CN219331369U - 盖体组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体组件及具有其的烹饪器具，其中，盖体组件包括：盖体；烘烤组件，包括反射罩和发热件，反射罩设置在盖体的下方并具有安装通孔，发热件设置在反射罩的下方；封堵结构，包括安装座及穿设在安装座上的第一穿管组件，安装座连接在反射罩的下表面上并位于安装通孔处，第一穿管组件向上穿出安装通孔；压力盖，可拆卸地设置于盖体并位于烘烤组件的下方，压力盖上穿设有第二穿管组件，压力盖安装在盖体上时，第二穿管组件与第一穿管组件密封配合。本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的烘烤模式下反射罩上的安装孔处漏气影响食物的烘烤效果的问题。

Description

盖体组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，同时具有压力烹饪模式和烘烤烹饪模式的多功能烹饪器具极大地方便了用户的使用，深受用户喜爱。

具体地，这种多功能器具的盖体组件包括盖体本体、设置在盖体本体内的烘烤组件以及可拆卸地设置在烘烤组件下方的压力盖，当需要进行烘烤时，取下压力盖即可；当需要压力烹饪时，安上压力盖即可。其中，压力盖上设置有排气组件和止开组件，烘烤组件的反射罩上设置有能够供排气组件和止开组件穿过的安装孔，当将压力盖安装在烘烤组件时，排气组件和止开组件穿设于安装孔并与反射罩密封配合；当取下压力盖进行烘烤时，安装孔(由于需要与排气组件和止开组件密封配合，安装孔一般会设置得较大)会向外漏气，使得锅内热能散失，进而影响食物的烘烤效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的烘烤模式下反射罩上的安装孔处漏气影响食物的烘烤效果的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，包括：盖体；烘烤组件，包括反射罩和发热件，反射罩设置在盖体的下方并具有安装通孔，发热件设置在反射罩的下方；封堵结构，包括安装座及穿设在安装座上的第一穿管组件，安装座连接在反射罩的下表面上并位于安装通孔处，第一穿管组件向上穿出安装通孔；压力盖，可拆卸地设置于盖体并位于烘烤组件的下方，压力盖上穿设有第二穿管组件，压力盖安装在盖体上时，第二穿管组件与第一穿管组件密封配合。

应用本实用新型的技术方案，盖体组件包括可拆卸地设置于盖体并位于烘烤组件下方的压力盖，当需要进行压力烹饪时，安上压力盖即可；当需要进行烘烤时，取下压力盖即可。烘烤组件包括反射罩和加热件，反射罩能够对加热件产生的热量进行反射，将热量导向锅内，以对食物进行充分的加热。反射罩上设置有安装通孔，盖体组件还包括连接在反射罩的下表面上并位于安装通孔处的封堵结构，封堵结构能够对安装通孔进行遮挡，使得烘烤模式下仅有极少热量从安装通孔处散失，保证烘烤效果。此外，封堵结构包括第一穿管组件，压力盖上设置有能够与第一穿管组件密封配合的第二穿管组件，也即将原本同时穿设于压力盖和反射罩的穿管结构拆分成两部分并分别安装在反射罩上和压力盖上，在进行压力烹饪时，第一穿管组件和第二穿管组件相互配合并实现相关技术中的穿管结构的相应功能，也即本实施例的技术方案在保证了两种烹饪模式均能够正常进行的情况下，对反射罩上的安装通孔进行封堵，有效地提升了烹饪效果，进而提升了用户体验。因此，本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的烘烤模式下反射罩上的安装孔处漏气影响食物的烘烤效果的问题。

进一步地，盖体组件还包括套设在第二穿管组件的外部的密封结构，压力盖安装在盖体上时，密封结构与安装座密封配合，以使第二穿管组件与第一穿管组件密封配合。密封结构套设在第二穿管组件的外部，将压力盖安装至盖体上时即能够实现第一穿管组件和第二穿管组件之间的密封配合，方便用户的操作。

进一步地，安装座包括盒体结构，盒体结构与反射罩连接，密封结构与盒体结构的底板密封配合。令盒体结构作为安装座的主体结构，减少了安装座的耗材，同时能够保证安装座的结构强度。

进一步地，第一穿管组件包括第一排气管，第一排气管穿设于盒体结构，第一排气管与底板密封配合。第一穿管组件包括第一排气管，完成压力烹饪的加热过程之后，可以通过第一排气管进行排气，便于实现快速开盖。

进一步地，第一排气管的底部套设有第一密封件，盒体结构的内部设置有支撑板，第一密封件夹设在底板和支撑板之间。通过将第一密封件夹设在底板和支撑板之间以进行第一密封件的固定，具有结构简单、固定可靠的优点，能够保证密封效果。此外，支撑板的设置能够进一步增加盒体结构的强度。

进一步地，第二穿管组件包括第二排气管，密封结构包括套设在第二排气管上的第二密封件。进行压力烹饪时，第二排气管与第一排气管对应设置，二者共同实现排气功能，通过第二密封件实现第一排气管和第二排气管之间的密封连接，能够避免进行排气时高压气体从第一排气管和第二排气管之间的间隙位置泄出，保证排气效果。

进一步地，第二排气管的顶端设置有第一凸沿，第二密封件包括第一环形主体部和连接在第一环形主体部底端并向内延伸的第一翻边，第一翻边夹设在第一凸沿和压力盖之间。通过将第一翻边夹设在第一凸沿和压力盖之间实现将第二密封件固定在压力盖上，具有结构简单的优点。

进一步地，第一穿管组件包括第一止开杆，第一止开杆可上下浮动地穿设于安装座。在压力烹饪的加热过程结束之后、泄压完成之前，第一止开杆能够穿设于锁圈上的止开孔，使得锁圈无法转动，进而限制用户开盖，保证用户的安全。

进一步地，第二穿管组件包括设置在压力盖上的阀座及可上下浮动地穿设在阀座内的第二止开杆，第二止开杆与第一止开杆对应设置，密封结构包括套设在阀座上的第三密封件。进行压力烹饪时，第二止开杆与第一止开杆对应设置，二者共同实现止开功能。

进一步地，阀座上设置有第二凸沿，第三密封件包括第二环形主体部和连接在第二环形主体部的底端并向内延伸的第二翻边，第二翻边夹设在第二凸沿和压力盖之间。通过将第二翻边夹设在第二凸沿和压力盖之间实现将第三密封件固定在压力盖上，具有结构简单的优点。

进一步地，第一密封件包括密封垫，第一密封件还包括围设在密封垫的外周并向上延伸的第三翻边，支撑板的底端设置有插槽，第三翻边插设在插槽内；和/或，密封垫上设置有过孔，过孔处设置有向下延伸的第四翻边以及向内延伸的第一密封唇边，第四翻边插设在底板和第一排气管之间，第一密封唇边的上表面与第一排气管的外壁抵顶配合。通过插槽和第三翻边的配合，能够避免第一密封件相对于支撑板发生错位，保证对第一密封件的固定效果。通过在过孔设置第四翻边和第一密封唇边能够保证对第一排气管和底板的密封效果，避免排气过程中高压气体通过第一排气管和底板之间的间隙窜入至盒体结构内，保证排气效果。

进一步地，第二密封件还包括连接在第一环形主体部上端并向上向内延伸的第二密封唇边，第二密封唇边的厚度小于第一环形主体部的厚度；和/或，第一环形主体部的厚度在1.5mm至3.5mm之间。第二密封唇边的厚度小于第一环形主体部的厚度，当将压力盖安装在盖体上时，第二密封唇边受挤压容易向内发生变形进而压紧在底板的下表面，保证密封效果。将第一环形主体部设置得较厚，使得其具有一定的承压能力，能够有效地避免高压气体泄出，保证密封效果。

进一步地，第二穿管组件还包括第四密封件和锁紧件，锁紧件连接在第二排气管的下端，第四密封件套设于第二排气管并夹设在压力盖和锁紧件之间。在压力盖的下方设置第四密封件并通过锁紧件将第四密封件压紧在压力盖下方，能够避免高压气体从压力盖和第二排气管之间的缝隙泄出。

进一步地，第三密封件还包括连接在第二环形主体部上端并向上向内延伸的第三密封唇边，第三密封唇边的厚度小于第二环形主体部的厚度；和/或，第二环形主体部的厚度在1.5mm至2.5mm之间。第三密封唇边的厚度小于第二环形主体部的厚度，当将压力盖安装在盖体上时，第三密封唇边受挤压容易向内发生变形进而压紧在底板的下表面，保证密封效果。将第二环形主体部的厚度设置得较小，能够减少第三密封件的用料。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括煲体组件和盖设在煲体组件上的盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。上述的盖体组件能够有效地解决相关技术中的烘烤模式下反射罩上的安装孔处漏气影响食物的烘烤效果的问题，具有上述盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的烘烤组件和封堵结构的立体结构示意图；

图2示出了图1的烘烤组件和封堵结构的分解结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的压力盖、第二穿管组件和密封结构的立体结构示意图；

图4示出了图1的封堵结构的分解结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的剖视示意图；

图6示出了图5的烹饪器具的盖体组件处的剖视示意图；

图7示出了图6的烹饪器具的部分结构的放大图；

图8示出了图7的烹饪器具的A处的放大图；

图9示出了图7的烹饪器具的B处的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体；11、内衬盖；12、锁盖；

20、烘烤组件；21、反射罩；211、安装通孔；

30、封堵结构；31、安装座；311、盒体结构；3111、顶板；3112、围板；3113、支撑板；3114、第一套筒；3115、第二套筒；3116、第六凸沿；312、底板；32、第一穿管组件；321、第一排气管；3211、第四凸沿；322、第一密封件；3221、密封垫；3222、第三翻边；3223、过孔；3224、第四翻边；3225、第一密封唇边；323、第一止开杆；3231、第三凸沿；324、第五密封件；325、螺紧件；326、弹垫；327、第六密封件；

40、压力盖；

50、第二穿管组件；51、第二排气管；511、第一凸沿；52、阀座；521、第二凸沿；53、第二止开杆；54、第四密封件；55、锁紧件；56、防堵罩；

60、密封结构；61、第二密封件；611、第一环形主体部；612、第一翻边；613、第二密封唇边；62、第三密封件；621、第二环形主体部；622、第二翻边；623、第三密封唇边；

70、煲体组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2、图3、图5和图6所示，在本实施例中，盖体组件包括：盖体10、烘烤组件20、封堵结构30、压力盖40和第二穿管组件50。其中，烘烤组件20包括反射罩21和发热件，反射罩21设置在盖体10的下方并具有安装通孔211，发热件设置在反射罩21的下方；封堵结构30包括安装座31及穿设在安装座31上的第一穿管组件32，安装座31连接在反射罩21的下表面上并位于安装通孔211处，第一穿管组件32向上穿出安装通孔211；压力盖40可拆卸地设置于盖体10并位于烘烤组件20的下方，压力盖40上穿设有第二穿管组件50，压力盖40安装在盖体10上时，第二穿管组件50与第一穿管组件32密封配合。

应用本实施例的技术方案，盖体组件包括可拆卸地设置于盖体10并位于烘烤组件20下方的压力盖40，当需要进行压力烹饪时，安上压力盖40即可；当需要进行烘烤时，取下压力盖40即可。烘烤组件20包括反射罩21和加热件，反射罩21能够对加热件产生的热量进行反射，将热量导向锅内，以对食物进行充分的加热。反射罩21上设置有安装通孔211，盖体组件还包括连接在反射罩21的下表面上并位于安装通孔处的封堵结构30，封堵结构30能够对安装通孔211进行遮挡，使得烘烤模式下仅有极少热量从安装通孔211处散失(相关技术中热量散失的过孔的面积为安装孔的面积，在本实施例中，热量散失的过孔的面积仅为第一穿管组件32中的管状结构的内表面的截面积)，保证烘烤效果。此外，封堵结构30包括第一穿管组件32，压力盖40上设置有能够与第一穿管组件32密封配合的第二穿管组件50，也即将原本同时穿设于压力盖40和反射罩21的穿管结构拆分成两部分(第一穿管组件32和第二穿管组件50)并分别安装在反射罩21上和压力盖40上，在进行压力烹饪时，第一穿管组件32和第二穿管组件50相互配合并实现相关技术中的穿管结构的相应功能，也即本实施例的技术方案在保证了两种烹饪模式均能够正常进行的情况下，对反射罩21上的安装通孔211进行封堵，有效地提升了烹饪效果，进而提升了用户体验。因此，本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中的烘烤模式下反射罩上的安装孔处漏气影响食物的烘烤效果的问题。

需要说明的是，上述的“第一穿管组件32向上穿出安装通孔211”包括第一穿管组件32始终穿出于安装通孔211(例如第一排气管321始终穿出于安装通孔211，即第一止开杆323无论是否受到锅内压力作用均穿出于安装通孔211)或者仅在某种状态下穿出于安装通孔211(例如第一止开杆323在受到锅内的压力作用下穿出于安装通孔211，在不受到锅内的压力作用时其顶部低于安装通孔211)。上述的“第二穿管组件50与第一穿管组件32密封配合”指代的是第一穿管组件32和第二穿管组件50之间导通并与外部隔离。

如图6所示，在本实施例中，盖体10包括从外到内依次设置的面盖(图中未示出)和内衬盖11，内衬盖11的内部设置烘烤组件20和锁盖12，锁盖12上设置有盖牙，能够与煲体组件70的锅牙配合实现压力烹饪。锁盖12可转动地设置在内衬盖11上或者反射罩21上，并位于压力盖40的外侧。压力盖40可拆卸地设置在内衬盖11上并位于烘烤组件20的反射罩21的下方。内衬盖11的侧壁上设置有插口，内衬盖11的顶壁上设置有穿过反射罩21并向下延伸的连接柱。压力盖40的边沿处具有与上述插口配合的插块，压力盖40上还设置有与连接柱插接配合的插孔。通过上述插口与插块的配合以及连接柱与插孔的配合实现压力盖40与内衬盖11之间的可拆连接。

如图3以及图5至图9所示，盖体组件还包括套设在第二穿管组件50的外部的密封结构60，压力盖40安装在盖体10上时，密封结构60与安装座31密封配合，以使第二穿管组件50与第一穿管组件32密封配合。密封结构60套设在第二穿管组件50的外部，将压力盖40安装至盖体10上时即能够实现第一穿管组件32和第二穿管组件50之间的密封配合，方便用户的操作。

如图1以及图3至9所示，安装座31包括盒体结构311，盒体结构311具有底板312，盒体结构311与反射罩21连接(具体可以与反射罩21的下表面连接或者与反射罩21的侧板连接)，密封结构60与底板312密封配合。具体地，盒体结构311包括底部开口的盒体主体以及封盖在盒体主体下方的底板312，由于第一穿管组件32与安装座31之间具有一定的装配关系，将安装座31设置成分体结构，便于实现安装座31和第一穿管组件32的组装。由于压力盖40的上表面和反射罩21的下表面之间具有一定的距离，因此安装座31也需要具有一定的高度，令盒体结构311作为安装座31的主体结构，减少了安装座31的耗材，同时能够保证安装座31的结构强度。此外，进行组装时，盒体主体的顶部通过紧固件与反射罩21连接，底板312通过紧固件与盒体主体的底部连接，使得结构更加合理。

具体地，进行安装座31的组装以及安装座31与反射罩21之间的组装时，先令第一穿管组件32穿设于盒体主体，再将底板312连接在盒体主体的下方，然后将组装完成的封堵结构30安装在反射罩21的下方。

在本实施例中，底板312可以由金属材料制成，进行烘烤时，底板312也能够对发热件产生的热量进行反射，进一步提高了烹饪效果。

如图4至图8所示，第一穿管组件32包括第一排气管321，第一排气管321穿设于盒体结构311，第一排气管321与底板312密封配合。具体地，盒体结构311的盒体主体包括顶板3111及连接在顶板3111外周并向下延伸的围板3112，第一穿管组件32包括第一排气管321，完成压力烹饪的加热过程之后，可以通过第一排气管321进行排气，便于实现快速开盖。

如图4至图8所示，在本实施例中，第一排气管321的底部套设有第一密封件322，盒体结构311的内部设置有支撑板3113，第一密封件322夹设在底板312和支撑板3113之间。通过将第一密封件322夹设在底板312和支撑板3113之间以进行第一密封件322的固定，具有结构简单、固定可靠的优点，能够保证密封效果。此外，支撑板3113的设置能够进一步增加盒体结构311的强度。具体地，在本实施例中，支撑板3113连接在顶板3111的下方并位于围板3112的内侧。

如图4至图8所示，第二穿管组件50包括与第一排气管321对应的第二排气管51，密封结构60包括套设在第二排气管51上的第二密封件61。进行压力烹饪时，第二排气管51与第一排气管321对应设置，二者共同实现排气功能，通过第二密封件61实现第一排气管321和第二排气管51之间的密封连接，能够避免进行排气时高压气体从第一排气管321和第二排气管51之间的间隙位置泄出出，保证排气效果。

具体地，如图6至图8所示，第一密封件322包括密封垫3221和围设在密封垫3221的外周并向上延伸的第三翻边3222，支撑板3113的底端设置有插槽，第三翻边3222插设在插槽内。这样设置能够避免第一密封件322相对于支撑板3113发生错位，保证对第一密封件322的固定效果。

如图6至图8所示，在本实施例中，第一密封件322包括密封垫3221，密封垫3221上设置有过孔3223，过孔3223处设置有向下延伸的第四翻边3224以及向内延伸的第一密封唇边3225，第四翻边3224插设在底板312和第一排气管321之间，第一密封唇边3225的上表面与第一排气管321的外壁抵顶配合。具体地，第一密封唇边3225的内表面的尺寸略小于第一排气管321的径向尺寸，进行第一密封件322和第一排气管321之间的组装时，令第一排气管321由上至下穿入至过孔3223内，第一排气管321向下穿的过程中带动第一密封唇边3225的自由端向下弯曲，使得第一密封唇边3225的上表面与第一排气管321的外壁抵顶配合，保证密封效果。通过在过孔3223处设置第四翻边3224和第一密封唇边3225能够保证对第一排气管321和底板312的密封效果，避免排气过程中高压气体通过第一排气管321和底板312之间的间隙窜入至盒体结构311内，保证排气效果。

如图4至图8所示，第二排气管51的顶端设置有第一凸沿511，第二密封件61包括第一环形主体部611和连接在第一环形主体部611底端并向内延伸的第一翻边612，第一翻边612夹设在第一凸沿511和压力盖40之间。通过将第一翻边612夹设在第一凸沿511和压力盖40之间实现将第二密封件61固定在压力盖40上，具有结构简单的优点。

如图6至图8所示，第二密封件61还包括连接在第一环形主体部611上端并向上向内延伸的第二密封唇边613，第二密封唇边613的厚度小于第一环形主体部611的厚度。第二密封唇边613的厚度小于第一环形主体部611的厚度，当将压力盖40安装在盖体10上时，第二密封唇边613受挤压容易向内发生变形进而压紧在底板312的下表面，保证密封效果。

在本实施例中，第一环形主体部611的厚度在1.5mm至3.5mm之间。由于进行排气时，会有高压气体进入到第二密封件61的内部，将第一环形主体部611设置得较厚，使得其具有一定的承压能力，能够有效地避免高压气体泄出，保证密封效果。优选地，第一环形主体部611的厚度可以为1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm或者3.5mm。

如图6至图8所示，第二穿管组件50还包括第四密封件54和锁紧件55，锁紧件55连接在第二排气管51的下端，第四密封件54套设于第二排气管51并夹设在压力盖40和锁紧件55之间。在压力盖40的下方设置第四密封件54并通过锁紧件55将第四密封件54压紧在压力盖40下方，能够避免高压气体从压力盖40和第二排气管51之间的缝隙泄出。第二穿管组件50还包括设置在锁紧件55和第四密封件54之间的垫圈和弹垫，锁紧锁紧件55的过程中，第一凸沿511下压、锁紧件55上压并将第一翻边612、压力盖40、第四密封件54、垫圈和弹垫压紧在二者之间，保证对第二密封件61的固定效果以及第二排气管51与压力盖40之间的密封效果。

如图8所示，第二穿管组件50还包括套设在第二排气管51外周并位于压力盖40下方的防堵罩56，防堵罩56能够避免排气过程中食物封堵第二排气管51的排气口，保证排气的顺利进行。

如图8所示，第一排气管321与盒体结构311之间的固定方式同第二排气管51与压力盖40之间的固定方式类似，具体地，盒体结构311上设置有第一套筒3114，第一排气管321穿设于第一套筒3114，第一排气管321上设置有第四凸沿3211，第一穿管组件32还包括套设于第一排气管321并位于第四凸沿3211下方的第五密封件324及位于第四凸沿3211和第五密封件324之间的垫圈，第四凸沿3211、垫圈和第五密封件324均位于第一套筒3114的上方，第一穿管组件32还包括套设在第一排气管321下端的螺紧件325以及位于螺紧件325和第一套筒3114的底面之间的弹垫326，旋拧螺紧件325的过程中，第四凸沿3211下压、螺紧件325上压以实现第一排气管321与盒体结构311之间的固定连接以及密封连接。

如图4至图9所示，第一穿管组件32包括第一止开杆323，第一止开杆323可上下浮动地穿设于安装座31。第一穿管组件32包括第一止开杆323，在压力烹饪的加热过程结束之后、泄压完成之前，第一止开杆323能够穿设于锁圈上的止开孔，使得锁圈无法转动，进而限制用户开盖，保证用户的安全；当完成泄压之后，第一止开杆323下落并不再与锁圈上的止开孔配合，此时用户可以打开盖体组件。具体地，安装座31包括盒体结构311，盒体结构311包括盒体主体和封盖在盒体主体下方的底板312，盒体主体包括顶板3111及连接在顶板3111的外周并向下延伸的围板3112，第一止开杆323可上下浮动地穿设在顶板3111和底板312上。

第二穿管组件50包括设置在压力盖40上的阀座52及可上下浮动地穿设在阀座52内的第二止开杆53，第二止开杆53与第一止开杆323对应设置，密封结构60包括套设在阀座52上的第三密封件62。进行压力烹饪时，第二止开杆53与第一止开杆323对应设置，二者共同实现止开功能。具体地，当锅内压力较高时，第二止开杆53会在高压气体的作用下被顶起进而顶起第一止开杆323；当完成泄压之后，第一止开杆323和第二止开杆53均会在重力的作用下落下。

如图9所示，盒体结构311内设置有第二套筒3115，第二套筒3115的内表面上具有第六凸沿3116，第一止开杆323穿设于第二套筒3115，第一止开杆323上设置有第三凸沿3231，进行第一止开杆323和盒体主体的组装时，令第一止开杆323从上向下穿入至第二套筒3115，第一止开杆323在第六凸沿3116和第三凸沿3231的止挡配合的作用下悬挂在第二套筒3115内，然后在第一止开杆323的底端套上第六密封件327，即实现了第一止开杆323可移动地穿设在第二套筒3115内，且能够避免第一止开杆323脱离第二套筒3115。在本实施例中，第二套筒3115的上端向上穿出于顶板3111，在泄压完成之前，当用户想强行开盖时，第二套筒3115的上端能够对第一止开杆323进行有效的支撑，避免第一止开杆323受强力发生变形等。

如图9所示，第二止开杆53与阀座52之间的连接方式同第一止开杆323与盒体主体之间的连接方式类似，在此不再赘述。

如图6、图7和图9所示，阀座52上设置有第二凸沿521，第三密封件62包括第二环形主体部621和连接在第二环形主体部621的底端并向内延伸的第二翻边622，第二翻边622夹设在第二凸沿521和压力盖40之间。通过将第二翻边622夹设在第二凸沿521和压力盖40之间实现将第三密封件62固定在压力盖40上，具有结构简单的优点。

如图6、图7和图9所示，第三密封件62还包括连接在第二环形主体部621上端并向上向内延伸的第三密封唇边623，第三密封唇边623的厚度小于第二环形主体部621的厚度。第三密封唇边623的厚度小于第二环形主体部621的厚度，当将压力盖40安装在盖体10上时，第三密封唇边623受挤压容易向内发生变形进而压紧在底板312的下表面，保证密封效果。

在本实施例中，第二环形主体部621的厚度在1.5mm至2.5mm之间。由于对于第三密封件62的密封要求相对较弱，因此将第二环形主体部621的厚度设置得较小，能够减少第三密封件62的用料。优选地，第二环形主体部621的厚度可以为1.5mm、2.0mm或者2.5mm。

在本实施例中，各个密封件均由硅胶材料制成。

如图5至图8所示，本申请还提供了一种烹饪器具，本申请的烹饪器具的实施例包括煲体组件70和盖设在煲体组件70上的盖体组件，其中，盖体组件为上述的盖体组件。上述的盖体组件能够有效地解决相关技术中的烘烤模式下反射罩上的安装孔处漏气影响食物的烘烤效果的问题，具有上述盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。

在本实施例中，烹饪器具为压力烘烤一体锅。当然，在图中未示出的实施方式中，烹饪器具还可以是电饭煲、压力锅、低压饭煲、豆浆机、料理机、炒菜机、电炖锅、多功能锅等产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

盖体(10)；

烘烤组件(20)，包括反射罩(21)和发热件，所述反射罩(21)设置在所述盖体(10)的下方并具有安装通孔(211)，所述发热件设置在所述反射罩(21)的下方；

封堵结构(30)，包括安装座(31)及穿设在所述安装座(31)上的第一穿管组件(32)，所述安装座(31)连接在所述反射罩(21)的下表面上并位于所述安装通孔(211)处，所述第一穿管组件(32)向上穿出所述安装通孔(211)；

压力盖(40)，可拆卸地设置于所述盖体(10)并位于所述烘烤组件(20)的下方，所述压力盖(40)上穿设有第二穿管组件(50)，所述压力盖(40)安装在所述盖体(10)上时，所述第二穿管组件(50)与所述第一穿管组件(32)密封配合。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括套设在所述第二穿管组件(50)的外部的密封结构(60)，所述压力盖(40)安装在所述盖体(10)上时，所述密封结构(60)与所述安装座(31)密封配合，以使所述第二穿管组件(50)与所述第一穿管组件(32)密封配合。

3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述安装座(31)包括盒体结构(311)，所述盒体结构(311)与所述反射罩(21)连接，所述密封结构(60)与所述盒体结构(311)的底板(312)密封配合。

4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述第一穿管组件(32)包括第一排气管(321)，所述第一排气管(321)穿设于所述盒体结构(311)，所述第一排气管(321)与所述底板(312)密封配合。

5.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述第一排气管(321)的底部套设有第一密封件(322)，所述盒体结构(311)的内部设置有支撑板(3113)，所述第一密封件(322)夹设在所述底板(312)和所述支撑板(3113)之间。

6.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述第二穿管组件(50)包括第二排气管(51)，所述密封结构(60)包括套设在所述第二排气管(51)上的第二密封件(61)。

7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述第二排气管(51)的顶端设置有第一凸沿(511)，所述第二密封件(61)包括第一环形主体部(611)和连接在所述第一环形主体部(611)底端并向内延伸的第一翻边(612)，所述第一翻边(612)夹设在所述第一凸沿(511)和所述压力盖(40)之间。

8.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述第一穿管组件(32)包括第一止开杆(323)，所述第一止开杆(323)可上下浮动地穿设于所述安装座(31)。

9.根据权利要求8所述的盖体组件，其特征在于，所述第二穿管组件(50)包括设置在所述压力盖(40)上的阀座(52)及可上下浮动地穿设在所述阀座(52)内的第二止开杆(53)，所述第二止开杆(53)与所述第一止开杆(323)对应设置，所述密封结构(60)包括套设在所述阀座(52)上的第三密封件(62)。

10.根据权利要求9所述的盖体组件，其特征在于，所述阀座(52)上设置有第二凸沿(521)，所述第三密封件(62)包括第二环形主体部(621)和连接在所述第二环形主体部(621)的底端并向内延伸的第二翻边(622)，所述第二翻边(622)夹设在所述第二凸沿(521)和所述压力盖(40)之间。

11.根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述第一密封件(322)包括密封垫(3221)，

其中，所述第一密封件(322)还包括围设在所述密封垫(3221)的外周并向上延伸的第三翻边(3222)，所述支撑板(3113)的底端设置有插槽，所述第三翻边(3222)插设在所述插槽内；和/或，

所述密封垫(3221)上设置有过孔(3223)，所述过孔(3223)处设置有向下延伸的第四翻边(3224)以及向内延伸的第一密封唇边(3225)，所述第四翻边(3224)插设在所述底板(312)和所述第一排气管(321)之间，所述第一密封唇边(3225)的上表面与所述第一排气管(321)的外壁抵顶配合。

12.根据权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，

所述第二密封件(61)还包括连接在所述第一环形主体部(611)上端并向上向内延伸的第二密封唇边(613)，所述第二密封唇边(613)的厚度小于所述第一环形主体部(611)的厚度；和/或，

所述第一环形主体部(611)的厚度在1.5mm至3.5mm之间。

13.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述第二穿管组件(50)还包括第四密封件(54)和锁紧件(55)，所述锁紧件(55)连接在所述第二排气管(51)的下端，所述第四密封件(54)套设于所述第二排气管(51)并夹设在所述压力盖(40)和所述锁紧件(55)之间。

14.根据权利要求10所述的盖体组件，其特征在于，

所述第三密封件(62)还包括连接在所述第二环形主体部(621)上端并向上向内延伸的第三密封唇边(623)，所述第三密封唇边(623)的厚度小于所述第二环形主体部(621)的厚度；和/或，

所述第二环形主体部(621)的厚度在1.5mm至2.5mm之间。

15.一种烹饪器具，包括煲体组件(70)和盖设在所述煲体组件(70)上的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件为权利要求1至14中任一项所述的盖体组件。

Images