为实现金属内胆111和硅胶内胆112安装定位,所述弯折壁111a的上端设有限位凸起111b,硅胶内胆112的内侧壁设有限位凹槽112a,限位凸起111b与限位凹槽112a配合。从而实现硅胶内胆112和金属内胆111安装的预定位,防止收口122内壁压紧硅胶内胆112时硅胶内胆112与金属内胆111发生移动。
本实施例中,液体加热器为折叠型液体加热器,硅胶内胆112可以折叠收纳在金属内胆111中,当然,硅胶内胆112也可以不折叠收纳,外壳12可以套设于硅胶内胆112外侧。
实施例二
如图6所示,底盖31与安装支架32也可以不再通过螺钉连接,而是通过操作更加简单方便的卡扣连接。具体地,所述安装支架32上设有第二支架卡扣324,底盖31的底壁设有防止安装支架32与底盖31分离的底盖卡扣314,底盖卡扣314从上至下压紧第二支架卡扣324带动第一支架卡扣321压紧外壳卡扣121。
可以理解地,底盖31可以不再与安装支架32连接,而是与外壳12直接连接。具体地,所述底盖31与外壳12卡接,底盖31与内胆11在高度方向夹紧安装支架32。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
实施例三
本实施例中,所述底盖组件3可以不再设置安装支架32。具体地,底盖31连接于外壳12的底部,底盖组件3通过底盖31支撑内胆11。底盖31与外壳12的底部连接,避免两者发生相对移动,底盖31和外壳12的整体性更强,同时,底盖31直接支撑内胆11,底盖组件3的零部件少,底盖组件3安装方便。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种安装可靠的液体加热器,包括杯体和盖合于杯体上的杯盖,杯体包括容纳液体的内胆和套设于内胆外侧的外壳,其特征在于,所述外壳的底部敞口设置,外壳底部固定有用于封闭敞口的底盖组件,底盖组件位于内胆之下并支撑内胆。
2.根据权利要求1所述的安装可靠的液体加热器,其特征在于,所述底盖组件包括底盖,底盖连接于外壳的底部,底盖组件通过底盖支撑内胆。
3.根据权利要求1所述的安装可靠的液体加热器,其特征在于,所述底盖组件包括底盖和安装支架,安装支架位于内胆和底盖之间,底盖组件通过安装支架支撑内胆。
4.根据权利要求3所述的安装可靠的液体加热器,其特征在于,所述安装支架伸入外壳内侧并与外壳内壁卡接。
5.根据权利要求4所述的安装可靠的液体加热器,其特征在于,所述外壳的内侧壁设有限制安装支架与外壳分离的外壳卡扣,安装支架设有横向凸出的第一支架卡扣,第一支架卡扣从上至下压紧外壳卡扣,底盖或安装支架支撑外壳下端。
6.根据权利要求5所述的安装可靠的液体加热器,其特征在于,所述安装支架上设有开口朝下的螺柱,底盖的底壁设有安装孔,螺钉穿过安装孔与螺柱连接带动第一支架卡扣压紧外壳卡扣;和/或,所述安装支架上设有第二支架卡扣,底盖的底壁设有防止安装支架与底盖分离的底盖卡扣,底盖卡扣从上至下压紧第二支架卡扣带动第一支架卡扣压紧外壳卡扣;和/或,所述底盖与外壳卡接,底盖与内胆在高度方向夹紧安装支架。
7.根据权利要求3所述的安装可靠的液体加热器,其特征在于,所述安装支架位于底盖的内侧,底盖的上端设有用于支撑外壳的支撑面,支撑面设有限制外壳径向移动的定位凹槽,定位凹槽与外壳的下端插接配合;和/或,所述内胆的外底面设有发热盘,安装支架上设有向上凸出的支撑凸边,安装支架通过支撑凸边抵触于内胆的底面,发热盘位于支撑凸边的内侧。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的安装可靠的液体加热器,其特征在于,所述内胆包括金属内胆和硅胶内胆,硅胶内胆套设于金属内胆的上端,底盖组件支撑金属内胆的底壁,外壳在高度方向上将硅胶内胆的下端压紧在金属内胆的顶部。
9.根据权利要求8所述的安装可靠的液体加热器,其特征在于,所述外壳的顶部具有收口,金属内胆的顶部设有向内弯折的弯折壁,收口内壁将硅胶内胆的下端压紧在弯折壁上。
10.根据权利要求9所述的安装可靠的液体加热器,其特征在于,所述弯折壁的上端设有限位凸起,硅胶内胆的内侧壁设有限位凹槽,限位凸起与限位凹槽配合。
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